RU2004119413A - Резиновая смесь для протектора шины и способ ее получения - Google Patents

Резиновая смесь для протектора шины и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2004119413A
RU2004119413A RU2004119413/04A RU2004119413A RU2004119413A RU 2004119413 A RU2004119413 A RU 2004119413A RU 2004119413/04 A RU2004119413/04 A RU 2004119413/04A RU 2004119413 A RU2004119413 A RU 2004119413A RU 2004119413 A RU2004119413 A RU 2004119413A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber composition
composition according
precursor
carboxylic acid
functional groups
Prior art date
Application number
RU2004119413/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2328511C2 (ru
Inventor
Пьер РОБЕР (FR)
Пьер Робер
Самюэль МАТЬЕ (FR)
Самюэль МАТЬЕ
Original Assignee
Сосьете Де Текноложи Мишлен (Fr)
Сосьете Де Текноложи Мишлен
Мишлен Решерш э Текник С.А. (CH)
Мишлен Решерш Э Текник С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Де Текноложи Мишлен (Fr), Сосьете Де Текноложи Мишлен, Мишлен Решерш э Текник С.А. (CH), Мишлен Решерш Э Текник С.А. filed Critical Сосьете Де Текноложи Мишлен (Fr)
Publication of RU2004119413A publication Critical patent/RU2004119413A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2328511C2 publication Critical patent/RU2328511C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016—Compositions of the tread
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Claims (31)

1. Сшиваемая или сшитая резиновая смесь, которую можно использовать для получения протектора шины, при этом упомянутая композиция основана, по меньшей мере, на усиливающем неорганическом наполнителе, диеновом эластомере, имеющем мольную долю звеньев, получающихся из сопряженных диенов, которая превышает 30%, который получают в эмульсии, и который содержит вдоль своей цепи функциональные группы карбоновой кислоты, и связующее для упомянутого усиливающего неорганического наполнителя и упомянутого эластомера, которое включает полисульфурированный алкоксисилан, отличающаяся тем, что упомянутый эластомер получают путем проведения в эмульгирующем растворе радикальной сополимеризации, по меньшей мере, одного сопряженного диенового мономера с сомономером-предшественником, который можно гидролизовать или окислять до получения карбоновой кислоты, для того, чтобы получить промежуточный диеновый эластомер, содержащий вдоль своей цепи функциональные группы-предшественники упомянутой кислоты, после этого гидролиза или окисления упомянутых функциональных групп-предшественников для того, чтобы получить упомянутый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты.
2. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой производное ненасыщенной карбоновой кислоты, которое можно гидролизовать до получения упомянутой кислоты.
3. Резиновая смесь по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ненасыщенный сложный эфир, описываемый формулой R1-C(O)O-R2, где R1 представляет собой алифатическую или алициклическую углеводородную группу, которая содержит, по меньшей мере, одну двойную связь, или в альтернативном варианте ароматическую углеводородную группу, к которой присоединен заместитель, содержащий, по меньшей мере, одну двойную связь, и где R2 представляет собой алкильную группу.
4. Резиновая смесь по п.3, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник относится к группе, образуемой алкилакрилатами, алкилметакрилатами и алкил-транс-3-фенилпропеноатами.
5. Резиновая смесь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой трет-бутил-акрилат или -метакрилат.
6. Резиновая смесь по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ненасыщенный амид, описываемый формулой R3-C(O)N-R4R5, где R3 представляет собой алифатическую или алициклическую углеводородную группу, которая содержит, по меньшей мере, одну двойную связь, или в альтернативном варианте ароматическую углеводородную группу, к которой присоединен заместитель, содержащий, по меньшей мере, одну двойную связь, и где R4 и R5 представляют собой алкильные группы, каждая из которых присоединена к атому азота.
7. Резиновая смесь по п.6, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник относится к группе, состоящей из акриламида, метакриламида, N,N-диметилакриламида, N,N-диметилметакриламида, N-метилциннамида, N-трет-бутилциннамида и N,N-диметилциннамида.
