RU2002118123A - Непрерывное получение микрогелей на основе двуокиси кремния - Google Patents
Непрерывное получение микрогелей на основе двуокиси кремнияInfo
- Publication number
- RU2002118123A RU2002118123A RU2002118123/15A RU2002118123A RU2002118123A RU 2002118123 A RU2002118123 A RU 2002118123A RU 2002118123/15 A RU2002118123/15 A RU 2002118123/15A RU 2002118123 A RU2002118123 A RU 2002118123A RU 2002118123 A RU2002118123 A RU 2002118123A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- mixture
- vessel
- source
- aging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/141—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions
- C01B33/142—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by acidic treatment of silicates
- C01B33/143—Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by acidic treatment of silicates of aqueous solutions of silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Claims (20)
1. Непрерывный способ получения полисиликатных микрогелей, включающий (а) контактирование в контактном сосуде потока сырья, включающего источник двуокиси кремния, в котором источник двуокиси кремния выбирают из группы, состоящей из водного раствора водорастворимого силиката и коллоидного золя двуокиси кремния, с потоком сырья, включающим двуокись углерода, для получения смеси; и (b) старение смеси в сосуде для старения для частичного желирования смеси для получения состаренной смеси, в котором стадию контактирования, стадию старения или обе стадии осуществляют под давлением по меньшей мере около 172 кПа.
2. Способ по п.1, в котором источник двуокиси кремния представляет собой водный раствор водорастворимого силиката, дополнительно включающий разбавление состаренной смеси до концентрации двуокиси кремния менее 10 мас.% для получения разбавленной смеси (необходимо только для силиката).
3. Способ по п.1, дополнительно включающий доведение рН состаренного раствора до величины менее 3 или более 9.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий доведение рН разбавленной смеси до величины менее 3 или более 9.
5. Способ по п.1, в котором источник двуокиси кремния представляет собой водный раствор водорастворимого силиката и концентрация двуокиси кремния в потоке сырья, включающем источник двуокиси кремния, находится в интервале от 0,5 до 15 мас.%.
6. Способ по п.5, в котором концентрация двуокиси кремния в потоке сырья, включающем источник двуокиси кремния находится в интервале от 1,0 до 10 мас.%.
7. Способ по п.1, в котором двуокись углерода присутствует в количестве, которое составляет по меньшей мере 80% от стехиометрического количества, необходимого для нейтрализации щелочности двуокиси кремния.
8. Способ по п.1, в котором двуокись углерода присутствует по меньшей мере в стехиометрическом количестве, необходимом для нейтрализации щелочности двуокиси кремния.
9. Способ по п.1, в котором стадию контактирования, стадию старения или обе стадии осуществляют под давлением в интервале от примерно 344 до 1380 кПа.
10. Способ по п.1, в котором контактный сосуд, сосуд для старения или и тот и другой представляют собой эластично деформируемые сосуды.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий деформацию, время от времени эластично деформируемого сосуда для удаления отложений, которые образовались на стенках сосуда.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий удаление отложений, которые образовались на стенках контактного сосуда, сосуда для старения или и того, и другого, путем быстрого снижения давления в сосуде от давления, большего, чем примерно 172 кПа до давления окружающей среды.
13. Непрерывный способ получения полисиликатных микрогелей, включающий (а) контактирование в контактном сосуде потока сырья, включающего источник двуокиси кремния, в котором источник двуокиси кремния представляет водный раствор водорастворимого силиката, с потоком сырья, включающим двуокись углерода, для получения смеси; и (b) старение смеси в сосуде для старения для частичного гелеобразования смеси для получения состаренной смеси, в котором концентрация двуокиси кремния в потоке сырья, включающем источник двуокиси кремния находится в интервале от 0,5 до 15 мас.%; двуокись углерода присутствует в количестве, которое составляет по меньшей мере 80% от стехиометрического количества, необходимого для нейтрализации щелочности двуокиси кремния; и указанный процесс осуществляют под давлением в интервале от примерно 344 до 1380 кПа.
14. Способ по п.13, дополнительно включающий разбавление состаренной смеси до концентрации двуокиси кремния менее 5,0 мас.% для получения разбавленной смеси.
15. Способ по п.13, дополнительно включающий доведение рН смеси до величины менее 3 или более 9.
16. Способ по п.14, дополнительно включающий доведение рН разбавленной смеси до величины менее 3 или более 9.
