RU2004125592A - Восстановительный способ получения металлических элементов, таких как хром, в тигле с перфорированной стенкой - Google Patents

Восстановительный способ получения металлических элементов, таких как хром, в тигле с перфорированной стенкой Download PDF

Info

Publication number
RU2004125592A
RU2004125592A RU2004125592/02A RU2004125592A RU2004125592A RU 2004125592 A RU2004125592 A RU 2004125592A RU 2004125592/02 A RU2004125592/02 A RU 2004125592/02A RU 2004125592 A RU2004125592 A RU 2004125592A RU 2004125592 A RU2004125592 A RU 2004125592A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granules
crucible
wall
holes
metal
Prior art date
Application number
RU2004125592/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2301843C2 (ru
Inventor
Филипп ЛИЕБАР (FR)
Филипп ЛИЕБАР
Original Assignee
Делашо С.А. (Fr)
Делашо С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Делашо С.А. (Fr), Делашо С.А. filed Critical Делашо С.А. (Fr)
Publication of RU2004125592A publication Critical patent/RU2004125592A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2301843C2 publication Critical patent/RU2301843C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00—Obtaining refractory metals
    • C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/32—Obtaining chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/10—Crucibles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/10—Crucibles
    • F27B2014/102—Form of the crucibles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/166—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being a treatment gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/066—Vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/03—Charges containing minerals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/16—Treatment involving a chemical reaction
    • F27M2003/165—Reduction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Claims (20)

1. Способ получения металлических гранул (26), согласно которому обрабатывают металлические гранулы, содержащие неметаллические включения и восстановитель, при заданных условиях температуры и давления таким образом, чтобы восстановитель восстанавливал включения, отличающийся тем, что в процессе обработки гранулы (26) располагают в тигле (2) с входным отверстием (14) и стенкой (4), имеющей по меньшей мере одно отверстие (24).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стенка представляет собой боковую стенку.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что большинство отверстий (24) расположено в нижней половине стенки (4).
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что отверстия (24) расположены в нижних двух третях стенки.
5. Способ по п.2 или п.3, отличающийся тем, что отверстия (24) расположены таким образом, что более половины общей площади, соответствующей сумме площадей отверстий, расположено в нижней половине стенки (4).
6. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что стенка (4) не имеет отверстий на по меньшей мере одной верхней четверти ее высоты от входного отверстия.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что отношение между общей площадью отверстия(ий) (24) и общим внутренним объемом тигля составляет от 0,5 до 1,5, а предпочтительно от 0,80 до 1,20.
8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что отверстие или каждое из отверстий (24) имеют площадь от 50 до 150 мм2, а предпочтительно от 90 до 130 мм2.
9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что отверстия (24) идентичны друг другу.
10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере большая часть тигля (2) выполнена из графита, а предпочтительно он полностью выполнен из графита.
11. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что тигель (2) имеет в целом постоянную форму.
12. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что тигель (2) имеет в целом симметричную относительно оси вращения форму.
13. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что тигель (2) имеет цилиндрическую форму.
14. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обработку осуществляют при частичном вакууме.
15. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в процессе обработки гранулы (26) подвергают продувке.
16. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гранулы (26) образованы таким металлом, как хром, титан, ванадий, молибден, марганец, ниобий, вольфрам и никель, или сплавом, содержащим один из этих металлов и бор или железо.
17. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перед обработкой получают соединение металла путем алюмотермической реакции между по меньшей мере одним оксидом металла и измельченным алюминием, и изготавливают указанные гранулы из этого соединения.
18. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перед обработкой гранулы (26) высушивают.
19. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его применяют для получения металлического хрома.
20. Тигель (2) для получения металлических гранул, имеющий входное отверстие (14) и содержащий боковую стенку (4), отличающийся тем, что боковая стенка имеет по меньшей мере одно отверстие (24).
RU2004125592/02A 2002-01-21 2003-01-20 Восстановительный способ получения металлических элементов, таких как хром, в тигле с перфорированной стенкой RU2301843C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0200680A FR2835000B1 (fr) 2002-01-21 2002-01-21 Procede de fabrication d'elements metalliques au moyen d'un creuset
FR02/00680 2002-01-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004125592A true RU2004125592A (ru) 2005-06-10
RU2301843C2 RU2301843C2 (ru) 2007-06-27

Family

ID=27589528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004125592/02A RU2301843C2 (ru) 2002-01-21 2003-01-20 Восстановительный способ получения металлических элементов, таких как хром, в тигле с перфорированной стенкой

