RU2001119468A - Система для хранения растворенного газа на основе метана - Google Patents
Система для хранения растворенного газа на основе метанаInfo
- Publication number
- RU2001119468A RU2001119468A RU2001119468/06A RU2001119468A RU2001119468A RU 2001119468 A RU2001119468 A RU 2001119468A RU 2001119468/06 A RU2001119468/06 A RU 2001119468/06A RU 2001119468 A RU2001119468 A RU 2001119468A RU 2001119468 A RU2001119468 A RU 2001119468A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- storage container
- hydrocarbon
- gas
- container
- hydrocarbon solvent
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 56
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 54
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N butane Chemical group CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000008079 hexane Substances 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical group CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
Claims (50)
1. Система для хранения газа на основе метана для растворения газа в углеводородном растворителе для хранения в контейнере для хранения и выпуска хранящегося материала из контейнера для хранения, для использования, снабженная средством регулирования композиции для поддержания необходимого соотношения составляющих хранящегося материала при выпуске.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство регулирования композиции поддерживает постоянное соотношение составляющих элементов содержимого контейнера для хранения.
3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что углеводородный растворитель является жидким углеводородом при комнатной температуре.
4. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что углеводородный растворитель является композитным растворителем из углеводорода, который нелегко сжижается при комнатной температуре и углеводорода, который обычно является жидким при комнатной температуре.
5. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что углеводородом является гексан.
6. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что углеводородным растворителем является бензин или легкое масло.
7. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вместо углеводородного растворителя используют диметиловый эфир.
8. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сверхкритическое состояние существует в контейнере для хранения в течение по меньшей мере начального периода выпуска хранящегося материала.
9. Система по п.8, отличающаяся тем, что соотношение составляющих элементов содержимого контейнера для хранения является таким, что содержание углеводорода с углеродным числом 3 или выше составляет 7-45 мол.%, а углеводород с углеродным числом 2 или ниже составляет 93-55 мол.%.
10. Система по п.8, отличающаяся тем, что соотношение составляющих элементов содержимого контейнера для хранения является таким, что содержание углеводорода с углеродным числом 3 или выше составляет 7-65 мол.%, а углеводород с углеродным числом 2 или ниже составляет между 93-35 мол.%.
11. Система по любому из пп.8-10, отличающаяся тем, что основным компонентом углеводорода с углеродным числом 3 или выше является бутан.
12. Система по любому из пп.8-10, отличающаяся тем, что основным компонентом углеводорода с углеродным числом 3 или выше является пропан.
13. Система по любому из пп.8-12, отличающаяся тем, что контейнер для хранения может регулироваться в отношении температуры так, что внутри контейнера будет поддерживаться сверхкритическое состояние.
14. Система по п.1 или 2, дополнительно содержащая средство для определения условий в контейнере для хранения, для определения соотношения составляющих углеводорода и количества углеводорода, содержащегося в контейнере для хранения, и средство для управления соотношениями при подаче, для вычисления соотношения, при котором газ и углеводородный растворитель подаются в контейнер для хранения, на основании результатов определения, и для осуществления подачи.
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что средство управления соотношениями при подаче вычисляет соотношение при подаче на основе количества подачи газа.
16. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что средство определения условий в контейнере для хранения определяет давление, температуру и количество раствора растворителя в контейнере для хранения и обеспечивает соотношение углеводородных составляющих и количество углеводорода, исходя из этих параметров.
17. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что углеводород, выпускаемый из контейнера для хранения окисляется в двигателе внутреннего сгорания, а средство определения условий в контейнере для хранения определяет соотношение углеводородных составляющих, на основании выходного сигнала от средства определения соотношения воздуха-топлива, обеспеченного для двигателя внутреннего сгорания.
18. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что парофазное выпускное отверстие выполнено на верхней части контейнера для хранения, детектор количества жидкости установлен для определения количества жидкого углеводородного растворителя в контейнере для хранения, только парофазная часть материала, хранящегося в контейнере для хранения, выпускается через парофазное выпускное отверстие, а количество углеводородного растворителя, подлежащее подаче для повторной загрузки, вычисляется на основе результата определения, осуществляемого детектором количества жидкости.