17. Способ по п.13, в котором двуокись углерода присутствует по меньшей мере в стехиометрическом количестве, необходимом для нейтрализации щелочности двуокиси кремния.
18. Способ по п.13, в котором поток сырья, включающий источник двуокиси кремния, и поток сырья, включающий двуокись углерода, одновременно вводят в зону смешения, где потоки сырья сходятся под углом не менее 30°.
19. Способ по п.18, в котором контактный сосуд, сосуд для старения или и тот и другой представляют собой эластично деформируемые сосуды, дополнительно включающий деформацию время от времени эластично деформируемых сосудов для удаления отложений, которые образовались на стенках сосуда и вывода отложений из сосудов.
20. Непрерывный способ получения полисиликатных микрогелей, включающий (a) контактирование в контактном сосуде потока сырья, включающего источник двуокиси кремния, в котором источник двуокиси кремния представляет водный раствор водорастворимого силиката, с потоком сырья, включающим двуокись углерода, для получения смеси, имеющей значение рН в интервале от 6,5 до 7,5, (b) старение смеси в сосуде для старения для частичного гелеобразования смеси для получения состаренной смеси, и с) разбавление состаренной смеси до концентрации двуокиси кремния менее, чем 5%, в котором двуокись углерода присутствует в количестве, которое является по меньшей мере стехиометрическим количеством, необходимым для нейтрализации щелочности двуокиси кремния, и указанный процесс ведут под давлением в интервале от примерно 344 до 1380 кПа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/456,367 US6274112B1 (en) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Continuous production of silica-based microgels |
| US09/456,367 | 1999-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002118123A true RU2002118123A (ru) | 2004-01-27 |
| RU2244681C2 RU2244681C2 (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=23812480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002118123/15A RU2244681C2 (ru) | 1999-12-08 | 2000-12-06 | Непрерывное получение микрогелей на основе двуокиси кремния |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6274112B1 (ru) |
| EP (1) | EP1240104B1 (ru) |
| JP (1) | JP4808350B2 (ru) |
| KR (1) | KR100729333B1 (ru) |
| CN (1) | CN1213944C (ru) |
| AR (1) | AR026922A1 (ru) |
| AT (1) | ATE267144T1 (ru) |
| AU (1) | AU780244B2 (ru) |
| BR (1) | BR0016104B1 (ru) |
| CA (1) | CA2389572C (ru) |
| CZ (1) | CZ300738B6 (ru) |
| DE (1) | DE60010928T2 (ru) |
| DK (1) | DK1240104T3 (ru) |
| ES (1) | ES2220573T3 (ru) |
| HU (1) | HUP0203797A3 (ru) |
| MX (1) | MXPA02005606A (ru) |
| MY (1) | MY122534A (ru) |
| NO (1) | NO20022681L (ru) |
| PL (1) | PL201651B1 (ru) |
| PT (1) | PT1240104E (ru) |
| RU (1) | RU2244681C2 (ru) |
| SK (1) | SK285343B6 (ru) |
| TW (1) | TW580482B (ru) |
| WO (1) | WO2001042137A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200203694B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446871C2 (ru) * | 2006-11-22 | 2012-04-10 | Орика Эксплоузивз Текнолоджи Пти Лтд | Совместно проводимый химический процесс |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100357638B1 (ko) * | 1999-08-31 | 2002-10-25 | 삼성전자 주식회사 | 실리카 솔의 초음파 분산 장치 |
| US7470346B2 (en) * | 2003-04-02 | 2008-12-30 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Ltd. | Aqueous compositions and their use in the manufacture of paper and paperboard |
| US20050234136A1 (en) * | 2004-04-19 | 2005-10-20 | Holland Brian T | Colloidal compositions and methods of preparing same |
| US20060099408A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Akzo Nobel N.V. | Pigment composition |
| US20060112855A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-06-01 | Akzo Nobel N.V. | Pigment composition |
| US20060100338A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Akzo Nobel N.V. | Pigment composition |
| CA2587937C (en) * | 2004-12-01 | 2015-10-20 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | High velocity, low pressure process for making silica gels and microgels |
| US8097127B2 (en) * | 2006-09-27 | 2012-01-17 | Basf Se | Siliceous composition and its use in papermaking |
| NZ579203A (en) * | 2007-02-26 | 2011-04-29 | Akzo Nobel Nv | Pigment composition containing polyalkyene glycol and colloidal silica or the like |
| US20090126720A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Sugar cane juice clarification process |
| KR101058270B1 (ko) | 2008-07-07 | 2011-08-22 | 양형칠 | 실리카졸 제조방법 및 이를 이용한 폐열회수시스템 |
