RU2000124932A - Устройство для обработки нити, а также его применение - Google Patents
Устройство для обработки нити, а также его применениеInfo
- Publication number
- RU2000124932A RU2000124932A RU2000124932/12A RU2000124932A RU2000124932A RU 2000124932 A RU2000124932 A RU 2000124932A RU 2000124932/12 A RU2000124932/12 A RU 2000124932/12A RU 2000124932 A RU2000124932 A RU 2000124932A RU 2000124932 A RU2000124932 A RU 2000124932A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processing
- thread
- housing
- paragraphs
- die
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (14)
1. Устройство для обработки нити с одним предпочтительно разъемным винтовым соединением составных корпусов для обработки из высокоизносостойкого, в частности, из керамического материала, отличающееся тем, что соединение имеет, по меньшей мере, один установочный штифт, который поддерживается в первой части корпуса с помощью механических зажимных средств, а во второй направлен через калибровое отверстие, для позиционирования, и монтажа/демонтажа в осевом направлении соединения с помощью установочного штифта.
2. Устройство для обработки нити по п. 1, отличающееся тем, что соединение имеет два установочных штифта с проходящими параллельно осями.
3. Устройство для обработки нити по п. 1, отличающееся тем, что соединение имеет, по меньшей мере, одно винтовое соединение, а также, по меньшей мере, один или два установочных штифта с параллельными осями, причем соединительные средства расположены на одной линии, параллельно траектории прохождения нити в корпусе для обработки.
4. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что в обоих соединяемых корпусах для обработки выполнено собственно по одному, в основном, идентичному калибровому отверстию, а в корпусе фильеры выполнено второе калибровое отверстие в виде продолговатого отверстия.
5. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-4, отличающееся тем, что зажимное средство имеет натяжную пружину или открытое натяжное кольцо, или осаживаемую зону, и что установочные штифты предпочтительно миниатюризированы в диаметре или выполнены в виде игл, причем на установочных штифтах выполнено для каждого натяжного кольца по соответствующему пазу таким образом, что диаметр натяжного кольца может уменьшаться при монтаже/демонтаже установочных штифтов под действием внешних сил.
6. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-5, отличающееся тем, что в корпусе для обработки, в котором "установочный штифт поддерживается с помощью зажимных средств, образован вводный конус, который переходит в шлифованный затылок для зажимного средства или натяжное кольцо в качестве удерживающего уступа для продольного позиционирования установочного штифта.
7. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что корпус для обработки выполнен из двух частей в виде плиты фильеры и покрывной плиты, причем установочные штифты с помощью зажимных средств могут фиксироваться, предпочтительно в плите фильеры, особенно предпочтительно - с возможностью вращения.
8. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-7, отличающееся тем, что покрывная плита имеет глухое отверстие или сквозное отверстие с легко увеличиваемым диаметром у конца отверстия и калибровое отверстие для установочного штифта во входной части отверстия.
9. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что соединение состоит из двух установочных штифтов, причем оба установочных штифта выступают предпочтительно на стороне фильеры для обработки нити, для второй функции позиционирования.
10. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-9, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна часть корпуса для обработки, предпочтительно обе части корпуса для обработки выполнены из керамического материала, а установочные штифты - из высокопрочной стали или керамики.
11. Устройство для обработки нити по п. 1, отличающееся тем, что оно для термообработки имеет корпус для обработки с проходящей насквозь камерой с входным и выходным отверстием для нити для свободного прохождения нити, а также имеющий большое поперечное сечение подающий канал, в частности, для пара, причем имеющий большое поперечное сечение канал для подачи пара предпочтительно в виде продолговатого отверстия проходит по, примерно, 20% длины паровой камеры.
12. Устройство для обработки нити по одному из пп. 1-11, отличающееся тем, что оно выполнено в виде двойной фильеры с двумя параллельными траекториями прохождения нити, причем обе половины фильеры выполнены симметрично в обоих половинах корпуса для обработки.
13. Устройство для обработки нити по п. 1, отличающееся тем, что оно установлено перед и/или после фильеры для обработки воздухом для термической обработки нити при использовании теплового воздействия горячей газообразной среды, в частности, горячего пара, или в качестве фильеры для завихрения нити.
