RU2002109385A

RU2002109385A - Стальной сплав для изготовления деталей методом порошковой металлургии и способ изготовления деталей или инструментов из стального сплава

Info

Publication number: RU2002109385A
Application number: RU2002109385/02A
Authority: RU
Inventors: Вернер ЛИБФАРТ; Роланд РАБИЧ
Original assignee: Белер Эдельшталь Гмбх
Priority date: 2001-04-11
Filing date: 2002-04-10
Publication date: 2003-10-20

Claims

1. Стальной сплав для изготовления деталей методом порошковой металлургии, содержащий, мас.%: углерод (С) 2,05-2,65; кремний (Si) до 2,0; марганец (Mn) до 2,0; хром(Cr) 6,10-9,80; вольфрам (W) 0,50-2,40; молибден (Мо) 2,15-4.70; ванадий (V) 7,05-9.0; ниобий (Nb) 0,25-2,45; кобальт (Со) до 10,0; сера (S) до 0,3; азот (N) 0,04-0,22; никель (Ni) до 1,50, а также сопутствующие элементы до 2,6 и остальное -технологически обусловленные примеси с железом (Fe), для изготовления методом порошковой металлургии деталей с высокой вязкостью и твердостью, а также стойкостью к износу и усталости материала, в частности инструментов, с содержанием кислорода (О) менее 100 ppm, а также содержанием и формой неметаллических включений в соответствии со значением КО самое большее 3, согласно испытанию по DIN 50602.

2. Сплав по п.1, содержащий один или несколько элементов со следующим содержанием, мас.%: С 2,30-2,59; Si 0,80-1,50; Mn 0,30-1,40; Cr 6,12-7,50; Ni до 1,0; W 0,60-1,45; Mo 2,40-4,40; V 7,40-8,70; Nb 0,50-1,95; N 0,06-0,25, а значение (Mn-S) составляет, по меньшей мере, 0,19.

3. Сплав по п.1 или 2, содержащий один или несколько элементов со следующим содержанием, мас.%: Si 0,85-1,30; Mn 0,40-0,80; Cr 6,15-6,95; Ni до 0, 90; Mo 3,55-4,40; V 7,80-8,59; Nb 0,75-1,45; N 0,06-0,15.

4. Способ изготовления деталей или инструментов методом порошковой металлургии из стального сплава для холодной обработки, содержащего, мас.%: С 2,05-2,65 Si до 2,0; Mn до 2,0; Cr 6,10-9,80; W 0,50-2,40; Mo 2,15-4,70; V 7,05-9,0; Nb 0,25-2,45; Со до 10,0; S до 0,3; N 0,04-0,32; Ni до 1,50, а также сопутствующие элементы до 2,6 и остальные технологически обусловленные примеси с железом (Fe), причем жидкий сплав кондиционируют и распыляют с азотом со степенью чистоты 99,999% в металлический порошок с гранулометрическим составом, по меньшей мере, 60% с размером частиц равно/или менее 100 мкм, после чего, поддерживая атмосферу азота и исключая обратимую сорбцию кислорода на поверхностях зерен осуществляют заполнение порошка в капсулу и ее закупоривание и порошок в процессе горячеизостатического прессования обрабатывают в совершенно плотный материал, при необходимости с последующей горячей деформацией, причем, будучи обусловлен температурой, происходит рост равномерно распределенных монокарбидов до размера менее 10 мкм.