RU2005101316A - Способ изготовления кристаллизующихся смол и изделий из них - Google Patents

Способ изготовления кристаллизующихся смол и изделий из них Download PDF

Info

Publication number
RU2005101316A
RU2005101316A RU2005101316/12A RU2005101316A RU2005101316A RU 2005101316 A RU2005101316 A RU 2005101316A RU 2005101316/12 A RU2005101316/12 A RU 2005101316/12A RU 2005101316 A RU2005101316 A RU 2005101316A RU 2005101316 A RU2005101316 A RU 2005101316A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preform
temperature
oriented
thermoplastic
polyethylene terephthalate
Prior art date
Application number
RU2005101316/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Иссам ДАЙРАНИ (US)
Иссам ДАЙРАНИ
Стефанос Л. САКЕЛЛАРИДЕС (US)
Стефанос Л. САКЕЛЛАРИДЕС
Original Assignee
Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. (Us)
Бп Корпорейшн Норт Америка Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. (Us), Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. filed Critical Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. (Us)
Publication of RU2005101316A publication Critical patent/RU2005101316A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786Temperature
    • B29C2049/7861Temperature of the preform
    • B29C2049/7862Temperature of the preform characterised by temperature values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/004Semi-crystalline

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Claims (20)

1. Способ изготовления неориентированного кристаллизующегося термопласта, имеющего ориентировочно от 4 до 40% термически порожденной кристалличности, предусматривающий проведение формования с раздувом и вытяжкой заготовки, содержащей указанный термопласт, при температуре (Tg+45° С), где Tg представляет собой температуру фазового перехода аморфного стекла указанного термопласта, при этом получают ориентированное кристаллизованное термопластичное изделие, имеющее от 20 до 60% полной кристалличности.
2. Способ по п.1, в котором кристаллизующийся термопласт представляет собой полиэфир.
3. Способ по п.1, в котором кристаллизующийся термопласт представляет собой полиэтилентерефталат.
4. Способ по п.1, в котором заготовку, которая содержит неориентированный полиэтилентерефталат, имеющий ориентировочно от 10 до 40% термически порожденной кристалличности, ориентируют в двух направлениях растягивания, при температуре от 125 до 205° С.
5. Способ по п.4, в котором заготовка содержит неориентированный полиэтилентерефталат, выбранный из группы, в которую входят полиэтилентерефталат, его сополимеры, содержащие до 25 мол.% блоков этилен изофталата, и его сополимеры, содержащие до 25% блоков этилен нафталата.
6. Способ по п.1, в котором заготовка представляет собой формованную заготовку, которая содержит неориентированный полиэтилентерефталат, имеющий от 4 до 20% термически порожденной кристалличности, и в котором изделие формуют с раздувом и вытяжкой при температуре в диапазоне от 125 до 150° С.
7. Способ по п.1, в котором ориентированное, кристаллизованное термопластичное изделие представляет собой формованную с раздувом и вытяжкой бутылку из полиэтилентерефталата.
8. Ориентированное, кристаллизованное термопластичное изделие, имеющее от 20 до 60% полной кристалличности, изготовленное из ориентированной вытягиванием пленки, содержащей неориентированный кристаллизующийся термопласт, имеющей от 25 до 40% термически порожденной кристалличности при температуре ≥ (Tg+45° С), где Tg представляет собой температуру фазового перехода аморфного стекла указанного термопласта.
9. Изделие по п.8, в котором указанную пленку ориентируют в двух направлениях растягивания при температуре от 125 до 205° С.
10. Способ изготовления высоко ориентированного термопластичного изделия, предусматривающий проведение термической кристаллизации аморфной кристаллизующейся термопластичной заготовки при первой температуре T1, с созданием кристаллизованной заготовки, и ориентирование с растягиванием указанной кристаллизованной заготовки при второй температуре Т2≥ T1.
11. Способ по п.10, в котором заготовка является термически кристаллизованной до уровня от 4 до 40% кристалличности.
12. Способ по п.10, в котором температура T1≥ (Tg+45° С), где Tg представляет собой температуру фазового перехода аморфного стекла указанного термопласта.
13. Способ по п.10, в котором кристаллизующийся термопласт представляет собой полиэфир.
14. Способ по п.10, в котором кристаллизующийся термопласт представляет собой полиэтилентерефталат.
15. Способ по п.10, в котором заготовка содержит полиэтилентерефталат, причем температура T1 лежит в диапазоне от 122 до 150° С, при этом кристаллизованную заготовку ориентируют с растягиванием при помощи формования раздувом.
16. Способ по п.10, в котором заготовка представляет собой полиэтилентерефталатную пленку, причем температура T1 лежит в диапазоне от 125 до 205° С, при этом кристаллизованную заготовку ориентируют в двух направлениях растягивания.
17. Способ по п.10, в котором высоко ориентированное термопластичное изделие имеет полную кристалличность более 15%.
18. Способ по п.10, который предусматривает нагревание аморфной полиэтилентерефталатной заготовки при первой температуре T1 в диапазоне температур от 122 до 180° С, чтобы получить кристаллизованную заготовку, имеющую от 4 до 40% термически порожденной кристалличности, и ориентирование с растягиванием указанной заготовки при второй температуре Т2 в диапазоне температур от 125 до 205° С, причем Т2≥ Т1.
19. Способ по п.10, который предусматривает нагревание формованной аморфной полиэтилентерефталатной заготовки при первой температуре T1 в диапазоне температур от 122 до 150° С, чтобы получить кристаллизованную заготовку, имеющую от 4 до 40% термически порожденной кристалличности, и формование раздувом указанной заготовки при второй температуре Т2≥ T1, за счет чего получают формованный с раздувом контейнер, имеющий полную кристалличность в диапазоне от 20 до 60%.
20. Термически кристаллизованное и ориентированное изделие из гомополимера или сополимера полиэтилентерефталата, имеющее модуль растяжения более 400 Kpsi и усадку менее 5% по истечении 10 мин при 100° С, определенную при помощи методики DMA для образца пленки, нагретого со скоростью 3° С/мин.
RU2005101316/12A 2002-06-28 2003-06-16 Способ изготовления кристаллизующихся смол и изделий из них RU2005101316A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39232802P 2002-06-28 2002-06-28
US60/392,328 2002-06-28
US43154502P 2002-12-06 2002-12-06
US60/431,545 2002-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005101316A true RU2005101316A (ru) 2005-07-10

