RU2005140101A - Износостойкий чугун - Google Patents

Claims (17)

1. Отливка из легированного литейного белого чугуна, которая содержит сплав следующего состава, мас.%:

Хром 12-25% Углерод 1,5-6% Марганец 2-7% Кремний До 1,5% Молибден до 2% Никель До 4% Микролегирующие элементы, выбранные   из группы, состоящей из титана,   циркония, ниобия, бора, ванадия   и вольфрама До 2% одного или более элементов Железо Остальное

2. Отливка из легированного литейного белого чугуна, которая содержит

(а) сплав следующего состава, мас.%:

Хром 12-25% Углерод 1,5-6% Марганец 2-7% Кремний До 1,5% Молибден До 2% Никель До 4% Микролегирующие элементы, выбранные   из группы, состоящей из титана,   циркония, ниобия, бора, ванадия   и вольфрама До 2% одного или более элементов и Железо Остальное; и

(b) микроструктуру, которая содержит 15-60 об.% эвтектических карбидов и первичных карбидов, диспергированных в железосодержащей матрице, которая содержит мартенсит и является, по меньшей мере, по существу свободной от перлита.

3. Отливка по п.1 или 2, в которой сплав содержит 15-23 мас.% хрома.

4. Отливка по п.1 или 2, в которой сплав содержит 2,5-7 мас.% марганца.

5. Отливка по п.4, в которой сплав содержит 3,0-5,5 мас.% марганца.

6. Отливка по п.4, в которой сплав содержит 3,5-5,5 мас.% марганца.

7. Отливка по п.1 или 2, в которой сплав содержит вплоть до 1,5 мас.% кремния.

8. Отливка по п.1 или 2, в которой сплав выполнен без никеля и молибдена.

9. Отливка по п.1 или 2, в которой сплав включает в себя молибден и никель вплоть до 2 и 4 мас.% соответственно.

10. Отливка по п.1 или 2, в которой железосодержащая матрица содержит мартенсит и остаточный аустенит.

11. Отливка по п.1 или 2, в котором эвтектические карбиды содержат карбиды М₇С₃, где "М" является металлом и "С" является углеродом.

12. Способ изготовления отливки из легированного литейного белого чугуна по любому из пп.1-11, который содержит этапы

(а) образования жидкого расплава легированного литейного белого чугуна,

(b) заливки жидкого расплава в форму для образования отливки,

(c) предоставления отливке возможности охлаждения на воздухе до комнатной температуры.

13. Способ по п.12, который дополнительно содержит термическую обработку отливки комнатной температуры путем

(a) нагревания отливки до температуры аустенизации и выделение вторичных карбидов из железосодержащей матрицы и после этого

(b) воздушным охлаждением отливки до комнатной температуры и превращение аустенита, обедненного растворенными веществами, в мартенсит.

14. Способ по п.13, в котором температура нагрева заключается в пределах 950-1000°С.

15. Способ по п.13 или 14, в котором этап (а) включает в себя выдерживание отливки при температуре нагрева в течение, по меньшей мере, 4 ч.

16. Отливка легированного литейного белого чугуна, которая содержит сплав следующего состава, мас.%:

Хром 12-25% Углерод 1,5-6% Марганец 2-7% Кремний До 1,5% Микролегирующие элементы, выбранные   из группы, состоящей из титана,   циркония, ниобия, бора, ванадия   и вольфрама До 2% одного или более элементов Железо Остальное.

17. Отливка легированного литейного белого чугуна, которая содержит

(a) сплав следующего состава, мас.%:

Хром 12-25% Углерод 1,5-6% Марганец 2-7% Кремний До 1,5% Млибден До 2% Никель До 4% Микролегирующие элементы, выбранные   из группы, состоящей из титана,   циркония, ниобия, бора, ванадияи   вольфрама До 2% одного или более элементов и Железо Остальное; и

(b) микроструктуру, которая содержит 15-60 об.% эвтектических карбидов и первичных карбидов, диспергированных в железосодержащей матрице, которая содержит мартенсит и является, по меньшей мере, по существу свободной от перлита.