14. Устройство для обработки нити по п. 1, отличающееся тем, что оно установлено перед и/или после фильеры для обработки воздухом для текстурирования или завихрения, для термической обработки нити, причем термическая обработка нити проводится в корпусе для обработки с проходящей насквозь паровой камерой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH49998 | 1998-03-03 | ||
CH499/98 | 1998-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000124932A true RU2000124932A (ru) | 2002-09-20 |
RU2208071C2 RU2208071C2 (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=4188412
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124932/12A RU2208071C2 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Устройство для обработки нити |
RU2000124934/12A RU2175695C1 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124934/12A RU2175695C1 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6609278B1 (ru) |
EP (2) | EP1060302B9 (ru) |
JP (2) | JP3684154B2 (ru) |
KR (2) | KR20010041281A (ru) |
CN (2) | CN1158417C (ru) |
DE (2) | DE59900828D1 (ru) |
DK (1) | DK1058745T3 (ru) |
ES (2) | ES2171072T3 (ru) |
ID (2) | ID28238A (ru) |
RU (2) | RU2208071C2 (ru) |
TW (2) | TW449627B (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE343244T1 (de) * | 2000-08-30 | 2006-11-15 | Ebm Papst St Georgen Gmbh & Co | Verfahren zum regeln des stromes in einer gleichstrommaschine für einen lüfter |
TW577945B (en) * | 2001-09-28 | 2004-03-01 | Du Pont | Hetero-composite-composite yarn, fabrics thereof and methods of making |
CN100489170C (zh) * | 2001-09-29 | 2009-05-20 | 奥林康赫伯利坦姆科瓦特维尔股份公司 | 生产结子线的方法和装置 |
DE50313024D1 (de) | 2003-03-28 | 2010-10-07 | Oerlikon Heberlein Temco Wattw | Texturierdüse und verfahren zum texturieren von endlosgarn |
BRPI0408161B1 (pt) * | 2003-05-27 | 2014-04-22 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Núcleo de bocal para um dispositivo para a produção de fio com laços e processo para a produção de um núcleo de bocal |
EP1584717A1 (de) * | 2004-04-10 | 2005-10-12 | Schärer Schweiter Mettler AG | Garnbearbeitungsmaschine |
DE102004043773A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-04-13 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Keramikdüse und Vorrichtung zum Stauchkräuseln eines synthetischen multifilen Fadens |
CN101597828B (zh) * | 2009-06-29 | 2011-06-08 | 浙江华欣新材料股份有限公司 | 一种涤纶牵伸长丝的免上浆制备方法及专用装置 |
US9528199B2 (en) * | 2012-02-20 | 2016-12-27 | Teijin Aramid B.V. | Method and apparatus for entangling yarns |
CN103628223B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-05-13 | 苏州多维特种纤维制品科技有限公司 | 一种功能纤维膨体纱织物毯及其制备方法 |
ES2750149T3 (es) * | 2013-12-19 | 2020-03-25 | Heberlein Ag | Boquilla y procedimiento para producir hilado flameado |
CN103938327B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-03-30 | 吴江明佳织造有限公司 | 双支管包缠纱供纱气管 |
AU2017217405A1 (en) * | 2016-02-12 | 2018-08-09 | Invista Textiles (U.K.) Limited | Process for heat setting twisted, bulked continuous filament yarn |
CN109208092A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺丝设备 |
CN109208097A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 纺丝设备 |
WO2019038784A1 (en) * | 2017-08-21 | 2019-02-28 | Gupta Ronak Rajendra | MULTIPRODUCTIVE SEPARATE INTERLACED YARNS, METHODS OF MAKING THE SAME, AND TEXTILE WOVEN FABRICS THEREOF |
DE102018000659A1 (de) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Twd Fibres Gmbh | Multikomp-Garn |
US11280030B2 (en) * | 2018-05-29 | 2022-03-22 | Nicolas Charles Sear | Textile interlacing jet with smooth yarn channel |
CN112708976B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-29 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种超细旦异形涤纶丝的制备方法 |
BR102021011444A2 (pt) | 2021-06-11 | 2022-12-27 | Antonio Herminio Marin | Processo de produção de fios mistos biodegradáveis duráveis e fios mistos obtidos por meio do referido processo |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3261071A (en) * | 1965-05-25 | 1966-07-19 | Du Pont | Yarn treating jet |
