RU2003125645A - Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство - Google Patents

Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2003125645A
RU2003125645A RU2003125645/15A RU2003125645A RU2003125645A RU 2003125645 A RU2003125645 A RU 2003125645A RU 2003125645/15 A RU2003125645/15 A RU 2003125645/15A RU 2003125645 A RU2003125645 A RU 2003125645A RU 2003125645 A RU2003125645 A RU 2003125645A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
vessel
modifier
particles
nozzle
Prior art date
Application number
RU2003125645/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2296002C2 (ru
Inventor
РЕ Джованни ДЕЛЬ (IT)
РЕ Джованни ДЕЛЬ
Маттео ПУТРИНЬЯНО (IT)
Маттео ПУТРИНЬЯНО
ДЖАКОМО Габриеле ДИ (IT)
ДЖАКОМО Габриеле ДИ
ПАЛЬМА Чезаре ДИ (IT)
ПАЛЬМА Чезаре ДИ
Original Assignee
Домпе С.П.А. (It)
Домпе С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8176607&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2003125645(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Домпе С.П.А. (It), Домпе С.П.А. filed Critical Домпе С.П.А. (It)
Publication of RU2003125645A publication Critical patent/RU2003125645A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2296002C2 publication Critical patent/RU2296002C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Claims (24)

1. Устройство для получения микронных и субмикронных частиц вещества с использованием метода перекристаллизации газовым антирастворителем (GAS-метода), содержащее сосуд (22) для образования частиц и средства введения в этот сосуд (22) раствора вещества и сверхкритической среды, причем указанные средства включают в себя сопло (27), имеющее соответствующие проходы (37, 38) для раствора и сверхкритической среды, а также отдельные выходы (39, 41), расположенные на нижних по потоку концах соответствующих проходов, так что при работе контакт раствора со сверхкритической средой сначала происходит в сосуде для образования частиц, ниже по потоку от отдельных выходов, при этом проходы (37, 38) имеют верхнюю по потоку часть большого диаметра, которая обеспечивает подачу в нижнюю по потоку часть малого диаметра.
2. Устройство по п.1, в котором сопло (27) имеет один центральный выход (39) и внешние выходы (41), причем центральный выход (39) предназначен для потока раствора, а внешние выходы (41) предназначены для сверхкритической среды.
3. Устройство по п.2, в котором внешние выходы (41) расположены на одинаковом расстоянии от центрального выхода (39).
4. Устройство по пп.1, 2 или 3, в котором соответствующие проходы (37, 38) проходят через корпус (36) сопла.
5. Устройство по п.4, в котором корпус (36) сопла имеет уплотнение (54) для герметичного разделения соответствующих концов проходов, расположенных выше по потоку.
6. Устройство по п.5, в котором уплотнение (54) находится в пазу (50), выполненном в корпусе сопла.
7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором выходы (39, 41) выполнены ниже по потоку от вершин конических сужающихся частей (40, 42) сопла (27).
8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором выходы находятся в расположенных ниже по потоку концах отверстий (39, 41), причем диаметр этих отверстий находится между 0,02 и 0,1 мм, предпочтительней, между 0,02 и 0,04 мм, а отношение длины к диаметру указанных отверстий находится между 5 и 10.
9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором выходы находятся в расположенных ниже по потоку концах отверстий (39, 41), просверленных таким образом, что их оси сходятся, а угол между осями составляет 1-30°.
10. Устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее средства для введения модификатора через указанное сопло (27) в сосуд (22) для образования частиц.
11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором соответствующий выход содержит поток раствора, смешанного с модификатором.
12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором соответствующий выход содержит поток сверхкритической жидкости, смешанной с модификатором.