| US8409647B2 (en) * | 2008-08-12 | 2013-04-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Silica microgels for reducing chill haze |
| WO2010056539A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of tailings streams |
| AU2010239718B2 (en) | 2009-04-20 | 2016-02-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Cryogenic system for removing acid gases from a hyrdrocarbon gas stream, and method of removing acid gases |
| AU2010307274B2 (en) | 2009-09-09 | 2016-02-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Cryogenic system for removing acid gasses from a hydrocarbon gas stream |
| US8609068B2 (en) | 2010-02-24 | 2013-12-17 | J.M. Huber Corporation | Continuous silica production process and silica product prepared from same |
| US8377194B2 (en) | 2010-04-08 | 2013-02-19 | Nalco Company | Sulfur containing silica particle |
| US8333835B2 (en) | 2010-04-08 | 2012-12-18 | Nalco Company | Sulfur containing silica particle |
| US8932549B2 (en) | 2010-04-08 | 2015-01-13 | Ecolab Usa Inc. | Sulfur containing silica particle |
| US8936772B2 (en) | 2010-04-08 | 2015-01-20 | Ecolab Usa Inc. | Silica containing particle |
| US8845991B2 (en) | 2010-04-08 | 2014-09-30 | Ecolab Usa Inc. | Silica particle manufacturing process |
| US8974762B2 (en) | 2010-04-08 | 2015-03-10 | Nalco Company | Silica particle manufacturing process |
| JP5701092B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2015-04-15 | 株式会社トクヤマ | 表面処理無機酸化物粒子の製造方法 |
| US9028605B2 (en) | 2011-02-25 | 2015-05-12 | J.M. Huber Corporation | Coating compositions comprising spheroid silica or silicate |
| WO2013052876A1 (en) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Nalco Company | Gas stream treatment process |
| US9964352B2 (en) | 2012-03-21 | 2018-05-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Separating carbon dioxide and ethane from a mixed stream |
| CN102633267A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 浙江宇达化工有限公司 | 一种纳米二氧化硅的制备方法 |
| CN102633268A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 浙江宇达化工有限公司 | 一种硅溶胶的制备方法 |
| AU2012395691B2 (en) * | 2012-11-27 | 2016-05-26 | China Energy Investment Corporation Limited | Method for preparing solid amine gas adsorption material |
| CA2823459C (en) | 2013-08-09 | 2015-06-23 | Imperial Oil Resources Limited | Method of using a silicate-containing stream from a hydrocarbon operation or from a geothermal source to treat fluid tailings by chemically-induced micro-agglomeration |
| CN103585862B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-12-02 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 除湿转轮及其制备方法 |
| US9562719B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-02-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of removing solids by modifying a liquid level in a distillation tower |
| MX363766B (es) | 2013-12-06 | 2019-04-02 | Exxonmobil Upstream Res Co | Metodo y dispositivo para separar hidrocarburos y contaminantes con un mecanismo de calentamiento para desestabilizar y/o prevenir la adhesion de solidos. |
| WO2015084495A2 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of maintaining a liquid level in a distillation tower |
| WO2015084494A2 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating hydrocarbons and contaminants with a spray assembly |
| MY183946A (en) | 2013-12-06 | 2021-03-17 | Exxonmobil Upstream Res Co | Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower |
| AU2014357668B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-05-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of modifying a liquid level during start-up operations |
| US9874395B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for preventing accumulation of solids in a distillation tower |
| MY177751A (en) | 2013-12-06 | 2020-09-23 | Exxonmobil Upstream Res Co | Method and device for separating a feed stream using radiation detectors |
| US10139158B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-11-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for separating a feed stream with a feed stream distribution mechanism |
| CN107208964B (zh) | 2015-02-27 | 2020-06-19 | 埃克森美孚上游研究公司 | 减少进入低温蒸馏过程的进料物流的冷冻和脱水负荷 |
| WO2017048346A1 (en) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Heating component to reduce solidification in a cryogenic distillation system |
| CA2998466C (en) | 2015-09-24 | 2021-06-29 | Exxonmobil Upstream Research Company | Treatment plant for hydrocarbon gas having variable contaminant levels |
