RU2000120912A - Устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ усадки и смыкания осажденной трубки - Google Patents
Устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ усадки и смыкания осажденной трубкиInfo
- Publication number
- RU2000120912A RU2000120912A RU2000120912/03A RU2000120912A RU2000120912A RU 2000120912 A RU2000120912 A RU 2000120912A RU 2000120912/03 A RU2000120912/03 A RU 2000120912/03A RU 2000120912 A RU2000120912 A RU 2000120912A RU 2000120912 A RU2000120912 A RU 2000120912A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deposited tube
- optical fiber
- manufacturing
- fiber preform
- ring heater
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна, предназначенное для усадки и смыкания осажденной трубки, содержащее станок для удерживания осажденной трубки таким образом, чтобы она располагалась вертикально, причем осажденная трубка имеет слой оболочки и слой сердцевины и герметизирована на одном ее конце, кольцевой нагреватель, расположенный вокруг осажденной трубки и удаленный от нее по окружности на требуемое расстояние, причем кольцевой нагреватель выполнен с возможностью подвода тепла к осажденной трубке, удерживаемой станком, и перемещения вверх и вниз с требуемой скоростью, вакуумный насос, подсоединенный к другому концу осажденной трубки и выполненный с возможностью откачки воздуха, находящегося внутри осажденной трубки, с помощью вакуума, и блок управления процессом для установки температуры нагрева кольцевого нагревателя на требуемое значение и осуществления операции управления процессами усадки и смыкания осажденной трубки при перемещении кольцевого нагревателя вверх и вниз.
2. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что станок содержит верхний опорный элемент для удерживания герметизированного конца осажденной трубки, и нижний опорный элемент для удерживания другого конца осажденной трубки, взаимодействующий с верхним опорным элементом для вращения осажденной трубки с требуемой скоростью во время процессов усадки и смыкания.
3. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит инжектор для подачи газообразного хлора внутрь осажденной трубки в целях удаления влаги, образовавшейся внутри осажденной трубки под действием тепла от кольцевого нагревателя.
4. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой нагреватель представляет собой печь.
5. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой нагреватель представляет собой горелку.
6. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 4, отличающееся тем, что дополнительно содержит инжектор для подвода инертного газа в печь в целях предотвращения окисления печи в зоне теплообразования.
7. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что блок управления процессом выполнен с возможностью осуществления последовательных операций управления для установки температуры нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое ниже температуры размягчения осажденной трубки, отвода загрязняющих веществ, присутствующих внутри осажденной трубки, при перемещении кольцевого нагревателя при требуемой температуре, установки температуры нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое не ниже температуры размягчения осажденной трубки, и усадки и смыкания осажденной трубки при перемещении кольцевого нагревателя при требуемой температуре.
8. Устройство для изготовления заготовки оптического волокна по п. 1, отличающееся тем, что блок управления процессом выполнен с возможностью осуществления операции управления для вращения осажденной трубки, удерживаемой в станке, с требуемой скоростью во время процессов усадки и смыкания.
9. Способ изготовления заготовки оптического волокна, заключающийся в том, что осаждают слой оболочки и слой сердцевины на внутреннюю поверхность заготовочной трубки, для формирования осажденной трубки, обеспечивают усадку одного конца осажденной трубки, чтобы тем самым герметизировать данный конец осажденной трубки, располагают осажденную трубку таким образом, чтобы она проходила вертикально через кольцевой нагреватель, перемещают кольцевой нагреватель к герметизированному концу осажденной трубки, а затем устанавливают температуру нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое не ниже температуры размягчения осажденной трубки, и нагревают осажденную трубку, перемещая при этом кольцевой нагреватель с требуемой скоростью, чтобы обеспечить усадку и смыкание осажденной трубки.
10. Способ изготовления заготовки оптического волокна по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно перемещают кольцевой нагреватель к герметизированному концу осажденной трубки, а затем устанавливают температуру нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое ниже температуры размягчения осажденной трубки, и нагревают осажденную трубку при перемещении кольцевого нагревателя с требуемой скоростью, чтобы тем самым выпустить загрязняющие вещества, присутствующие внутри осажденной трубки.
11. Способ изготовления заготовки оптического волокна по п. 9, отличающийся тем, что усадку и смыкание выполняют в условиях вращения осажденной трубки с требуемой скоростью, а внутри осажденной трубки поддерживают отрицательное давление.
12. Способ изготовления заготовки оптического волокна по п. 9, отличающийся тем, что кольцевой нагреватель представляет собой печь, и в печь подают инертный газ для предотвращения окисления печи в зоне теплообразования.