13. Сопло для введения сверхкритической среды и раствора вещества в сосуд для образования частиц для того, чтобы получать микронные и субмикронные частицы этого вещества с использованием метода перекристаллизации газовым антирастворителем (GAS-метода), имеющее соответствующие проходы (37, 38) для раствора и сверхкритической среды и отдельные выходы (39, 41), расположенные в нижних по потоку концах соответствующих проходов, так что при работе контакт раствора со сверхкритической средой сначала происходит ниже по потоку от отдельных выходов, при этом проходы (37, 38) имеют верхнюю по потоку часть большого диаметра, которая обеспечивает подачу в нижнюю по потоку часть малого диаметра.
14. Сопло по п.13, имеющее центральный выход (39) для потока раствора и внешние выходы (41) для потока чистой сверхкритической жидкости или потока сверхкритической жидкости, смешанной с модификатором.
15. Способ получения микронных и субмикронных частиц вещества при использовании метода перекристаллизации газовым антирастворителем (GAS-метода), включающий подачу сверхкритической среды, чистой или смешанной с модификатором, и раствора через сопло (27) в сосуд для образования частиц при управляемых давлении и температуре таким образом, что растворитель извлекается из раствора сверхкритической средой, и происходит осаждение микронных и субмикронных частиц, причем сверхкритическую среду и раствор подают через соответствующие проходы (37, 38) сопла так, что они выходят через отдельные выходы (39, 41), расположенные в нижних по потоку концах соответствующих проходов, при этом контакт раствора со сверхкритической средой сначала происходит в сосуде для образования частиц, ниже по потоку от отдельных выходов, а проходы (37, 38) имеют верхнюю по потоку часть большого диаметра, которая обеспечивает подачу в нижнюю по потоку часть малого диаметра.
16. Способ по п.15, в котором раствор вводят в сосуд для образования частиц в смеси с модификатором.
17. Способ по п.15 или 16, в котором раствор является водным раствором, содержащим химическое соединение, имеющее фармацевтическую значимость, сверхкритической жидкостью является двуокись углерода, а модификатором является этанол.
18. Способ по п.17, в котором давление в сосуде для образования частиц находится между критическим давлением двуокиси углерода и 30 МПа, а более предпочтительно между 8 и 12 МПа, при этом температура в сосуде для образования частиц находится между 30 и 80°С, а более предпочтительно между 40 и 50°С.
19. Способ по п.18, в котором отношение массовых расходов двуокиси углерода и модификатора находится между 2 и 40, предпочтительней, между 6 и 8, а отношение массовых расходов модификатора и водного раствора находится между 5 и 40, предпочтительней между 10 и 25.
20. Способ по п.19, в котором скорость двуокиси углерода в соответствующем выходе сопла является величиной одного порядка со скоростью звука в двуокиси углерода при температуре и давлении, существующих в сосуде для образования частиц.
21. Способ по п.15 или 16, в котором раствор содержит химическое соединение, имеющее фармацевтическую значимость и растворитель, растворимый в сверхкритической жидкости и выбранной из этанола, метанола, диметилсульфоксида, изопропанола, ацетона, тетрагидрофурана, уксусной кислоты, этиленгликоля, полиэтиленгликоля, азота, азот-диметиланилина.
22. Способ по п.15 или 16, в котором сверхкритическую жидкость выбирают из этана, этилена, пропана, гексафторида серы, закиси азота, хлортрифторметана, монофторметана, ксенона и их смесей.
23. Способ по п.15 или 16, в котором модификатор выбирают из этанола, метанола, диметилсульфоксида, изопропанола, ацетона, тетрагидрофурана, уксусной кислоты, этиленгликоля, полиэтиленгликоля, азота, азот-диметиланилина.
24. Способ по любому из пп.15-23, осуществляемый с использованием устройства по пп.1-12.
