DK176544B1 - Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf - Google Patents
Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK176544B1 DK176544B1 DK200601154A DKPA200601154A DK176544B1 DK 176544 B1 DK176544 B1 DK 176544B1 DK 200601154 A DK200601154 A DK 200601154A DK PA200601154 A DKPA200601154 A DK PA200601154A DK 176544 B1 DK176544 B1 DK 176544B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cast iron
- temperature stable
- iron alloy
- chromium
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
- C22C37/08—Cast-iron alloys containing chromium with nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
i DK 176544 B1
Den foreliggende opfindelse angår en lemperaturstabii støbejernslegering med høj siidbestandighed ved temperaturer på mellem 500 og 900 °C.
Indenfor mange Industrier anvendes maskiner, der omfatter maskindele, som 5 udsættes for stor slitage under forholdsvis høje temperaturer på over 500 °C, indenfor eksempelvis æmentfremstiilingsindustrien anvendes således en såkaldt klinkerkøler til afkøling cementklinker, der indføres i klinkerkøteren fra en forudgående ovn med en temperatur på mellem 1300 og 1450 °C, Cementklinkerne transporteres gennem klinkerkøleren ved hjælp af passende 10 transportmidler, der typisk udgøres af en eller anden form for elementer, der bevæges frem og tilbage i cementklinkerne bevægelsesretning og herved udsættes for en stor slitage ved temperaturer på mellem 500 og 900 °C.
Fra WO 2004/104253 kendes en slidbestandlg støbejernslegering med følgende 15 sammensætning i vægt- %: krom: 12-25 %, kulstof: 1,5-6 %, mangan: 2-7 %, silicium: op til 1,5 %, 20 molybdæn: op til 2 %, nikkel: op til 4 %, mikrolegeringselementer udvalgt fra gruppen bestående af titan, zirkonium, niobium, bor, vanadium, og wolfram: op til 2 % af hvert af en eller flere af elementerne og rest jern.
25
Ifølge skriftet varmebehandles legeringen, så den får en martensitisk matrix.
Denne type matrix er meget hård og sprød, og maskinelementer fremstillet af et sådant materiale har let ved at revne, hvis de udsættes for stød eller slag. Endvidere er denne type matrix ikke termisk stabil, idet den bliver blødere ved 30 temperaturer over 400* C.
Ansøgeren til nærværende patentansøgning har desuden erfaring med anvendelse af en støbejernslegering ifølge europæisk norm 10295 (2002), » 2 OK 176544 B1 materiale: G-X40 CrNiSi'25-12, materiale nr,:1.4837, der har følgende sammensætning i vægt- %: krom: 24,0-27,0 %, kulstof: 0,3-0,5 %, 5 mangan: op tii 2,0 %, silicium: 1,0-2,5 %, molybdæn: op tf! 0,5 %, nikke!: 11,0-14,0 %, fosfor: op fil 0,040 % og 10 svovl: op iii 0,030 % samt af en modificeret udgave heraf med følgende sammensætning i vægt- %: krom: 24,0-26,0 %, kulstof: 0,7-0,9 %, 15 mangan: 0,6-1,0 %, silicium: 1,5-2,0 % og nikkel: 2,5-3,5 %
Erfaringerne med disse to materialer har vist, af de begge efter længere tids 2 0 opvarmning fil temperaturer mellem 500 og 900 °C har tendens tli at danne sigmafase, der er en sprød intermetailisk fase bestående af lige dele jern og krom og dermed blive sprøde, og at de ikke er specielt slidbestandige,
Desuden kendes fra JP1212718 A en støbejernslegering, der indeholder 25 følgende bestanddele i vægtprocenter 10-25 % Or, 1,0-3,2 % C, 0,4-1,5 % Mn, 0,4-1,5 % Si, 0,5-2,0 % Ni, 0,1 % eller mindre af såvel P som S, 0,2-4,0 % Mo og resten Fe. Med denne legering opnås en forbedret slidstyrke. Fra KR100524587B B1 kendes en lignende støbejernslegering, 30 Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en støbejernslegering, der har en højere slidhestandighed og en mindre tendens tii dannelse af sigmafase ved temperaturer på mellem 500 og 900 "C end de i øjeblikket tilgængelige støbejernslegeringer.
