RU2005130955A - Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты - Google Patents

Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты Download PDF

Info

Publication number
RU2005130955A
RU2005130955A RU2005130955/04A RU2005130955A RU2005130955A RU 2005130955 A RU2005130955 A RU 2005130955A RU 2005130955/04 A RU2005130955/04 A RU 2005130955/04A RU 2005130955 A RU2005130955 A RU 2005130955A RU 2005130955 A RU2005130955 A RU 2005130955A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing layer
tubular sleeve
winding
woven
woven fabric
Prior art date
Application number
RU2005130955/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2335690C2 (ru
Inventor
Харальд ЛИГТЕНБЕРГ (DE)
Харальд Лигтенберг
Антон ЦИСИК (DE)
Антон ЦИСИК
Йенс МАЙЕР (DE)
Йенс МАЙЕР
Фолькер АЛЬБРЕХТ (DE)
Фолькер Альбрехт
Original Assignee
Сент-Гобэн Изовер (Fr)
Сент-Гобэн Изовер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сент-Гобэн Изовер (Fr), Сент-Гобэн Изовер filed Critical Сент-Гобэн Изовер (Fr)
Publication of RU2005130955A publication Critical patent/RU2005130955A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2335690C2 publication Critical patent/RU2335690C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a general shape other than plane
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/562Winding and joining, e.g. winding spirally spirally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/245Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225Insulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Claims (25)

1. Способ изготовления трубчатых рукавов (10, 20, 30, 50) из минеральной ваты для изоляции трубопроводов или для снижения уровня шума в системах трубопроводов, включающий следующие этапы:
а) подача нетканого полотна (11, 21, 31, 51) из минеральной ваты, содержащего неотвержденное связующее,
б) намотка этого нетканого полотна (11, 21, 31, 51) на намоточный шаблон (2) намоточного станка,
в) отверждение связующего,
отличающийся тем, что перед тем, как нетканое полотно (11, 21, 31, 51) вводят в намоточный станок, наносят по меньшей мере один упрочняющий слой (12, 13, 22, 32, 33, 52) таким образом, что при намотке этот упрочняющий слой становится составляющей частью полученного трубчатого рукава.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один упрочняющий слой (22, 32, 33) наносят на нетканое полотно (21, 31) таким образом, что он наматывается совместно с нетканым полотном и после намотки находится внутри трубчатого рукава (20, 30).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит множество отдельных полос (32, 33), которые наносят на нетканое полотно (31) и затем наматывают совместно с нетканым полотном (31).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упрочняющий слой (13) соединяют с задним концом нетканого полотна (11) таким образом, что он ложится снаружи трубчатого рукава (10) и создает эффект ламинирования, когда последний слой оказывается намотанным вокруг всей наружной поверхности рукава.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один упрочняющий слой (12, 52) наносят на намоточный шаблон (2) до намотки нетканого полотна (11, 51) таким образом, что он является внутренней поверхностью трубчатого рукава (10, 50), определяя его внутренний диаметр в свету.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упрочняющий слой (12, 13, 22, 32, 33, 52) выполнен из нетканых или тканых материалов из стекловолокна, в частности, из Е-стекла или тому подобных.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упрочняющий слой смачивают дополнительным связующим перед выполнением этапа намотки.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что упрочняющий слой (13) соединяют с задним концом нетканого полотна (11) таким образом, что он ложится снаружи трубчатого рукава (10) и создает эффект ламинирования, когда последний слой оказывается намотанным вокруг всей наружной поверхности рукава.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере один упрочняющий слой (12, 52) наносят на намоточный шаблон (2) до намотки нетканого полотна (11, 51) таким образом, что он является внутренней поверхностью трубчатого рукава (10, 50), определяя его внутренний диаметр в свету.
