RU2006116437A - Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах, кассета для транспортировки кирпича, автомат- садчик, автомат-укладчик, сушило и накопитель кассет - Google Patents

Claims (31)

1. Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах, содержащий вертикальные обжиговый канал, канал сушила и шахту накопителя пустых кассет, установленный под упомянутыми накопителем и сушилом конвейер, несущий кассеты от шахты накопителя до канала сушила, автомат-укладчик, заполняющий кирпичом-сырцом кассеты в процессе их перемещения вышеупомянутым конвейером, и установленный над каналами с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения автомат-садчик, снабженный механизмом захвата кассеты и переносящий кассеты с кирпичом к обжиговому каналу, при этом шахта накопителя выполнена с механизмом опускания пустых кассет, канал сушила с механизмами подъема заполненных кирпичом-сырцом кассет, обжиговый канал со снижателем садки кирпича, связанным транспортером с механизмом выгрузки готовых изделий, отличающийся тем, что автомат-садчик выполнен с механизмом выгрузки кирпича из кассеты в объем обжигового канала, раскрывающим кассету в ее донной части при одновременном удержании кассеты механизмом захвата, и с возможностью переноса кассеты от обжигового канала к шахте накопителя в процессе горизонтального возвратно-поступательного перемещения.

2. Кассета для транспортировки кирпича, предназначенная для использования в комплексе по п.1, содержащая прямоугольный корпус, разделенный взаимно перпендикулярными перегородками на сквозные, с частичным перекрытием донной части ячейки для размещения в них кирпичей, снабженная выступающими за стенки корпуса держателями кассеты для ее захвата при транспортировке, отличающаяся тем, что частичное перекрытие донной части ячеек выполнено в виде параллельных стержней, пропущенных под рядами ячеек и смонтированных с возможностью их перемещения к параллельным им перегородкам и возврата в исходное положение.

3. Кассета по п.2, отличающаяся тем, что стержни концевыми частями свободно установлены в удлиненных прорезях, выполненных на двух противолежащих стенках корпуса таким образом, что один край каждой прорези размещен вблизи места закрепления торца близлежащей к прорези перегородки, параллельной упомянутым стержням.

4. Кассета по п.3, отличающаяся тем, что под каждым рядом ячеек, ограниченным параллельными стержням перегородками, пропущена пара стержней, разнесенных между собой со смещением одного стержня к одной упомянутой перегородке, другого стержня - к другой перегородке.

5. Кассета по п.3 или 4, отличающаяся тем, что удлиненные прорези выполнены под углом их продольной оси к продольному краю стенки корпуса таким образом, что край прорези, размещенный вблизи места закрепления перегородки, приподнят относительно второго края прорези, приближенного к донной части кассеты, при этом стержни выполнены круглыми.

6. Кассета по п.2, отличающаяся тем, что перегородки кассеты выполнены согнутыми из листового материала и установлены сгибом вверх, причем перегородки, параллельные стержням, выполнены с шириной, перекрывающей обращенные к перегородке края удлиненных прорезей, и обеспечивающей возможность захода под перегородку соответствующих стержней при перемещении их концов вдоль этих прорезей.

7. Кассета по п.2, отличающаяся тем, что ее держатели выполнены в виде консольных валиков, закрепленных на двух противоположных стенках корпуса с внешней его стороны.

8. Кассета по п.4, отличающаяся тем, что концевые части парных стержней связаны между собой пружинами.

9. Автомат-укладчик, предназначенный для использования в комплексе по п.1, содержащий продольный транспортер для подачи кирпича-сырца, несущий кассеты конвейер, поперечный транспортер и перекладчик кирпича-сырца с продольного транспортера на поперечный транспортер, отличающийся тем, что продольный транспортер смонтирован параллельно несущему кассеты конвейеру, проходящему под поперечным транспортером, выполненным в виде бесконечной, совершающей шаговое движение цепи, снабженной закрепленными на ее звеньях лопатками, выполненными с возможностью толкающего воздействия на торец кирпича-сырца, и размещенного под цепью рольганга, представляющего собой совокупность свободно вращающихся роликов, смонтированных на верхних плоскостях тумб, выполненных на поверхности траверсы, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, при котором в верхнем положении траверсы рольганг размещен на одном уровне с продольным транспортером, а в нижнем положении траверсы под кассетой.

10. Автомат-укладчик по п.9, отличающийся тем, что тумбы на поверхности траверсы выполнены с возможностью их свободного прохождения в ячейки кассеты.

11. Автомат-укладчик по п.9, отличающийся тем, что он снабжен упором, останавливающим кирпич-сырец на уровне поперечного транспортера, при этом перекладчик изделий выполнен в виде толкателя, установленного вблизи упора и выполненного с возможностью воздействия на кирпич-сырец в направлении вдоль поперечного транспортера.

12. Автомат-укладчик по п.11, отличающийся тем, что привод толкателя выполнен в виде пневмоцилиндра.

13. Автомат-укладчик по п.9, отличающийся тем, что несущий кассеты конвейер выполнен в виде двух, параллельно размещенных, замкнутых цепей, каждая из которых растянута между ведущей и ведомой звездочками, и ведущие звездочки упомянутых цепей установлены на один ведущий вал, при этом на цепях периодически закреплены гнезда для установки в них держателей кассеты, служащих для ее захвата при транспортировке.

14. Автомат-укладчик по п.9, отличающийся тем, что продольный транспортер выполнен в виде двух приводных рольгангов, установленных с двух сторон несущего кассеты конвейера, приводящихся в движение поочередно, при этом автомат-укладчик снабжен двумя упорами, останавливающими кирпич-сырец на каждом рольганге на уровне поперечного транспортера, и двумя толкателями, установленными каждый вблизи одного из упоров и переводящими кирпич-сырец с соответствующего рольганга на поперечный транспортер.

