RU2004134357A - Пластины рафинера с ножами в форме логарифмической спирали - Google Patents
Пластины рафинера с ножами в форме логарифмической спирали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004134357A RU2004134357A RU2004134357/03A RU2004134357A RU2004134357A RU 2004134357 A RU2004134357 A RU 2004134357A RU 2004134357/03 A RU2004134357/03 A RU 2004134357/03A RU 2004134357 A RU2004134357 A RU 2004134357A RU 2004134357 A RU2004134357 A RU 2004134357A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knives
- disk
- zone
- grooves
- curved
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/303—Double disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Claims (22)
1. Размалывающий диск, имеющий рабочую поверхность, внутреннюю и внешнюю в радиальном направлении кромки, при этом на рабочей поверхности размещено множество ножей, разделенных в поперечном направлении промежуточными канавками и проходящих по этой поверхности в направлении внешней кромки, причем ножи из упомянутого множества выполнены изогнутыми в форме логарифмической спирали.
2. Размалывающий диск по п.1, в котором множество ножей включает, по меньшей мере, большую часть ножей диска.
3. Размалывающий диск по п.1, в котором диск содержит структуру из ножей и канавок, размещенную, по меньшей мере, в двух различающихся в радиальном направлении зонах, и по существу все ножи наиболее удаленной в радиальном направлении зоны из уже упомянутых изогнуты в форме логарифмической спирали.
4. Размалывающий диск по п.1, в котором диск выполнен из по существу круглого основания и размалывающей пластины, прикрепленной к этому основанию, причем эта пластина образована множеством сегментов, каждый из которых имеет рабочую поверхность, на которой размещено множество ножей, изогнутых в форме логарифмической спирали.
5. Размалывающий диск по п.1, в котором форма ножей, по существу, соответствует следующему математическому выражению в полярных координатах:
r – радиальное положение на осевой линии ножа,
а – коэффициент масштабирования для r, α – угол пересечения любой касательной к данной кривой и образующей координатной системы.
6. Размалывающий диск по п.5, в котором угол α находится в диапазоне от +90 до –90°.
7. Сегмент пластины для диска дискового рафинера с вращающимися дисками, содержащий рабочую поверхность, на которой размещено множество ножей, разделенных в поперечном направлении промежуточными канавками, причем ножи из упомянутого множества изогнуты в форме логарифмической спирали.
8. Сегмент пластины по п.7, в котором сегмент имеет длинную внешнюю кромку и короткую внутреннюю кромку, упомянутая поверхность содержит структуру из ножей и канавок, размещенную в первой зоне, расположенной ближе к внутренней кромке, и во второй зоне, расположенной ближе к внешней кромке, причем по существу все ножи упомянутой второй зоны изогнуты в форме логарифмической спирали.
9. Сегмент пластины по п.7, в котором сегмент имеет форму усеченного сектора окружности, а ширина канавок между последовательно расположенными ножами на одинаковом радиальном расстоянии в секторе чередуется, изменяясь с большой на малую и обратно.
10. Сегмент пластины по п.7, в котором сегмент имеет форму усеченного сектора окружности, а ширина ножей между последовательно расположенными канавками на одинаковом радиальном расстоянии в секторе чередуется, изменяясь с большой на малую и обратно.
11. Сегмент пластины по п.7, в котором сегмент имеет форму усеченного сектора окружности, а глубина канавок между последовательно расположенными ножами на одинаковом радиальном расстоянии в секторе чередуется, изменяясь с большой на малую и обратно.
12. Сегмент пластины по п.7, в котором для заданного ножа и соответствующей ему канавки с увеличением радиального расстояния изменяется, по меньшей мере, один из следующих размеров: ширина ножа, ширина канавки и глубина канавки.
13. Сегмент пластины по п.7, в котором канавки между соседними ножами содержат, по меньшей мере, один из двух типов выступов: выступ до уровня поверхности ножа или выступ высотой ниже уровня поверхности ножа.
14. Дисковый рафинер, содержащий первый и второй размалывающие диски, расположенные друг против друга, вращающиеся относительно друг друга и образующие пространство для размола, при этом каждый из первого и второго дисков содержит пластину с внутренней и внешней, в радиальном направлении, кромками и рабочей поверхностью, на которой размещено множество ножей, проходящих по этой поверхности в направлении внешней кромки, причем упомянутое множество ножей, расположенных, по меньшей мере, на первом диске, изогнуты в форме логарифмической спирали.
15. Дисковый рафинер по п.14, в котором при его работе каждый из ножей первого диска пересекается в пространстве размола со множеством ножей второго диска, в результате чего возникают мгновенные углы пересечения, при этом для каждого из ножей первого диска этот угол пересечения представляет собой по существу постоянный номинальный угол.
