RU2004125605A - Способ непрерывного гидрирования нитрилов или нитросоединений до получения аминов - Google Patents
Способ непрерывного гидрирования нитрилов или нитросоединений до получения аминов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004125605A RU2004125605A RU2004125605/04A RU2004125605A RU2004125605A RU 2004125605 A RU2004125605 A RU 2004125605A RU 2004125605/04 A RU2004125605/04 A RU 2004125605/04A RU 2004125605 A RU2004125605 A RU 2004125605A RU 2004125605 A RU2004125605 A RU 2004125605A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- catalyst
- reaction medium
- reactor
- solid phase
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/30—Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/44—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
- C07C209/48—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/01—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C211/02—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
- C07C211/09—Diamines
- C07C211/12—1,6-Diaminohexanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C255/02—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton
- C07C255/03—Mononitriles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Claims (19)
1. Способ непрерывного гидрирования соединений, содержащих нитрильные или нитрогруппы, до получения аминосоединений или аминонитрильных соединений в присутствии гетерогенного катализатора гидролиза в разделенной форме и основного соединения, отличающийся тем, что в реактор в условиях перемешивания подают первый поток реактива, подлежащего гидрированию, второй поток катализатора, третий поток щелочного соединения, четвертый поток водорода для поддержания в реакторе давления водорода, выводят из реактора, по меньшей мере, пятый поток, состоящий из реакционной среды и содержащий пузырьки водорода, диспергированные в указанной среде, осуществляют циркуляцию пятого потока в, по меньшей мере, одном контуре, выходящем в нижнюю часть и в верхнюю часть реактора, и выводят посредством теплообмена с указанным пятым потоком тепло, выделившееся в ходе реакции гидрирования с тем, чтобы поддерживать температуру реакционной среды, ниже 150°С, отбирают из пятого потока, циркулирующего в одном из контуров, шестой поток, содержащий часть гидрогената, отделенного от катализатора, отбирают из реактора или из одного из циркуляционных контуров седьмой поток гидрогената, который подают на стадию разделения жидкой и твердой фаз и получают жидкую фазу, содержащую гидрогенат без катализатора, и твердую фазу, содержащую катализатор, причем указанную твердую фазу подвергают обработке в целях восстановления прежде, чем рециркулировать во второй поток катализатора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вывод тепла обеспечивает теплообменник, расположенный ниже указанного места отбора шестого потока гидрированных соединений в контуре циркуляции указанного пятого потока.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что восьмой поток реакционной среды выводят из реактора и направляют для циркуляции во второй контур прежде, чем рециркулировать в реактор, причем вывод тепла обеспечивает теплообменник, расположенный в указанном контуре циркуляции восьмого потока.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отбор шестого потока осуществляют через фильтрующую среду.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей среды используют пористый элемент, расположенный тангенциально по направлению пятого потока, циркулирующего в контуре.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пористый элемент является металлическим.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фильтрующая среда содержит мембрану, находящуюся на носителе.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционная среда содержит растворитель.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционная среда содержит воду, аммиак или спирт.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что реакционная среда содержит от 1,5 до 7 мас.% воды по отношению к массе жидкой фазы реакционной среды.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделение жидкой и твердой фаз в седьмом потоке включает стадию декантации, фильтрации или центрифугирования.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что разделение жидкой и твердой фаз осуществляют в устройстве, содержащем верхнюю часть, имеющую дно в форме конуса, и трубу малого сечения, идущую от вершины этого конуса, причем элемент, приводящий в движение твердое вещество, расположен в трубе малого сечения, реакционную среду подают в указанную верхнюю часть, жидкую фазу, отделенную от твердой фазы, отбирают из указанной верхней части, а декантированную твердую фазу получают в нижней части трубы малого сечения.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что воду вводят в трубу малого сечения.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученную твердую фазу направляют на стадию восстановления катализатора.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что восстановленный катализатор подают во второй поток катализатора.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что второй поток катализатора содержит смесь, в состав которой входит катализатор, основное соединение и возможно растворитель, в котором щелочное соединение не растворяется, причем отношение щелочное соединение/катализатор составляет от 0,1 до 50 молей щелочного соединения на 1 кг катализатора.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что во втором потоке катализатор представляет собой смесь нового катализатора и восстановленного катализатора.
18. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатором является никель Ренея, кобальт Ренея, содержащий от 2 до 6 мас.% алюминия и, возможно, легирующую примесь, выбранную из металлов группы хрома, титана, молибдена, меди, вольфрама, железа, цинка, родия, иридия.
19. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полинитрилом является адипонитрил.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR02/00703 | 2002-01-21 | ||
| FR0200703A FR2834984B1 (fr) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | Procede continu d'hydrogenation de nitriles ou composes nitres en amines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004125605A true RU2004125605A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2272023C1 RU2272023C1 (ru) | 2006-03-20 |
Family
ID=27589531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004125605/04A RU2272023C1 (ru) | 2002-01-21 | 2003-01-20 | Способ непрерывного гидрирования нитрилов или нитросоединений до получения аминов |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7453012B2 (ru) |
| EP (1) | EP1467962B1 (ru) |
| JP (1) | JP4303124B2 (ru) |
| KR (1) | KR100614015B1 (ru) |
| CN (1) | CN1271042C (ru) |
| AR (1) | AR038195A1 (ru) |
| AT (1) | ATE414055T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003222331A1 (ru) |
| BR (1) | BR0307184B1 (ru) |
| DE (1) | DE60324658D1 (ru) |
| FR (1) | FR2834984B1 (ru) |
| IN (1) | IN2004CH01576A (ru) |
| RU (1) | RU2272023C1 (ru) |
| TW (1) | TWI268918B (ru) |
| UA (1) | UA76815C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003062188A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100612922B1 (ko) * | 2003-07-04 | 2006-08-14 | 농유 왕 | 4-아미노 디페닐아민의 제조방법 |
| GB0416256D0 (en) * | 2004-07-20 | 2004-08-25 | Avecia Ltd | Manufacturing process |
| FR2892118B1 (fr) * | 2005-10-18 | 2010-12-10 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de fabrication d'hexamethylene diamine et d'aminocapronitrile. |
| FR2905948B1 (fr) * | 2006-09-19 | 2008-10-24 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles |
| FR2921922B1 (fr) * | 2007-10-04 | 2009-12-04 | Rhodia Operations | Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles |
| JP4395802B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2010-01-13 | ソニー株式会社 | 画像表示装置 |
| FR2935704B1 (fr) * | 2008-09-09 | 2010-08-27 | Rhodia Operations | Procede de fabrication d'amines |
| JP5368883B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2013-12-18 | 住友化学株式会社 | 塩素製造用触媒の賦活方法および塩素の製造方法 |
| WO2011014787A2 (en) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Dow Global Technologies Inc. | Process for reductive amination of aliphatic cyanoaldehydes to aliphatic diamines |
| EP2658642B1 (de) * | 2010-12-29 | 2017-10-18 | Basf Se | Verfahren zur abtrennung von magnetisierbaren katalysatorpartikeln mit hilfe von magnetfiltern |
| FR2971248B1 (fr) | 2011-02-04 | 2013-08-16 | Rhodia Operations | Preparation de diamine via la preparation d'aminonitrile |
| JP5934339B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2016-06-15 | ラディチ キミカ ソシエタ ペル アチオニ | ヘキサメチレンジアミンを製造するための改良された方法 |
| EP2757088B1 (de) * | 2013-01-22 | 2016-08-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
| CN104741061A (zh) * | 2014-07-09 | 2015-07-01 | 季永东 | 一种安全型加氢反应釜 |
| EP3452443B1 (en) | 2016-05-02 | 2020-05-13 | INVISTA Textiles (U.K.) Limited | Process for reducing cpi in a dinitrile stream |
| WO2018054740A1 (de) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Basf Se | Verfahren zur bereitstellung eines katalysatorfestbetts, das dotierte strukturierte katalysatorformkörper enthält |
| KR102380543B1 (ko) * | 2017-11-30 | 2022-03-29 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 1,2,3,4-테트라클로로부탄의 제조 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749191B1 (fr) | 1996-06-04 | 1998-07-17 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de filtration d'un melange reactionnel triphasique |
| FR2771091B1 (fr) * | 1997-11-20 | 2000-01-14 | Rhone Poulenc Fibres | Procede d'hydrogenation de dinitriles |
| FR2773086B1 (fr) | 1997-12-29 | 2000-02-11 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de regeneration d'un catalyseur d'hydrogenation procede d'hydrogenation de composes comprenant des fonctions nitriles |
