JP2017095802A - 優れた靭性及び熱伝導率を有する熱間工具鋼 - Google Patents
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- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Abstract
Description
メリット数=CVN・k/(E・α)
ここで、
CVN:シャルピーVノッチ
k:熱伝導率
E:弾性係数α:熱膨張係数。
0.03<%Ceq−AC・[%Mo/(3・AMo)+%W/(3・AW)+%V/AV]>0.165
ここで、
%Mo:モリブデンの重量パーセント、
%W:タングステンの重量パーセント、
%V:バナジウムの重量パーセント、
AC:炭素の原子量(12.0107u)、
AMo:モリブデンの原子量(95.94u)、
AW:タングステンの原子量(183.84u)、
AV:バナジウムの原子量(50.9415u)。
0.05<%Ceq−AC・[%Mo/(3・AMo)+%W/(3・AW)+%V/AV]>0.158
であることがさらに一層望ましい。さらに、より良好なのは以下である。
0.09<%Ceq−AC・[%Mo/(3・AMo)+%W/(3・AW)+%V/AV]>0.15
−AC×%M/(R×AM)
ここで、
%M:炭化物形成元素の重量パーセント、
AC:炭素の原子量(12.0107u)、
R:炭化物あたりの炭化物形成元素の数(例えば、炭化物の種類がMCである場合1、炭化物の種類がM23C7である場合23/7など)、
AM:炭化物形成元素の原子量(???u)。
%Ni+9×%Mn+5×%Si<9
によって表すことができ、又はさらにより良好なのは上限が8重量%に低減できる場合である。
金属マトリックス中の固溶体、特に%Cを最低限にするために、%Cの比率と炭化物形成元素との比率がよくバランスがとれていない。機械的耐久性を向上させるために、固溶体が意図的に利用されるため、バランスがとれていないことが多い。
%Si及び%Crの含有量が、例えば、%Cr<1(又は誤って0%であると思わせる可能性のある、%Crについて述べていない場合)及び%Si<0.4である場合があり、これは、結局は%Cr>0.3及び%Si>0.25であることを意味する。それは、マトリックスの伝導率に強い影響を及ぼすすべての微量元素、さらに炭化物に対する高い溶解度を有し構造にゆがみを生じる可能性が高いものにも当てはまる。マトリックスに、一般に%Ni、例によっては%Mnの他に0.5%を超える他の元素が固溶していないことが望ましい。好ましくは、この量は、0.2%を超えるべきではない。熱伝導率を最大にすることが所与の用途に対する主要な目的である場合、マトリックスに固溶する%Ni以外、例によっては、%C及び%Mn以外のいかなる元素も0.1%又はさらにより良好には0.05%を超えるべきではない。
%Ceq=0.3+(%Moeq−4)・0.04173
ここで、Moeq=%Mo+1/2%W。
所望の高熱伝導率を維持しながらいくつかの機械的又は摩擦学的特性を最適化するために、先行する式から得られる%Ceqに許される変形形態は以下のとおりである。
最適には、−0.03/+0.01、
好ましくは、−0.05/+0.03、
許容されるのは、−0.1/+0.06。
この合金化規則は、異なる%Cの合金、よって異なる用途により良好に適合するように再公式化されることもある。
%Ceq(仮)=%Moeq・0.04173
ここで、Moeq=%Mo+1/2%W。
さらに、この結果、
%Ceq(仮)<=0.3の場合、%Ceq(最終)=%Ceq(仮)+K1
%Ceq(仮)>0.3の場合、%Ceq(最終)=%Ceq(仮)+K2
ここで、K1及びK2は、以下になるよう選択される。
最適には、K1は[0.10;0.12]内及びK2は[0.13;0.16]内、
好ましくは、K1は[0.08;0.16]内及びK2は[0.12;0.18]内である。
許容されるのは、K1は[0.06;0.22]内及びK2は[0.10;0.25]内である。
かなりの壁厚を有する重いアルミニウムダイカストについては、可能な限り熱伝導率が大きいことが望まれるが、純粋なマルテンサイト微細構造への非常に高い完全焼入性も望まれ、切欠き感度は可能な限り低く、破壊靭性は可能な限り高くすべきである。熱間工具鋼により構成されるダイ又は部品は非常に重い部分を有していることが多いため、この解決策は、非常に良好な完全焼入性を伴って耐熱疲労性を最大にする。この場合、以下の組成範囲を利用することができると考えられる。
Ceq:0.3〜0.34 Cr<0.1(好ましくは、%Cr<0.05%) Ni:3.0〜3.6
Si:<0.15(好ましくは、%Si<0.1であるが、許容される量の酸化物介在物を伴う)
Mn:<0.2 Moeq:3.5〜4.5
ここで、Moeq=%Mo+1/2%W
他のすべての元素は、可能な限り低くすべきであり、いかなる場合も0.1%未満であるべきである。すべての値は、重量パーセントである。
型打ち鍛造について。この場合、耐摩耗性及び耐熱疲労性の最適化が同時に達成される必要があるため、耐摩耗性の向上(一次炭化物が存在する)とともに最大のCVN及び熱拡散率が望ましい。この場合、以下の組成範囲内の粉末冶金学的工具鋼を利用することができると考えられる。
Ceq:0.34〜0.38 Cr<0.1(好ましくは、%Cr<0.05%)Ni:3.0〜3.6
Si:<0.15(好ましくは、%Si<0.1であるが、許容される量の酸化物介在物を伴う)
Mn:<0.2 Moeq:5.0〜7.0
ここで、Moeq=%Mo+1/2%W
他のすべての元素は、可能な限り低くすべきであり、いかなる場合も0.1%未満であるべきである。すべての値は、重量パーセントである。