19. Система по любому из пп.14-18, отличающаяся тем, что контейнер для извлекаемых остатков установлен для приема удаляемого оставшегося углеводорода из контейнера для хранения, а удаляемый углеводород и газ подаются после подачи углеводородного растворителя.
20. Система по любому из пп.14-19, отличающаяся тем, что временно загружаемый контейнер соединен с контейнером для хранения, углеводородный растворитель подается к временно загружаемому контейнеру перед подачей газа, при этом углеводородный растворитель и газ вместе подаются в контейнер для хранения.
21. Система по любому из пп.14-19, отличающаяся тем, что временно загружаемый контейнер только для использования растворителя установлен так, чтобы размещаться выше уровня жидкости контейнера для хранения, в параллельном соединении с этим контейнером для хранения через трубу, снабженную средством управления проходом, причем временно загружаемый контейнер только для использования растворителя загружается углеводородным растворителем, когда проход закрыт, а углеводородный растворитель входит в контейнер для хранения, когда проход открыт.
22. Система по любому из пп.14-21, отличающаяся тем, что контейнер для хранения установлен на подвижном корпусе, а контейнер, предназначенный только для хранения углеводородного растворителя, соединен с этим контейнером.
23. Система по п.1, отличающаяся тем, что материал, хранящийся в газообразной форме, выпускается из парофазной части контейнера для хранения, а углеводородный растворитель в жидкой фазе отделяется от выпускаемого газа и возвращается в контейнер для хранения.
24. Система по п.1, отличающаяся тем, что материал, хранящийся в жидкой форме, выпускается из жидкофазной части контейнера для хранения, в достаточно небольшом количестве, чтобы не возникало значительного изменения внутреннего давления контейнера для хранения, и выпускаемая жидкость возвращалась в контейнер для хранения после испарения газа из жидкости.
25. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что парофазный углеводород выпускается с верхней части контейнера, а жидкофазный углеводород выпускается со дна контейнера для хранения при постоянном соотношении.
26. Система по п.25, отличающаяся тем, что контейнер для хранения снабжен детектором количества жидкости.
27. Система по п.25, отличающаяся тем, что хранящийся материал, выпускаемый из контейнера для хранения, окисляется в двигателе внутреннего сгорания, при этом соотношение составляющих в выпускаемом материале остается постоянным, посредством поддержания постоянных соотношений составляющих элементов содержимого контейнера для хранения, как определено на основе выходного сигнала средства определения соотношения воздуха-топлива, необходимого для двигателя внутреннего сгорания.
28. Система по п.25, отличающаяся тем, что выпускаемый парофазный и жидкофазный углеводороды нагреваются так, что выпускаемые углеводороды различных фаз смешиваются вместе.
29. Система по п.25, отличающаяся тем, что выпускаемый жидкофазный углеводород выпаривается, а затем смешивается вместе с выпускаемым парофазным углеводородом.
30. Система по п.2, отличающаяся тем, что контейнер для хранения охлаждается при загрузке газом.
31. Система по п.2, отличающаяся тем, что контейнер для хранения снабжен множеством загрузочных отверстий, разнесенных друг от друга, одно из загрузочных отверстий используется сначала, и загрузка переключается на другое загрузочное отверстие, при продолжении загрузки газом.
32. Система по п.2, отличающаяся тем, что контейнер для хранения снабжен теплопроводящим средством, покрывающим внутреннюю поверхность контейнера для хранения и соединенным с загрузочным отверстием для газа, выполненным на контейнере для хранения.
33. Система для по п.2, отличающаяся тем, что контейнер для хранения снабжен множеством загрузочных отверстий, разнесенных друг от друга, а загрузочные отверстия используются одновременно.
34. Система по п.2, отличающаяся тем, что установлен элемент для расширения прохода, проходящий от загрузочного отверстия, выполненного на контейнере для хранения, и входящий во внутреннее пространство контейнера для хранения, а элемент для расширения прохода имеет множество выпускных отверстий, расположенных вдоль его продольного направления, в местах, отделенных от внутренней стенки контейнера для хранения.
