RU2004128447A - Гидрирование олигомеров сложных полиэфиров, содержащих остатки терефталевой кислоты - Google Patents
Гидрирование олигомеров сложных полиэфиров, содержащих остатки терефталевой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004128447A RU2004128447A RU2004128447/04A RU2004128447A RU2004128447A RU 2004128447 A RU2004128447 A RU 2004128447A RU 2004128447/04 A RU2004128447/04 A RU 2004128447/04A RU 2004128447 A RU2004128447 A RU 2004128447A RU 2004128447 A RU2004128447 A RU 2004128447A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diol
- range
- acid residues
- hydrogen
- residues
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/199—Acids or hydroxy compounds containing cycloaliphatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/183—Terephthalic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/916—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/892—Nickel and noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (13)
1. Способ, который включает контактирование олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки терефталевой кислоты, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования при давлении водорода, по меньшей мере, равном приблизительно 60 бар избыточного давления (бари) и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 180 до 280°С, где, по меньшей мере, 1 мольный процент остатков терефталевой кислоты превращается в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
2. Способ по п.1, где олигомер сложного полиэфира, содержащий остатки терефталевой кислоты, степень полимеризации которого находится в диапазоне приблизительно от 2 до 20, контактируют с водородом при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С.
3. Способ по п.1, где олигомер сложного полиэфира, содержащий остатки терефталевой кислоты, степень полимеризации которого находится в диапазоне приблизительно от 2 до 10, контактируют с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования, выбираемого из катализаторов, содержащих приблизительно от 0,1 до 10 мас.% палладия или платины на материале носителя катализатора при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С.
4. Способ по п.3, где степень полимеризации олигомера сложного полиэфира находится в диапазоне приблизительно от 2 до 10.
5. Способ, который включает контактирование олигомера сложного полиэфира, описываемого формулой
НО-[Диол]х-[-ТРА-Диол-]у-Н,
где Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, ТРА представляет собой двухвалентный остаток терефталевой кислоты, х равен 0 или 1, а среднее значение у находится в диапазоне приблизительно от 2 до 20, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования, выбираемого из катализаторов, содержащих приблизительно от 0,1 до 10 мас.% палладия или платины на материале носителя катализатора при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С, где, по меньшей мере, 1 мол.% остатков терефталевой кислоты превращается в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
6. Способ по п.5, где Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, выбираемого из этиленгликоля, диэтиленгликоля, 1,2- и 1,3-пропандиола, 2-метил-1,3-пропандиола, 2,2-диметил-1,3-пропандиола, 1,4-бутандиола и 1,4-циклогександиметанола, и приблизительно от 10 до 50 мол.% остатков терефталевой кислоты превращаются в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
7. Способ получения сложного полиэфира, который включает стадии
(1) контактирования олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки терефталевой кислоты, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования при давлении водорода, по меньшей мере, равном приблизительно 60 бари и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 180 до 280°С, с превращением, по меньшей мере, 1 мол.% остатков терефталевой кислоты в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты и
(2) взаимодействия олигомерного продукта стадии (1) с одним или несколькими образующими сложный полиэфир реагентами в присутствии катализатора полимеризации и в условиях прохождения полимеризации под давлением и температуре с получением сложного полиэфира, содержащего остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
