RU2004137276A - Способ получения композиции линейного полиэтилена низкой плотности - Google Patents

Claims (9)

1. Способ получения бимодальных этиленовых сополимеров низкой плотности, пригодных для изготовления пленки, включающий:

(i) проведение первой реакции полимеризации или сополимеризации этилена, водорода и сомономеров в присутствии катализатора полимеризации в первой зоне реакции в циркуляционном реакторе для получения первого продукта полимеризации, имеющего низкую молекулярную массу, скорость течения расплава СТР₂ от 50 до 500 г/10 мин, предпочтительно от 100 до 400 г/10 мин, и плотность от 940 до 955 кг/м³, предпочтительно от 945 до 953 кг/м³;

(ii) выделение продукта первой полимеризации из первой зоны реакции;

(iii) загрузку первого продукта полимеризации во вторую зону реакции в газофазном реакторе;

(iv) загрузку дополнительных этилена, сомономеров и, возможно, водорода во вторую зону реакции;

(v) проведение второй реакции полимеризации дополнительного этилена и дополнительного сомономера (сомономеров) и, возможно, водорода в присутствии указанного катализатора полимеризации и продукта первой полимеризации;

(vi) для получения полимерной композиции, содержащей от 41 до 48 мас.% низкомолекулярного полимера, полученного на стадии (i), и от 59 до 52 мас.% высокомолекулярного полимера, полученного на стадии (v), причем

(vii) бимодальный этиленовый сополимер низкой плотности имеет скорость течения расплава в диапазоне СТР₂ от 0,4 до 1,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,4 до 0,7 г/10 мин и плотность от 918 до 925 кг/м³, и

(viii) выделение комбинированного продукта полимеризации из второй зоны реакции.

2. Способ по п.1, в котором указанный катализатор полимеризации получен контактированием материала носителя в виде частиц с (i) алкилалюминийхлоридом; (ii) продуктом реакции алкилмагния и спирта, выбранного из линейных и разветвленных спиртов, содержащих от 6 до 16 атомов углерода, и (iii) хлорсодержащим соединением титана.

3. Способ по п.2, в котором материал носителя в виде частиц имеет средний объемный размер частиц 15-30 мкм.

4. Способ по п.2 или 3, в котором материал носителя в виде частиц представляет собой диоксид кремния.

5. Способ получения полимерной пленки, включающий стадии: (i) приготовления полимера по п.1; (ii) возможно, перемешивания полимера с добавками; (in) возможно, экструзии полимера в гранулы, и (iv) экструзии полимерной композиции в пленку.

6. Способ по п.5, в котором пленку получают раздувом.

7. Пленка, изготовленная из линейного полиэтилена низкой плотности, при этом полиэтилен содержит

(i) низкомолекулярный компонент со скоростью течения расплава СТР₂ от 50 до 500 г/10 мин, предпочтительно от 100 до 400 г/10 мин, и плотностью от 940 до 955 кг/м³, предпочтительно от 945 до 953 кг/м³, и

(ii) высокомолекулярный компонент с более высокой молекулярной массой, более низкой скоростью течения расплава и более низкой плотностью, чем у низкомолекулярного компонента (i), так что полимерная композиция содержит от 41 до 48 мас.% низкомолекулярного компонента (i) и от 59 до 52 мас.% высокомолекулярного компонента (ii), при этом композиция имеет скорость течения расплава СТР₂ в диапазоне от 0,4 до 1,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,4 до 0,7 г/10 мин, и плотность от 918 до 925 кг/м³, причем указанная пленка не имеет включений геля размером более 0,4 мм.

8. Пленка по п.7, которая при испытании падающим заостренным грузом дает результат по меньшей мере 100 г, имеет прочность на раздир в продольном направлении по меньшей мере 1,5 Н и прочность на раздир в поперечном направлении по меньшей мере 6 Н.

9. Пленка по п.8, которая при испытании падающим заостренным грузом дает результат по меньшей мере 150 г, имеет прочность на раздир в продольном направлении по меньшей мере 2,0 Н и прочность на раздир в поперечном направлении по меньшей мере 7,5 Н.