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7513930B2 (ru)
EP (1) EP1468124B1 (ru)
JP (1) JP4870906B2 (ru)
CN (1) CN100383267C (ru)
AT (1) ATE332984T1 (ru)
DE (1) DE60306748T2 (ru)
FR (1) FR2835000B1 (ru)
RU (1) RU2301843C2 (ru)
WO (1) WO2003062480A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2835000B1 (fr) * 2002-01-21 2004-11-05 Delachaux Sa Procede de fabrication d'elements metalliques au moyen d'un creuset
US7410562B2 (en) * 2003-08-20 2008-08-12 Materials & Electrochemical Research Corp. Thermal and electrochemical process for metal production
US7794580B2 (en) * 2004-04-21 2010-09-14 Materials & Electrochemical Research Corp. Thermal and electrochemical process for metal production
EP2109691B1 (en) * 2007-01-22 2016-07-13 Materials And Electrochemical Research Corporation Metallothermic reduction of in-situ generated titanium chloride
CN101994006B (zh) * 2009-08-21 2013-02-13 清华大学 还原装置及应用于还原装置的料斗
JP6006724B2 (ja) * 2011-08-05 2016-10-12 イビデン株式会社 黒鉛ルツボ
FR3081856B1 (fr) * 2018-06-05 2020-11-27 Inst Polytechnique Grenoble Dispositif de production de silicium fondu
KR101944524B1 (ko) * 2018-06-11 2019-02-01 한국지질자원연구원 금속 산화물의 환원 및 탄질화 열처리용 도가니
CN110170658B (zh) * 2019-06-06 2022-05-27 厦门三和超道智能科技有限公司 一种钢丸生产设备及其生产工艺
CN111795578B (zh) * 2020-07-22 2021-04-16 湖北大江环保科技股份有限公司 一种节能环保型富氧侧吹熔炼炉及熔炼工艺

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE791784A (fr) * 1971-11-26 1973-05-23 Fierro Esponja Procede et appareil de reduction de minerais metalliques divises
SU456053A1 (ru) * 1972-07-31 1975-01-05 Предприятие П/Я А-7697 Тигель дл испарени материалов в вакууме
JPS5178727A (ja) * 1974-12-28 1976-07-08 Nippon Steel Corp Tansofuhowagatafuerokuromuno seizohoho
FR2311391A1 (fr) * 1975-05-14 1976-12-10 Pechiney Aluminium Conducteurs electriques en alliages al fe obtenus par filage de grenaille
JPS532318A (en) * 1976-06-29 1978-01-11 Nippon Steel Corp Production of chromium pellets of high reduction rate
US4238225A (en) * 1979-05-03 1980-12-09 Pullman Incorporated Method of monitoring conversion of iron ore into high content pellets
SU909513A1 (ru) * 1980-06-03 1982-02-28 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов Муфельна печь дл восстановлени окислов
FR2509452A1 (fr) * 1981-07-07 1983-01-14 Traitement Sous Vide Four pour le traitement thermique ou thermochimique de pi eces metalliques telles que des boulets de chrome
JPS58117839A (ja) * 1982-01-07 1983-07-13 Nippon Steel Corp 難還元性元素酸化物のシヤフト炉による還元方法
FR2531978B1 (fr) * 1982-08-20 1985-07-12 Delachaux C Procede de fabrication de metaux ou d'alliages de purete elevee
JPS5989750A (ja) * 1982-11-11 1984-05-24 Japan Metals & Chem Co Ltd 高炭素フエロクロムの製造法
JPS6050129A (ja) * 1983-08-29 1985-03-19 Nippon Denko Kk テルミット法による金属合金の製造方法
JPS60245713A (ja) * 1984-05-18 1985-12-05 Nippon Steel Corp 転炉側壁貫通孔閉塞防止方法
JPS61177337A (ja) * 1985-01-31 1986-08-09 Nippon Jiryoku Senko Kk 特殊鋼ダスト、スラツジ類の処理方法
JPS62151531A (ja) * 1985-12-25 1987-07-06 Showa Denko Kk クロム鉱石の還元方法およびその装置
JPS62243723A (ja) * 1986-04-17 1987-10-24 Showa Denko Kk クロム鉱石の還元方法
NO161686C (no) * 1986-06-20 1989-09-13 Raufoss Ammunisjonsfabrikker Aluminiumlegering, fremgangsmaate for dens fremstilling oganvendelse av legeringen i elektriske ledninger.
JPS63144194A (ja) * 1986-12-08 1988-06-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 化合物半導体単結晶の製造方法と装置
CN87203863U (zh) * 1987-03-23 1988-05-18 宁夏有色金属冶炼厂 氧化物粉末焙烧装置
JPS63235436A (ja) * 1987-03-25 1988-09-30 Japan Metals & Chem Co Ltd クロム還元ペレツトの製造方法
JPH0681052A (ja) * 1992-01-30 1994-03-22 Tosoh Corp 金属クロムの製造方法
JP3227715B2 (ja) * 1991-04-15 2001-11-12 東ソー株式会社 金属クロムの製造方法
GB2255349A (en) * 1991-04-15 1992-11-04 Tosoh Corp Process for producing chromium metal
JP3142330B2 (ja) * 1991-10-25 2001-03-07 株式会社オハラ アーク溶解鋳造機
JPH07286205A (ja) * 1994-04-20 1995-10-31 Kawasaki Steel Corp 海綿鉄製造用容器からの還元剤除去装置
DE19702410C1 (de) * 1997-01-24 1998-03-12 Elektro Thermit Gmbh Reaktionstiegel für eine aluminothermische Schienenschweißvorrichtung
JP2004510889A (ja) * 1998-08-06 2004-04-08 エラメット　マリエッタ　インコーポレイテッド クロムの精製方法
FR2835000B1 (fr) * 2002-01-21 2004-11-05 Delachaux Sa Procede de fabrication d'elements metalliques au moyen d'un creuset
US7144441B2 (en) * 2003-07-03 2006-12-05 General Electric Company Process for producing materials reinforced with nanoparticles and articles formed thereby

