RU2005113693A - Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства - Google Patents

Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства Download PDF

Info

Publication number
RU2005113693A
RU2005113693A RU2005113693/12A RU2005113693A RU2005113693A RU 2005113693 A RU2005113693 A RU 2005113693A RU 2005113693/12 A RU2005113693/12 A RU 2005113693/12A RU 2005113693 A RU2005113693 A RU 2005113693A RU 2005113693 A RU2005113693 A RU 2005113693A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
layers
carrier
carrier fabric
formed connecting
Prior art date
Application number
RU2005113693/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2321698C2 (ru
Inventor
Бьерн РИДИН (SE)
Бьерн РИДИН
Original Assignee
Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Интернэшнл Корп. (Us), Олбэни Интернэшнл Корп. filed Critical Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Publication of RU2005113693A publication Critical patent/RU2005113693A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2321698C2 publication Critical patent/RU2321698C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/10Wire-cloths
    • D21F1/12Seams thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/10Seams thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/904Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192Sheets or webs coplanar

Claims (26)

1. Ткань для бумагоделательных машин или другая техническая ткань, сформированная из множества слоев несущей ткани и имеющая шов, где первый конец каждого из указанных слоев несущей ткани соединяется с соответствующим вторым концом слоя несущей ткани, при этом по меньшей мере одно заранее сформированное соединительное устройство прикрепляется к каждому из указанных концов каждого из множества слоев несущей ткани, причем в машинном направлении длина одного из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепляемого к первому концу первого слоя из множества слоев, отличается от длины другого из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепляемого к первому концу второго слоя из множества слоев, соответствующему первому концу первого из множества слоев.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит спираль.
3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит множество соединительных колец.
4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что два заранее сформированных соединительных устройства используются для соединения первого и второго концов каждого из указанного множества слоев несущей ткани.
5. Ткань по п.4, дополнительно содержащая стержень, устанавливаемый в оба заранее сформированные соединительные устройства, прикрепленные к соответствующим концам каждого из множества слоев несущей ткани, чтобы соединить первый и второй концы каждого из множества слоев несущей ткани.
6. Ткань по п.5, отличающаяся тем, что стержни, соответствующие по меньшей мере двум соседним слоям несущей ткани, смещены относительно друг друга.
7. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в машинном направлении полная длина заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленных к каждому из концов первого слоя из множества слоев несущей ткани, по существу равна полной длине заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленных к каждому из концов другого слоя из множества слоев несущей ткани, соседнего с указанным первым слоем из множества слоев несущей ткани.
8. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что на одну или обе стороны несущей ткани наложено волокно прочеса.
9. Способ формирования ткани для бумагоделательных машин или другой технической ткани, содержащей множество слоев несущей ткани и имеющей шов, где первый конец каждого из слоев несущей ткани соединяется с соответствующим вторым концом слоя несущей ткани, включающий прикрепление по меньшей мере одного заранее сформированного соединительного устройства к каждому из концов каждого из множества слоев несущей ткани; и установку стержней в оба из указанных заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленных к соответствующим концам каждого из множества слоев несущей ткани, для соединения первого и второго концов каждого из множества слоев несущей ткани; при этом в машинном направлении длина одного из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепляемого к первому концу первого из множества слоев, отличается от длины другого из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепляемого к первому концу второго из множества слоев, соответствующему первому концу первого из множества слоев.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит спираль.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит множество соединительных колец.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что два заранее сформированных соединительных устройства используются для соединения первого и второго концов каждого из множества слоев несущей ткани.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что стержни, соответствующие по меньшей мере двум соседним слоям несущей ткани, смещены относительно друг друга.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что в машинном направлении полная длина заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленных к каждому из концов первого слоя из множества слоев несущей ткани, по существу равна полной длине заранее сформированного соединительного устройства, прикрепленного к каждому из концов другого слоя из множества слоев несущей ткани, соседнего с первым из множества слоев несущей ткани.
15. Способ по п.9, дополнительно включающий по меньшей мере одну нить, прошитую в виде зигзагообразной строчки, чтобы помочь прикрепить заранее сформированную спираль по меньшей мере к одному из указанных первого или второго концов.
16. Способ по п.9, дополнительно включающий по меньшей мере одну нить, прошитую в виде модифицированной зигзагообразной строчки, чтобы помочь прикрепить заранее сформированную спираль по меньшей мере к одному из указанных первого или второго концов.
17. Способ по п.9, дополнительно включающий по меньшей мере одну пряжу, прошитую в виде модифицированной зигзагообразной строчки, чтобы помочь прикрепить заранее сформированную спираль по меньшей мере к одному из указанных первого или второго концов.
18. Ткань для бумагоделательных машин или другая техническая ткань, содержащая множество слоев несущей ткани, имеющей шов, где первый конец каждого из слоев несущей ткани соединяется с соответствующим вторым концом слоя несущей ткани; заранее сформированное соединительное устройство, прикрепленное к каждому из концов упомянутого множества слоев несущей ткани; и стержень, вставляемый в оба из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленных к соответствующим концам каждого из множества слоев несущей ткани, для соединения первого и второго концов каждого из множества слоев несущей ткани; причем в машинном направлении длина одного из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленного к первому концу первого из множества слоев, отличается от длины другого из заранее сформированных соединительных устройств, прикрепленного к первому концу второго из множества слоев, соответствующему первому концу первого из множества слоев.
19. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит спираль.
20. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что заранее сформированное соединительное устройство содержит множество соединительных колец.
21. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что стержни, соответствующие по меньшей мере двум соседним слоям несущей ткани, смещены относительно друг друга.
22. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из двух соседних слоев несущей ткани сформирован как спираль.
23. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из двух соседних слоев несущей ткани сформирован как спираль.
24. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что в области шва она содержит дополнительный материал, создающий сопротивление потоку.
25. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в области шва она содержит дополнительный материал, создающий сопротивление потоку.
26. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что на одну или на обе стороны несущей ткани наложено волокно прочеса.
RU2005113693/12A 2002-12-04 2003-11-12 Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства различных размеров RU2321698C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/309,636 US7141144B2 (en) 2002-12-04 2002-12-04 Multi-layer woven seam baseweave having different sized seam attachments
US10/309,636 2002-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005113693A true RU2005113693A (ru) 2006-01-20
RU2321698C2 RU2321698C2 (ru) 2008-04-10

