PL239588B1 - Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu - Google Patents
Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu Download PDFInfo
- Publication number
- PL239588B1 PL239588B1 PL430107A PL43010719A PL239588B1 PL 239588 B1 PL239588 B1 PL 239588B1 PL 430107 A PL430107 A PL 430107A PL 43010719 A PL43010719 A PL 43010719A PL 239588 B1 PL239588 B1 PL 239588B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methane
- clathrates
- alkanes
- mixture
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1418—Recovery of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
- B01D2257/7022—Aliphatic hydrocarbons
- B01D2257/7025—Methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2200/00—Components of fuel compositions
- C10L2200/04—Organic compounds
- C10L2200/0407—Specifically defined hydrocarbon fractions as obtained from, e.g. a distillation column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/541—Absorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania klatratów metanu oraz odzyskiwania metanu z utworzonych klatratów.
Klatraty to związki klatkowe, w których cząsteczki wody tworzą swoiste klatki wokół molekuł gazu, niekiedy bywają nazywane lodem czy śniegiem metanowym z racji swojej struktury i białego koloru przypominającego śnieg. Jakkolwiek klatraty metanu odkryte zostały w 1888 roku wraz z hydratami etanu, etylenu i podtlenku azotu przez francuskiego fizyka Paula Villarda. W latach sześćdziesiątych XX wieku po raz pierwszy znaleziono złoża hydratów na Syberii.
Metan został odkryty i wyizolowany przez Alessandro Voltę w latach 1776-1778, gdy badał gaz z mokradeł nad jeziorem Maggiore. Powstaje on w przyrodzie w wyniku beztlenowego rozkładu szczątków roślinnych (np. na bagnach), tworząc tzw. gaz błotny. Stanowi też główny składnik gazu kopalnianego i gazu ziemnego (zwykle >90%). Głównym źródłem metanu jest gaz ziemny i pokłady węgla.
Cząsteczka metanu ma kształt tetraedru (czworościanu foremnego). Atom węgla wykazuje hybrydyzację typu sp3. Powstałe orbitale tworzą wiązania z czterema atomami wodoru. Wszystkie te wiązania są równocenne i bardzo słabo spolaryzowane, co w połączeniu z brakiem wolnych par elektronowych jest powodem względnej trwałości chemicznej tego związku a także brakiem polaryzacji. Może on uczestniczyć tylko w typowych dla alkanów reakcjach.
Budowa metanu, brak polaryzacji, powoduje, że jest on bardzo słabo rozpuszczalny w wodzie 3,5 g/dm3 w 17°C, nieco lepiej rozpuszcza się w etanolu, eterze, toluenie. Klasyczne klatraty, zwane także hydratami metanu, nazwę zawdzięczają swojej strukturze krystalicznej, w której cząsteczki wody tworzą klatki wokół molekuł gazu. Czyste hydraty metanu w warunkach ziemskich krystalizują w tak zwanej strukturze sl, której komórka elementarna składa się z dwóch małych (512) i sześciu dużych klatek (51262) zawierających łącznie 46 cząsteczek wody. W naturze bardzo rzadko spotykana jest również inna struktura (sH), gdzie poza metanem do klatek wchodzą jeszcze węglowodory o dłuższym łańcuchu węglowym (np.: n-pentan). Hydraty krystalizujące w tej formie zbudowane są z jednej dużej (512612), dwóch średnich (435663) i trzech małych komórek (512). Stabilność powyższych struktur zapewnia odpowiednia liczba cząsteczek gazu zamknięta w sieci krystalicznej. Wymagane jest co najmniej 70% wypełnienie klatek, w innym razie następuje rozpad [All About Hydrates, Chemistry of Natural Methane Hydrate, National Energy Technology Laboratory, 2007-07-09].
Znany jest z patentu rosyjskiego RU2302401 (C1) sposób wytwarzania klatratów metanu poprzez separację metanu z mieszaniny metan-powietrze z wykorzystaniem wodnego roztworu hydrochinonu przy określonych parametrach: ciśnienie 3 MPa oraz temperaturze nie wyższej jak +2°C.
Z opisu patentu nr WO2009101444 (A1) znany jest sposób tworzenia klatratów, m.in. metanu, wodoru przy zastosowaniu substancji żelującej tworzącej klatki. Substancje żelujące to m.in. celuloza, agaroza, karagen, alkohol poliwinylowy. Wykorzystany żel jest hydrożelem, zatem cząsteczki gazu, na przykład cząsteczki H2CH4 korzystnie przechowuje się w klatkach H2O utworzonych w hydrożelu. Do tworzenia klatratów dochodzi np. w reaktorze ciśnieniowym.