16. Дисковый рафинер по п.15, в котором для каждого из множества ножей первого диска все мгновенные углы пересечения находятся в пределах ±10° от номинального угла пересечения.
17. Дисковый рафинер по п.14, в котором рабочая поверхность каждой из пластин содержит структуру из ножей и канавок, размещенных в первой зоне, расположенной ближе к внутренней кромке, и во второй зоне, расположенной ближе к внешней кромке, при этом по существу все ножи, размещенные во второй зоне первого диска, изогнуты в форме логарифмической спирали.
18. Дисковый рафинер по п.17, в котором по существу все ножи, размещенные во второй зоне второго диска, изогнуты в форме логарифмической спирали.
19. Дисковый рафинер по п.18, в котором первая зона каждого из дисков содержит структуру из ножей и канавок, при этом ножи имеют постоянный угол кривизны.
20. Дисковый рафинер по п.17, в котором ножи во второй зоне первого и второго дисков имеют форму одинаковой логарифмической спирали.
21. Дисковый рафинер по п.17, в котором каждый из множества ножей второго диска изогнут в форме логарифмической спирали.
22. Способ изготовления набора расположенных друг против друга пластин для дискового рафинера, включающий в себя стадии, на которых осуществляют: выбор множества металлических заготовок, из которых в результате механической обработки или литья должны быть получены сегменты пластин; создание на каждой из заготовок структуры из множества ножей и канавок, в результате чего изготавливается множество сегментов пластин, каждый из которых имеет рабочую поверхность, содержащую, по меньшей мере, одну зону одинаково изогнутых ножей, причем ножи в упомянутой зоне выполнены в форме, соответствующей следующему математическому выражению в полярной системе координат:
r – радиальное положение на осевой линии ножа,
а – коэффициент масштабирования для r, и
α – угол пересечения любой касательной к данной кривой
и образующей координатной системы;
где значение α одинаково для каждого упомянутого множества одинаково изогнутых ножей; выбор множества упомянутых сегментов таким образом, что размещенные рядом друг с другом они образуют первую, по существу, круглую пластину; выбор другого множества упомянутых сегментов таким образом, что размещенные рядом друг с другом они образуют вторую, по существу, круглую пластину; и создание такого соответствия упомянутых первой и второй пластин, чтобы они образовали набор для установки в дисковый рафинер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37553102P | 2002-04-25 | 2002-04-25 | |
US60/375,531 | 2002-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004134357A true RU2004134357A (ru) | 2005-05-10 |
RU2304022C2 RU2304022C2 (ru) | 2007-08-10 |
Family
ID=29270658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004134357/03A RU2304022C2 (ru) | 2002-04-25 | 2003-04-22 | Пластины рафинера с ножами в форме логарифмической спирали |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7407123B2 (ru) |
EP (1) | EP1499444B1 (ru) |
JP (1) | JP4481661B2 (ru) |
CN (1) | CN100464859C (ru) |
AU (1) | AU2003221751A1 (ru) |
BR (1) | BR0309660B1 (ru) |
CA (1) | CA2483444C (ru) |
RU (1) | RU2304022C2 (ru) |
WO (1) | WO2003090931A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6935589B1 (en) * | 1998-08-17 | 2005-08-30 | Norwalk Industrial Components, Llc | Papermaking refiner plates and method of manufacture |
US7398938B2 (en) | 2002-04-25 | 2008-07-15 | Andritz Inc. | Conical refiner plates with logarithmic spiral type bars |
FI122364B (fi) * | 2006-01-30 | 2011-12-30 | Metso Paper Inc | Jauhin |
US8028945B2 (en) * | 2007-05-31 | 2011-10-04 | Andritz Inc. | Refiner plates having steam channels and method for extracting backflow steam from a disk refiner |
CN102753323B (zh) | 2009-12-22 | 2014-12-17 | 格林-加姆橡胶回收有限公司 | 用于橡胶研磨和再生的方法和装置 |
AT508895B1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-05-15 | Erema | Läuferscheibe |
AT508924B1 (de) | 2010-01-14 | 2011-05-15 | Erema | Läuferscheibe |
AT508925B1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-05-15 | Erema | Läuferscheibe |
WO2011098147A1 (de) * | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur mahlung von wässrig suspendierten zellstofffasern sowie mahlgarnitur zu seiner durchführung |
