RU2003118746A - Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы - Google Patents

Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2003118746A
RU2003118746A RU2003118746/12A RU2003118746A RU2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746/12 A RU2003118746/12 A RU 2003118746/12A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
epoxy resin
weight
parts
amount
optionally
Prior art date
Application number
RU2003118746/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2318666C2 (ru
Inventor
Андреас ПАЛИНСКИ (DE)
Андреас ПАЛИНСКИ
Хольгер ДЕЙ (DE)
Хольгер ДЕЙ
Ультрих ШТИБЕР (умер)
Антониетта ТУМИНЕЛЛО (DE)
Антониетта ТУМИНЕЛЛО
Петер ФАЙТ (DE)
Петер ФАЙТ
Хайнц-Гунтер РАЙВАЙН (DE)
Хайнц-Гунтер РАЙВАЙН
Юрген ШИЛЛГАЛИС (DE)
Юрген ШИЛЛГАЛИС
Original Assignee
Бакелите Аг (De)
Бакелите АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бакелите Аг (De), Бакелите АГ filed Critical Бакелите Аг (De)
Publication of RU2003118746A publication Critical patent/RU2003118746A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2318666C2 publication Critical patent/RU2318666C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50—Amines
    • C08G59/5033—Amines aromatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/32—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
    • C08G59/3227—Compounds containing acyclic nitrogen atoms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction

Claims (10)

1. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.частей содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 50 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 50 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 25 мас.ч. со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,05 до 2 мас.ч.,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
2. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы по п.1, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.ч. содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 60 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 35 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 5 мас.частей со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,07 до 1 мас.части,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используют многофункциональную эпоксидную смолу.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют тетрафункциональную смолу.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве тетрафункциональной смолы применяют тетраглицидилдиаминодифенилметан.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве ароматического диамина применяют диаминодифенилметан.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что ароматический диамин содержит по меньшей мере в одном орто-положении по отношению по меньшей мере к одной аминогруппе алкильную группу, прежде всего метильную, этильную или изопропильную группу.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средний размер модифицированных эластомерных частиц составляет от 1·10-7 до 3·10-6 м.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средняя молекулярная масса эластомерных частиц составляет от 1200 до 30000.
10. Применение изготовленного способом по меньшей мере по п.1 изделия в авиационной и космической промышленности.
RU2003118746/12A 2002-06-26 2003-06-25 Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы RU2318666C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10228649.3 2002-06-26
DE10228649A DE10228649A1 (de) 2002-06-26 2002-06-26 Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Produktes auf Epoxidharzbasis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003118746A true RU2003118746A (ru) 2005-01-27
RU2318666C2 RU2318666C2 (ru) 2008-03-10

Family

ID=29716675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118746/12A RU2318666C2 (ru) 2002-06-26 2003-06-25 Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20040070109A1 (ru)
EP (1) EP1375591B1 (ru)
AT (1) ATE408647T1 (ru)
DE (2) DE10228649A1 (ru)
DK (1) DK1375591T3 (ru)
ES (1) ES2309254T3 (ru)
RU (1) RU2318666C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592274C2 (ru) * 2011-11-09 2016-07-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Конструкционный клей и его применение для склеивания