35. Система по п.2, отличающаяся тем, что выпускные отверстия расположены под углом, в виде внутренних выпускных отверстий загрузочного отверстия, выполненного на контейнере для хранения.
36. Система по п.2, отличающаяся тем, что загрузочное отверстие расположено на конце, отдаленном от области, которая удерживает растворитель в контейнере для хранения.
37. Система по п.2, отличающаяся тем, что пористое тело установлено в контейнере для хранения.
38. Система по любому из пп.31-37, отличающаяся тем, что загрузка осуществляется так, что использование загрузочных отверстий, выполненных на дне контейнера для хранения начинается при загрузке газа.
39. Система по п.2, отличающаяся тем, что часть углеводородного растворителя выпаривается и выпускается наружу из контейнера для хранения, перед загрузкой контейнера для хранения указанным газом.
40. Система по п.2, отличающаяся тем, что хранящийся материал выпускается наружу из контейнера для хранения через декомпрессионный проход, выполненный внутри или на поверхности контейнера для хранения.
41. Система по п.40, отличающаяся тем, что декомпрессионный проход покрыт регенерирующим тепломатериалом.
42. Система по п.2, отличающаяся тем, что система загружается охлажденным углеводородным растворителем перед загрузкой газом.
43. Система по п.2, отличающаяся тем, что контейнер для хранения снабжен перемешивающим средством.
44. Система по п.6, отличающаяся тем, что углеводородный растворитель может выпускаться, для непосредственного использования, из контейнера для хранения.
45. Устройство для сжижения и хранения газа на основе метана, содержащее информационное средство определения состава композиции, для определения соотношений составляющих материала, хранящегося в контейнере для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе, и хранится и передающее средство для передачи результата вышеупомянутого определения к стороне подачи, от которой газ и углеводородный растворитель подаются к указанному контейнеру для хранения.
46. Устройство для хранения газа на основе метана, содержащее контейнер для извлекаемых остатков, для извлечения оставшегося углеводорода из контейнера для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе и хранится, детектирующее средство для определения соотношений составляющих углеводорода в контейнере для извлекаемых остатков жидкости, и средство управления соотношениями при подаче для управления соотношением, при котором указанный газ и углеводородный растворитель подаются в контейнер для хранения, на основании результата определения.
47. Устройство для хранения газа на основе метана, отличающееся тем, что на предшествующей стадии контейнер для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе и хранится, временно загружаемый контейнер, только для использования растворителя, для загрузки контейнера для хранения углеводородным растворителем, имеющим равновесное давление, ниже, чем газ на основе метана, установлен при помощи средства управления проходом между контейнером для хранения и временно загружаемым контейнером только для использования растворителя.
48. Устройство для хранения газа на основе метана, отличающееся тем, что источник подачи указанного газа и источник подачи углеводородного растворителя соединены, при помощи соответствующего средства управления, с временно загружаемым баком для хранения, который, в свою очередь, соединен с контейнером для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе и хранится.
49. Устройство для хранения газа на основе метана, содержащее контейнер для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе и хранится, и контейнер, предназначенный для хранения углеводородного растворителя, для хранения только углеводородного растворителя, при этом контейнер, соединен с контейнером для хранения через средство управления.
