DK176544B1 - Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf - Google Patents

Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf Download PDF

Info

Publication number
DK176544B1
DK176544B1 DK200601154A DKPA200601154A DK176544B1 DK 176544 B1 DK176544 B1 DK 176544B1 DK 200601154 A DK200601154 A DK 200601154A DK PA200601154 A DKPA200601154 A DK PA200601154A DK 176544 B1 DK176544 B1 DK 176544B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cast iron
temperature stable
iron alloy
chromium
weight
Prior art date
Application number
DK200601154A
Other languages
English (en)
Inventor
Rasmus Kirkegaard Stage
Asger Karlsson
Original Assignee
Smidth As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth As F L filed Critical Smidth As F L
Priority to DK200601154A priority Critical patent/DK176544B1/da
Priority to PE2007000640A priority patent/PE20080294A1/es
Priority to CN200780032923.3A priority patent/CN101512030B/zh
Priority to EP07766719.4A priority patent/EP2059621B1/en
Priority to BRPI0716637-0A priority patent/BRPI0716637B1/pt
Priority to PCT/IB2007/052213 priority patent/WO2008029304A1/en
Priority to US12/377,020 priority patent/US8202375B2/en
Priority to MX2009002120A priority patent/MX2009002120A/es
Priority to UAA200901099A priority patent/UA93414C2/uk
Priority to RU2009106997/02A priority patent/RU2430183C2/ru
Publication of DK200601154A publication Critical patent/DK200601154A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176544B1 publication Critical patent/DK176544B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/06Cast-iron alloys containing chromium
    • C22C37/08Cast-iron alloys containing chromium with nickel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/06Cast-iron alloys containing chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/10Cast-iron alloys containing aluminium or silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