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334856B4 (de) * 2003-07-29 2007-06-06 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verbundformteil und Verfahren zu seiner Herstellung
JP5473196B2 (ja) * 2007-05-16 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 硬化性エポキシ樹脂組成物およびその硬化物
JP5473195B2 (ja) * 2007-05-16 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 架橋シリコーン粒子およびその製造方法
DE102007046734B4 (de) * 2007-09-28 2017-12-21 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Formwerkzeug zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
FR2948600B1 (fr) * 2009-07-28 2011-10-07 Airbus Operations Sas Procede de fabrication d'une piece d'aeronef par infusion de resine
DE102009036120A1 (de) 2009-08-05 2011-02-10 Hexion Specialty Chemicals Gmbh Beschichteter Festigkeitsträger
BR112012012630B1 (pt) * 2009-11-25 2019-12-24 Petroliam Nasional Berhad Petronas formulações de resina curáveis com água
DE102011012654A1 (de) 2011-02-28 2012-08-30 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Blattfeder als Faserverbundbauteil sowie Blattfeder
DE102011078430A1 (de) 2011-06-30 2013-01-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Formwerkzeug mit Antihaftschicht
GB201217226D0 (en) * 2012-09-26 2012-11-07 Hexcel Composites Ltd Resin composition and composite structure containing resin
CN105829046B (zh) * 2014-01-17 2018-05-04 东丽株式会社 被覆纤维增强树脂成型品及其制造方法
EP3161037B1 (en) 2014-06-26 2018-08-15 Dow Global Technologies LLC Fast curing resin compositions, manufacture and use thereof
EP3204206B1 (de) * 2014-10-07 2020-12-09 Basf Se Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verstärkten kunststoff-bauteilen
EP3091135A1 (de) * 2015-05-04 2016-11-09 Evonik Degussa GmbH Bewehrungsstab, verfahren zur herstellung und verwendung
PL3260436T3 (pl) * 2016-06-23 2020-06-01 Evonik Operations Gmbh Zbrojony bloczek budowlany wykonany z autoklawizowanego betonu napowietrzonego (ABN)
CN108506393B (zh) * 2018-05-28 2020-01-17 吉林大学 一种仿生复合材料碟簧零件及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331582A (en) * 1980-01-14 1982-05-25 Hitco Epoxy latent catalyst
DE3424700A1 (de) * 1984-07-05 1986-02-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Faserverbundwerkstoffe auf basis von epoxidharzen
DE3634084A1 (de) * 1986-10-07 1988-04-21 Hanse Chemie Gmbh Modifiziertes reaktionsharz, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
JPH0362821A (ja) * 1989-07-31 1991-03-18 Tonen Corp エポキシ樹脂組成物
US5102960A (en) * 1989-09-11 1992-04-07 Bayer Aktiengesellschaft Silicon-epoxy resin composition
US5371153A (en) * 1990-10-23 1994-12-06 Sumitomo Chemical Company Limited Polyamide fibers
DE4039715A1 (de) * 1990-12-13 1992-06-17 Basf Ag Epoxidharzmischungen fuer faserverbundwerkstoffe
US5393806A (en) * 1991-12-26 1995-02-28 Albemarle Corporation Epoxide system curing agents
ES2288754T3 (es) * 1994-08-01 2008-01-16 Schwartz Gmbh Procedimiento para la fabricacion de piezas moldeadas por polimerizacion de lactamas en moldes.
JP4370439B2 (ja) * 1996-09-20 2009-11-25 バンティコ アクチエンゲゼルシャフト 安定なエポキシ樹脂組成物を使用する樹脂トランスファー成形方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592274C2 (ru) * 2011-11-09 2016-07-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Конструкционный клей и его применение для склеивания

Also Published As

Publication number Publication date
DK1375591T3 (da) 2009-01-19
US20040070109A1 (en) 2004-04-15
ATE408647T1 (de) 2008-10-15
EP1375591A3 (de) 2004-01-07
EP1375591B1 (de) 2008-09-17
DE10228649A1 (de) 2004-01-22
EP1375591A2 (de) 2004-01-02
DE50310493D1 (de) 2008-10-30
ES2309254T3 (es) 2008-12-16
RU2318666C2 (ru) 2008-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003118746A (ru) Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы
Jose et al. Advances in polymer composites: macro‐and microcomposites–state of the art, new challenges, and opportunities
KR950012870B1 (ko) 파이버 보강된 플라스틱의 성형 방법
CN101365580B (zh) 整体树脂浸渍系统装置和方法
EP3156439A3 (en) Molding material, prepreg, fiber-reinforced composite material, and process for production of fiber-reinforced molding base material
CN1014608B (zh) 聚亚苯基硫醚组合物及其制备方法
EP1578576B1 (en) Near net shape prepreg
US10913223B2 (en) Fibre reinforced composites
CN103649186A (zh) 热塑性树脂预浸料坯、使用其的预成型体及复合成型体、以及它们的制造方法
US20140186609A1 (en) Fiber-and-plastic composite and method for making same
RU2013101582A (ru) Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы
CN113291014B (zh) 一种纤维增强复合材料的制备方法
WO2009084014A3 (en) An epoxy resin composition
US5294394A (en) Process for preparation of fiber-reinforced thermoplastic molded articles including special reinforcement
RU2007105556A (ru) Связанные реактопластом волокнистые формованные изделия и способ их изготовления
CN107187081B (zh) 制备具有异形结构的零部件的方法和零部件
CN103214847B (zh) 复合裙整体成型用硅橡胶模具及制备方法
CN1155646C (zh) 可用于传递模塑的改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法
CN109940908A (zh) 一种碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型工艺
US5385778A (en) Toughened thermosetting resin composites and process
KR102188243B1 (ko) Vartm을 이용한 복합재료의 성형 장치 및 방법
CN110582487B (zh) 可固化树脂体系
CN117024951B (zh) 一种树脂组合物及玻璃纤维复合材料、其制备方法和应用
CN109089420B (zh) 低粘度环氧树脂及其低voc可固化配制品
JP2017206015A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201015