8. Резиновая смесь по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ненасыщенный нитрил, описываемый формулой R6-CN, где R6 представляет собой алифатическую или алициклическую углеводородную группу, которая содержит, по меньшей мере, одну двойную связь, или в альтернативном варианте ароматическую углеводородную группу, к которой присоединен заместитель, содержащий, по меньшей мере, одну двойную связь.
9. Резиновая смесь по п.8, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник относится к группе, состоящей из акрилонитрила, метакрилонитрила, винилацетонитрила и 3-фенилпропенитрила.
10. Резиновая смесь по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ангидрид ненасыщенной двухосновной карбоновой кислоты, который содержит, по меньшей мере, одну двойную связь.
11. Резиновая смесь по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник относится к группе, состоящей из малеинового ангидрида и цитраконового ангидрида.
12. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник можно окислять до получения карбоновой кислоты, и где он относится к группе, состоящей из ненасыщенных спиртов, описываемых формулой R7-OH, где R7 представляет собой алифатическую или алициклическую углеводородную группу, которая содержит, по меньшей мере, одну двойную связь, или в альтернативном варианте ароматическую углеводородную группу, к которой присоединен заместитель, содержащий, по меньшей мере, одну двойную связь, и ненасыщенных альдегидов, описываемых формулой R8-CHO, где R8 представляет собой алифатическую или алициклическую углеводородную группу, которая содержит, по меньшей мере, одну двойную связь, или в альтернативном варианте ароматическую углеводородную группу, к которой присоединен заместитель, содержащий, по меньшей мере, одну двойную связь.
13. Резиновая смесь по п.12, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ненасыщенный спирт, относящийся к группе, состоящей из аллилового спирта, кротилового спирта, металлилового спирта и коричного спирта.
14. Резиновая смесь по п.12, отличающаяся тем, что упомянутый сомономер-предшественник представляет собой ненасыщенный альдегид, относящийся к группе, состоящей из кротонового альдегида и коричного альдегида.
15. Резиновая смесь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый диеновый эластомер содержит мольную долю звеньев, получающихся из сопряженных диенов, которая превышает 50%.
16. Резиновая смесь по п.15, отличающаяся тем, что упомянутый диеновый эластомер относится к семейству, состоящему из полибутадиенов, бутадиен/стирольных сополимеров и бутадиен/стирол/изопреновых сополимеров.
17. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый диеновый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты, содержит общее количество эмульгатора, которое меньше 3,5 массовых частей на сто частей эластомера.
18. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый диеновый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты, наполняют парафиновым, ароматическим нефтяным или нафтеновым маслом при количестве масла для наполнения в диапазоне от 0 до 50 массовых частей на сто частей эластомера.
19. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый диеновый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты, имеет молекулярную массу, превышающую 100000 г/моль.
20. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что эластомерная матрица упомянутой композиции содержит большую часть упомянутого диенового эластомера, содержащего вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты, или целиком состоит из него.
21. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый усиливающий неорганический наполнитель присутствует в упомянутой резиновой смеси в количестве, равном или превышающем 40 массовых частей на сто частей диенового эластомера (эластомеров).
22. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит усиливающий наполнитель, включающий основную часть или целиком упомянутый усиливающий неорганический наполнитель таким образом, что массовая доля упомянутого усиливающего неорганического наполнителя в упомянутом усиливающем наполнителе больше 50% и меньше или равна 100%.
23. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый усиливающий неорганический наполнитель частично или полностью состоит из диоксида кремния.
24. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый усиливающий неорганический наполнитель частично или полностью состоит из оксида алюминия.
25. Резиновая смесь по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый усиливающий неорганический наполнитель частично или полностью состоит из технического углерода, модифицированного на поверхности диоксидом кремния.