| US6080372A (en) * | 1998-09-11 | 2000-06-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Two stage reactor for continuous three phase slurry hydrogenation and method of operation |
| US6478638B2 (en) * | 2000-08-08 | 2002-11-12 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Jet-propulsion watercraft |
-
2002
- 2002-01-21 FR FR0200703A patent/FR2834984B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-20 AU AU2003222331A patent/AU2003222331A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-20 UA UA20040705986A patent/UA76815C2/ru unknown
- 2003-01-20 JP JP2003562072A patent/JP4303124B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-20 RU RU2004125605/04A patent/RU2272023C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-01-20 WO PCT/FR2003/000161 patent/WO2003062188A2/fr active Application Filing
- 2003-01-20 DE DE60324658T patent/DE60324658D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-20 KR KR1020047011229A patent/KR100614015B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-01-20 US US10/502,179 patent/US7453012B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-20 EP EP03717344A patent/EP1467962B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-20 CN CNB038040549A patent/CN1271042C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-20 AT AT03717344T patent/ATE414055T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-01-20 BR BRPI0307184-7A patent/BR0307184B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-01-20 TW TW092101113A patent/TWI268918B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-01-21 AR ARP030100163A patent/AR038195A1/es not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-07-16 IN IN1576CH2004 patent/IN2004CH01576A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE414055T1 (de) | 2008-11-15 |
| CN1633409A (zh) | 2005-06-29 |
| JP2005515250A (ja) | 2005-05-26 |
| IN202163B (ru) | 2007-02-02 |
| IN2004CH01576A (en) | 2005-10-28 |
| CN1271042C (zh) | 2006-08-23 |
| RU2272023C1 (ru) | 2006-03-20 |
| BR0307184B1 (pt) | 2013-06-04 |
| US7453012B2 (en) | 2008-11-18 |
| FR2834984A1 (fr) | 2003-07-25 |
| UA76815C2 (ru) | 2006-09-15 |
| DE60324658D1 (de) | 2008-12-24 |
| WO2003062188A3 (fr) | 2004-04-15 |
| EP1467962A2 (fr) | 2004-10-20 |
| AR038195A1 (es) | 2005-01-05 |
| FR2834984B1 (fr) | 2005-08-19 |
| AU2003222331A1 (en) | 2003-09-02 |
| BR0307184A (pt) | 2004-11-03 |
| TW200302212A (en) | 2003-08-01 |
| TWI268918B (en) | 2006-12-21 |
| US20070118001A1 (en) | 2007-05-24 |
| KR20040077749A (ko) | 2004-09-06 |
| EP1467962B1 (fr) | 2008-11-12 |
| WO2003062188A2 (fr) | 2003-07-31 |
| JP4303124B2 (ja) | 2009-07-29 |
| KR100614015B1 (ko) | 2006-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004125605A (ru) | Способ непрерывного гидрирования нитрилов или нитросоединений до получения аминов | |
| JP5703395B2 (ja) | アミノニトリルの製造を介したジアミンの製造 | |
| KR940008911B1 (ko) | 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치 시스템 | |
| CN113444018B (zh) | 一种己二腈的生产方法 | |
| JP4388000B2 (ja) | メチレンジアニリンの環水素化方法 | |
| CN101074199B (zh) | 苯二甲胺的制备方法 | |
| US7091383B2 (en) | Method for the production of amines | |
| JP2002512605A (ja) | アジポニトリルの連続水素化方法 | |
| JP4406645B2 (ja) | 液体フタロニトリルの連続的水素化による、キシリレンジアミンの製造方法 | |
| US5898085A (en) | Production of 1,3-diaminopentane by hydrogenation of 3-aminopentanenitrile | |
| RU2764524C2 (ru) | Способ получения инданкарбальдегида | |
| JP4372249B2 (ja) | 有機化合物を連続的に接触還元する方法 | |
| UA64770C2 (ru) | Способ гидрирования динитрила | |
| KR100754755B1 (ko) | 방향족 아민의 제조방법 | |
| CN103086968A (zh) | 一种固定床加氢精制己内酰胺的方法 | |
| JPH03204841A (ja) | アニリンとｍ―フェニレンジアミン、芳香族モノアミンと芳香族ジアミンの協同生産の連続２段法 | |
| CN105622438A (zh) | 一种酪胺盐酸盐的合成方法 | |
| JP4149039B2 (ja) | 反応方法及び反応装置 | |
| JP2008169205A (ja) | 芳香族アミンの製造方法および反応装置 | |
| JPS6147446A (ja) | アニリンの製造方法 | |
| CN117088782A (zh) | 氨基芳香类化合物的连续合成方法 | |
| JP2017523125A (ja) | トルエンジアミンの製造方法 | |
| JPH10113551A (ja) | 連続反応装置及びそれを用いた生産方法 | |
| CN103747861B (zh) | 使用连续搅拌釜浆态反应器的用于生产和过滤氨基醇的方法和装置 | |
| PL66008B1 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140121 |