10. Трубчатый рукав (20, 30) из минеральной ваты для изоляции трубопроводов или для снижения уровня шума в системах трубопроводов, содержащий намотанное нетканое полотно (21, 31) с отвержденным связующим, изготовленный способом, охарактеризованным в любом из пп.1-7.
11. Трубчатый рукав (20, 30) из минеральной ваты для изоляции трубопроводов, содержащий намотанное нетканое полотно (21, 31) с отвержденным связующим, отличающийся тем, что имеет по меньшей мере один упрочняющий слой (22, 32, 33) на внутренней стороне трубы и/или по меньшей мере на части границы между последовательными слоями намотки.
12. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой (22, 32, 33) расположен между слоями намотки.
13. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой (32, 33) содержит множество отдельных полос.
14. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой в виде изоляции обернут вокруг трубчатого рукава.
15. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой (12, 13, 22, 32, 33, 52) выполнен из нетканых или тканых материалов из стекловолокна, в частности, из Е-стекла и тому подобных.
16. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит зернистый материал, такой как материал, поглощающий инфракрасной излучение, или теплозащитный материал.
17. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит фольгу, такую как теплоотражающая фольга, содержащая металл типа алюминия.
18. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой обработан биоцидным агентом.
19. Трубчатый рукав по п.11, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит средства для отделения намотанных слоев для уменьшения внешнего или внутреннего диаметра рукава.
20. Трубчатый рукав (50) из минеральной ваты для снижения уровня шума в системах трубопроводов, в частности нагревательных устройств (40) или вентиляционных систем, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере один упрочняющий слой (52), который образует внутреннюю поверхность трубчатого рукава (50), определяющую его внутренний диаметр в свету.
21. Трубчатый рукав по п.20, отличающийся тем, что упрочняющий слой (12, 13, 22, 32, 33, 52) выполнен из нетканых или тканых материалов из стекловолокна, в частности, из Е-стекла и тому подобных.
22. Трубчатый рукав по п.20, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит зернистый материал, такой как материал, поглощающий инфракрасной излучение, или теплозащитный материал.
23. Трубчатый рукав по п.20, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит фольгу, такую как теплоотражающая фольга, содержащая металл типа алюминия.
24. Трубчатый рукав по п.20, отличающийся тем, что упрочняющий слой обработан биоцидным агентом.
25. Трубчатый рукав по п.20, отличающийся тем, что упрочняющий слой содержит средства для отделения намотанных слоев для уменьшения внешнего или внутреннего диаметра рукава.
RU2005130955/04A 2003-04-17 2004-04-14 Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты RU2335690C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10317937A DE10317937A1 (de) 2003-04-17 2003-04-17 Verfahren zur Herstellung von Rohrschalen aus Mineralwolle sowie derartige Rohrschalen
DE10317937.2 2003-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005130955A true RU2005130955A (ru) 2006-05-10
RU2335690C2 RU2335690C2 (ru) 2008-10-10