26. Способ получения сшиваемой или сшитой резиновой смеси по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
(i) по меньшей мере, один диеновый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты и имеющий мольную долю звеньев, получающихся из сопряженных диенов, которая превышает 30%, получают в эмульсии с использованием в эмульгирующем растворе радикальной сополимеризации, по меньшей мере, одного сопряженного диенового мономера с сомономером-предшественником, который можно гидролизовать или окислять до получения карбоновой кислоты, для того, чтобы получить промежуточный диеновый эластомер, содержащий вдоль своей цепи функциональные группы-предшественники упомянутой кислоты, после этого гидролиза или окисления упомянутых функциональных групп-предшественников для того, чтобы получить упомянутый эластомер, содержащий вдоль цепи функциональные группы карбоновой кислоты; и (ii) после этого проводят при максимальной температуре в диапазоне от 130 до 200°С первую фазу, представляющую собой термомеханическую обработку ингредиентов упомянутой композиции, содержащей эластомер, полученный на стадии (i), усиливающий неорганический наполнитель и связующее для усиливающего неорганического наполнителя/диенового эластомера, включающее полисульфурированный алкоксисилан, за исключением вулканизующей системы, после этого вторую фазу, представляющую собой механическую обработку, при температуре, меньшей 120°С, в ходе которой вводят упомянутую вулканизующую систему.
27. Способ получения резиновой смеси по п.26, где упомянутая первая фаза, представляющая собой термомеханическую обработку, включает первую стадию, на которой смешивают друг с другом упомянутые ингредиенты, используемые на упомянутой первой фазе, за исключением антиоксиданта, и вторую стадию, на которой вводят антиоксидант и его смешивают с ингредиентами с упомянутой первой стадии, при этом для активирования последующего сшивания в ходе упомянутой первой фазы добавляют монооксид цинка, отличающийся тем, что все количество упомянутого монооксида цинка вводят в ходе упомянутой первой стадии упомянутой первой фазы, представляющей собой термомеханическую обработку.
28. Способ получения резиновой смеси по п. 26 или 27, где упомянутая первая фаза, представляющая собой термомеханическую обработку, включает первую стадию, на которой смешивают друг с другом упомянутые ингредиенты, используемые на упомянутой первой фазе, за исключением антиоксиданта, и вторую стадию, на которой вводят антиоксидант и его смешивают с ингредиентами с упомянутой первой стадии, при этом для активирования последующего сшивания в ходе упомянутой первой фазы добавляют монооксид цинка, отличающийся тем, что он заключается во введении в ходе упомянутой первой стадии упомянутой первой фазы, представляющей собой термомеханическую обработку, монооксида магния.
29. Протектор шины, отличающийся тем, что он содержит сшиваемую или сшитую резиновую смесь по одному из пп.1-25.
30. Протектор шины по п.29, отличающийся тем, что он изготовлен из упомянутой сшиваемой или сшитой резиновой смеси.
31. Шина с пониженным сопротивлением качению, отличающаяся тем, что она включает протектор по п. 29 или 30.