Also Published As

Publication number Publication date
CN1639361A (zh) 2005-07-13
DE60306748T2 (de) 2007-07-12
US20050034561A1 (en) 2005-02-17
ATE332984T1 (de) 2006-08-15
RU2301843C2 (ru) 2007-06-27
DE60306748D1 (de) 2006-08-24
US7513930B2 (en) 2009-04-07
JP4870906B2 (ja) 2012-02-08
JP2005525460A (ja) 2005-08-25
CN100383267C (zh) 2008-04-23
WO2003062480A1 (fr) 2003-07-31
FR2835000A1 (fr) 2003-07-25
EP1468124A1 (fr) 2004-10-20
FR2835000B1 (fr) 2004-11-05
EP1468124B1 (fr) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004125592A (ru) Восстановительный способ получения металлических элементов, таких как хром, в тигле с перфорированной стенкой
RU2169782C1 (ru) Сплав на основе титана и способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из этого сплава
Salinas et al. Influence of alloying elements and microstructure on aluminium sacrificial anode performance: case of Al–Zn
RU2169204C1 (ru) Сплав на основе титана и способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из этого сплава
EP2770080A3 (en) Nickel-base alloys and methods of heat treating nickel base alloys
RU2005109265A (ru) Нанокристаллический металлический материал с аустенитной структурой, обладающий высокой твердостью, прочностью и вязкостью, и способ его изготовления
RU2002109385A (ru) Стальной сплав для изготовления деталей методом порошковой металлургии и способ изготовления деталей или инструментов из стального сплава
JP3960378B2 (ja) 低温靱性に優れた球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法
CN1242081C (zh) 镍基高温合金的超纯冶炼方法
Sadayappan et al. Mechanical properties of aluminum bronze alloy C 95400
JPS5547371A (en) Manufacture of high strength aluminum alloy having excellent mechanical property in direction of wall thickness
RU2039113C1 (ru) Сплав на основе титана
RU99102580A (ru) Способ синтеза алмаза
Ryabtsev et al. Elestroslag remelting of metals and alloys under fluxes with active additions in furnaces of chamber type (ChESR)
JPS63310952A (ja) 表面硬化銅合金
RU2738280C1 (ru) Способ очистки титанового материала
JP2672293B2 (ja) 機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄
Zeng et al. Microstructure investigation of a new type super high strength aluminum alloy at different heat-treated conditions
RU97108739A (ru) Сплав на основе железо-углерод с управляемой микроструктурой и способ его получения
Lamberigts et al. Hip’ing various precision cast engine components in nickel-base superalloys
Dzyadykevich et al. Investigation of molybdenum and tungsten refining process from interstitial impurities
SU443076A1 (ru) Способ рафинировани сплава
SU1008268A1 (ru) Лигатура
JP2545723B2 (ja) 高靱性球状黒鉛鋳鋼及びその製造方法
Choi et al. Effect of Third Elements on the Microstructures and Mechanical Properties of Ti-Al Intermetallic Compounds

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150604