RU2003125645/15A 2001-02-26 2002-02-26 Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство RU2296002C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01104705.7 2001-02-26
EP01104705 2001-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003125645A true RU2003125645A (ru) 2005-03-10
RU2296002C2 RU2296002C2 (ru) 2007-03-27

Family

ID=8176607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003125645/15A RU2296002C2 (ru) 2001-02-26 2002-02-26 Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство

Country Status (28)

Country Link
US (2) US7175886B2 (ru)
EP (1) EP1363726B1 (ru)
JP (1) JP4405153B2 (ru)
KR (1) KR100858956B1 (ru)
CN (1) CN100531886C (ru)
AT (1) ATE274995T1 (ru)
AU (1) AU2002236021B2 (ru)
BR (1) BR0207570B1 (ru)
CA (1) CA2438275C (ru)
CZ (1) CZ301857B6 (ru)
DE (1) DE60201127T2 (ru)
DK (1) DK1363726T3 (ru)
EE (1) EE05100B1 (ru)
ES (1) ES2223034T3 (ru)
HK (1) HK1063440A1 (ru)
HU (1) HU228083B1 (ru)
IL (2) IL157346A0 (ru)
MX (1) MXPA03007541A (ru)
NO (1) NO331676B1 (ru)
NZ (1) NZ528082A (ru)
PL (1) PL205820B1 (ru)
PT (1) PT1363726E (ru)
RU (1) RU2296002C2 (ru)
SI (1) SI1363726T1 (ru)
SK (1) SK287659B6 (ru)
TR (1) TR200401219T4 (ru)
WO (1) WO2002068107A2 (ru)
ZA (1) ZA200306369B (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW586963B (en) 2001-07-20 2004-05-11 Nektar Therapeutics Uk Ltd Method and apparatus for preparing target substance in particulate form and fluid inlet assembly for said apparatus
MXPA04003718A (es) * 2001-10-22 2004-07-30 Dompe Spa Procesamiento de fluidos supercriticos: preparacion de microparticulas de proteina y su estabilizacion.
GB0300338D0 (en) * 2003-01-08 2003-02-05 Bradford Particle Design Ltd Particle formation
GB0300339D0 (en) * 2003-01-08 2003-02-05 Bradford Particle Design Ltd Particle formation
EP1683560A4 (en) * 2003-06-10 2008-10-01 Taisho Pharmaceutical Co Ltd RADIAL SPHERICAL CRYSTALLIZATION PRODUCT, PROCESS FOR PRODUCING THE CRYSTALLIZATION AND PREPARATION OF DRY POWDER CONTAINING THE CRYSTALLIZATION PRODUCT
JP5016785B2 (ja) * 2004-12-28 2012-09-05 株式会社奈良機械製作所 微細粒子の生成装置
JP4896418B2 (ja) * 2005-03-23 2012-03-14 富士フイルム株式会社 有機微粒子およびその分散液の製造方法、ならびにそれにより得られる有機微粒子およびその分散液
US8240065B2 (en) * 2007-02-05 2012-08-14 Praxair Technology, Inc. Freeze-dryer and method of controlling the same
ES2336524B1 (es) * 2007-10-17 2011-02-14 Activery Biotech, S.L. Procedimiento para la preparacion de particulas.