RU2004119413/04A 2001-11-26 2002-11-25 Резиновая смесь для протектора шины и способ ее получения RU2328511C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0115561 2001-11-26
FR01/15561 2001-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004119413A true RU2004119413A (ru) 2006-02-27
RU2328511C2 RU2328511C2 (ru) 2008-07-10

Family

ID=8870015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119413/04A RU2328511C2 (ru) 2001-11-26 2002-11-25 Резиновая смесь для протектора шины и способ ее получения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7649042B2 (ru)
EP (1) EP1451246B1 (ru)
JP (1) JP2005510610A (ru)
CN (1) CN100475887C (ru)
AU (1) AU2002356721A1 (ru)
BR (1) BR0214390B1 (ru)
RU (1) RU2328511C2 (ru)
WO (1) WO2003046066A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2854404B1 (fr) * 2003-04-29 2005-07-01 Michelin Soc Tech Procede d'obtention d'un elastomere greffe a groupes fonctionnels le long de la chaine et compositions de caoutchouc
JP4088260B2 (ja) * 2004-03-03 2008-05-21 住友ゴム工業株式会社 クリンチ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
FR2908416B1 (fr) * 2006-11-09 2009-01-16 Michelin Soc Tech Composition de caoutchouc pour pneumatique incorporant un nouveau systeme anti-oxydant
FR2931158B1 (fr) * 2008-05-15 2010-07-30 Michelin Soc Tech Composition de caoutchouc pour pneumatique incorporant un nouveau systeme anti-oxydant
BRPI0822778B1 (pt) * 2008-06-30 2020-04-07 Pirelli pneu
DE102010022063A1 (de) 2010-05-31 2011-12-01 Beiersdorf Ag Neues verdickendes Polymer
RU2568475C2 (ru) * 2010-07-23 2015-11-20 Сумитомо Раббер Индастриз,Лтд., Резиновая смесь и пневматическая шина
BR112013007079A2 (pt) * 2010-10-01 2016-06-14 Bridgestone Corp método para produzir uma composição de borracha
FR2969163B1 (fr) 2010-12-17 2012-12-28 Michelin Soc Tech Composition elastomerique presentant une bonne dispersion de la charge dans la matrice elastomerique
FR2969164B1 (fr) 2010-12-17 2014-04-11 Michelin Soc Tech Composition elastomerique presentant une tres bonne dispersion de la charge dans la matrice elastomerique
JP5573883B2 (ja) * 2011-04-26 2014-08-20 住友化学株式会社 ゴム組成物
US8969461B2 (en) * 2011-04-28 2015-03-03 Bridgestone Corporation Rubber composition
FR3021320B1 (fr) 2014-05-23 2016-09-30 Michelin & Cie Procede de greffage de fonction ester d'acide carboxylique sur un polymere insature.
JP6393562B2 (ja) * 2014-09-02 2018-09-19 株式会社ブリヂストン ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物及びタイヤ
CA2964346C (en) * 2014-10-24 2020-07-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Chain end functionalized polyolefins for improving wet traction and rolling resistance of tire treads
IT201600110627A1 (it) * 2016-11-03 2018-05-03 Bridgestone Corp Mescola in gomma per porzioni di pneumatico
FR3060592A1 (fr) * 2016-12-15 2018-06-22 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Pneumatique comportant une composition de caoutchouc comprenant un polymere porteur d'un groupement diene conjugue reticule par un dienophile
FR3122428B1 (fr) 2021-04-29 2024-03-29 Michelin & Cie copolymère fonctionnel d’un 1,3-diène et d’éthylène ou d’un 1,3-diène, d’éthylène et d’une alphamonooléfine.

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710292A (en) * 1950-11-01 1955-06-07 Goodrich Co B F Preparation of plastic condensable synthetic rubbers and subsequent elastocondensation thereof
US3135716A (en) 1958-11-06 1964-06-02 Phillips Petroleum Co Process for preparing terminally reactive polymers
US3244664A (en) 1960-10-24 1966-04-05 Phillips Petroleum Co Silicon-containing polymers
US3346631A (en) * 1963-10-29 1967-10-10 American Synthetic Rubber Corp Liquid carboxylated polymers and method of preparing the same