8. Способ по п.7, включающий стадии
(1) контактирования олигомера сложного полиэфира, описываемого формулой
НО-[Диол]х-[-ТЕА-Диол-]у-Н,
где Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, ТРА представляет собой двухвалентный остаток терефталевой кислоты, х равен 0 или 1, а среднее значение у находится в диапазоне приблизительно от 2 до 20, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования, выбираемого из катализаторов, содержащих приблизительно от 0,1 до 10 мас.% палладия или платины на материале носителя катализатора, при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С, где, по меньшей мере, 1 мол.% остатков терефталевой кислоты превращается в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты и
(2) взаимодействия олигомерного продукта стадии (1) с одним или несколькими образующими сложный полиэфир реагентами в присутствии катализатора полимеризации и в условиях прохождения полимеризации под давлением и температуре с получением сложного полиэфира, содержащего остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
9. Способ по п.8, где на стадии (1) Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, выбираемого из этиленгликоля, диэтиленгликоля, 1,2- и 1,3-пропандиола, 2-метил-1,3-пропандиола, 2,2-диметил-1,3-пропандиола, 1,4-бутандиола и 1,4-циклогександиметанола, и приблизительно от 10 до 50 мол.% остатков терефталевой кислоты превращаются в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
10. Способ получения сложного полиэфира, который включает стадии
(1) контактирования олигомера сложного полиэфира, описываемого формулой
НО-[Диол]х-[-ТРА-Диол-]у-Н,
где Диол представляет собой двухвалентный остаток этиленгликоля, ТРА представляет собой двухвалентный остаток терефталевой кислоты, х равен 0 или 1, а среднее значение у находится в диапазоне приблизительно от 2 до 20, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования, выбираемого из катализаторов, содержащих приблизительно от 0,1 до 10 мас.% палладия или платины на материале носителя катализатора, при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С, где приблизительно от 10 до 50 мол.% остатков терефталевой кислоты превращаются в остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты и
(2) полимеризации олигомерного продукта стадии (1) в присутствии катализатора полимеризации и в условиях прохождения полимеризации под давлением и температуре с получением сложного полиэфира, содержащего остатки 1,4-циклогександикарбоновой кислоты.
11. Способ, включающий контактирование олигомера сложного полиэфира, содержащего остатки изофталевой кислоты, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования при давлении водорода, по меньшей мере, приблизительно равном 60 бар избыточного давления (бари) и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 180 до 280°С, где, по меньшей мере, 1 мол.% остатков изофталевой кислоты превращается в остатки 1,3-циклогександикарбоновой кислоты.
12. Способ, который включает контактирование олигомера сложного полиэфира, описываемого формулой
НО-[Диол]х-[-ТРА-Диол-]у-Н,
где Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, IPA представляет собой двухвалентный остаток изофталевой кислоты, х равен 0 или 1, а среднее значение у находится в диапазоне приблизительно от 2 до 20, с водородом в присутствии нанесенного на носитель или суспендированного катализатора гидрирования, выбираемого из катализаторов, содержащих приблизительно от 0,1 до 10 мас.% палладия или платины на материале носителя катализатора, при давлении водорода, по меньшей мере, находящемся в диапазоне приблизительно от 70 до 170 бари, и при температуре, находящейся в диапазоне приблизительно от 240 до 270°С, где, по меньшей мере, 1 мол.% остатков изофталевой кислоты превращается в остатки 1,3-циклогександикарбоновой кислоты.