CN101918123B (zh) * 2007-12-07 2013-12-18 X喷雾微粒公司 生产微粒的方法与装置
CN101444709B (zh) * 2008-12-05 2010-06-02 厦门大学 一种以超临界二氧化碳从水溶液中获取固体颗粒的方法
KR101143926B1 (ko) 2009-02-10 2012-05-11 한국식품연구원 초임계유체 시스템에 의한 고추 올레오레진캡시컴나노체의 제조방법
WO2010151666A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spray device and use thereof
US20110024354A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 General Electric Company Desalination system and method
WO2011159218A1 (en) * 2010-06-14 2011-12-22 Xspray Microparticles Ab Apparatus and method for the production of particles
CN102019241B (zh) * 2010-10-22 2012-08-01 山东大学 一种超临界流体纳微米材料制备用组合喷嘴
US9908062B2 (en) 2012-11-20 2018-03-06 Andrew Paul Joseph Extraction apparatus and method
WO2014081881A2 (en) 2012-11-20 2014-05-30 Andrew Paul Joseph Fluid-based extractor
US8778181B1 (en) 2013-03-14 2014-07-15 Crititech, Inc. Equipment assembly for and method of processing particles
US9925512B2 (en) 2013-03-14 2018-03-27 Crititech, Inc. Equipment assembly for and method of processing particles
JP2017500182A (ja) * 2013-10-10 2017-01-05 ニューヨーク ユニヴァーシティNew York University ナノ粒子の効率的捕集
RU2590561C1 (ru) * 2015-03-26 2016-07-10 Сергей Александрович Сошин Установка для получения мелкодисперсных порошков и способ получения мелкодисперсных порошков
US10206873B1 (en) 2017-08-04 2019-02-19 Colorado Can Llc Dry powder formation using a variably constrained, divided pathway for mixing fluid streams
CN115253893A (zh) * 2022-07-25 2022-11-01 安徽科幂仪器有限公司 一种少量纳米极性颗粒的超临界二氧化碳制备装置及方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES481924A1 (es) 1978-06-28 1980-09-01 Gen Foods Ltd Un procedimiento mejorado para obtener un producto alimenti-cio secado por pulverizacion, tal como cafe, destrina y si- milares.
US4416600A (en) 1982-02-10 1983-11-22 Griff Williams Co. Apparatus for producing high purity metal powders
DE3302617C2 (de) 1983-01-27 1987-04-23 Domino Printing Sciences Plc, Cambridge Farbspritzkopf
US6063910A (en) 1991-11-14 2000-05-16 The Trustees Of Princeton University Preparation of protein microparticles by supercritical fluid precipitation
US5301664A (en) * 1992-03-06 1994-04-12 Sievers Robert E Methods and apparatus for drug delivery using supercritical solutions
AU5171293A (en) * 1992-10-14 1994-05-09 Regents Of The University Of Colorado, The Ion-pairing of drugs for improved efficacy and delivery
GB9313650D0 (en) 1993-07-01 1993-08-18 Glaxo Group Ltd Method and apparatus for the formation of particles
GB9313642D0 (en) * 1993-07-01 1993-08-18 Glaxo Group Ltd Method and apparatus for the formation of particles
GB9413202D0 (en) * 1994-06-30 1994-08-24 Univ Bradford Method and apparatus for the formation of particles
US5601781A (en) 1995-06-22 1997-02-11 General Electric Company Close-coupled atomization utilizing non-axisymmetric melt flow
US5804066A (en) 1996-02-08 1998-09-08 Aerojet-General Corporation Injector for SCWO reactor
US5874029A (en) 1996-10-09 1999-02-23 The University Of Kansas Methods for particle micronization and nanonization by recrystallization from organic solutions sprayed into a compressed antisolvent
US5833891A (en) * 1996-10-09 1998-11-10 The University Of Kansas Methods for a particle precipitation and coating using near-critical and supercritical antisolvents
WO1997031691A1 (en) 1996-03-01 1997-09-04 The University Of Kansas Methods and apparatus for particle precipitation and coating using near-critical and supercritical antisolvents
US6116516A (en) 1996-05-13 2000-09-12 Universidad De Sevilla Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same