50. Устройство для хранения газа на основе метана, парофазное выпускное отверстие, для выпуска газообразного хранящегося материала, выполненное в верхней части контейнера содержащее для хранения, в котором газ растворяется в углеводородном растворителе и хранится, парожидкостный сепаратор для отделения жидкости от газообразного хранящегося материала, и обратный проход для возвращения жидкости, отделенной посредством парожидкостного сепаратора, к контейнеру для хранения.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10/355672 | 1998-12-15 | ||
JP35567298 | 1998-12-15 | ||
JP35760398 | 1998-12-16 | ||
JP10/357603 | 1998-12-16 | ||
JP16115699 | 1999-06-08 | ||
JP11/161156 | 1999-06-08 | ||
PCT/JP1999/007010 WO2000036335A1 (fr) | 1998-12-15 | 1999-12-14 | Systeme pour stocker du gaz dissous a base de methane |
JP99/07010 | 1999-12-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001119468A true RU2001119468A (ru) | 2003-09-10 |
RU2224171C2 RU2224171C2 (ru) | 2004-02-20 |
Family
ID=27321812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119468/06A RU2224171C2 (ru) | 1998-12-15 | 1999-12-14 | Система для хранения растворенного газа на основе метана |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6584780B2 (ru) |
EP (1) | EP1148289A4 (ru) |
JP (1) | JP4127970B2 (ru) |
CN (1) | CN1114784C (ru) |
AR (1) | AR021688A1 (ru) |
BR (1) | BR9916213B1 (ru) |
RU (1) | RU2224171C2 (ru) |
WO (1) | WO2000036335A1 (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0711766U (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-21 | 大宏電機株式会社 | プリント基板用コネクタ |
US20050124836A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-06-09 | Sutton William H. | Method of dissolving a gaseous hydrocarbon into a liquid hydrocarbon |
US7678485B2 (en) * | 2003-12-09 | 2010-03-16 | Nec Corporation | Fuel cartridge, fuel cell and portable electrical appliance including fuel cell |
US20120040257A1 (en) * | 2004-03-10 | 2012-02-16 | Hideaki Sasaki | Fuel Container For Fuel Cell, Fuel Cell Using The Same, And Operation Method Of Fuel Cell |
AT501577B1 (de) * | 2004-04-09 | 2007-05-15 | Franz Ing Stuhlbacher | Verfahren zum befüllen eines behältnisses mit einem gas |
US7648682B2 (en) | 2004-07-08 | 2010-01-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Wick systems for complexed gas technology |
US7607310B2 (en) * | 2004-08-26 | 2009-10-27 | Seaone Maritime Corp. | Storage of natural gas in liquid solvents and methods to absorb and segregate natural gas into and out of liquid solvents |
US7219682B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-05-22 | Seaone Maritime Corp. | Liquid displacement shuttle system and method |
ES2793304T3 (es) | 2005-07-08 | 2020-11-13 | Seaone Holdings Llc | Método de transporte y almacenamiento a granel de gas en un medio líquido |
DE112006002110B4 (de) * | 2005-08-08 | 2010-08-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi | Wasserstoffspeichervorrichtung |
ATE533937T1 (de) * | 2005-11-26 | 2011-12-15 | Exen Holdings Llc | Mehrstoff-co-einspritzsystem für verbrennungs- und turbinenmotoren |
US20080016768A1 (en) | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Togna Keith A | Chemically-modified mixed fuels, methods of production and used thereof |
US7900434B2 (en) * | 2006-12-20 | 2011-03-08 | The Boeing Company | Thermally-integrated fluid storage and pressurization system |
US7485230B2 (en) * | 2007-02-28 | 2009-02-03 | Magner Joseph A | Integrated cogeneration wastewater sewage and waste polar fats/ oils/ greases/waxes (FOG) waste treatment method and facility |
FR2922217B1 (fr) * | 2007-10-11 | 2013-02-15 | Total France | Compositions de gaz liquefies ainsi que leur utilisation |