DE102010002459A1 (de) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Mahlung von wässrig suspendierten Zellstofffasern sowie Mahlgarnituren zu seiner Durchführung |
IT1401636B1 (it) * | 2010-08-06 | 2013-07-26 | Airaghi S R L Off | Parte di ricambio per raffinatori a dischi per la produzione di carta |
FI125031B (fi) * | 2011-01-27 | 2015-04-30 | Valmet Technologies Inc | Jauhin ja teräelementti |
US9670615B2 (en) * | 2011-08-19 | 2017-06-06 | Andritz Inc. | Conical rotor refiner plate element for counter-rotating refiner having curved bars and serrated leading sidewalls |
US9085850B2 (en) * | 2012-04-13 | 2015-07-21 | Andritz Inc. | Reversible low energy refiner plates |
FI125608B (en) * | 2012-05-15 | 2015-12-15 | Valmet Technologies Inc | Blade element |
US9968938B2 (en) | 2012-09-17 | 2018-05-15 | Andritz Inc. | Refiner plate with gradually changing geometry |
US20140110511A1 (en) | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Andritz Inc. | Refiner plates with short groove segments for refining lignocellulosic material, and methods related thereto |
WO2014121078A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Andritz Inc. | Cast refiner plate segment with blunt edges and corners for safe handling |
SE537031C2 (sv) | 2013-03-12 | 2014-12-09 | Valmet Oy | Centerplatta i massaraffinör med bågformade bommar |
WO2015019986A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | シャープ株式会社 | 臼およびそれを備えた飲料製造装置 |
FI126263B (en) * | 2014-10-29 | 2016-09-15 | Valmet Technologies Inc | Blade element for refiner and refiner for grinding fibrous material |
CN106738428A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 安徽世界村新材料有限公司 | 一种废橡胶绿色复原再生一体化生产系统及方法 |
FI20175426A (fi) * | 2017-05-11 | 2018-11-12 | Valmet Technologies Oy | Teräsegmentti jauhimeen |
SE541985C2 (en) | 2017-11-14 | 2020-01-14 | Valmet Oy | Refiner segment in a fiber refiner |
US11001968B2 (en) | 2018-01-02 | 2021-05-11 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
US10794003B2 (en) | 2018-01-02 | 2020-10-06 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
US11421382B2 (en) | 2018-01-02 | 2022-08-23 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
SE541835C2 (en) * | 2018-02-21 | 2019-12-27 | Valmet Oy | Refiner segment |
US11174592B2 (en) * | 2018-04-03 | 2021-11-16 | Andritz Inc. | Disperser plates with intermeshing teeth and outer refining section |
SE541970C2 (en) * | 2018-04-13 | 2020-01-14 | Valmet Oy | Refiner segment having bar weakening sections |
CN109397120B (zh) | 2018-10-30 | 2020-07-28 | 陕西科技大学 | 一种等距弧形齿磨盘设计方法 |
CN109408976B (zh) | 2018-10-30 | 2022-10-04 | 陕西科技大学 | 一种三级放射型弧形齿磨盘设计方法 |
FI20205482A1 (en) * | 2020-05-14 | 2021-11-15 | Valmet Technologies Oy | Blade element for refiner |
US11707742B2 (en) * | 2020-11-24 | 2023-07-25 | Valmet Technologies Oy | Refiner disc and hub assembly |
JP7470066B2 (ja) | 2021-01-28 | 2024-04-17 | 北越コーポレーション株式会社 | 古紙原料を解繊するための乾式解繊機および古紙パルプの製造方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1705379A (en) * | 1929-03-12 | Mill plate | ||
US727156A (en) * | 1902-03-15 | 1903-05-05 | Patrick Lacey | Millstone. |
US3589630A (en) * | 1969-01-15 | 1971-06-29 | Bolton Emerson | Helical deflector for truncated control paper refiners |
US3674217A (en) | 1970-07-30 | 1972-07-04 | Rolf Bertil Reinhall | Pulp fiberizing grinding plate |
DE2202798A1 (de) * | 1972-01-21 | 1973-08-02 | Johann Georg Dr Med Schnitzer | Mahlsteinpaar fuer getreidemuehlen |
DE2531288C2 (de) * | 1975-07-12 | 1983-11-17 | Johann Georg Dr.med.dent. 7742 St Georgen Schnitzer | Vorrichtung zum Mahlen eines körnigen Lebensmittel-Mahlguts |
US4023737A (en) * | 1976-03-23 | 1977-05-17 | Westvaco Corporation | Spiral groove pattern refiner plates |
JPS5631451A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-30 | Shiyoosee Shiyokuhin Yuugen | Grinding grind stone |
CA1180926A (en) * | 1981-09-30 | 1985-01-15 | David R. Webster | Pulp refining apparatus and methods |
JPS60106547A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | 旭松食品株式会社 | 磨砕成形機 |
JPS61234954A (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-20 | 黄金崎 勝幸 | 挽碓機 |
DE3803619A1 (de) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | Wilfried Messerschmidt | Haushaltsgetreidemuehle |