13. Способ по п.12, где Диол представляет собой двухвалентный остаток компонента, образованного диолом, выбираемого из этиленгликоля, диэтиленгликоля, 1,2- и 1,3-пропандиола, 2-метил-1,3-пропандиола, 2,2-диметил-1,3-пропандиола, 1,4-бутандиола и 1,4-циклогександиметанола, и приблизительно от 10 до 50 мол.% остатков изофталевой кислоты превращаются в остатки 1,3-циклогександикарбоновой кислоты.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/083,944 US6762276B2 (en) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | Hydrogenation of polyester oligomers containing terephthalic acid residues |
US10/083,944 | 2002-02-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004128447A true RU2004128447A (ru) | 2006-02-27 |
RU2297429C2 RU2297429C2 (ru) | 2007-04-20 |
Family
ID=27753397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004128447/04A RU2297429C2 (ru) | 2002-02-27 | 2003-02-24 | Гидрирование олигомеров сложных полиэфиров, содержащих остатки терефталевой кислоты и изофталевой кислоты |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6762276B2 (ru) |
EP (1) | EP1478675B1 (ru) |
JP (1) | JP2005519148A (ru) |
KR (1) | KR100962772B1 (ru) |
CN (1) | CN100393773C (ru) |
AR (1) | AR036910A1 (ru) |
AT (1) | ATE382648T1 (ru) |
AU (1) | AU2003221260A1 (ru) |
BR (1) | BR0307222A (ru) |
CA (1) | CA2474744C (ru) |
DE (1) | DE60318401T2 (ru) |
ES (1) | ES2295570T3 (ru) |
MX (1) | MXPA04007975A (ru) |
MY (1) | MY122878A (ru) |
PL (1) | PL370383A1 (ru) |
RU (1) | RU2297429C2 (ru) |
WO (1) | WO2003072630A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7714094B2 (en) * | 2007-11-15 | 2010-05-11 | Eastman Chemical Company | Simplified isophthalic acid process for modifying PET |
CA2825291A1 (en) | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Oce-Technologies B.V. | Bio-based polyester latex |
US9522976B2 (en) | 2015-03-20 | 2016-12-20 | Resinate Materials Group, Inc. | Cycloaliphatic polyester polyols from thermoplastic polyesters |
CN107417526B (zh) * | 2016-05-24 | 2020-09-25 | 远东新世纪股份有限公司 | 制备1,4-环已烷二甲酸双羟乙酯及其衍生物的方法 |
US10017454B2 (en) | 2016-05-24 | 2018-07-10 | Far Eastern New Century Corporation | Method of manufacturing BHCD and derivatives thereof |
TWI630221B (zh) * | 2017-05-26 | 2018-07-21 | 遠東新世紀股份有限公司 | 聚酯的製法 |
CN111389314B (zh) * | 2020-03-31 | 2020-12-11 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | Px生产pta的内置微界面机组强化反应系统及工艺 |
EP3909999A1 (en) * | 2020-05-11 | 2021-11-17 | SHPP Global Technologies B.V. | Sustainable polyester from recycled polyethylene terephthalate |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1134949A (en) | 1965-05-14 | 1968-11-27 | Sumitomo Chemical Co | Method for treating crude bis--ß-hydroxyethyl terephthalate |
US3501420A (en) | 1967-10-20 | 1970-03-17 | Eastman Kodak Co | High purity polyester depolymerization products from polyester scrap by polish hydrogenation |
JPS5716608B2 (ru) | 1974-04-30 | 1982-04-06 | ||
JPS5828255B2 (ja) | 1974-05-04 | 1983-06-15 | 東洋紡績株式会社 | 1,4 シクロヘキサンジメタノ−ル ノ セイゾウホウ |
US4754064A (en) | 1983-10-24 | 1988-06-28 | Amoco Corporation | Preparation of cyclohexane dicarboxylic acids |
US5399661A (en) | 1990-07-12 | 1995-03-21 | General Electric Company | Poly(alkylene cyclohexanedicarboxylate)-(alkylene terephthalate) copolyesters |
JPH07149694A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Teijin Ltd | 1,4―シクロヘキサンジカルボン酸ジメチルエステルの製造法 |
JP3834836B2 (ja) * | 1995-05-31 | 2006-10-18 | 新日本理化株式会社 | 脂環式ポリカルボン酸エステルの製造方法 |
US5648032A (en) | 1995-08-01 | 1997-07-15 | Eastman Chemical Company | Process for producing polyester articles having low acetaldehyde content |
US5597891A (en) | 1995-08-01 | 1997-01-28 | Eastman Chemical Company | Process for producing polyester articles having low acetaldehyde content |
JPH1045645A (ja) * | 1996-08-07 | 1998-02-17 | Mitsubishi Chem Corp | 1,4−シクロヘキサンジメタノールの製造方法 |
DE19756369A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-07-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Hydrierung aromatischer Polymere |
US6087455A (en) | 1997-12-19 | 2000-07-11 | Shell Oil Company | Process for hydrogenation of macromolecular organic substrates |
