RU2001109266A

RU2001109266A - Способ прямой плавки

Info

Publication number: RU2001109266A
Application number: RU2001109266/02A
Authority: RU
Inventors: Кэролин Энн МакКАРТИ; Родни Джеймс Драй; Тара Эллен ГОЛДСВОРТИ
Original assignee: Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лтд.
Priority date: 1998-09-04
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2003-01-20

Claims

1. Способ прямой плавки для получения металла из металлосодержащего сырья, заключающийся в том, что формируют жидкую ванну, содержащую слой металла и слой шлака над слоем металла, в металлургической печи, вдувают газ-носитель, металлосодержащее сырье и твердый углеродосодержащий материал в слой металла через множество фурм для вдувания твердых материалов, расположенных над поверхностью слоя металла и простирающихся по направлению к ней, и вызывают выброс расплавленного материала из жидкой ванны в виде всплесков, капель и брызг в пространство над номинально спокойной поверхностью жидкой ванны для образования переходной зоны, расплавляют металлосодержащее сырье до металла в слое металла, вдувают кислородосодержащий газ в печь через одну или несколько фурм и дожигают реакционные газы, выделяющиеся из жидкой ванны, причем поднимающиеся и затем опускающиеся всплески, капли и брызги расплавленного материала в переходной зоне облегчают теплоперенос в жидкую ванну, а переходная зона минимизирует потери теплоты из печи через боковые стены, контактирующие с переходной зоной, отличающийся тем, что формируют трубку из твердого материала на выпускном конце, по меньшей мере, одной фурмы при вдувании металлосодержащего сырья и углеродосодержащего материала через фурмы для вдувания твердых материалов и тем самым увеличивают эффективную длину фурмы или фурм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе вдувания кислородсодержащего газа в печь при формировании трубки или трубок вдувают металлосодержащее сырье и/или углеродосодержащий материал через фурмы для вдувания твердых материалов так, чтобы эндотермическая природа этих материалов создавала вокруг выпускных концов фурм для вдувания твердых материалов область, температура которой ниже температуры затвердевания шлака.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вдуваемый газ-носитель представляет собой газ, не содержащий кислород.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что вдувают металлосодержащее сырье и/или углеродосодержащий материал так, чтобы трубка или каждая трубка образовала коаксиальное удлинение фурмы или каждой фурмы для вдувания твердых материалов.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что регулируют удельный массовый расход металлосодержащего сырья и углеродосодержащего материала и/или скорость газа-носителя, металлосодержащего сырья и углеродосодержащего материала.

6. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что поддерживают температуру выпускного конца каждой фурмы для вдувания твердых материалов ниже температуры затвердевания шлака, чтобы стимулировать первоначальное затвердевание твердого материала на концах.

7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что размещают каждую фурму для вдувания твердых материалов так, чтобы ее выпускной конец находился ниже поверхности жидкой ванны и выше слоя металла.

8. Печь для получения металла из металлосодержащего сырья способом прямой плавки, содержащая жидкую ванну, имеющую слой металла и слой шлака над слоем металла, отличающаяся тем, что печь содержит горн, выполненный из огнеупорного материала и имеющий основание и стороны, контактирующие с расплавленным металлом, боковые стены, простирающиеся вверх от сторон горна и контактирующие со слоем шлака, одну или несколько фурм, направленных вниз в печь, для вдувания кислородосодержащего газа в печь, множество фурм для вдувания твердых материалов, направленных вниз внутрь печи, для вдувания газа-носителя, металлосодержащего сырья и углеродосодержащего материала в слой металла, причем выпускной конец, по меньшей мере, одной фурмы расположен выше поверхности слоя металла во время осуществления способа прямой плавки в печи и имеет затвердевшую на нем трубку из твердого материала, образующую удлинение выпускного конца фурмы, и средство для выпуска расплавленного металла и шлака из печи.

9. Печь по п. 8, отличающаяся тем, что выпускной конец каждой фурмы для вдувания твердых материалов находится на расстоянии, по меньшей мере, 150 мм над спокойной поверхностью слоя металла.

10. Печь по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что выпускной конец каждой фурмы для вдувания твердых материалов находится на расстоянии не более 500 мм над спокойной поверхностью слоя металла.

11. Печь по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что каждая фурма для вдувания твердых материалов содержит полый продолговатый элемент, образующий центральный канал для сырья, каждая фурма для вдувания твердых материалов содержит полый продолговатый элемент, образующий центральный канал для сырья и имеющий впускной конец и выпускной конец, и наружную водяную охлаждающую рубашку.

12. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что упомянутый элемент выступает за пределы водяной охлаждающей рубашки на выпускном конце каждой фурмы.

13. Печь по любому из пп. 8-12, отличающаяся тем, что каждая фурма для вдувания твердых материалов направлена вниз внутрь печи под углом 30-60^o к вертикали.