US3976628A (en) 1968-12-18 1976-08-24 The Firestone Tire & Rubber Company Process for polylithiating unsaturated polymers
US3873489A (en) 1971-08-17 1975-03-25 Degussa Rubber compositions containing silica and an organosilane
US3978103A (en) 1971-08-17 1976-08-31 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Sulfur containing organosilicon compounds
BE787691A (fr) 1971-08-17 1973-02-19 Degussa Composes organosiliciques contenant du soufre
US3978161A (en) 1973-10-01 1976-08-31 The General Tire & Rubber Company Metalation of polymers
SU580840A3 (ru) 1974-02-07 1977-11-15 Дегусса (Фирма) Способ получени серосодержащих кремнийорганических соединений
US4082817A (en) 1974-03-02 1978-04-04 Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Process for producing maleic anhydride adduct of high molecular weight 1,2-polybutadiene
US4002594A (en) 1975-07-08 1977-01-11 Ppg Industries, Inc. Scorch retardants for rubber reinforced with siliceous pigment and mercapto-type coupling agent
DE2542534C3 (de) 1975-09-24 1979-08-02 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von schwefelhaltigen Organosiliciumverbindungen
DE2712866C3 (de) 1977-03-24 1980-04-30 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zum Herstellen von schwefelhaltigen Organosiliciumverbindungen
EP0299074B1 (en) 1987-01-14 1992-01-29 Bridgestone Corporation Tire
US4912145A (en) 1988-04-01 1990-03-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for preparing carboxylated syndiotactic 1,2-polybutadiene
US5464899A (en) 1992-12-30 1995-11-07 Bridgestone Corporation High modulus low hysteresis rubber compound for pneumatic tires
DE4415658A1 (de) 1994-05-04 1995-11-09 Bayer Ag Schwefelhaltige Organosiliciumverbindungen enthaltende Kautschukmischungen
FR2722503A1 (fr) 1994-07-15 1996-01-19 Michelin & Cie Polymeres dieniques fonctionnels, leur procede de preparation et leur utilisation dans des compositions elastomeres chargees a la silice utilisables pour des enveloppes de pneumatiques
US5462979A (en) 1994-09-28 1995-10-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Sulfur cured rubber composition containing epoxidized natural rubber and carboxylated nitrile rubber
CN1128765A (zh) 1995-02-09 1996-08-14 久联化学工业股份有限公司 水性高分子乳胶
US5674932A (en) 1995-03-14 1997-10-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
US5580919A (en) 1995-03-14 1996-12-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
FR2732351B1 (fr) 1995-03-29 1998-08-21 Michelin & Cie Composition de caoutchouc pour enveloppe de pneumatique renfermant de la silice dopee aluminium a titre de charge renforcante
US6028137A (en) 1995-05-22 2000-02-22 Cabot Corporation Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks
PL190799B1 (pl) 1995-05-22 2006-01-31 Cabot Corp Mieszanka elastomeryczna zawierająca sadze poddane obróbce krzemem i sposób wytwarzania mieszanki elastomerycznej zawierającej sadze poddane obróbce krzemem
DE19541404A1 (de) 1995-11-07 1997-05-15 Degussa Verfahren zur selektiven Synthese von Silylalkyldisulfiden
FR2740778A1 (fr) 1995-11-07 1997-05-09 Michelin & Cie Composition de caoutchouc a base de silice et de polymere dienique fonctionalise ayant une fonction silanol terminale
US5663358A (en) 1996-01-22 1997-09-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the preparation of organosilicon disulfide compounds
US5675014A (en) 1996-01-22 1997-10-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the preparation of organosilicon disulfide compounds
US5583245A (en) 1996-03-06 1996-12-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
FR2749313A1 (fr) 1996-05-28 1997-12-05 Michelin & Cie Composition de caoutchouc dienique a base d'alumine en tant que charge renforcante et son utilisation pour la fabrication d'enveloppes de pneumatiques