CS123402A (ru) * | 1965-09-11 | |||
US3525134A (en) | 1969-02-17 | 1970-08-25 | Du Pont | Yarn fluid treating apparatus |
US3638291A (en) * | 1970-10-01 | 1972-02-01 | Du Pont | Yarn-treating jet |
US3751767A (en) | 1971-01-28 | 1973-08-14 | Kendall & Co | Process for the formation of fibrous webs of staple fiber from continuous textile filaments |
US3754694A (en) | 1972-01-06 | 1973-08-28 | Metallgesellschaft Ag | Fluid adjusting means |
US3822538A (en) * | 1973-10-31 | 1974-07-09 | Fiber Industries Inc | Yarn splicing apparatus |
US4004329A (en) * | 1973-12-05 | 1977-01-25 | Burlington Industries, Inc. | Yarn interlacing air jet |
US4040154A (en) | 1974-12-17 | 1977-08-09 | Rohm And Haas Company | Jet texturing process and apparatus |
AU1239076A (en) * | 1975-04-01 | 1977-09-29 | Du Pont | Direct spinning process |
JPS5212362A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Toray Industries | Fluid treatment apparatus |
US4157605A (en) | 1975-07-24 | 1979-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid jet texturing apparatus |
US4011640A (en) * | 1975-10-20 | 1977-03-15 | Milliken Research Corporation | Yarn entanglement nozzle |
GB1557007A (en) | 1976-10-22 | 1979-12-05 | Heating Elements Ltd | Yarn heaters |
US4074511A (en) * | 1976-12-30 | 1978-02-21 | Champion International Corporation | Self twist yarn strand system |
US4142279A (en) | 1977-08-03 | 1979-03-06 | Monsanto Company | Apparatus for treating a tow of filaments with a liquid |
US4345425A (en) * | 1979-02-16 | 1982-08-24 | Toray Industries, Inc. | Process for making bulky textured multifilament yarn |
EP0026360B1 (en) † | 1979-10-02 | 1985-02-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | A thread treating apparatus |
ATE15507T1 (de) † | 1980-03-31 | 1985-09-15 | Rieter Ag Maschf | Garntexturierduese. |
WO1982000668A1 (en) | 1980-08-18 | 1982-03-04 | Weinsdoerfer H | Device for the preparation of twisted multifilament yarns |
CH653383A5 (de) | 1982-03-10 | 1985-12-31 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zur texturierung wenigstens eines aus einer mehrzahl von filamenten bestehenden endlosgarns. |
WO1984002358A1 (en) | 1982-12-18 | 1984-06-21 | Barmag Barmer Maschf | Heating chamber for continuous filaments |
US4567720A (en) * | 1983-03-02 | 1986-02-04 | Enterprise Machine & Development, Inc. | Air jet texturing system |
DE3402460A1 (de) | 1984-01-25 | 1985-08-01 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Drallgeber |
US4574436A (en) | 1984-11-05 | 1986-03-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
EP0184625B2 (en) † | 1984-12-03 | 1993-09-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Thread treating nozzle |
US5040276A (en) * | 1986-08-12 | 1991-08-20 | Basf Corporation | Continuous high speed method for making a commingled carpet yarn |
DE3915691C2 (de) † | 1988-05-18 | 1996-06-20 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zur Stauchkammertexturierung und Vorrichtung zur Druchführung des Verfahrens |
ES2048233T3 (es) | 1988-06-01 | 1994-03-16 | Barmag Barmer Maschf | Metodo y aparato para tratar un hilo texturizado. |
DE3823538A1 (de) * | 1988-07-12 | 1990-02-01 | Davy Mckee Ag | Verfahren zur herstellung von pbt-teppichgarn |
US5054174A (en) * | 1988-12-13 | 1991-10-08 | Barmag Ag | Method of producing an air textured yarn |
WO1991003586A1 (de) | 1989-09-05 | 1991-03-21 | Heberlein Maschinenfabrik Ag | Einrichtung zum blastexturieren wenigstens eines multifilamentgarns |
CH681989A5 (ru) | 1990-11-06 | 1993-06-30 | Heberlein & Co Ag | |
DE59201194D1 (de) | 1991-10-26 | 1995-02-23 | Barmag Barmer Maschf | Vorrichtung zum Stauchkräuseln synthetischer Filamentfäden. |
US5325572A (en) * | 1992-06-23 | 1994-07-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet |
CH687086A5 (de) | 1993-05-11 | 1996-09-13 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zum Behandeln wenigstens eines laufenden Multifilamentgarns. |
GB9323441D0 (en) * | 1993-11-13 | 1994-01-05 | Coats Ltd J & P | Method for making thread |
TW317578B (ru) | 1994-03-01 | 1997-10-11 | Heberlein & Co Ag | |
DE19605675C5 (de) | 1996-02-15 | 2010-06-17 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse |
DE19644897A1 (de) | 1996-10-29 | 1998-04-30 | Vorwerk Co Interholding | Staubsauger mit einer Kammer zur Aufnahme eines Staubfilterbeutels |
US5857249A (en) * | 1998-01-23 | 1999-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet having a flow control plate |
-
1999
- 1999-03-02 TW TW088103146A patent/TW449627B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-02 TW TW088103147A patent/TW538153B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 EP EP99904683A patent/EP1060302B9/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 RU RU2000124932/12A patent/RU2208071C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 US US09/623,396 patent/US6609278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 JP JP2000534711A patent/JP3684154B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 KR KR1020007009380A patent/KR20010041281A/ko active IP Right Grant
- 1999-03-03 CN CNB998035335A patent/CN1158417C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 EP EP99904684A patent/EP1058745B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 RU RU2000124934/12A patent/RU2175695C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 JP JP2000534709A patent/JP2002506130A/ja active Pending
- 1999-03-03 ID IDW20001672A patent/ID28238A/id unknown
- 1999-03-03 KR KR10-2000-7009256A patent/KR100442957B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 DK DK99904684T patent/DK1058745T3/da active
- 1999-03-03 DE DE59900828T patent/DE59900828D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 ES ES99904684T patent/ES2171072T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 DE DE59901629T patent/DE59901629D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 ID IDW20001673A patent/ID26561A/id unknown
- 1999-03-03 ES ES99904683T patent/ES2177230T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 CN CN99803532A patent/CN1099479C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 US US09/623,394 patent/US6564438B1/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000124932A (ru) | Устройство для обработки нити, а также его применение | |
KR100442957B1 (ko) | 얀 처리장치 및 그 이용 | |
RU2008101792A (ru) | Флотационная камера | |
US2938257A (en) | Bulked yarn manufacture | |
RU2007140368A (ru) | Хомут для шланга | |
KR19990063635A (ko) | 최소한 하나의 무한세섬유실(이하"실"이라칭함)의 텍스쳐(texture)를 위한 방법 및 장치 | |
US3577720A (en) | Device for twisting yarn | |
CA2510339A1 (en) | Melt blow head comprising a nozzle block which is fixed in a defined position in relation to the slit plates and can be vertically removed from the same | |
US4097975A (en) | Nozzle assembly for texturing synthetic filaments | |
JPH0244927B2 (ru) | ||
KR20000070750A (ko) | 필라멘트원사 공기처리방법 및 당해 장치 | |
DE19809600C1 (de) | Garnbehandlungseinrichtung | |
RU2008124802A (ru) | Пневматическая фильера для текстильной машины | |
WO2001055488A3 (de) | Verfahren zur falschdrallung von filamentgarn sowie mehrteilige falschdralldüse | |
JP2005504191A (ja) | 紡糸ノズル | |
CN210461540U (zh) | 一种钢丝绳用夹紧器 | |
US4782566A (en) | Method of texturizing continuous filament threads | |
KR200270437Y1 (ko) | 코코넛섬유사의 잔털제거기 | |
RU21862U1 (ru) | Спиценатягиватель | |
RU2004138791A (ru) | Способ фиксации уточной нити в вытянутом состоянии и ткаций станок для осуществления способа | |
JPS6023327Y2 (ja) | 流体ノズル | |
US5930878A (en) | Device for coupling a thread, in particular a weaving thread | |
GB1592665A (en) | Yarn texturing apparatus | |
RU1772238C (ru) | Устройство дл пневмотекстурировани химической нити | |
KR20070014330A (ko) | 볼트 공급장치용 공급 건 |