| US10323495B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-06-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Self-sourced reservoir fluid for enhanced oil recovery |
| CN106315593A (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-11 | 汪承源 | 一种超微孔纳米SiO2的制法 |
| US11306267B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-04-19 | Exxonmobil Upstream Research Company | Hybrid tray for introducing a low CO2 feed stream into a distillation tower |
| US11378332B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-07-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Mixing and heat integration of melt tray liquids in a cryogenic distillation tower |
| CN112499633A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 上海都进新材料科技有限公司 | 一种适用于集成电路化学机械抛光的胶体二氧化硅磨料硬度控制方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA584727A (en) | 1959-10-06 | E. Armstrong James | Process and apparatus for making silica sol | |
| US2466842A (en) | 1945-11-15 | 1949-04-12 | Davison Chemical Corp | Method for making silica hydrosol |
| DE1068232B (de) | 1958-01-16 | 1959-11-05 | Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen-Bayerwerk | Verfahren zur Herstellung von Alumosifficat-Gelien |
| FR1298963A (fr) * | 1961-05-16 | 1962-07-20 | Chemische Fabrik Hoesch Kg | Procédé de préparation de silice très active |
| NL264865A (ru) * | 1961-05-16 | 1900-01-01 | ||
| US3453077A (en) * | 1965-05-04 | 1969-07-01 | Grace W R & Co | Process for preparing microspheroidal silica |
| US3668088A (en) * | 1969-12-02 | 1972-06-06 | Du Pont | Method of producing colloidal silica by electrodialysis of a silicate |
| GB1399598A (en) | 1971-06-24 | 1975-07-02 | Norwich | Water treatment process and apparatus |
| US4213950A (en) | 1978-12-22 | 1980-07-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing amorphous particulate poly(alumino-silicate) |
| FR2567504B1 (fr) | 1984-07-11 | 1989-12-29 | Rhone Poulenc Chim Base | Colloides de silice et silices spheriques et procedes pour leur obtiention |
| DE3440018C1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-03-20 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Entwaesserung von wasserhaltigen,anorganischen Oxidgelen |
| US5176891A (en) | 1988-01-13 | 1993-01-05 | Eka Chemicals, Inc. | Polyaluminosilicate process |
| US4954220A (en) | 1988-09-16 | 1990-09-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polysilicate microgels as retention/drainage aids in papermaking |
| US5370852A (en) * | 1989-09-25 | 1994-12-06 | Japan Insulation Co., Ltd. | Primary particles of amorphous silica composite material, secondary particles of amorphous silica composite material, shaped bodies thereof and processes for their preparation |
| SE500387C2 (sv) | 1989-11-09 | 1994-06-13 | Eka Nobel Ab | Silikasoler, förfarande för framställning av silikasoler samt användning av solerna i pappersframställning |
| US5648055A (en) | 1992-05-26 | 1997-07-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing low-concentration polyaluminosilicate microgels |
| US5503820A (en) | 1992-05-26 | 1996-04-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing low-concentration polysilicate microgels |
| US5279807A (en) | 1992-05-26 | 1994-01-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing low-concentration polysilicate microgels |
| JP3440486B2 (ja) * | 1992-06-19 | 2003-08-25 | 旭硝子株式会社 | 球状シリカの製造方法 |
| JPH0699139A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Kansai Paint Co Ltd | プレコート塗装板 |
| US5674323A (en) | 1993-02-12 | 1997-10-07 | American International, Inc. | Method and apparatus for cleaning columns by inducing vibrations in fouling material and the column |
| JP3453872B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2003-10-06 | 旭硝子株式会社 | 酸化亜鉛含有球状シリカの製造方法 |
| JPH08104512A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-23 | Asahi Glass Co Ltd | 酸化亜鉛含有球状シリカからなる紫外線遮蔽材および化粧料 |
| DE69502788T2 (de) * | 1994-09-30 | 1999-02-25 | Asahi Glass Co Ltd | Zinkoxid enthaltende Kieselsäure und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE4439217A1 (de) * | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Aerogelen |
| DE19541992A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von organisch modifizierten Aerogelen unter Verwendung von Alkoholen, bei dem gebildeten Salze ausgefällt werden |
| KR100573343B1 (ko) | 1997-06-13 | 2006-04-24 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 저-농도 폴리알루미노실리케이트 마이크로겔의 개선된제조 방법 |