» DK 176544 B1 3
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en støbejernslegering ifølge opfindelsen, der består af følgende sammensætning i vægt- %: krom: 15,0-20,0 %, kulstof: 1,0-2,0 %, 5 mangan: 0,8-1,2 %, siiicium: 1,2-1,5 %, nikkel: 1,5-2,5%, rest jern og uundgåelige metalliske og ikke-metailiske urenheder, hvor de ikke-metalliske urenheder omfatter kvælstof, ilt, fosfor og svovl.
10
Herved opnås en støbejernslegering, der har en højere slidbestandighed og en væsentlig mindre tendens tii dannelse af den uønskede sigmafase ved opvarmning tii temperaturer mellem 500 og 900 X end de ovenfor beskrevne kendte legeringer.
15
Laboratorieforsøg udført af ansøgeren til nærværende patentansøgning har indikeret, at legeringen ifølge opfindelsen har klart bedre slidegenskaber end legeringen ifølge europæisk norm 10295 og den modificerede udgave heraf, begge defineret ovenfor. Forsøgsresultaterne viste, at legeringen ifølge 20 opfindelsen har en slidbestandighed, der er omtrent sytten gange så høj som den for legeringen ifølge europæisk norm 10295 og syv gange så høj som den for den modificerede udgave heraf, Den forbedrede slidbestandighed skyldes primært at kulstof-krom forholdet er optimeret, således at der dannes flest mulig kromkarbider, som er den slidbestandige komponent i legeringen.
25
Endvidere har laboratorieforsøg, hvor legeringen ifølge opfindelsen over en periode på 8 uger blev udsat for en varmebehandling ved en temperatur på 500 °C og efterfølgende mikroskoperet, vist, at den er særdeles varmestabil, idet der ingen tegn var på dannelse af sigmafase.
30 DK 176544 B1
For at undgå væsentlige forringelser af jernlegeringens mekaniske egenskaber bør de ikke-metalliske urenheder omfattende kvælstof, ilt, fosfor og svovl ikke overskride følgende maksimale indhold: maksimalt 0,020 N, maksimalt 10 ppm O, maksimalt 0,040 P, og maksimalt 5 0,030 S.
StøbejemSegeringen ifølge opfindelsen omfatter fortrinsvis 16,0-19,0 vægt- % krom, mere fortrinsvis 16,5-18,5 vægt- % og mest fortrinsvis 17,0-18,0 vægt- % krom, 10
Endvidere omfatter støbejemlegeringen ifølge opfindelsen fortrinsvis 1,2- 1,8 vægt- % kulstof, mest fortrinsvis 1,4-1,6 vægt- % kulstof.
Støbejemlegeringen ifølge opfindelsen har fortrinsvis en austenitisk-ferritisk 15 matrix,
Støbejemlegeringen kan fremstilles og udstødes til råemner ved almindelig kendte teknikker.
2 0 Den beskrevne støbejernslegering er særdeles egnet for anvendelse til maskindele i klinkerkølere for afkøling af cementklinker.
Claims (7)
1. Temperaturstabil støbejernsiegering med høj slidbastandighed ved temperaturer på mellem 500 og 900 “C, kendetegnet ved, at den består af 5 følgende sammensætning i vægt- %: krom: 15,0-20,0 %, kulstof: 1,0-2.0 %, mangan: 0,8-1,2 %, silicium: 1,2-1,5 %( 10 nikkel: 1,5-2,5 %, rest jern og uundgåelige metalliske og ikke-metalliske urenheder, hvor de ikke-metalliske urenheder omfatter kvælstof, ilt, fosfor og svovl,
2. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den 15 omfatter 16,0-19,0 vægt- % krom,
3. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den omfatter 16,5-18,5 vægt- % krom, 2 0 4. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den omfatter 17,0-18,0 vægt- % krom.
5. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge ethvert af de forudgående krav. kendetegnet ved, at den omfatter 1,2-1,8 vægt- % kulstof.
8. Temperaturstabil støbejernsiegering ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den omfatter 1,4- 1,8 vægt- % kulstof. 25 DK 176544 B1 r O
7. Temperaturstahii støbejernslegering ifølge ethvert af de forudgående krav; kendetegnet ved, at den har en ausfenitisk-ferritisk matrix.
8. Anvendelse af støbejernsiegering ifølge ethvert af de forudgående krav tH 5 maskindeie i klinkerkølere for afkøling af cementkiinker.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200601154A DK176544B1 (da) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf |
PE2007000640A PE20080294A1 (es) | 2006-09-08 | 2007-05-23 | Aleacion de hierro fundido termicamente estable |
BRPI0716637-0A BRPI0716637B1 (pt) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Liga de ferro fundido estável à temperatura |
RU2009106997/02A RU2430183C2 (ru) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава |
PCT/IB2007/052213 WO2008029304A1 (en) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Temperature- stable cast iron alloy and use of said alloy |
MX2009002120A MX2009002120A (es) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Aleacion de hierro fundido termicamente estable y su uso. |
US12/377,020 US8202375B2 (en) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Temperature-stable cast iron alloy and use of said alloy |
CN200780032923.3A CN101512030B (zh) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | 温度稳定的铸铁合金及所述合金的用途 |
UAA200901099A UA93414C2 (uk) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Термостабільний залізовуглецевий сплав і його застосування |
EP07766719.4A EP2059621B1 (en) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Temperature- stable cast iron alloy and use of said alloy |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200601154A DK176544B1 (da) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf |
DK200601154 | 2006-09-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200601154A DK200601154A (da) | 2008-03-09 |
DK176544B1 true DK176544B1 (da) | 2008-07-28 |
Family
ID=39156873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200601154A DK176544B1 (da) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8202375B2 (da) |
EP (1) | EP2059621B1 (da) |
CN (1) | CN101512030B (da) |
BR (1) | BRPI0716637B1 (da) |
DK (1) | DK176544B1 (da) |
MX (1) | MX2009002120A (da) |
PE (1) | PE20080294A1 (da) |
RU (1) | RU2430183C2 (da) |
UA (1) | UA93414C2 (da) |
WO (1) | WO2008029304A1 (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741015A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 黄忠波 | 一种高耐磨性的高温稳定的铸铁合金 |
CN103741011A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 黄忠波 | 一种高耐磨性的温度稳定的铸铁合金 |
WO2016116837A1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | Flsmidth A/S | Interlocking wear-resistant panel system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5911656B2 (ja) * | 1976-06-24 | 1984-03-16 | 川崎重工業株式会社 | 高硬度耐摩耗鋳鉄 |
GB2037319B (en) * | 1978-12-13 | 1982-11-10 | Donet Mashinostr Z Im Lenin Ko | High alloy wear-resistant cast iron containing titanium |
US5106577A (en) * | 1991-02-14 | 1992-04-21 | Carondelet Foundry Company | Cement cooler grate alloy |
CN1036795C (zh) | 1994-06-28 | 1997-12-24 | 冶金工业部北京冶金设备研究院 | 高强度高铬铸铁衬板的制造方法 |
JP2000328199A (ja) * | 1999-05-11 | 2000-11-28 | Nippon Steel Corp | 耐摩耗材料 |