Znana jest metoda skraplania gazów technologią Olszewskiego wykorzystująca coraz niższe temperatury. Metoda ta jest jednak kosztowna i uciążliwa.
W trakcie badań nieoczekiwanie okazało się, że metan rozpuszcza się doskonale w lekkim oleju parafinowym.
Parafina to mieszanina stałych alkanów, i ciekłych alkanów zawierających od 10 do 48 atomów węgla w cząsteczce, wydzielana między innymi z ciężkich frakcji ropy naftowej o temperaturze wrzenia ponad 350°C lub z frakcji smół wytlewnych z węgla brunatnego. Zależnie od stopnia rafinacji, parafina jest barwy od jasnożółtej do białej. Ma postać krystalicznego wosku (tłusta w dotyku), nierozpuszczalnego w wodzie i etanolu, lecz rozpuszczalnego w wielu innych rozpuszczalnikach organicznych (na przykład w terpentynie, eterze). Jest odporna na działanie kwasów i zasad.
W zależności od składu wyróżnia się następujące rodzaje parafiny:
- parafina ciekła (inaczej olej parafinowy) - bezbarwna i bezwonna (zawierająca alkany od C10 do C14, o temperaturze wrzenia powyżej 250°C),
- parafina miękka (temperatura topnienia 45-50°C),
- parafina twarda (temperatura topnienia ok. 60°C)
PL 239 588 B1
Parafiny to w przemyśle petrochemicznym nazwa zwyczajowa alkanów alifatycznych (niecyklicznych) w odróżnieniu od alkenów, zwanych olefinami, i cykloalkanów zwanych naftenami. Przeprowadzone badania absorpcji metanu w oleju parafinowym lekkim z użyciem techniki FTIR nieoczekiwanie wykazały, że w temperaturach poniżej 20°C metan tworzy w tymże lekkim oleju parafinowym, już pod względnie niskim nadciśnieniem rzędu 0,1 bara, zawierającym alkany C7-C16 korzystnie alkany od C10 do C14, rodzaj metastabilnych klatratów typu sl, analogicznie jak ma to miejsce w hydratach wody. Nieoczekiwanie okazało się także, że podwyższenie temperatury powyżej 20°C wzwyż skutkuje rozpadem metastabilnego klatratu z wydzieleniem metanu, tym szybszego im wyższa jest temperatura procesu, bez zmian w samym oleju parafinowym.
Istota wynalazku polega na tym, że czysty metan lub metan w mieszaninie gazów, które nie zawierają węglowodorów innych niż metan w ilościach nie przekraczających 1% kontaktuje się i mieszaniną alkanów począwszy od C7 do C16, a najkorzystniej olejem parafinowym lekkim zawierającym alkany od C10-C14, w temperaturze od 6 do 20°C, przy ciśnieniu absolutnym powyżej 1,0 bara, do pełnego nasycenia solwentu.
Korzystnie mieszanina gazu lub gazów obejmuje Ar, Kr, N2, O2, CO2, H2S, CO, H2.
Korzystnie jest, gdy reakcja przebiega przy ciśnieniu absolutnym 1,1 bara.
Przedmiotem wynalazku jest także sposób odzyskiwania metanu z klatratów otrzymanych, analogicznie jak w wynalazku wcześniej opisanym, (przez rozpuszczenie metanu w parafinach), polegający na tym, że otrzymane klatraty ogrzewa się w temperaturze powyżej 20°C i wydziela się metan, zaś solwent, po schłodzeniu do 20°C, korzystnie w całości zawraca się do ponownego zastosowania.
Korzystnie mieszanina gazu lub gazów obejmuje Ar, Kr, N2, O2, CO2, H2S, CO, H2.
Korzystnie jest, gdy reakcja przebiega przy ciśnieniu absolutnym 1,1 bara.
Korzystnie temperaturę zwiększa się do 70°C.
Korzystnie temperatury rozkładu reguluje się ciśnieniem.