Family

ID=30003241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005101316/12A RU2005101316A (ru) 2002-06-28 2003-06-16 Способ изготовления кристаллизующихся смол и изделий из них

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20040026827A1 (ru)
EP (1) EP1519824A1 (ru)
JP (1) JP2005531445A (ru)
CN (1) CN1665669A (ru)
AU (1) AU2003243588A1 (ru)
BR (1) BR0312081A (ru)
CA (1) CA2489421A1 (ru)
RU (1) RU2005101316A (ru)
WO (1) WO2004002717A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050261462A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Nichols Carl S Methods of making titanium-catalyzed polyester resins
DE602004025111D1 (de) * 2003-05-21 2010-03-04 Wellman Inc Langsam kristallisierende polyesterharze
US7094863B2 (en) * 2003-05-21 2006-08-22 Wellman, Inc. Polyester preforms useful for enhanced heat-set bottles
US20070059465A1 (en) * 2004-05-20 2007-03-15 Thompson David E Polyester Resins for High-Strength Articles
EP1870224A1 (en) * 2006-06-21 2007-12-26 Total Petrochemicals Research Feluy Low melt flow resins for medical applications in injection-stretch-blow-moulding
EP1870223A1 (en) * 2006-06-21 2007-12-26 Total Petrochemicals Research Feluy Low melt flow index resins for injection-stretch-blow-moulding
TWI455967B (zh) * 2008-04-24 2014-10-11 Saudi Basic Ind Corp 不透明聚酯薄膜的製造方法
TWI531511B (zh) * 2008-04-24 2016-05-01 沙地基本工業公司 可撓性中型散裝容器
US8791225B2 (en) * 2008-06-06 2014-07-29 Dak Americas Mississippi Inc. Titanium-nitride catalyzed polyester
TW201009401A (en) 2008-07-04 2010-03-01 Mitsui Chemicals Inc Polarizing diffuser film and fabricating method thereof and liquid crystal display device including polarizing diffuser film
TWI624698B (zh) * 2013-07-16 2018-05-21 南韓商Skc股份有限公司 光學構件、光學膜、製造光學膜的方法以及顯示裝置
US10131122B2 (en) 2015-06-18 2018-11-20 Flex Films (Usa) Inc. Formable films, laminate structures, and related methods
EP3476756B1 (en) 2016-06-28 2021-03-10 Toyo Seikan Co., Ltd. Polyester stretch blow-molded container and manufacturing method therefor
EP3880115B1 (en) * 2019-11-11 2022-03-09 Smylio Inc. Orthodontic appliance