CN1367270A (zh) * | 2001-10-30 | 2002-09-04 | 吴承健 | 离心铸造高耐磨合金铸铁复合抗磨辊圈生产工艺 |
AU2003902535A0 (en) | 2003-05-22 | 2003-06-05 | Weir Warman Ltd | Wear resistant cast iron |
CN100402687C (zh) | 2004-06-10 | 2008-07-16 | 宝钢集团上海梅山有限公司 | 一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺 |
-
2006
- 2006-09-08 DK DK200601154A patent/DK176544B1/da not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-05-23 PE PE2007000640A patent/PE20080294A1/es not_active Application Discontinuation
- 2007-06-12 WO PCT/IB2007/052213 patent/WO2008029304A1/en active Application Filing
- 2007-06-12 CN CN200780032923.3A patent/CN101512030B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 MX MX2009002120A patent/MX2009002120A/es active IP Right Grant
- 2007-06-12 RU RU2009106997/02A patent/RU2430183C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 EP EP07766719.4A patent/EP2059621B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 BR BRPI0716637-0A patent/BRPI0716637B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 US US12/377,020 patent/US8202375B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 UA UAA200901099A patent/UA93414C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2059621A1 (en) | 2009-05-20 |
CN101512030B (zh) | 2014-07-16 |
US8202375B2 (en) | 2012-06-19 |
UA93414C2 (uk) | 2011-02-10 |
RU2430183C2 (ru) | 2011-09-27 |
BRPI0716637B1 (pt) | 2014-03-04 |
CN101512030A (zh) | 2009-08-19 |
BRPI0716637A2 (pt) | 2012-12-25 |
RU2009106997A (ru) | 2010-10-20 |
WO2008029304A1 (en) | 2008-03-13 |
PE20080294A1 (es) | 2008-04-28 |
EP2059621A4 (en) | 2012-10-10 |
MX2009002120A (es) | 2009-03-09 |
EP2059621B1 (en) | 2014-04-09 |
DK200601154A (da) | 2008-03-09 |
US20100155042A1 (en) | 2010-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100931448B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인레스강 | |
JP5227359B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋳鋼 | |
AU2013344748B2 (en) | Method for the production of high-wear-resistance martensitic cast steel and steel with said characteristics | |
DK2675931T3 (da) | Højtemperatur Ni-Mo-Cr-legering med lav termisk udvidelse | |
KR101698075B1 (ko) | 우수한 가공성, 내크리프성 및 내부식성을 갖는 니켈-크롬 합금 | |
JP2017095802A (ja) | 優れた靭性及び熱伝導率を有する熱間工具鋼 | |
DK176960B1 (da) | Temperaturstabil støbejernslegering samt anvendelse heraf | |
DK176544B1 (da) | Temperaturstabil stöbejernslegering samt anvendelse heraf | |
KR20190045314A (ko) | 표면 경화강 및 그 제조 방법 그리고 기어 부품의 제조 방법 | |
JP2729480B2 (ja) | クロム・モリブデン含有の時効硬化性ニッケル基合金 | |
AU2015241412B2 (en) | Dual-phase stainless steel | |
JP2010159438A (ja) | 耐粒界腐食性に優れた高耐食合金 | |
Drotlew et al. | Cast steels for creep-resistant parts used in heat treatment plants | |
JPWO2019035401A1 (ja) | 高硬度かつ靱性に優れる鋼 | |
JP5943569B2 (ja) | 靭性に優れた機械構造用鋼 | |
Li | Discussion of “Effects of Cr Reduction on High-Temperature Strength of High-Ni Austenitic Cast Steels Used for High-Performance Turbo-chargers” | |
RU2425172C1 (ru) | Жаропрочная сталь | |
RU2299922C1 (ru) | Чугун | |
RU2374351C1 (ru) | Чугун | |
Wilson et al. | Micro-alloying improves resistance to high temperature environments | |
CN102703820A (zh) | 一种烧结机篦条用耐热钢 | |
JPS61227154A (ja) | Cr−Mn系耐熱鋳鋼 | |
Morykwas | Effect of Residual Tin Levels on Mechanical Properties of 12.5 Cr Stainless Steel Castings | |
PL221954B1 (pl) | Staliwo żaroodporne FeCrNiN | |
JP2011006727A (ja) | 化学処理装置用の耐熱部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20170930 |