US5696197A (en) 1996-06-21 1997-12-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Heterogeneous silica carbon black-filled rubber compound
US5708053A (en) 1996-08-15 1998-01-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica-filled rubber compositions and the processing thereof
US5663396A (en) 1996-10-31 1997-09-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US5684172A (en) 1997-02-11 1997-11-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the preparation of organosilicon polysulfide compounds
US5684171A (en) 1997-02-11 1997-11-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the preparation of organosilicon polysulfide compounds
FR2763074B1 (fr) 1997-05-07 1999-06-25 Michelin & Cie Composition de caoutchouc a base de noir de carbone ayant de la silice fixee a sa surface et de polymere dyenique fonctionalise ou modifie par des fonctions silanols
DE19734295C1 (de) 1997-08-08 1999-02-25 Degussa Verfahren zur Herstellung von Organosiliciumdisulfanen hoher Reinheit
US6172137B1 (en) 1997-08-12 2001-01-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber composition and tire having tread thereof
CN1072685C (zh) 1997-08-14 2001-10-10 中国石油化工集团公司 一种纸张涂布用胶乳的制备方法
JP4374137B2 (ja) 1997-11-28 2009-12-02 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン−ミシュラン エ コムパニー アルミナ充填剤およびそのような充填剤を含むゴム組成物
US6235931B1 (en) 1998-12-30 2001-05-22 Shell Oil Company Partial oxidation of polyoxyalkylene polyol compositions to polycarboxylic acid compositions
DE19915281A1 (de) 1999-04-03 2000-10-05 Degussa Kautschukmischungen
JP2004507375A (ja) 1999-08-26 2004-03-11 ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ タイヤを製造する方法、それによって得られたタイヤおよびそれに使用されるエラストマー組成物
WO2001056812A1 (fr) 2000-02-02 2001-08-09 Societe De Technologie Michelin Bande de roulement de pneumatique comprenant un copolymere styrene/butadiene prepare en emulsion

Also Published As

Publication number Publication date
EP1451246B1 (fr) 2013-03-06
BR0214390A (pt) 2004-11-03
BR0214390B1 (pt) 2012-12-25
RU2328511C2 (ru) 2008-07-10
CN1589293A (zh) 2005-03-02
US20050004267A1 (en) 2005-01-06
JP2005510610A (ja) 2005-04-21
EP1451246A1 (fr) 2004-09-01
WO2003046066A1 (fr) 2003-06-05
US7649042B2 (en) 2010-01-19
CN100475887C (zh) 2009-04-08
AU2002356721A1 (en) 2003-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004119413A (ru) Резиновая смесь для протектора шины и способ ее получения
JP5394442B2 (ja) シロキサン変性重合体の老化の際の粘度の上昇を抑制する方法
JP2005510610A5 (ru)
JP5390799B2 (ja) 環状アミンで開始させたエラストマー類とシリカを含む組成物およびそれの製造方法
US8183326B2 (en) Functionalized polymer
JP3289977B2 (ja) アミノ置換アリールリチウム重合開始剤を用いた低ヒステリシスエラストマー組成物
JPH0781034B2 (ja) エラストマ組成物、その製造方法およびそれを含有するタイヤ
KR20080067623A (ko) 고무 조성물 및 가교물
TWI599588B (zh) 含胺及甲醇終端之聚合物
KR100403089B1 (ko) 말단변성 디엔계 공중합체의 제조방법
JPH10195114A (ja) 反応性を示す側鎖有機ハロゲン化物部分を含む新規なアミン化合物で停止させたポリマー類、それのエラストマーコンパンドおよび製品
JP5896324B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体、その製造方法及び該変性共役ジエン系重合体を含むゴム組成物
JP2020514446A (ja) 高強度水素化ポリマー、及びこれを組み込んだゴム組成物
JP6342009B2 (ja) 変性共役ジエン系重合体、これを含む変性ゴム組成物および変性共役ジエン系重合体の製造方法
KR101868213B1 (ko) 변성 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물
JP7253119B2 (ja) アクリルエラストマー共重合体およびその架橋性組成物
JP2006525393A5 (ru)
JP2019199525A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP6485048B2 (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
KR102463771B1 (ko) 상온 재생 아스팔트 콘크리트 혼합물용 첨가제
JPH0481621B2 (ru)
JP2004536213A (ja) ポリマーの共加硫
KR100419528B1 (ko) 말단변성 디엔계 공중합체를 포함하는 타이어 트레드용고무 조성물
JP2015086307A (ja) 共役ジエン系ゴム組成物およびゴム架橋物
JP7370734B2 (ja) ポリブタジエンゴムの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20121220

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161126