Sposób otrzymywania klatratów metanu według wynalazku z wykorzystaniem korzystnie oleju parafinowego lekkiego pozwala otrzymywać trwałe struktury klatkowe z metanem, który może być z łatwością w tych strukturach magazynowany w nieograniczonym czasie, przy utrzymywaniu temperatury nieprzekraczającej 20°C. Ponadto klatraty z metanem mogą być z łatwością transportowane bez konieczności utrzymywania bardzo niskich temperatur podczas ich transportu.
Wynalazek dostarcza także sposobu odzyskiwania metanu z klatratów poprzez zastosowanie jedynie podwyższonej temperatury tj. powyżej 20°C, korzystnie do 70°C. Niniejszy wynalazek zapewnia skuteczne oddzielanie metanu z mieszaniny gazów oraz umożliwia ulepszenie w magazynowaniu, transporcie / dystrybucji metanu oraz odzysk metanu i solwentu, który może być zagospodarowany. Solwent po oddzieleniu metanu i schłodzeniu może być powtórnie zawracany do procesu lub użyty w innych celach, co powoduje że nie powstają produkty uboczne w stosunku do znanych metod.
P r z y k ł a d 1
Otrzymywanie klatratów metanu poprzez jego absorpcję w oleju parafinowym lekkim (parafina ciekła).
Do absorbera barbotażowego („perlage”) o pojemności 170 dm3 wprowadzono olej parafinowy lekki zawierający alkany od C10 do C14 o temperaturze wrzenia +280°C. Proces prowadzono w zakresie temperatur 17-20°C, przy nadciśnieniu 0,1 bara. W układzie odlotowym gazów z absorbera umieszczono czujnik metanu reagujący na stężenie metanu powyżej 4 ppm. Do absorpcji zastosowano mieszaninę gazów metanu oraz azotu w stosunku objętościowym 1:1 (0,6 m3hr CH4 + 0,6 m3/hr N2) o sumarycznym przepływie przez absorber 1,2 m3/hr. Gazy podawano z butli stosując masowe regulatory przepływu wyskalowane na przepływ azotu oraz metanu. Stwierdzono po procesie przyrost objętości solwentu do objętości ok. 210 dm3, czyli o 40 dm3. W trakcie badań nie odnotowano przekroczenia metanu w gazach odlotowych powyżej czułości zastosowanego czujnika metanu. Tym samym przyjęto całkowitą absorpcję metanu w solwencie. Po zakończonym procesie jak wynikało z obliczeń olej parafinowy lekki powinien zawierać 14,512% wagowego metanu. Obliczenia zawartości metanu w solwencie wykonano dla następujących założeń:
ds (oleju parafinowego) = 0,860 g/cm3 - według producenta - zmierzona w 20°C - 0,891 g/cm3.
Do obliczeń przyjęto wartość zmierzoną czyli ds = 0,891 g/cm3 gramocząsteczka metanu - 16 g stała Avogadro - 1 mol zawarty w 22,4 dm3
XMoIe = 36/0,0224 = 1607,142857
Xkg = (XMole *16)/1000 = 25,71428 kg
PL 239 588 B1
Ms = 170 *ds = 151,47 kg
XCH4 = (Xkg/(Ms + Xkg))*100% = 14,512%
Solwent - olej parafinowy lekki zbadano po procesie metodą FTIR (FTIR Nicolet iS50 z przystawką ATR) i stwierdzono obecność metastabilnych klatratów metanu typu sl. Zawartość alkanów w solwencie - oleju parafinowym lekkim przebadano również chromatograficznie z użyciem GC Shimadzu GC2010 plus z detektorem plazmowym, kolumną kapilarną ZB-1 o długości 60 m (producent Shimadzu) z zastosowaniem He (o czystości 99,9999%) jako gazu nośnego. Użyty do badań detektor BID gwarantował wykrycie wszystkich gazów zaabsorbowanych w solweńcie. Czułość detektora BID pracującego na helu jako gazie nośnym (o czystości 99,9999%) względem azotu oraz metanu wynosiła poniżej 1 ppm. Nastrzyk próbek na kolumnę chromatograficzną prowadzono metodą automatyczną (automatyczna kolumna nastrzykowa AOC 20i) - wielkość próbki - 1 μl - temperatura dozownika 280°C. Czas analizy z rampingiem do 300°C - detektor 310°C - 45 minut. Próbki rozcieńczano n-heksanem w stosunku 1:1 n-heksan tym samym stanowił on wzorzec wewnętrzny. Stężenie metanu zawartego w próbce wyliczano z użyciem wyznaczonych wcześniej współczynników korekcyjnych wynikających z charakterystyki detektora do badanych węglowodorów - metanu i n-heksanu, przy czym współczynnik korekcyjny n-heksanu w tym przypadku założono, że wynosi H = 1.0 a tym samym współczynnik korekcyjny metanu f2 = 9,5. Analizę matematyczną statystyczną zmienności wyników oznaczeń oparto o zmianę wielkości pola piku n-heksanu a obliczenia przeprowadzoną metodą najmniejszych kwadratów czyli rozkładem t-Studenta. Stwierdzono, że średnie stężenie wagowe metanu w badanych próbkach wyniosło Xch4 = 13,791 ± 1,034%, Wyznaczony obszar niepewności pokrywa wynik obliczeniowy. Jednocześnie badania chromatograficzne wykazały brak zmian w składzie zastosowanego do absorpcji oleju parafinowego - zwanego solwentem.