15. Автомат-садчик, предназначенный для использования в комплексе по п.1 в совокупности с кассетой по п.2, содержащий корпус с приводом горизонтального возвратно-поступательного перемещения автомата-садчика, смонтированный на корпусе исполнительный механизм, включающий узел захватов кассеты в виде рамы с установленными на ней зажимными элементами и приводом движения зажимных элементов, и привод вертикального возвратно-поступательного перемещения упомянутого узла захватов, отличающийся тем, что зажимные элементы узла захватов размещены на противоположных сторонах рамы с возможностью охвата держателей кассеты, при этом автомат-садчик снабжен механизмом выгрузки кирпича из кассеты по п.2, смонтированным на исполнительном механизме и включающим разводящие толкатели, отводящие параллельные стержни упомянутой кассеты по п.2 к ее перегородкам, параллельным упомянутым стержням.

16. Автомат-садчик по п.15, отличающийся тем, что разводящие толкатели механизма выгрузки скомплектованы попарно в соответствии с рядами ячеек кассеты по п.2 и связаны с приводом, обеспечивающим в каждой паре их противонаправленное перемещение.

17. Автомат-садчик по п.16, отличающийся тем, что разводящие толкатели выполнены на двух штангах, каждая из которых связана с одной из сторон, несущей зажимные элементы рамы узла захватов, и состоит из двух пластин, смонтированных с возможностью взаимного продольного перемещения посредством связанного с приводом рычажного механизма, при этом разводящие толкатели разнесены по длине упомянутых пластин таким образом, что в каждой паре один разводящий толкатель жестко закреплен на одной пластине, а другой на второй пластине.

18. Автомат-садчик по п.15, отличающийся тем, что привод вертикального возвратно-поступательного перемещения исполнительного механизма и связанного с ним механизма выгрузки выполнен в виде пневмоцилиндра, при этом корпус автомата-садчика выполнен с направляющими для вертикального возвратно-поступательного перемещение упомянутых механизмов, снабженных опорными роликами, контактирующими с направляющими корпуса.

19. Автомат-садчик по п.15, отличающийся тем, что зажимные элементы узла захватов выполнены в виде парно скомплектованных рычагов, причем из каждой пары рычагов, по меньшей мере, один установлен шарнирно и связан с приводом его поворота.

20. Автомат-садчик по п.16, отличающийся тем, что привод поворота зажимных элементов выполнен в виде пневмоцилиндров.

21. Автомат-садчик по п.16, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один в паре зажимных элементов рычаг выполнен с выемкой для охвата держателя кассеты по его поперечному сечению.

22. Сушило, предназначенное для использования в комплексе по п.1, содержащее вертикальный канал, разделенный по вертикали на модули, и установленные на уровнях, соответствующих каждому модулю, механизмы подъема кассет, отличающееся тем, что механизмы подъема кассет включают установленные в модулях подъемники, каждый из которых состоит из двух, смонтированных на противоположных сторонах канала с возможностью возвратно-поступательного перемещения вертикально ориентированных рам, снабженных вертикальными рядами упоров-«собачек», и связанных с приводом, обеспечивающим синхронное движение рам одного подъемника, при этом канал сушила снабжен вертикальными, размещенными в угловых зонах канала стойками, которые также снабжены вертикальными рядами упоров-«собачек».

23. Сушило по п.22, отличающееся тем, что рамы подъемников, находящихся на одной стенке канала и в сопряженных модулях, разнесены между собой с возможностью захода рамы одного подъемника между вертикальными элементами рамы другого подъемника, размещенного в сопряженном модуле.

24. Сушило по п.22, отличающееся тем, что привод движения рам одного подъемника выполнен в виде системы тросов и единого для двух рам этого подъемника барабана, связанного с электродвигателем, установленным на уровне модуля, в котором размещен упомянутый подъемник.

25. Сушило по п.22, отличающееся тем, что вертикальные стойки снабжены опорными роликами, взаимодействующими с контактной дорожкой, выполненной на тыльной стороне вертикальных элементов рам, составляющих упомянутые подъемники.

26. Сушило по п.24, отличающееся тем, что, приводы движения рам подъемников, установленных в смежных модулях, разнесены по высоте канала и размещены по разным его сторонам.

27. Накопитель кассет, предназначенный для использования в комплексе по п.1, содержащий вертикальную шахту с механизмом опускания кассет, отличающийся тем, что механизм опускания кассет выполнен в виде установленных на противоположных сторонах шахты и друг против друга двух подвижных тележек, снабженных элементами для удержания кассет, тележки связаны с приводом их синхронного и вертикального возвратно-поступательного перемещения в направляющих, жестко закрепленных на внутренних стенках шахты, при этом накопитель снабжен смонтированным под шахтой подъемником столба кассет.

28. Накопитель по п.27, отличающийся тем, что контакт тележек с направляющими осуществлен посредством закрепленных на тележках с двух ее сторон опорных роликов, при этом каждая тележка перемещается по двум направляющим.

29. Накопитель по п.27, отличающийся тем, что привод каждой тележки выполнен в виде замкнутой цепи, при этом ведущие звездочки цепей двух тележек установлены на одном приводном валу, связанном с двигателем.

30. Накопитель по п.27, отличающийся тем, что элементы для удержания кассет на подвижных тележках выполнены в виде подпружиненных поворотных упоров, устанавливаемых в рабочее положение посредством поворотных планок при их контакте с неподвижными упорами, выполненными в стенках шахты в ее верхней части, при этом в нижней части шахты выполнены выдвижные упоры для удержания столба кассет.

31. Накопитель по п.27, отличающийся тем, что подъемник столба кассет выполнен в виде стола с винтовым приводом.