Family

ID=33103514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005130955/04A RU2335690C2 (ru) 2003-04-17 2004-04-14 Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7740922B2 (ru)
EP (1) EP1617996B1 (ru)
JP (1) JP4560037B2 (ru)
KR (1) KR101085959B1 (ru)
CN (1) CN100542804C (ru)
AT (1) ATE364502T1 (ru)
AU (1) AU2004230224B2 (ru)
BR (1) BRPI0409438B1 (ru)
CA (1) CA2522981A1 (ru)
DE (2) DE10317937A1 (ru)
DK (1) DK1617996T3 (ru)
ES (1) ES2288256T3 (ru)
NO (1) NO338456B1 (ru)
PL (1) PL1617996T3 (ru)
RU (1) RU2335690C2 (ru)
UA (1) UA85052C2 (ru)
WO (1) WO2004091910A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005020892A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verpackungseinheit für Rohrschalen
ES2732298T3 (es) 2005-07-26 2019-11-21 Knauf Insulation Gmbh Un método de fabricación de productos de aislamiento de fibra de vidrio
CN101668713B (zh) 2007-01-25 2012-11-07 可耐福保温材料有限公司 矿物纤维板
EP2108026A1 (en) 2007-01-25 2009-10-14 Knauf Insulation Limited Composite wood board
SI2108006T1 (sl) 2007-01-25 2021-02-26 Knauf Insulation Gmbh Veziva in s tem narejeni materiali
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
DE102007033794A1 (de) 2007-07-19 2009-01-22 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung einer Rohrschale aus Mineralwolle durch einen Wickelvorgang sowie hiermit hergestellte Rohrschale
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
EP2123426A1 (en) * 2008-05-23 2009-11-25 Rockwool International A/S Pipe section and methods for its production
US20100078259A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Honeywell International Inc. Flowbodies and methods of forming flowbodies
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
WO2011037578A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Heat transfer systems and methods
WO2011138459A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate binders and materials made therewith
WO2011138458A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
EP2576882B1 (en) 2010-06-07 2015-02-25 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
EP2587913A1 (en) * 2010-06-30 2013-05-08 Rockwool International A/S Growth substrate product, methods of growing plants and processes of making growth substrate
FI20115323L (fi) * 2011-04-04 2012-10-05 Paroc Oy Ab Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevien putkieristyskourujen muodostamiseen
WO2012152731A1 (en) 2011-05-07 2012-11-15 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
EP2845499B1 (en) * 2012-10-31 2019-10-16 Japan Tobacco, Inc. Paper tube manufacturing machine, manufacturing method for same, and paper tube manufactured by said manufacturing method
EP2928936B1 (en) 2012-12-05 2022-04-13 Knauf Insulation SPRL Binder
DE102013019682A1 (de) * 2013-11-22 2015-05-28 Saint-Gobain Isover G+H Ag Dämmelement zur Wärme- und/ oder Schalldämmung von Rohren, insbesondere Kaminrohren
DE202013009857U1 (de) 2013-12-06 2014-02-06 Saint-Gobain Isover G+H Ag Dämmelement für Leitungselement für Lüftungsleitungen und damit gedämmtes Leitungselement
US11401204B2 (en) 2014-02-07 2022-08-02 Knauf Insulation, Inc. Uncured articles with improved shelf-life
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
PL3323605T3 (pl) * 2016-11-18 2020-09-21 Heraeus Electro-Nite International N.V. Rura okręcana
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
DE202019103492U1 (de) 2019-06-24 2019-07-01 Klaus-Dieter Nies Hochtemperaturisolierung zur Wärmedämmung von Rohren
DE102021110571A1 (de) 2021-04-26 2022-10-27 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Isolationsmaterial, Verfahren zur Herstellung eines Isolationsmaterials und Verfahren zum Recyclen eines Isolationsmaterials
US11739880B2 (en) 2021-05-19 2023-08-29 Samuel Gottfried High temperature protection wrap for plastic pipes and pipe appliances