i DK 176544 B1
Den foreliggende opfindelse angår en lemperaturstabii støbejernslegering med høj siidbestandighed ved temperaturer på mellem 500 og 900 °C.
Indenfor mange Industrier anvendes maskiner, der omfatter maskindele, som 5 udsættes for stor slitage under forholdsvis høje temperaturer på over 500 °C, indenfor eksempelvis æmentfremstiilingsindustrien anvendes således en såkaldt klinkerkøler til afkøling cementklinker, der indføres i klinkerkøteren fra en forudgående ovn med en temperatur på mellem 1300 og 1450 °C, Cementklinkerne transporteres gennem klinkerkøleren ved hjælp af passende 10 transportmidler, der typisk udgøres af en eller anden form for elementer, der bevæges frem og tilbage i cementklinkerne bevægelsesretning og herved udsættes for en stor slitage ved temperaturer på mellem 500 og 900 °C.
Fra WO 2004/104253 kendes en slidbestandlg støbejernslegering med følgende 15 sammensætning i vægt- %: krom: 12-25 %, kulstof: 1,5-6 %, mangan: 2-7 %, silicium: op til 1,5 %, 20 molybdæn: op til 2 %, nikkel: op til 4 %, mikrolegeringselementer udvalgt fra gruppen bestående af titan, zirkonium, niobium, bor, vanadium, og wolfram: op til 2 % af hvert af en eller flere af elementerne og rest jern.
25
Ifølge skriftet varmebehandles legeringen, så den får en martensitisk matrix.
Denne type matrix er meget hård og sprød, og maskinelementer fremstillet af et sådant materiale har let ved at revne, hvis de udsættes for stød eller slag. Endvidere er denne type matrix ikke termisk stabil, idet den bliver blødere ved 30 temperaturer over 400* C.
Ansøgeren til nærværende patentansøgning har desuden erfaring med anvendelse af en støbejernslegering ifølge europæisk norm 10295 (2002), » 2 OK 176544 B1 materiale: G-X40 CrNiSi'25-12, materiale nr,:1.4837, der har følgende sammensætning i vægt- %: krom: 24,0-27,0 %, kulstof: 0,3-0,5 %, 5 mangan: op tii 2,0 %, silicium: 1,0-2,5 %, molybdæn: op tf! 0,5 %, nikke!: 11,0-14,0 %, fosfor: op fil 0,040 % og 10 svovl: op iii 0,030 % samt af en modificeret udgave heraf med følgende sammensætning i vægt- %: krom: 24,0-26,0 %, kulstof: 0,7-0,9 %, 15 mangan: 0,6-1,0 %, silicium: 1,5-2,0 % og nikkel: 2,5-3,5 %
Erfaringerne med disse to materialer har vist, af de begge efter længere tids 2 0 opvarmning fil temperaturer mellem 500 og 900 °C har tendens tli at danne sigmafase, der er en sprød intermetailisk fase bestående af lige dele jern og krom og dermed blive sprøde, og at de ikke er specielt slidbestandige,
Desuden kendes fra JP1212718 A en støbejernslegering, der indeholder 25 følgende bestanddele i vægtprocenter 10-25 % Or, 1,0-3,2 % C, 0,4-1,5 % Mn, 0,4-1,5 % Si, 0,5-2,0 % Ni, 0,1 % eller mindre af såvel P som S, 0,2-4,0 % Mo og resten Fe. Med denne legering opnås en forbedret slidstyrke. Fra KR100524587B B1 kendes en lignende støbejernslegering, 30 Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en støbejernslegering, der har en højere slidhestandighed og en mindre tendens tii dannelse af sigmafase ved temperaturer på mellem 500 og 900 "C end de i øjeblikket tilgængelige støbejernslegeringer.
» DK 176544 B1 3
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en støbejernslegering ifølge opfindelsen, der består af følgende sammensætning i vægt- %: krom: 15,0-20,0 %, kulstof: 1,0-2,0 %, 5 mangan: 0,8-1,2 %, siiicium: 1,2-1,5 %, nikkel: 1,5-2,5%, rest jern og uundgåelige metalliske og ikke-metailiske urenheder, hvor de ikke-metalliske urenheder omfatter kvælstof, ilt, fosfor og svovl.
10
Herved opnås en støbejernslegering, der har en højere slidbestandighed og en væsentlig mindre tendens tii dannelse af den uønskede sigmafase ved opvarmning tii temperaturer mellem 500 og 900 X end de ovenfor beskrevne kendte legeringer.
15
Laboratorieforsøg udført af ansøgeren til nærværende patentansøgning har indikeret, at legeringen ifølge opfindelsen har klart bedre slidegenskaber end legeringen ifølge europæisk norm 10295 og den modificerede udgave heraf, begge defineret ovenfor. Forsøgsresultaterne viste, at legeringen ifølge 20 opfindelsen har en slidbestandighed, der er omtrent sytten gange så høj som den for legeringen ifølge europæisk norm 10295 og syv gange så høj som den for den modificerede udgave heraf, Den forbedrede slidbestandighed skyldes primært at kulstof-krom forholdet er optimeret, således at der dannes flest mulig kromkarbider, som er den slidbestandige komponent i legeringen.
25
Endvidere har laboratorieforsøg, hvor legeringen ifølge opfindelsen over en periode på 8 uger blev udsat for en varmebehandling ved en temperatur på 500 °C og efterfølgende mikroskoperet, vist, at den er særdeles varmestabil, idet der ingen tegn var på dannelse af sigmafase.
30 DK 176544 B1
For at undgå væsentlige forringelser af jernlegeringens mekaniske egenskaber bør de ikke-metalliske urenheder omfattende kvælstof, ilt, fosfor og svovl ikke overskride følgende maksimale indhold: maksimalt 0,020 N, maksimalt 10 ppm O, maksimalt 0,040 P, og maksimalt 5 0,030 S.
StøbejemSegeringen ifølge opfindelsen omfatter fortrinsvis 16,0-19,0 vægt- % krom, mere fortrinsvis 16,5-18,5 vægt- % og mest fortrinsvis 17,0-18,0 vægt- % krom, 10
Endvidere omfatter støbejemlegeringen ifølge opfindelsen fortrinsvis 1,2- 1,8 vægt- % kulstof, mest fortrinsvis 1,4-1,6 vægt- % kulstof.
Støbejemlegeringen ifølge opfindelsen har fortrinsvis en austenitisk-ferritisk 15 matrix,
Støbejemlegeringen kan fremstilles og udstødes til råemner ved almindelig kendte teknikker.
2 0 Den beskrevne støbejernslegering er særdeles egnet for anvendelse til maskindele i klinkerkølere for afkøling af cementklinker.