US5509610A (en) * | 1994-01-27 | 1996-04-23 | Gibbco, Inc. | Centrifugal chopping and grinding apparatus |
US5425508A (en) * | 1994-02-17 | 1995-06-20 | Beloit Technologies, Inc. | High flow, low intensity plate for disc refiner |
JP2802231B2 (ja) * | 1994-08-09 | 1998-09-24 | 相川鉄工株式会社 | リファイナ |
AU694898B2 (en) * | 1995-12-21 | 1998-07-30 | Sunds Defibrator Industries Ab | Refining element |
US5893525A (en) * | 1997-07-01 | 1999-04-13 | Durametal Corporation | Refiner plate with variable pitch |
SE511419C2 (sv) * | 1997-09-18 | 1999-09-27 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malskiva för en skivraffinör |
US6311907B1 (en) * | 1998-08-19 | 2001-11-06 | Durametal Corporation | Refiner plate with chicanes |
DE19904119C2 (de) * | 1999-02-03 | 2002-06-27 | Draeger Medical Ag | Rotationsverdichter für Beatmungssysteme |
US6325308B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-12-04 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc and method |
DE20016532U1 (de) * | 2000-09-25 | 2002-02-14 | Cfs Gmbh Kempten | Schneidmesser |
-
2003
- 2003-04-22 CA CA2483444A patent/CA2483444C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-22 BR BRPI0309660-2A patent/BR0309660B1/pt active IP Right Grant
- 2003-04-22 US US10/476,779 patent/US7407123B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-22 EP EP03718491A patent/EP1499444B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-22 RU RU2004134357/03A patent/RU2304022C2/ru active
- 2003-04-22 WO PCT/US2003/012417 patent/WO2003090931A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-22 CN CNB038151839A patent/CN100464859C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-22 AU AU2003221751A patent/AU2003221751A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-22 JP JP2003587546A patent/JP4481661B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-17 US US12/214,087 patent/US7712694B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1499444A4 (en) | 2006-07-19 |
CN100464859C (zh) | 2009-03-04 |
RU2304022C2 (ru) | 2007-08-10 |
BR0309660A (pt) | 2005-02-22 |
US20090001204A1 (en) | 2009-01-01 |
US7712694B2 (en) | 2010-05-11 |
US20040149844A1 (en) | 2004-08-05 |
WO2003090931A1 (en) | 2003-11-06 |
CA2483444C (en) | 2010-07-06 |
BR0309660B1 (pt) | 2014-04-15 |
JP2005523155A (ja) | 2005-08-04 |
EP1499444A1 (en) | 2005-01-26 |
US7407123B2 (en) | 2008-08-05 |
AU2003221751A1 (en) | 2003-11-10 |
EP1499444B1 (en) | 2007-11-14 |
JP4481661B2 (ja) | 2010-06-16 |
CA2483444A1 (en) | 2003-11-06 |
CN1665595A (zh) | 2005-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004134357A (ru) | Пластины рафинера с ножами в форме логарифмической спирали | |
RU2006107183A (ru) | Размалывающий конус, сегмент пластины для конуса вращательного рафинера, конический рафинер, а также способ изготовления набора противолежащих пластин для конического рафинера | |
US8240917B2 (en) | Fluid dynamic bearing pattern and fluid dynamic bearing | |
US7856913B2 (en) | Rotary cutting blade | |
RU2014105293A (ru) | Элемент роторной пластины рафинера для рафинера встречного вращения, имеющий изогнутые ножи и зубчатые передние кромки | |
JPH03184726A (ja) | 1枚以上の羽根を有するタービンポンプ用インペラ又は回転子を放電加工を用いて製造する方法及びそれにより製造された装置 | |
CN107614867B (zh) | 具有可拆卸叶片的流体机械的叶轮 | |
US8206084B2 (en) | Blade wheel | |
RU2294263C2 (ru) | Фреза и режущая пластина для нее | |
EP3363572B1 (en) | Blade | |
JP7265535B2 (ja) | 切削インサートおよびクランクシャフトフライス工具 | |
JP3986498B2 (ja) | 回転駆動可能な切断用刃 | |
CA2534256C (en) | Conical refiner plates with logarithmic spiral type bars | |
CN209892505U (zh) | 轴流风机及具有其的空调 | |
EP3852961A1 (en) | Circular saw blade with a grooved body and method of making the same | |
CA2631718A1 (en) | Rasp hub for tire retreading machine | |
EP1741508A1 (en) | Circular saw blade | |
SU629797A1 (ru) | Способ изготовлени лопаточного диска турбомолекул рного вакуумного насоса | |
SU644628A1 (ru) | Дисковый инструмент дл обработки строительных материалов | |
FI60253C (fi) | Malningsskiva | |
FI69137B (fi) | Skivraffinoer | |
RU2148435C1 (ru) | Решетка режущего блока устройства для измельчения материалов | |
JPS61226083A (ja) | 電気かみそり用内刃の製造方法 | |
JP2001519867A (ja) | ブレーキディスク | |
PL139695B1 (en) | Electric motor fan rotor |