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3177277A (en) * 1957-05-10 1965-04-06 Ici Ltd Process for the production of biaxially oriented polyethylene terephthalate film
JPS605450B2 (ja) * 1977-08-29 1985-02-12 東洋紡績株式会社 スリガラス調表面を有する中空容器の製造方法
JPS54137076A (en) * 1978-04-17 1979-10-24 Unitika Ltd Manufacturing of biaxially oriented thermoplastic polyester film
US4233022A (en) * 1978-07-10 1980-11-11 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for forming heat treated blown thermoplastic articles
US4497855A (en) * 1980-02-20 1985-02-05 Monsanto Company Collapse resistant polyester container for hot fill applications
US4318882A (en) * 1980-02-20 1982-03-09 Monsanto Company Method for producing a collapse resistant polyester container for hot fill applications
US4603066A (en) * 1983-11-28 1986-07-29 Owens-Illinois, Inc. Poly(ethylene terephthalate) articles
US4665682A (en) * 1985-05-03 1987-05-19 Continental Pet Technologies, Inc. Method for producing a hot fillable, collapse resistant polyester container without the need to utilize set process techniques and/or non-conventional container geometries
US4609721A (en) * 1985-06-21 1986-09-02 Celanese Corporation Process for making molding grade polyethylene terephthalate
US4755404A (en) * 1986-05-30 1988-07-05 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
US4853171A (en) * 1986-10-27 1989-08-01 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method of making partially crystalline biazially oriented heat set containers
US4839127A (en) * 1987-03-04 1989-06-13 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method of making partially crystalline biaxially oriented hollow plastic heat set containers
DE3740343A1 (de) * 1987-11-27 1989-06-08 Krupp Corpoplast Masch Verfahren zum herstellen eines blasgeformten behaelters aus einem thermoplastischen polyester, insbesondere pet
US5006613A (en) * 1990-07-30 1991-04-09 Eastman Kodak Company Tricomponent polymer blends of poly(ethylene tereptholate), poly(ethylene naphthalate) and a copolyester
CA2139741C (en) * 1992-07-07 1998-08-25 Wayne N. Collette Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base
US5702665A (en) * 1995-01-31 1997-12-30 Valyi; Emery I. Process for heat treating thermoplastic containers
US5695710A (en) * 1995-05-09 1997-12-09 Hoechst Celanese Corp. Transesterified pet/pen via melt extrusion
JP3573380B2 (ja) * 1995-08-14 2004-10-06 株式会社青木固研究所 ポリエステル樹脂のプリフォーム射出成形方法及び延伸ブロー成形方法
US6562279B2 (en) * 1997-05-22 2003-05-13 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer container and preform and process for obtaining same
US6315967B1 (en) * 1999-07-07 2001-11-13 Schmalbach-Lubeca Ag Crystallizing process
USH2088H1 (en) * 2001-06-29 2003-11-04 Eastman Chemical Company Method for reducing plate-out in a stretch blow molded container

Also Published As

Publication number Publication date
US20040026827A1 (en) 2004-02-12
CA2489421A1 (en) 2004-01-08
AU2003243588A1 (en) 2004-01-19
CN1665669A (zh) 2005-09-07
WO2004002717A1 (en) 2004-01-08
EP1519824A1 (en) 2005-04-06
BR0312081A (pt) 2005-03-22
JP2005531445A (ja) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005101316A (ru) Способ изготовления кристаллизующихся смол и изделий из них
JP3978012B2 (ja) 多層容器及びその製造方法
TW374739B (en) Laminates formed from wholly aromatic amorphous stretchable liquid crystalline polymers and non-polyester thermoplastics, and methods of forming same
KR20170128363A (ko) 열수축성 폴리에스테르계 필름 및 포장체
JP2005531445A5 (ru)
US4582665A (en) Method of making poly(ethylene terephthalate) articles
KR100265877B1 (ko) 연신블로우용기및그제조방법
EP1422044A1 (en) Molded object obtained through stretching and thermal fixing and process for producing the same
CN107921698B (zh) 热收缩性聚酯系薄膜和包装体
KR920702285A (ko) 가스차단성을 지닌 결정구조의 열가소성 수지성형물 및 그 제조방법
JPH05148349A (ja) 共重合ポリエステルならびにそれより成る成形体
US6406661B1 (en) Heat set blow molding process
JP7501048B2 (ja) 二軸延伸フィルム
Ophir et al. Hot‐fillable containers containing PET/PEN copolymers and blends
JPS62263250A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPH0615643A (ja) 予備成形体の製造方法
JPH101125A (ja) 飽和ポリエステル樹脂製容器
KR101034638B1 (ko) 고온 충진용 폴리에틸렌테레프탈레이트 병의 제조방법
JPH07132923A (ja) 耐熱性二軸延伸ブロー成形ボトル及びその製造方法
KR20010018266A (ko) 열수축성 폴리에스테르계 필름
JPH0655623A (ja) 耐熱ポリエステル成形体
JPS61244738A (ja) 二軸延伸成形容器
JPH07132922A (ja) 耐熱性二軸延伸ブロー成形ボトル及びその製造方法
KR20050016933A (ko) 결정화 가능한 수지의 제조 방법 및 그로부터 제조된 물품
JPH04151227A (ja) 耐熱性結晶化ポリエステル樹脂容器の製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20070820