Claims (7)

1. Temperaturstabil støbejernsiegering med høj slidbastandighed ved temperaturer på mellem 500 og 900 “C, kendetegnet ved, at den består af 5 følgende sammensætning i vægt- %: krom: 15,0-20,0 %, kulstof: 1,0-2.0 %, mangan: 0,8-1,2 %, silicium: 1,2-1,5 %( 10 nikkel: 1,5-2,5 %, rest jern og uundgåelige metalliske og ikke-metalliske urenheder, hvor de ikke-metalliske urenheder omfatter kvælstof, ilt, fosfor og svovl,
2. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den 15 omfatter 16,0-19,0 vægt- % krom,
3. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den omfatter 16,5-18,5 vægt- % krom, 2 0 4. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den omfatter 17,0-18,0 vægt- % krom.
5. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge ethvert af de forudgående krav. kendetegnet ved, at den omfatter 1,2-1,8 vægt- % kulstof.
8. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den omfatter 1,4- 1,8 vægt- % kulstof. 25 DK 176544 B1 r O
7. Temperaturstahii støbejernslegering ifølge ethvert af de forudgående krav; kendetegnet ved, at den har en ausfenitisk-ferritisk matrix.
8. Anvendelse af støbejernsiegering ifølge ethvert af de forudgående krav tH 5 maskindeie i klinkerkølere for afkøling af cementkiinker.
DK200601154A 2006-09-08 2006-09-08 Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf DK176544B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601154A DK176544B1 (da) 2006-09-08 2006-09-08 Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf
PE2007000640A PE20080294A1 (es) 2006-09-08 2007-05-23 Aleacion de hierro fundido termicamente estable
EP07766719.4A EP2059621B1 (en) 2006-09-08 2007-06-12 Temperature- stable cast iron alloy and use of said alloy
BRPI0716637-0A BRPI0716637B1 (pt) 2006-09-08 2007-06-12 Liga de ferro fundido estável à temperatura
CN200780032923.3A CN101512030B (zh) 2006-09-08 2007-06-12 温度稳定的铸铁合金及所述合金的用途
PCT/IB2007/052213 WO2008029304A1 (en) 2006-09-08 2007-06-12 Temperature- stable cast iron alloy and use of said alloy
US12/377,020 US8202375B2 (en) 2006-09-08 2007-06-12 Temperature-stable cast iron alloy and use of said alloy
MX2009002120A MX2009002120A (es) 2006-09-08 2007-06-12 Aleacion de hierro fundido termicamente estable y su uso.
UAA200901099A UA93414C2 (uk) 2006-09-08 2007-06-12 Термостабільний залізовуглецевий сплав і його застосування
RU2009106997/02A RU2430183C2 (ru) 2006-09-08 2007-06-12 Температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601154A DK176544B1 (da) 2006-09-08 2006-09-08 Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf
DK200601154 2006-09-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200601154A DK200601154A (da) 2008-03-09
DK176544B1 true DK176544B1 (da) 2008-07-28