薄板の熱間切断について。この場合、良好な完全焼入性及び靭性を有しながら耐摩耗性を最大にする必要がある。熱伝導率は、刃先の温度を可能な限り低く保つために非常に重要である。この場合、以下の組成範囲を利用することができると考えられる。
Ceq:0.72〜0.76 Cr<0.1(好ましくは、%Cr<0.05%)Ni:3.4〜4.0
Si:<0.15(好ましくは、%Si<0.1)
Mn:<0.4 Moeq:12〜16
ここで、Moeq=%Mo+1/2%W
他のすべての元素は、可能な限り低くすべきであり、いかなる場合も0.1%未満であるべきである。すべての値は、重量パーセントである。
Claims (17)
- 熱間工具鋼であって、
重量パーセントで以下の組成
%Ceq=0.28-1.2 %C=0.28-1.2 %N=0-1 %B =0-1
%Cr <1.5 %Ni=2.99超-6 %Si<0.4 %Mn=0-3
%A1=0-2.5 %Mo=2-10 %W=0-8 %Ti=0-3
%Ta=0-3 %Zr=0-3 %Hf=0-3 %V=0-4
%Nb=0-3 %Cu=0-4 %Co=0-6 %S=0-1
を有し、残部が鉄及び不可避不純物からなり、
ここで、%Ceq=%C+0.86×%N+1.2×%Bであり、
%Mo+1/2×%W>1.2であり、
当該熱間工具鋼は、室温において8mm2/sよりも大きな熱拡散率を有することを特徴とする熱間工具鋼。 - 炭化物の少なくとも80重量%は、Fe、MoもしくはWの単独炭化物又はそれらの組み合わせであり、
前記Fe、Mo及び/又はWの炭化物内には、他の単一金属元素は、固溶状態で10重量%を超える濃度で存在しない、請求項1に記載された熱間工具鋼。 - 前記炭化物中の%Cは、少なくとも部分的に%N及び/又は%Bによって置換される、請求項2に記載された熱間工具鋼。
- %Ni及び/又は%Mnを除き、前記炭化物が析出された前記Feの金属マトリックス内には、単一元素が固溶状態で0.5%を超える濃度で存在しない、請求項2または3に記載された熱間工具鋼。
- %Niを除き、前記炭化物が析出された前記Feの金属マトリックス内に、単一元素が固溶状態で0.1%を超える濃度で存在しない、請求項2から請求項4までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- 0.03<%Ceq−AC×[%Mo/(3×AMo)+%W/(3×AW)+%V/AV]<0.165であり、
ここで、
%Ceq=%C+0.86×%N+1.2×%B、
%Mo:モリブデンの重量パーセント、
%W:タングステンの重量パーセント、
%V:バナジウムの重量パーセント、
AC:炭素の原子質量(12.0107u)、
AMo:モリブデンの原子質量(95.94u)、
AW:タングステンの原子質量(183.84u)、
AV:バナジウムの原子質量(50.9415u)であることを特徴とする、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。 - %Ni+9×%Mn+5×%Si<8である、請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- %Ceq=0.28〜0.55、%C=0.28〜0.55、%N=0〜0.6及び%B=0〜0.45である、請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- %Cr<0.2、%Si<0.2である、請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- %Cr<0.1である、請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- %Si<0.1である、請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- %Cr<0.05及び%Si<0.05である、請求項1から請求項11までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
- 3<%Mo+1/2・%W<11であることを特徴とする、請求項1から請求項12までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。
-
%Ceq=0.28-0.4 %C=0.28-0.4 %N =0-0.45 %B=0-0.3
%Cr<0.5 %Si<0.3 %Mo=2.5-8 %W=0-5
である、請求項1から請求項13までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。 -
%Ceq=0.28-0.36 %C=0.28-0.36 %N=0-0.4 %B=0-0.25
%Cr<0.3 %Si<0.25 %Mo=3-6.5 %W=1-4
である、請求項1から請求項14までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。 - %Ceq×(%Mo+0.5×%W)/(%Cr+%V+%Nb)>8であり、
ここで、
%Cr+%V+%Nb>0であり、
%Ceq=%C+0.86×%N+1.2×%Bであり、
%Mo:モリブデンの重量パーセント、
%W:タングステンの重量パーセント、
%V:バナジウムの重量パーセント、
%Nb:ニオブの重量パーセント
%Cr:クロムの重量パーセント、
であり、
%Cr、%V及び%Nbは、0.05%未満の濃度で存在するとしても、実際の重量パーセントであることを特徴とする、請求項1から請求項15までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼。 - 請求項1から請求項16までのいずれか一項に記載された熱間工具鋼の少なくとも1つを有するダイ、工具又はピース。
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