NL1009841C2 (nl) | 1998-08-11 | 2000-02-15 | Dsm Nv | Werkwijze voor de hydrogenering van koolstof-koolstof dubbele bindingen van een onverzadigd polymeer. |
US6380352B1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-04-30 | Eastman Chemical Company | Polyester precursor purification process |
JP2002097263A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリエステルの製造方法 |
-
2002
- 2002-02-27 US US10/083,944 patent/US6762276B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 MY MYPI20023732A patent/MY122878A/en unknown
- 2002-10-21 AR ARP020103967A patent/AR036910A1/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-02-24 RU RU2004128447/04A patent/RU2297429C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-02-24 PL PL03370383A patent/PL370383A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-02-24 JP JP2003571331A patent/JP2005519148A/ja active Pending
- 2003-02-24 BR BR0307222-3A patent/BR0307222A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-02-24 CA CA002474744A patent/CA2474744C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-24 ES ES03716178T patent/ES2295570T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-24 MX MXPA04007975A patent/MXPA04007975A/es active IP Right Grant
- 2003-02-24 WO PCT/US2003/005746 patent/WO2003072630A1/en active IP Right Grant
- 2003-02-24 DE DE60318401T patent/DE60318401T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-24 EP EP03716178A patent/EP1478675B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-24 CN CNB038046865A patent/CN100393773C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-24 AT AT03716178T patent/ATE382648T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-02-24 KR KR1020047013383A patent/KR100962772B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-02-24 AU AU2003221260A patent/AU2003221260A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100393773C (zh) | 2008-06-11 |
BR0307222A (pt) | 2004-12-07 |
CA2474744C (en) | 2009-04-07 |
EP1478675B1 (en) | 2008-01-02 |
RU2297429C2 (ru) | 2007-04-20 |
DE60318401D1 (de) | 2008-02-14 |
AR036910A1 (es) | 2004-10-13 |
CN1639225A (zh) | 2005-07-13 |
MXPA04007975A (es) | 2004-11-26 |
KR100962772B1 (ko) | 2010-06-10 |
AU2003221260A1 (en) | 2003-09-09 |
WO2003072630A1 (en) | 2003-09-04 |
PL370383A1 (en) | 2005-05-30 |
CA2474744A1 (en) | 2003-09-04 |
ATE382648T1 (de) | 2008-01-15 |
MY122878A (en) | 2006-05-31 |
EP1478675A1 (en) | 2004-11-24 |
JP2005519148A (ja) | 2005-06-30 |
US6762276B2 (en) | 2004-07-13 |
DE60318401T2 (de) | 2008-12-24 |
US20030162937A1 (en) | 2003-08-28 |
KR20040086455A (ko) | 2004-10-08 |
ES2295570T3 (es) | 2008-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sousa et al. | Biobased polyesters and other polymers from 2, 5-furandicarboxylic acid: a tribute to furan excellency | |
Mandal et al. | PET chemistry | |
RU2004128447A (ru) | Гидрирование олигомеров сложных полиэфиров, содержащих остатки терефталевой кислоты | |
KR960022676A (ko) | 랜덤 폴리에스테르 공중합체의 제조방법 | |
JPS6345732B2 (ru) | ||
JP2005536574A5 (ru) | ||
MXPA03000505A (es) | Proceso para producir tereftalato de politrimetileno. | |
CN112831033B (zh) | 一种无催化剂合成芳香族-脂肪族共聚酯的方法及其产品 | |
US4329444A (en) | Production of polyesters | |
JP2005519148A5 (ru) | ||
JPH0360849B2 (ru) | ||
TW200408660A (en) | Catalyst for polycondensation reaction and method for producing polyester using the same | |
Kricheldorf et al. | Telechelic polyesters of ethane diol and adipic or sebacic acid by means of bismuth carboxylates as non-toxic catalysts | |
JPH0429688B2 (ru) | ||
CN105524262B (zh) | 一种聚(对苯二甲酸己二酸丁二醇)酯及其聚乳酸嵌段共聚物的制备方法 | |
CN114805779B (zh) | 由芳香族聚酯合成芳香族-脂肪族共聚酯的方法及其产品 | |
WO2000024803A1 (en) | Preparation of a copolyether ester | |
JP2675761B2 (ja) | 高分子量ポリエステルの製造方法 | |
CN114672005B (zh) | 一种钛系复合催化剂及合成聚对苯二甲酸-共-己二酸丁二醇酯的方法 | |
JPH11106364A (ja) | ポリエステル中間原料の製造方法 | |
JPS5936652B2 (ja) | ポリエステルエラストマ−の製造方法 | |
Sousa et al. | Polymer Chemistry | |
JPS5919134B2 (ja) | ポリエステルの製造法 | |
JPS605609B2 (ja) | ポリエステルの製造法 | |
Eisenberg et al. | Ghost in the machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110225 |