Warunki prowadzenia procesu otrzymywania klatratów są uzależnione od typu wykorzystania metody kontaktowania solwentu z metanem bądź mieszaniną metanu wraz z gazami nie zawierającymi innych węglowodorów niż metan. Tym samym czas kontaktu solwentu z gazem bądź mieszaniną gazów jest uzależniony również od zastosowanej metody kontaktowania. Do kontaktowania solwentu z metanem można stosować dowolne urządzenie.
P r z y k ł a d 2
Wynalazek dotyczy także odzyskiwania metanu z klatratów uzyskiwanych przez rozpuszczenie metanu w parafinach. Otrzymane sposobem według przykładu pierwszego klatraty ogrzewano w temp. 70°C, co spowodowało wydzielanie się metanu wcześniej zaabsorbowanego w solwencie, zaś zastosowany olej parafinowy lekki po schłodzeniu do 20°C zawrócono w całości do powtórnej sorpcji.
Zastrzeżenia patentowe
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania klatratów metanu, znamienny tym, że czysty metan lub metan w mieszaninie gazów nie zawierającej węglowodorów, innych niż metan w ilościach nie przekraczających 1% kontaktuje się z mieszaniną alkanów od C7 do C16 a najkorzystniej z olejem parafinowym lekkim, w temperaturze od 5 do 20°C przy ciśnieniu absolutnym powyżej 1 bara, do pełnego nasycenia solwentu,
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanina gazu lub gazów obejmuje Ar, Kr, N2, O2, CO2, H2S, CO, H2.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcja przebiega przy ciśnieniu absolutnym 1,1 bara.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanina alkanów obejmuje alkan C10 do C14.
- 5. Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania (desorpcji) metanu z klatratów, znamienny tym, że czysty metan lub metan w mieszaninie gazów obojętnych kontaktuje się z mieszaniną alkanów od C7 do C16 a najkorzystniej z olejem parafinowym lekkim, w temperaturze od 5 do 20°C przy ciśnieniu absolutnym powyżej 1 bara, do pełnego nasycenia, następnie tak otrzymane klatraty ogrzewa się w temperaturze powyżej 20°C i wydziela się metan, zaś solwent korzystnie w całości zawraca się do ponownego procesu.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że mieszanina gazu lub gazów obojętnych obejmuje Ar, Kr, N2, O2, CO2, H2S, CO, H2.PL 239 588 B1 5
- 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że reakcja przebiega przy ciśnieniu absolutnym 1,1 bara.
- 8. Sposób, według zastrz. 5, znamienny tym, że mieszanina alkanów obejmuje alkany od C9 do C14.
- 9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że temperaturę zwiększa się do 70°C.