JPH10192670A (ja) 1996-12-27 1998-07-28 Inoue Seisakusho:Kk 超臨界状態を用いた分散方法及び分散装置
GB9703673D0 (en) 1997-02-21 1997-04-09 Bradford Particle Design Ltd Method and apparatus for the formation of particles
GB9810559D0 (en) * 1998-05-15 1998-07-15 Bradford Particle Design Ltd Method and apparatus for particle formation
FI981716A0 (fi) 1998-08-07 1998-08-07 Urho Anttonen Menetelmä ja laitteisto pintojen käsittelemiseksi
GB9828204D0 (en) 1998-12-21 1999-02-17 Smithkline Beecham Plc Process
SE9901667D0 (sv) 1999-05-07 1999-05-07 Astra Ab Method and device for forming particles
EP1185248B1 (en) * 1999-06-09 2012-05-02 Robert E. Sievers Supercritical fluid-assisted nebulization and bubble drying
GB9915975D0 (en) * 1999-07-07 1999-09-08 Bradford Particle Design Ltd Method for the formation of particles
TW586963B (en) 2001-07-20 2004-05-11 Nektar Therapeutics Uk Ltd Method and apparatus for preparing target substance in particulate form and fluid inlet assembly for said apparatus
GB0300339D0 (en) * 2003-01-08 2003-02-05 Bradford Particle Design Ltd Particle formation
CN1238101C (zh) * 2003-10-10 2006-01-25 大连理工大学 用超临界反溶剂过程制备超细粉体的结晶釜

Also Published As

Publication number Publication date
IL157346A0 (en) 2004-02-19
HUP0303221A2 (hu) 2003-12-29
EP1363726B1 (en) 2004-09-01
CZ301857B6 (cs) 2010-07-14
SI1363726T1 (en) 2005-02-28
TR200401219T3 (ru) 2004-08-23
CZ20032596A3 (cs) 2004-07-14
CN100531886C (zh) 2009-08-26
ES2223034T3 (es) 2005-02-16
SK11892003A3 (sk) 2004-02-03
AU2002236021B2 (en) 2006-11-16
NO20033780L (no) 2003-08-26
SK287659B6 (sk) 2011-05-06
US7635442B2 (en) 2009-12-22
WO2002068107A3 (en) 2002-12-05
HU228083B1 (en) 2012-10-29
KR20030092000A (ko) 2003-12-03
JP2004526560A (ja) 2004-09-02
CA2438275A1 (en) 2002-09-06
BR0207570A (pt) 2004-04-27
ATE274995T1 (de) 2004-09-15
JP4405153B2 (ja) 2010-01-27
PL363529A1 (en) 2004-11-29
CN1494455A (zh) 2004-05-05
EE200300412A (et) 2003-12-15
US7175886B2 (en) 2007-02-13
EP1363726A2 (en) 2003-11-26
RU2296002C2 (ru) 2007-03-27
PL205820B1 (pl) 2010-05-31
ZA200306369B (en) 2004-05-03
CA2438275C (en) 2010-05-25
TR200401219T4 (tr) 2004-10-21
US20080093757A1 (en) 2008-04-24
MXPA03007541A (es) 2004-10-15
DE60201127T2 (de) 2005-09-01
HK1063440A1 (en) 2004-12-31
IL157346A (en) 2006-12-10
BR0207570B1 (pt) 2013-02-05
PT1363726E (pt) 2004-11-30
WO2002068107A8 (en) 2003-10-16
NO331676B1 (no) 2012-02-20
WO2002068107A2 (en) 2002-09-06
NZ528082A (en) 2004-05-28
EE05100B1 (et) 2008-12-15
US20040107901A1 (en) 2004-06-10
KR100858956B1 (ko) 2008-09-17
DE60201127D1 (de) 2004-10-07
DK1363726T3 (da) 2004-12-06
NO20033780D0 (no) 2003-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003125645A (ru) Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство
RU2136655C1 (ru) Сальметерол ксинафоат с регулируемым размером частиц и фармацевтический состав
JP2004526560A5 (ru)
AU688526B2 (en) Method and apparatus for the formation of particles
EP0961651B1 (en) Method & apparatus for the formation of particles
RU2004112424A (ru) Обработка надкритическими текучими средами: получение микрочастиц белка и их стабилизация
US20050085409A1 (en) Particle formation
AU2002236021A1 (en) Apparatus and method for micron and submicron particle formation
JP5032848B2 (ja) 固体微粒子を製造する装置、方法及びその使用
US20030150085A1 (en) Manipulation of solvent properties for particle formation
GB2339165A (en) Method and apparatus for particle formation using supercritical fluids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140227