| US6060523A (en) * | 1998-07-20 | 2000-05-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Continuous process for preparing microgels |
-
1999
- 1999-12-08 US US09/456,367 patent/US6274112B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-22 TW TW089124773A patent/TW580482B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 PL PL355376A patent/PL201651B1/pl unknown
- 2000-12-06 KR KR1020027007242A patent/KR100729333B1/ko active IP Right Grant
- 2000-12-06 SK SK768-2002A patent/SK285343B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 BR BRPI0016104-7A patent/BR0016104B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 DK DK00980977T patent/DK1240104T3/da active
- 2000-12-06 HU HU0203797A patent/HUP0203797A3/hu unknown
- 2000-12-06 WO PCT/US2000/032999 patent/WO2001042137A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-06 CA CA002389572A patent/CA2389572C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 EP EP00980977A patent/EP1240104B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 CN CNB008188491A patent/CN1213944C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 CZ CZ20022004A patent/CZ300738B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 AT AT00980977T patent/ATE267144T1/de active
- 2000-12-06 PT PT00980977T patent/PT1240104E/pt unknown
- 2000-12-06 DE DE60010928T patent/DE60010928T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 JP JP2001543444A patent/JP4808350B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 AU AU18165/01A patent/AU780244B2/en not_active Expired
- 2000-12-06 ES ES00980977T patent/ES2220573T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 RU RU2002118123/15A patent/RU2244681C2/ru active
- 2000-12-06 MX MXPA02005606A patent/MXPA02005606A/es active IP Right Grant
- 2000-12-07 MY MYPI20005741A patent/MY122534A/en unknown
- 2000-12-07 AR ARP000106527A patent/AR026922A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-05-09 ZA ZA200203694A patent/ZA200203694B/en unknown
- 2002-06-06 NO NO20022681A patent/NO20022681L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446871C2 (ru) * | 2006-11-22 | 2012-04-10 | Орика Эксплоузивз Текнолоджи Пти Лтд | Совместно проводимый химический процесс |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002118123A (ru) | Непрерывное получение микрогелей на основе двуокиси кремния | |
| ATE135665T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polysilikatmikrogelen niedriger konzentration | |
| ATE429407T1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem amorphem siliciumdioxid aus biogenem material | |
| ATE465972T1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlordioxid | |
| DE69823688D1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumkarbonatteilchen | |
| NO996067D0 (no) | Fremgangsmåte og apparatur for fremstilling av mikrogeler av polyaluminiumsilikater | |
| EP0604701A1 (en) | Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with alpha hemihydrate gypsum product formation | |
| ATE238093T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung von abgasen | |
| RU2285665C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла | |
| CN115536124B (zh) | 一种氨酸法烟气脱硫废水生产的硫酸铵产品提质增效的方法 | |
| CN1296082A (zh) | 亚硫酸－－碳酸法蔗汁澄清工艺 | |
| US2801900A (en) | Process for treating spent sulfite liquor | |
| US3520824A (en) | Method of preparing silica-alumina hydrosols | |
| RU2218320C1 (ru) | Способ получения метана и его производных | |
| SU1472445A1 (ru) | Способ переработки кремнефтористоводородной кислоты на фторид кальци | |
| SU1131829A1 (ru) | Способ очистки раствора силиката натри от алюмини | |
| CN107777692B (zh) | 一种脱硝催化剂用高纯硅溶胶的制备方法 | |
| RU2625850C1 (ru) | Способ получения осаждённого диоксида кремния и продукт, полученный согласно этому способу | |
| SU1703684A1 (ru) | Способ получени питательного субстрата дл выращивани дрожжей | |
| KR970042268A (ko) | 해수마그네시아 제조시 발생되는 탈탄산슬러지를 이용한 석고 | |
| SU1650589A1 (ru) | Способ получени химически осажденного карбоната кальци | |
| RU2129612C1 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| RU2003121404A (ru) | Способ непрерывного получения солей гидроксиламмония | |
| JPS61286212A (ja) | 二酸化珪素原料の製造方法 | |
| RU2008357C1 (ru) | Способ подготовки питательной воды на диффузию |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150529 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150730 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150825 |