RU2003112971A - Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности, стали - Google Patents
Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности, сталиInfo
- Publication number
- RU2003112971A RU2003112971A RU2003112971/02A RU2003112971A RU2003112971A RU 2003112971 A RU2003112971 A RU 2003112971A RU 2003112971/02 A RU2003112971/02 A RU 2003112971/02A RU 2003112971 A RU2003112971 A RU 2003112971A RU 2003112971 A RU2003112971 A RU 2003112971A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segment
- workpiece
- bending
- diverted
- cylinder
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности стали, для осуществления способа с затвердеванием в процессе „solidified bending“, содержащее расположенную за кристаллизатором вертикальную прямую направляющую для заготовки, к которой примыкает гибочно-тянущее устройство, гибочные ролики которого установлены с возможностью перемещения из положения, освобождающего путь для затравки, в рабочее положение или обратно, а также гибочное устройство для отделения затравки от отлитой заготовки для ее ведения по радиусу на последующее правильно-тянущее устройство и, по меньшей мере, одну расположенную ниже пару приводных роликов для ввода и вывода затравки, отличающееся тем, что гибочно-тянущее устройство (3), с одной стороны, состоит из установленного с возможностью поворота на опорной стороне (1а) отводимого в сторону сегмента (9), который снабжен ограничивающим путь (3с) гибки в рабочем положении (3b) роликовым рядом (10), а, с другой стороны, из устанавливаемой на свободной стороне (1b) в рабочее (3b) и нерабочее положения или отводимой в сторону подвижной части (11), гибочные ролики (3а) которой в рабочем положении (3b) образуют ответные ролики (3d) роликовому ряду (10), устанавливаемая свободная часть (11) выполнена с возможностью установки в рабочее (3b) и нерабочее положения посредством попарно и параллельно расположенных цилиндро-поршневых узлов (14), при этом свободная часть (11) выполнена с возможностью установки на свободное пространство (18) к отлитой заготовке (2) для перегиба, т.е. отделения отлитой заготовки (2) от затравки (5).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что находящийся на опорной стороне (1а) отводимый в сторону сегмент (9) установлен на лежащей вверху оси (12) поворота, при этом противоположно оси (12) поворота шарнирно закреплен, по меньшей мере, один цилиндро-поршневой узел (13) для установки в рабочее (3b) и нерабочее положения.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в зоне (15) вертикальной направляющей (1) для заготовки на опорной стороне (1а) предусмотрена основная рама (16), с которой шарнирно соединены цилиндро-поршневые узлы (14) для отводимого в сторону сегмента (9).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что основная рама (16), обращенная, по меньшей мере, к вертикальной направляющей (1) для заготовки, снабжена водоохлаждаемыми зажимными плитами (17).
5. Устройство по любому из п.п.1-4, отличающееся тем, что внутри отводимого в сторону сегмента (9) на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению пути (2а) заготовки установлена сегментная деталь (18).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что на отводимом в сторону сегменте (9) противоположно пути (2а) заготовки выполнен выступ (19), с которым шарнирно соединены цилиндро-поршневые узлы (13) для поворота отводимого в сторону сегмента (9).
7. Устройство по любому из п.п.5 или 6, отличающееся тем, что перемещаемая в отводимом в сторону сегменте (9) сегментная деталь (18) снабжена собственным приводом (20) перемещения.
8. Устройство по любому из п.п.1-7, отличающееся тем, что в направлении (21) движения заготовки за отводимым в сторону сегментом (9) перед правильно-тянущим устройством (7) расположен дугообразный сегмент (22) направляющей для заготовки.
9. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что в направлении (21) движения заготовки перед отводимым в сторону сегментом (9) расположена дополнительная вертикальная часть (23).
10. Устройство по любому из п.п.1-9, отличающееся тем, что отводимый в сторону сегмент (9) установлен на раме (24) пар (8) приводных роликов для затравки с возможностью вертикального демонтажа.