Family

ID=32467897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113693/12A RU2321698C2 (ru) 2002-12-04 2003-11-12 Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства различных размеров

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7141144B2 (ru)
EP (1) EP1567712A1 (ru)
JP (1) JP4281006B2 (ru)
KR (1) KR20050084161A (ru)
CN (1) CN100429349C (ru)
AU (1) AU2003290704C1 (ru)
BR (1) BR0317036A (ru)
CA (1) CA2505184C (ru)
MX (1) MXPA05005566A (ru)
NO (1) NO20053231D0 (ru)
RU (1) RU2321698C2 (ru)
TW (1) TWI303685B (ru)
WO (1) WO2004053226A1 (ru)
ZA (1) ZA200503322B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050179160A1 (en) * 2004-02-12 2005-08-18 Jeff Moreau Method for increasing the surface friction of sheet piling segments
US20050268980A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-08 Gardner Curtis L In-line sandwich seams
GB2428693A (en) * 2005-08-02 2007-02-07 Brent Swaine Woven papermaking fabric with seam
EP1808527A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-18 Voith Patent GmbH Seam press fabric and method for its production
US7814955B2 (en) * 2006-10-24 2010-10-19 Voith Patent Gmbh Hydrolysis resistant woven corrugator fabric
DE102006055824A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Voith Patent Gmbh Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
EP3405059B1 (en) * 2016-01-19 2020-10-28 NIKE Innovate C.V. Footwear with felting transition between materials
CN108697190B (zh) 2016-01-19 2021-12-24 耐克创新有限合伙公司 具有材料间的刺绣过渡部的鞋类
CN108396709B (zh) * 2018-04-08 2024-02-02 纤科工业(珠海)有限公司 土工护面垫及其制作方法
CN112840079B (zh) * 2018-07-30 2023-07-14 艾斯登强生国际股份有限公司 具有单丝接缝支撑纱的有缝压毡