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3346016A (en) * 1964-01-02 1967-10-10 Johns Manville High temperature thermal insulation
DE1696019C3 (de) 1967-03-13 1974-02-28 Baldwin-Ehret-Hill, Inc., Trenton, N.J. (V.St.A.) Maschine zum Herstellen einer Rohrhülle
DE2129071C3 (de) * 1971-06-11 1974-11-21 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Herstellung einer vielschichtigen Vakuumisolierung für Rohre
JPS51129926A (en) * 1975-05-06 1976-11-11 Nippon Kokan Kk <Nkk> Process for preventing corrosive of steel pipe
DE2847508A1 (de) 1978-11-02 1980-05-14 Wilfried Seitz Isolierkoerper aus mineralwolle
JPS62894Y2 (ru) 1979-02-13 1987-01-10
JPS57128570A (en) 1981-02-03 1982-08-10 Canon Inc Printer
FI66478C (fi) 1981-07-06 1984-10-10 Partek Ab Roerskaolelement och saett att framstaella detsamma
DE3144193A1 (de) * 1981-11-06 1983-05-19 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Schallabsorbierender koerper, insbesondere fuer einen einbau in schalldaempfer
DE3205185C2 (de) 1982-02-13 1985-12-12 Wilfried 6238 Hofheim Seitz Verfahren zum Herstellen einer Schalldämpf-Füllung für einen Auspufftopf sowie nach diesem Verfahren hergestellte Schalldämpf-Füllung
DE3536174C1 (de) 1985-10-10 1986-07-31 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Verfahren und Einrichtung zum Kaschieren einer Rohrdaemmschale mit einer Folie
JPS6487336A (en) 1987-09-30 1989-03-31 Oyo Kikaku Kk Forming processor of spiral plastic pipe
DE3805269A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-31 Gruenzweig & Hartmann Daemmatte fuer koerper mit wenigstens bereichsweise gekruemmter oberflaeche, insbesondere fuer rohre, sowie ihre verwendung
US5457136A (en) * 1994-08-10 1995-10-10 Armstrong World Industries, Inc. Thermal foam insulation
JPH0911374A (ja) 1995-06-27 1997-01-14 Asahi Fiber Glass Co Ltd 繊維集合体及び断熱吸音材
DE19746091A1 (de) * 1997-10-17 1999-04-22 Linde Ag Vielschichtisolierung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1617996B1 (en) 2007-06-13
NO20055453L (no) 2005-11-17
NO338456B1 (no) 2016-08-15
DK1617996T3 (da) 2007-10-08
BRPI0409438A (pt) 2006-04-18
PL1617996T3 (pl) 2007-10-31
JP2006525885A (ja) 2006-11-16
CA2522981A1 (en) 2004-10-28
KR20060010747A (ko) 2006-02-02
NO20055453D0 (no) 2005-11-17
ES2288256T3 (es) 2008-01-01
WO2004091910A1 (en) 2004-10-28
US7740922B2 (en) 2010-06-22
JP4560037B2 (ja) 2010-10-13
DE602004006986D1 (de) 2007-07-26
CN1774340A (zh) 2006-05-17
BRPI0409438B1 (pt) 2014-10-07
UA85052C2 (ru) 2008-12-25
RU2335690C2 (ru) 2008-10-10
DE602004006986T2 (de) 2008-02-21
CN100542804C (zh) 2009-09-23
KR101085959B1 (ko) 2011-11-22
AU2004230224B2 (en) 2010-02-04
AU2004230224A1 (en) 2004-10-28
DE10317937A1 (de) 2004-11-04
EP1617996A1 (en) 2006-01-25
US20060141177A1 (en) 2006-06-29
ATE364502T1 (de) 2007-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005130955A (ru) Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты
JP5167107B2 (ja) 管ライニング材及び管ライニング材の製造方法
US20130291987A1 (en) Tubular liner for the rehabilitation of defective sewers with an integral longitudinal pull strap and reinforcing layer
US10670179B2 (en) Liner tube for sewer rehabilitation and method for producing same
JP7311956B2 (ja) 複合管
PL189154B1 (pl) Układ zawierający przewód rurowy i rury tworzące wykładzinę wewnętrzną oraz sposób wytwarzania układu zawierającego przewód rurowy i rury tworzące wykładzinę wewnętrzną
JP2010201887A (ja) 管ライニング材
EA018719B1 (ru) Звено трубопровода и способы его изготовления
US20160033072A1 (en) Short liner for sewer rehabilitation
JP7021421B2 (ja) 管ライニング材及びその製造方法
JP6599320B2 (ja) 流体搬送配管設備用のライニングホース
EP2827040A1 (en) A reinforced liner for renovation of underground pipe systems, a method of producing a reinforced liner and a method of installing a reinforced liner into a pipe line
JP4537173B2 (ja) 耐火二層管用遮音形外管とその製造方法
RU2019109112A (ru) Устройство и способ укладки кабелей с одним или несколькими оптическими волокнами на трубу наземного или подводного трубопровода
JP5903178B1 (ja) 円管及び立坑の内壁への被覆部材の取付方法
CN108119705A (zh) 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法
JP7217444B1 (ja) 既設管渠更生のためのライニング材並びにこれを用いた下水道用及び上水道用の既設管渠の更生工法
JP2008087442A (ja) 管体の再生方法
JP2002225135A (ja) 管路の更生方法及びそれに用いる更生材、その製造方法
JP5756669B2 (ja) 耐火二層管の製造方法
RU2451859C2 (ru) Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба и способ ее изготовления
JP6619146B2 (ja) 管路補修構造
JP4543134B2 (ja) 耐火遮音排水管と耐火遮音排水管継手の接続構造
JP2011141030A (ja) パイル織物を用いたエアダクト
RU2001112563A (ru) Теплоизоляционный рукав для труб