- 10. Sposób według zastrz. 5 i 9, znamienny tym, że temperaturę rozkładu reguluje się ciśnieniem.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL430107A PL239588B1 (pl) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu |
US17/615,280 US20220195323A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-06-01 | Method for obtaining methane clath rates and recovering methane from methane clath rates |
PCT/PL2020/000050 WO2020242327A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-06-01 | Method for obtaining methane clath rates and recovering methane from methane clath rates |
CA3142346A CA3142346A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-06-01 | Method for obtaining methane clath rates and recovering methane from methane clath rates |
EP20747158.2A EP3976741A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-06-01 | Method for obtaining methane clath rates and recovering methane from methane clath rates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL430107A PL239588B1 (pl) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL430107A1 PL430107A1 (pl) | 2020-12-14 |
PL239588B1 true PL239588B1 (pl) | 2021-12-20 |
Family
ID=71842741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL430107A PL239588B1 (pl) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220195323A1 (pl) |
EP (1) | EP3976741A1 (pl) |
CA (1) | CA3142346A1 (pl) |
PL (1) | PL239588B1 (pl) |
WO (1) | WO2020242327A1 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000036335A1 (fr) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Systeme pour stocker du gaz dissous a base de methane |
IT1308619B1 (it) * | 1999-02-19 | 2002-01-09 | Eni Spa | Procedimento per la rimozione di azoto contenuto nel gas naturale. |
CN101680600A (zh) * | 2007-04-05 | 2010-03-24 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含含有有机金属骨架材料和pcm装置的混合物的气体压力容器 |
CN107970745B (zh) * | 2017-11-28 | 2020-12-29 | 北京科技大学 | 一种防止瓦斯突出的甲烷溶解剂 |
-
2019
- 2019-05-31 PL PL430107A patent/PL239588B1/pl unknown
-
2020
- 2020-06-01 WO PCT/PL2020/000050 patent/WO2020242327A1/en unknown
- 2020-06-01 CA CA3142346A patent/CA3142346A1/en active Pending
- 2020-06-01 EP EP20747158.2A patent/EP3976741A1/en active Pending
- 2020-06-01 US US17/615,280 patent/US20220195323A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA3142346A1 (en) | 2020-12-03 |
WO2020242327A1 (en) | 2020-12-03 |
PL430107A1 (pl) | 2020-12-14 |
EP3976741A1 (en) | 2022-04-06 |
US20220195323A1 (en) | 2022-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Adeyemo et al. | Capture of carbon dioxide from flue or fuel gas mixtures by clathrate crystallization in a silica gel column | |
US6352576B1 (en) | Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream using CO2 hydrate promoters | |
Dholabhai et al. | Equilibrium conditions for carbon dioxide hydrate formation in aqueous electrolyte solutions | |
Khan et al. | Review of vapor-liquid equilibria of gas hydrate formers and phase equilibria of hydrates | |
Mehta et al. | Structure H hydrate phase equilibria of paraffins, naphthenes, and olefins with methane | |
Li et al. | Morphology and kinetic investigation of TBAB/TBPB semiclathrate hydrates formed with a CO2+ CH4 gas mixture | |
Herslund et al. | Thermodynamic promotion of carbon dioxide–clathrate hydrate formation by tetrahydrofuran, cyclopentane and their mixtures | |
JP2015081346A (ja) | 二酸化炭素と空気との混合ガスを注入する方法を用いたガスハイドレートの生産方法 | |
Karlsson et al. | Precipitating non-aqueous amine systems for absorption of carbon dioxide using 2-amino-2-methyl-1-propanol | |
Sharma et al. | Methane storage in mixed hydrates with tetrahydrofuran | |
Jarrahian et al. | Natural gas hydrate promotion capabilities of toluene sulfonic acid isomers | |
Babu et al. | Methane production from natural gas hydrates via carbon dioxide fixation | |
PL239588B1 (pl) | Sposób otrzymywania klatratów metanu i odzyskiwania metanu z klatratów metanu | |
JP2003138281A (ja) | 気体の分離剤及び気体を分離濃縮するための方法と装置 | |
Bhosale et al. | CO2 capture using aqueous ethylaminoethanol: Study of oxidative degradation | |
Li et al. | Exploitation of methane in the hydrate by use of carbon dioxide in the presence of sodium chloride | |
Herslund | Thermodynamic and Process Modelling of Gas Hydrate Systems in CO2 Capture Processes | |
Dong et al. | Experimental study of separation of ammonia synthesis vent gas by hydrate formation | |
JP2006225562A (ja) | ハイドレート製造方法及びこれを利用したガス精製方法 | |
JP2006249197A (ja) | ハイドレートの貯蔵、輸送方法 | |
Arshad | CO2 capture using Ionic Liquids | |
Lee et al. | Highly efficient separation and equilibrium recovery of H2/CO2 in hydrate-based pre-combustion CO2 capture | |
Petukhov et al. | Hydrate-Based technique for Natural Gas Processing: Experimental Study of Pressure-Dropping and Continuous Modes | |
Li et al. | Experimental study of the formation and decomposition of mixed gas hydrates in water-hydrocarbon system | |
Murshid et al. | Solubility of Co2 in piperazine (PZ) activated aqueous solutions of 2-amino-2-methyl-1-propanol (AMP) at elevated pressures |