11. Устройство по любому из п.п.1-10, отличающееся тем, что цилиндро-поршневые узлы (14) свободной части (11) в сочетании с последующим процессом уменьшения жидкой сердцевины „liquid core reduction“ выполнены с возможностью гидроуправления.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10049445.5 | 2000-10-06 | ||
| DE10049445A DE10049445A1 (de) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl für das Solidified-Bending-Verfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003112971A true RU2003112971A (ru) | 2004-12-27 |
| RU2272694C2 RU2272694C2 (ru) | 2006-03-27 |
Family
ID=7658843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003112971/02A RU2272694C2 (ru) | 2000-10-06 | 2001-09-22 | Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности стали |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6810942B2 (ru) |
| EP (1) | EP1328363B1 (ru) |
| JP (1) | JP2004510586A (ru) |
| KR (1) | KR100817175B1 (ru) |
| CN (1) | CN1222383C (ru) |
| AT (1) | ATE264150T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002221619A1 (ru) |
| DE (2) | DE10049445A1 (ru) |
| RU (1) | RU2272694C2 (ru) |
| UA (1) | UA74015C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002028570A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007005778A1 (de) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Sms Demag Ag | Stranggießanlage und Verfahren zum Betreiben einer Stranggießanlage |
| DE102006018748A1 (de) * | 2006-04-22 | 2007-10-25 | Sms Demag Ag | Biegetreiber und Verfahren zum Abbiegen eines Stranges |
| AT508517B1 (de) * | 2009-07-17 | 2013-05-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zum sichern eines anfahrstranges in einer stranggiessanlage und stranggiessanlage mit anfahrstrang |
| CN209157079U (zh) * | 2018-04-25 | 2019-07-26 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | 一种引锭杆、引锭杆处理装置及立式连续铸造系统 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1223111B (de) * | 1962-07-03 | 1966-08-18 | Demag Ag | Vorrichtung zum Abbiegen eines in der Vertikalen gegossenen und nach dem Austreten aus der Stranggiesskokille in die Horizontale umzulenkenden Giessstranges mittels Biege- und Fuehrungsrollen |
| BE789204A (fr) * | 1971-10-01 | 1973-03-22 | Uss Eng & Consult | Procede et appareil pour utiliser une barre d'amorcage rigide dans un dispositif de cintrage fixe |
| IT1136226B (it) * | 1980-12-23 | 1986-08-27 | Continua Int | Macchina per la colata continua in curva di metalli anche d acciaio con falsa barra flessibile od articolata |
| US4660616A (en) * | 1986-02-26 | 1987-04-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Starter bar apparatus in a continuous casting assembly |
| CH679650A5 (ru) * | 1989-04-24 | 1992-03-31 | Concast Standard Ag | |
| DE4419387C1 (de) * | 1994-05-30 | 1995-08-31 | Mannesmann Ag | Verfahren und Anlage zum Stranggießen von endabmessungsnahen Gießformaten |
| IT1280171B1 (it) * | 1995-05-18 | 1998-01-05 | Danieli Off Mecc | Linea di colata verticale per bramme |
| DE19637545B4 (de) * | 1996-09-14 | 2007-10-18 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Umleitung eines in einer Stranggießkokille gegossenen Dünnbrammenstranges aus der Vertikalen in eine horizontale Ausförderrichtung |
| JP4057118B2 (ja) * | 1997-12-17 | 2008-03-05 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 連続鋳造設備で薄スラブを製造する方法およびこの方法を実施するための連続体鋳造設備 |
-
2000
- 2000-10-06 DE DE10049445A patent/DE10049445A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-22 AT AT01986279T patent/ATE264150T1/de active
- 2001-09-22 DE DE50102014T patent/DE50102014D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-22 WO PCT/EP2001/010968 patent/WO2002028570A2/de active IP Right Grant
- 2001-09-22 US US10/398,346 patent/US6810942B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-22 KR KR1020037003624A patent/KR100817175B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-09-22 EP EP01986279A patent/EP1328363B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-22 AU AU2002221619A patent/AU2002221619A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-22 JP JP2002532386A patent/JP2004510586A/ja active Pending
- 2001-09-22 CN CNB018169724A patent/CN1222383C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-22 RU RU2003112971/02A patent/RU2272694C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-22 UA UA2003054055A patent/UA74015C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20110019383A (ko) | 다중-스트랜드 연속 캐스팅 시스템 | |
| CN104148604A (zh) | 共立柱一体化小辊间距动态压下拉矫机 | |
| RU2012137782A (ru) | Направляющий сегмент ручья кассетной конструкции с отдельной установкой валков | |
| BR0203647A (pt) | Máquina de fundição de molde metálico inclinável do tipo por gravidade | |
| RU2003112971A (ru) | Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности, стали | |
| CN209773149U (zh) | 一种铝型材生产加工用弯管装置 | |
| US3794107A (en) | Plural segmented guiding assembly for a continuous casting | |
| US3763923A (en) | Extractor for withdrawing or inserting roll-clusters | |
| CA2712424A1 (en) | Strand guide, in particular, for a continuous steel slab casting installation | |
| RU2280532C2 (ru) | Способ изготовления тонких слябов и устройство для его осуществления | |
| RU2272694C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металлов, в частности стали | |
| US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
| US3608620A (en) | Apparatus for guiding a straightened strand in a continuous casting machine | |
| RU2004127595A (ru) | Способ бесконечной прокатки, выполненной в сечении как тонкий сляб, полученной со скоростью разливки металлической заготовки, в частности стальной заготовки, и машина для непрерывной разливки | |
| US3278999A (en) | Apparatus for continuous casting of metals | |
| US3548920A (en) | Apparatus for delivering ingots from a vertical type continuous casting installation | |
| US3752220A (en) | Apparatus for restraining an aborted casting in a continuous-casting machine | |
| CN204603246U (zh) | 一种连铸机中间包横移机构 | |
| US4544015A (en) | Continuous casting plant | |
| US3722575A (en) | Method for removing an aborted casting from a continuous-casting machine | |
| JP2009529426A (ja) | 連続鋳造設備及び連続鋳造設備の動作方法 | |
| JP4124550B2 (ja) | 形鋼圧延設備における中間ガイド装置 | |
| RU9773U1 (ru) | Шиберный затвор литейного ковша | |
| JP2003501267A5 (ru) | ||
| SU125883A1 (ru) | Установка дл непрерывной разливки стали |