13. Способ изготовления заготовки оптического волокна по п. 9, отличающийся тем, что усадку и смыкание выполняют при подаче газообразного хлора внутрь осажденной трубки в целях удаления влаги, образовавшейся внутри осажденной трубки под действием тепла от кольцевого нагревателя.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980054193A KR100306381B1 (ko) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | 증착튜브의응축및클로징을위한광섬유모재제조장치및그방법 |
KR1998/54193 | 1998-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000120912A true RU2000120912A (ru) | 2002-07-20 |
RU2187475C2 RU2187475C2 (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=19562215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000120912/03A RU2187475C2 (ru) | 1998-12-10 | 1999-11-17 | Устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ усадки и смыкания осажденной трубки |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6487880B1 (ru) |
EP (1) | EP1054843A1 (ru) |
JP (1) | JP3490396B2 (ru) |
KR (1) | KR100306381B1 (ru) |
CN (1) | CN1122647C (ru) |
AR (1) | AR025818A1 (ru) |
AU (1) | AU744332B2 (ru) |
BR (1) | BR9907929A (ru) |
CA (1) | CA2318414C (ru) |
RU (1) | RU2187475C2 (ru) |
WO (1) | WO2000034195A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100306381B1 (ko) * | 1998-12-10 | 2001-11-30 | 윤종용 | 증착튜브의응축및클로징을위한광섬유모재제조장치및그방법 |
WO2002098808A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-12 | Corning Incorporated | Method of low pmd optical fiber manufacture |
CN100351192C (zh) * | 2003-03-21 | 2007-11-28 | 赫罗伊斯·坦尼沃有限责任公司 | 用于生产预制体的合成二氧化硅玻璃管、用垂直拉丝工艺生产它的方法和所述管的用途 |
DE10393680B4 (de) * | 2003-03-21 | 2009-03-26 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Rohr aus synthetischem Quarzglas für die Herstellung einer Vorform, Verfahren für seine Herstellung in einem Vertikalziehverfahren und Verwendung des Rohres |
JP4022769B2 (ja) * | 2003-11-20 | 2007-12-19 | 住友電気工業株式会社 | ガラスパイプ加工方法 |
RU2003137381A (ru) * | 2003-12-26 | 2005-06-10 | Закрытое акционерное общество "Медтехника" (RU) | Способ изготовления заготовки для оптического волокна |
KR20050071797A (ko) * | 2004-01-02 | 2005-07-08 | 삼성전자주식회사 | 광섬유 모재 제조 방법 |
ATE463283T1 (de) * | 2004-02-27 | 2010-04-15 | Henkel Ag & Co Kgaa | Verwendung kationischer stärkederivate zum farberhalt |
EP1957420B1 (en) * | 2005-12-09 | 2019-06-12 | Sterlite Technologies Limited | Method for producing an optical fiber having low and uniform optical loss along the entire length |
KR101187701B1 (ko) | 2010-04-07 | 2012-10-10 | 단국대학교 산학협력단 | 선형구조체 베이킹장치 |
DE102010044296B3 (de) * | 2010-09-03 | 2012-01-05 | Eisenmann Ag | Oxidationsofen |
CN106019506A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 天津市立孚光电线缆开发有限公司 | 一种紧套光纤加工装置 |
CN106396361A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 一种光纤预制棒套管烧结装置及其烧结方法 |
WO2020176216A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | Corning Incorporated | Vacuum-based methods of forming a cane-based glass optical fiber preform |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4217027A (en) * | 1974-02-22 | 1980-08-12 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber fabrication and resulting product |
JPS5111714A (ja) | 1974-07-19 | 1976-01-30 | Sumitomo Chemical Co | Asetonshianhidorinno seiseiho |
JPS5120917A (en) | 1974-08-14 | 1976-02-19 | Hitachi Ltd | Kan moshikuha bono seizohoho |
US3961926A (en) * | 1974-12-27 | 1976-06-08 | International Telephone And Telegraph Corporation | Preparation of germania cores in optical fibers |
JPS5250247A (en) | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Hitachi Ltd | Process for manufacturing optical fibers |
JPS5256945A (en) | 1975-11-05 | 1977-05-10 | Nec Corp | Processing of tubular optical fiber material |
US3982916A (en) | 1975-12-24 | 1976-09-28 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method for forming optical fiber preform |
JPS52103843A (en) | 1976-02-19 | 1977-08-31 | Hitachi Chem Co Ltd | Process for treating spinning scouring step |