Family

ID=39156873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200601154A DK176544B1 (da) 2006-09-08 2006-09-08 Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8202375B2 (da)
EP (1) EP2059621B1 (da)
CN (1) CN101512030B (da)
BR (1) BRPI0716637B1 (da)
DK (1) DK176544B1 (da)
MX (1) MX2009002120A (da)
PE (1) PE20080294A1 (da)
RU (1) RU2430183C2 (da)
UA (1) UA93414C2 (da)
WO (1) WO2008029304A1 (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741015A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 黄忠波 一种高耐磨性的高温稳定的铸铁合金
CN103741011A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 黄忠波 一种高耐磨性的温度稳定的铸铁合金
US10543985B2 (en) * 2015-01-19 2020-01-28 Flsmidth A/S Interlocking wear-resistant panel system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5911656B2 (ja) * 1976-06-24 1984-03-16 川崎重工業株式会社 高硬度耐摩耗鋳鉄
GB2037319B (en) * 1978-12-13 1982-11-10 Donet Mashinostr Z Im Lenin Ko High alloy wear-resistant cast iron containing titanium
US5106577A (en) * 1991-02-14 1992-04-21 Carondelet Foundry Company Cement cooler grate alloy
CN1036795C (zh) * 1994-06-28 1997-12-24 冶金工业部北京冶金设备研究院 高强度高铬铸铁衬板的制造方法
JP2000328199A (ja) * 1999-05-11 2000-11-28 Nippon Steel Corp 耐摩耗材料
CN1367270A (zh) * 2001-10-30 2002-09-04 吴承健 离心铸造高耐磨合金铸铁复合抗磨辊圈生产工艺
AU2003902535A0 (en) 2003-05-22 2003-06-05 Weir Warman Ltd Wear resistant cast iron
CN100402687C (zh) 2004-06-10 2008-07-16 宝钢集团上海梅山有限公司 一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
RU2430183C2 (ru) 2011-09-27
PE20080294A1 (es) 2008-04-28
RU2009106997A (ru) 2010-10-20
EP2059621B1 (en) 2014-04-09
WO2008029304A1 (en) 2008-03-13
BRPI0716637A2 (pt) 2012-12-25
BRPI0716637B1 (pt) 2014-03-04
US8202375B2 (en) 2012-06-19
CN101512030B (zh) 2014-07-16
UA93414C2 (uk) 2011-02-10
CN101512030A (zh) 2009-08-19
DK200601154A (da) 2008-03-09
EP2059621A4 (en) 2012-10-10
US20100155042A1 (en) 2010-06-24
MX2009002120A (es) 2009-03-09
EP2059621A1 (en) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100931448B1 (ko) 오스테나이트계 스테인레스강
JP5227359B2 (ja) オーステナイト系耐熱鋳鋼
AU2013344748B2 (en) Method for the production of high-wear-resistance martensitic cast steel and steel with said characteristics
DK2675931T3 (da) Højtemperatur Ni-Mo-Cr-legering med lav termisk udvidelse
KR101698075B1 (ko) 우수한 가공성, 내크리프성 및 내부식성을 갖는 니켈-크롬 합금
JP2017095802A (ja) 優れた靭性及び熱伝導率を有する熱間工具鋼
NL8000195A (nl) Slijtvaste legeringen op nikkelbasis.
DK176960B1 (da) Temperaturstabil støbejernslegering samt anvendelse heraf
DK176544B1 (da) Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf
KR20190045314A (ko) 표면 경화강 및 그 제조 방법 그리고 기어 부품의 제조 방법
JP2729480B2 (ja) クロム・モリブデン含有の時効硬化性ニッケル基合金
AU2015241412B2 (en) Dual-phase stainless steel
Drotlew et al. Cast steels for creep-resistant parts used in heat treatment plants
JPWO2019035401A1 (ja) 高硬度かつ靱性に優れる鋼
JP5943569B2 (ja) 靭性に優れた機械構造用鋼
Li Discussion of “Effects of Cr Reduction on High-Temperature Strength of High-Ni Austenitic Cast Steels Used for High-Performance Turbo-chargers”
RU2425172C1 (ru) Жаропрочная сталь
RU2299922C1 (ru) Чугун
RU2374351C1 (ru) Чугун
Wilson et al. Micro-alloying improves resistance to high temperature environments
CN102703820A (zh) 一种烧结机篦条用耐热钢
JPS61227154A (ja) Cr−Mn系耐熱鋳鋼
PL233674B1 (pl) Staliwo chromowo-niklowe o podwyzszonej odpornosci na scieranie
Morykwas Effect of Residual Tin Levels on Mechanical Properties of 12.5 Cr Stainless Steel Castings
PL221954B1 (pl) Staliwo żaroodporne FeCrNiN

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20170930