US10780955B2 (en) | 2008-06-20 | 2020-09-22 | Seaone Holdings, Llc | Comprehensive system for the storage and transportation of natural gas in a light hydrocarbon liquid medium |
US8333171B2 (en) * | 2009-02-06 | 2012-12-18 | Exen Holdings, Llc | Homogenizing fuel enhancement system |
US20120144846A1 (en) * | 2009-08-20 | 2012-06-14 | Ralph Johanson | System and Method for Accumulating Pressurized Liquefied Gases |
DE102010021625A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Messer Group Gmbh | Verfahren und Behälter zum Bereitstellen verflüssigter Gasgemische |
EP2627941A1 (en) | 2010-10-12 | 2013-08-21 | Seaone AG | Methods for storage and transportation of natural gas in liquid solvents |
US9527718B2 (en) | 2013-10-10 | 2016-12-27 | Ford Global Technologies, Llc | Refueling systems and methods for mixed liquid and gaseous fuel |
US9328677B2 (en) | 2013-10-10 | 2016-05-03 | Ford Global Technologies, Llc | Usage strategy for mixed gasoline and CNG fueled vehicles |
US9255829B2 (en) | 2014-01-09 | 2016-02-09 | Ford Global Technologies, Llc | Systems and methods for determining amount of liquid and gaseous fuel |
US9464596B2 (en) | 2014-01-10 | 2016-10-11 | Ford Global Technologies, Llc | Systems and methods for separation of liquid and gaseous fuel for injection |
US10066585B2 (en) | 2014-05-12 | 2018-09-04 | Ford Global Technologies, Llc | Dual fuel refueling |
EP3155311A1 (en) * | 2014-06-10 | 2017-04-19 | Framergy Inc | A method for storing a gas in a metal organic framework and dissolved in a liquid carrier |
JP6168031B2 (ja) * | 2014-11-14 | 2017-07-26 | トヨタ自動車株式会社 | 車両 |
US10323577B2 (en) * | 2015-02-23 | 2019-06-18 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Self-cooled gas bottle |
RU2689226C2 (ru) * | 2015-03-13 | 2019-05-24 | Джозеф Дж. ВОЕЛЬКЕР | Доставка природного газа в форме раствора жидких углеводородов при температуре окружающей среды |
CN106285925A (zh) * | 2015-06-23 | 2017-01-04 | 熵零股份有限公司 | 气体液化物增能方法及应用此方法的装置 |
CN105757450B (zh) * | 2016-05-10 | 2018-10-30 | 西南石油大学 | 一种吸附-水合耦合气体储运新方法 |
CN108179043A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-19 | 关俊华 | 一种具有缓蚀作用的甲烷溶剂的制备方法 |
PL239588B1 (pl) * | 2019-05-31 | 2021-12-20 | Biopolinex Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu |
US11149905B2 (en) | 2019-10-03 | 2021-10-19 | Saudi Arabian Oil Company | Mobile natural gas storage and transportation unit based on adsorption |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3468134A (en) | 1967-08-04 | 1969-09-23 | Jonathan Garst | Two-stage method of converting anhydrous to aqua ammonia |
JPS4934443B1 (ru) * | 1970-04-21 | 1974-09-13 | ||
NL7103044A (ru) | 1971-03-09 | 1972-09-12 | ||
DE2126823C3 (de) * | 1971-05-29 | 1975-09-11 | Edeleanu Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Speicherung und Rückgewinnung von in Kohlenwasserstoffen löslichen Gasen |
JPS4851849A (ru) | 1971-11-04 | 1973-07-20 | ||
JPS543812B2 (ru) | 1972-08-02 | 1979-02-27 | ||
FR2250066B3 (ru) * | 1973-11-07 | 1975-10-31 | Utilisation Ration Gaz | |
DE2438194C2 (de) * | 1974-08-08 | 1984-02-23 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Herstellen eines Gemisches aus Propan und Methan |
JPS5244412A (en) | 1975-10-06 | 1977-04-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Lpg storage and forwarding system |
US4372753A (en) | 1980-04-23 | 1983-02-08 | Source Technology, Inc. | Liquid fuel for use in internal combustion engines |
JPS61197897A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-02 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化天然ガスと液化石油ガスの混合気化方法 |
SU1520295A1 (ru) | 1988-02-19 | 1989-11-07 | Войсковая Часть 11284 | Криогенный резервуар |
US5315054A (en) * | 1990-10-05 | 1994-05-24 | Burnett Oil Co., Inc. | Liquid fuel solutions of methane and liquid hydrocarbons |