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251105B (de) 1965-03-29 1967-09-28 Heinz Kerber Endlose Verbindung von Gewebebaendern, insbesondere Trockenfilzen und Trockensieben fuer die Papier- und Zellstoffindustrie
GB1598698A (en) * 1978-04-27 1981-09-23 Scapa Porritt Ltd Clipper seam for joining fabric ends
US4418726A (en) * 1981-01-12 1983-12-06 Albany International Corp. Double loop seam for corrugator belts
US4427734A (en) * 1982-04-19 1984-01-24 Albany International Corp. Wet press felt for papermaking machines
US4539730A (en) * 1983-08-22 1985-09-10 Albany International Corp. Seaming means and a tool for forming the seam
FR2600683B1 (fr) 1986-06-26 1988-12-23 Feutres Papeteries Tissus Indl Feutre ouvert pour partie humide
US4887648A (en) * 1987-06-24 1989-12-19 Asten Group, Inc. Method for making a multi-layered papermakers fabric with seam
US4865083A (en) * 1987-06-24 1989-09-12 Asten Group, Inc. Seamed multi-layered papermaker's fabric
KR970004947B1 (ko) * 1987-09-10 1997-04-10 도오교오 에레구토론 가부시끼가이샤 핸들링장치
JP2678611B2 (ja) 1988-03-11 1997-11-17 市川毛織株式会社 抄紙用ニードルフェルト
US4896702A (en) * 1988-12-01 1990-01-30 Niagara Lockport Industries Inc. Seam construction for papermaking fabrics
GB8905005D0 (en) * 1989-03-04 1989-04-19 Scapa Group Plc Improvements in or relating to papermakers and like fabrics
US5049025A (en) 1990-09-06 1991-09-17 Roman Andrew B Automobile dolly
SE468602B (sv) * 1990-12-17 1993-02-15 Albany Int Corp Pressfilt samt saett att framstaella densamma
SE504119C2 (sv) * 1995-03-27 1996-11-18 Nordiskafilt Ab Albany Maskinbeklädnad med söm samt spiral för användning i en sådan söm
CA2229121A1 (en) 1997-10-10 1999-04-10 Glenn C. Townley Multi-layer seamed felt with at least two offset seams
US6194331B1 (en) * 1998-03-05 2001-02-27 Albany International Corp. Flow-resistant material additions to double-seam on machine-seamable fabrics
DE19944864C2 (de) * 1999-09-18 2003-03-06 Heimbach Gmbh Thomas Josef Band für den Umlauf in Maschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US6302155B1 (en) * 2000-07-14 2001-10-16 Albany International Ab Four-layer seamed press fabric
US6880583B2 (en) 2002-05-29 2005-04-19 Albany International Corp. Papermaker's and industrial fabric seam

Also Published As

Publication number Publication date
CA2505184A1 (en) 2004-06-24
JP2006509117A (ja) 2006-03-16
ZA200503322B (en) 2006-11-29
WO2004053226A1 (en) 2004-06-24
AU2003290704C1 (en) 2009-03-26
CN1720370A (zh) 2006-01-11
EP1567712A1 (en) 2005-08-31
RU2321698C2 (ru) 2008-04-10
US7141144B2 (en) 2006-11-28
NO20053231L (no) 2005-07-01
TWI303685B (en) 2008-12-01
TW200417653A (en) 2004-09-16
NO20053231D0 (no) 2005-07-01
KR20050084161A (ko) 2005-08-26
CA2505184C (en) 2012-03-06
AU2003290704B2 (en) 2008-09-11
MXPA05005566A (es) 2005-07-27
JP4281006B2 (ja) 2009-06-17
CN100429349C (zh) 2008-10-29
BR0317036A (pt) 2005-10-25
US20040109960A1 (en) 2004-06-10
AU2003290704A1 (en) 2004-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62576C (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
CN104520096B (zh) 含弹性载体层缝合压毡及其制造方法
RU2007139455A (ru) Многоосная ткань с уменьшенным интерференционным узором
KR100768490B1 (ko) 기계방향으로 얀이 스티칭된 삼중 레이어로된 제지사의성형 직물
RU2361975C2 (ru) Способ изготовления суконной ленты и суконная лента
CN101978111B (zh) 造纸机输送带及其制造方法
KR950013197B1 (ko) 기계펠트 및 그 제작방법
CN1177970C (zh) 扣钉缝合的压榨毡
CN102272380B (zh) 压毡及其制造方法
JP2008539341A5 (ru)
BR9900548A (pt) Costura de laço urdida.
US8414742B2 (en) Paper machine clothing
RU2005113693A (ru) Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства
RU2004103627A (ru) Шов в тканях для бумагоделательной машины и в промышленных тканях
CN1950566B (zh) 用于多轴造纸织物的改良式接缝
AU717438B2 (en) Laminated industrial conveying fabric with seam and method
NO20025716L (no) Basisstruktur for sammensydde virer for papirmaskin
BR9805466A (pt) Pano para costura laminado com múltiplas camadas
JP2002511534A (ja) 織物および継ぎ目の構造
MXPA04002666A (es) Filtro continuo de prensa papelera, cosido con pasador, con hilos en direccion transversal a la maquina tejidos en tejido de vuelta en bucles de costura.
JP2006509117A5 (ru)
ES2301869T3 (es) Sistema sensor pasivo para la deteccion de problemas de desgaste en el revestimiento de una maquina de papel.
TW200402495A (en) On-machine-seamable industrial fabric having seam-reinforcing rings
WO2009106184A1 (en) Multilayered laminated fabric with single seam
US20030148866A1 (en) Forming roll covers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121113