US5127230A (en) | 1991-05-17 | 1992-07-07 | Minnesota Valley Engineering, Inc. | LNG delivery system for gas powered vehicles |
JPH0647003A (ja) | 1992-01-08 | 1994-02-22 | Canon Inc | 眼科装置 |
AU692041B2 (en) | 1995-02-13 | 1998-05-28 | Osaka Gas Co., Ltd. | Gas storage apparatus, gaseous fuel automobile using the gasstorage apparatus, gas storage method and methane adsorbing-retaining agent |
JPH09132580A (ja) | 1995-11-13 | 1997-05-20 | Osaka Gas Co Ltd | 新規ジカルボン酸銅錯体及びガス貯蔵装置及びガス自動車 |
JP2748245B2 (ja) * | 1995-09-21 | 1998-05-06 | 川崎重工業株式会社 | 内燃機関用のlpガス・天然ガス混合加圧燃料ガス、その製造方法、その使用方法及びその供給装置 |
DE19605405C1 (de) * | 1996-02-14 | 1997-03-27 | Daimler Benz Ag | Methanspeicheranlage, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
US5900515A (en) | 1996-08-20 | 1999-05-04 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | High energy density storage of methane in light hydrocarbon solutions |
EP0874189A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-10-28 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Method for utilization of material comprising a hydrate-like product of gases and tank therefor |
JP3710594B2 (ja) | 1997-04-28 | 2005-10-26 | 東京瓦斯株式会社 | 自動車用燃料ガスタンク及び自動車用燃料ガススタンド |
-
1999
- 1999-12-14 BR BRPI9916213-0A patent/BR9916213B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 CN CN99814589A patent/CN1114784C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-14 EP EP99959805A patent/EP1148289A4/en not_active Withdrawn
- 1999-12-14 JP JP2000588541A patent/JP4127970B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-14 RU RU2001119468/06A patent/RU2224171C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-12-14 WO PCT/JP1999/007010 patent/WO2000036335A1/ja active Application Filing
- 1999-12-15 AR ARP990106404A patent/AR021688A1/es unknown
-
2002
- 2002-09-17 US US10/244,408 patent/US6584780B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001119468A (ru) | Система для хранения растворенного газа на основе метана | |
RU2224171C2 (ru) | Система для хранения растворенного газа на основе метана | |
KR101314337B1 (ko) | 천연 가스 공급 방법 및 장치 | |
NO174071B (no) | Fremgangsmaate ved separasjon av karbondioksyd og andre sure gasser fra metan, samt prosessenhet for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US6569228B2 (en) | Fuel vapor treatment system | |
CN109154421A (zh) | 用于向消耗气体的构件供给可燃气体并用于液化所述可燃气体的装置 | |
WO2003083356A1 (en) | Storage tank for cryogenic liquids | |
EP0290432A1 (en) | Storage and transportation of liquid co 2? | |
US3957024A (en) | Device for vaporizing liquid fuel | |
KR102155991B1 (ko) | 선박용 이중연료 엔진의 연료가스 공급시스템에 사용되는 일체형 엘엔지기화기 | |
JP2000130692A (ja) | 加圧蒸発装置 | |
US20100071484A1 (en) | Lng sampling cylinder and method | |
CA2281610C (en) | Method and apparatus utilizing hydrocarbon pollutants | |
EP0179710B1 (fr) | Procédé et appareil d'obtention d'un mélange de corps à bas points d'ébullition | |
JP2002227712A (ja) | 燃料供給装置 | |
EP0619867A1 (en) | Method and apparatus for determining the solid fraction of a stored cryogenic refrigeration system | |
KR102032055B1 (ko) | 가스 처리 시스템 및 이를 포함하는 해양 구조물 | |
KR102506309B1 (ko) | 케미컬 회수 시스템 | |
KR102699937B1 (ko) | 특히 액화 가스를 수송하기 위한 선박의 적어도 하나의 열기관에 최적화된 메탄가를 갖는 가스를 공급하기 위한 장치 및 방법 | |
FR2632054A1 (fr) | Procede et dispositif de mise en oeuvre du froid independamment du temps et de l'etat rechauffe d'un milieu froid | |
RU2773583C2 (ru) | Устройство и способ подачи газа с метановым числом, оптимизированным для по меньшей мере одного теплового двигателя, в частности, судна для транспортировки сжиженного газа | |
JPH054638Y2 (ru) | ||
KR20190131374A (ko) | 가스 처리 시스템 및 이를 포함하는 해양 구조물 | |
KR20170044417A (ko) | 기액 분리장치 | |
KR0145687B1 (ko) | 자동차용 캐니스터 측정 장치 |