CA1090134A (en) * | 1976-03-22 | 1980-11-25 | Western Electric Company, Incorporated | Fabrication of optical fibers with improved cross sectional circularity |
DE3176131D1 (en) | 1980-01-11 | 1987-05-27 | Hitachi Ltd | Method of producing a preform rod for an optical fiber |
US4304581A (en) * | 1980-08-07 | 1981-12-08 | Western Electric Co., Inc. | Lightguide preform fabrication |
JPS59182243A (ja) | 1983-03-29 | 1984-10-17 | Fujitsu Ltd | 光フアイバの製造方法 |
DE3447082A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-12-19 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zum herstellen einer vorform zum ziehen von lichtleitfasern |
US4820322A (en) * | 1986-04-28 | 1989-04-11 | American Telephone And Telegraph Company At&T Bell Laboratories | Method of and apparatus for overcladding a glass rod |
KR900003449B1 (ko) * | 1986-06-11 | 1990-05-19 | 스미도모덴기고오교오 가부시기가이샤 | 분산 시프트싱글모우드 광파이버 및 그 제조방법 |
JPS63315530A (ja) | 1987-06-15 | 1988-12-23 | Fujikura Ltd | 光ファイバ母材の製造方法 |
US5090978A (en) * | 1988-08-30 | 1992-02-25 | At&T Bell Laboratories | Methods of collapsing glass tube |
JPH03242342A (ja) | 1990-02-19 | 1991-10-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ母材の製造方法 |
DE4005730A1 (de) * | 1990-02-23 | 1991-08-29 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur herstellung einer lichtwellenleiter-vorform |
GB2291643B (en) | 1994-07-21 | 1998-01-28 | Pirelli General Plc | Optical fibre preforms |
US5917109A (en) | 1994-12-20 | 1999-06-29 | Corning Incorporated | Method of making optical fiber having depressed index core region |
US5868815A (en) | 1997-02-20 | 1999-02-09 | Lucent Technologies Inc. | Method of making an optical fiber by blowing on a preform tube to enhance collapse |
KR100277358B1 (ko) * | 1998-06-25 | 2001-01-15 | 윤종용 | 화학기상증착방법에 의한 광섬유모재 제조장치 및 방법 |
US6105396A (en) * | 1998-07-14 | 2000-08-22 | Lucent Technologies Inc. | Method of making a large MCVD single mode fiber preform by varying internal pressure to control preform straightness |
KR100306381B1 (ko) * | 1998-12-10 | 2001-11-30 | 윤종용 | 증착튜브의응축및클로징을위한광섬유모재제조장치및그방법 |
AU2002367308A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-24 | Fibercore, Inc. | Method for offline collapsing a preform |
-
1998
- 1998-12-10 KR KR1019980054193A patent/KR100306381B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-17 CA CA002318414A patent/CA2318414C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-17 AU AU11872/00A patent/AU744332B2/en not_active Ceased
- 1999-11-17 BR BR9907929-1A patent/BR9907929A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-11-17 WO PCT/KR1999/000692 patent/WO2000034195A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-11-17 CN CN99802654A patent/CN1122647C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-17 RU RU2000120912/03A patent/RU2187475C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-17 JP JP2000586648A patent/JP3490396B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-17 EP EP99973285A patent/EP1054843A1/en not_active Withdrawn
- 1999-12-06 AR ARP990106195A patent/AR025818A1/es unknown
- 1999-12-09 US US09/457,392 patent/US6487880B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-31 US US10/059,342 patent/US6840063B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000120912A (ru) | Устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ усадки и смыкания осажденной трубки | |
JP4159247B2 (ja) | 光ファイバの予成形体の製造方法及びその装置 | |
CN1257464A (zh) | 外包覆光纤预制杆的方法和装置以及光纤控制方法 | |
RU2187475C2 (ru) | Устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ усадки и смыкания осажденной трубки | |
CN108675626A (zh) | 一种减少棒管界面杂质和羟基含量的光纤预制棒套管方法 | |
US4233496A (en) | Apparatus for removal of residues by means of pyrolysis | |
KR101169470B1 (ko) | 다공질 유리 모재의 소결 방법 및 소결 장치 | |
EP0432791B1 (en) | Method for heating glass body | |
KR20060092392A (ko) | 다공질 광섬유 모재의 탈수 및 유리화 방법 | |
KR100521955B1 (ko) | 프리히팅 과정을 포함하는 수정화학기상증착공법을 이용한 광섬유 프리폼의 제조방법 및 장치 | |
US5337585A (en) | Method for producing an optical fiber | |
JPH08333129A (ja) | 多孔質ガラス光導波通路プリフォ−ムの乾燥および焼結方法 | |
JP3680357B2 (ja) | ガラス母材の火炎加工装置 | |
KR100540492B1 (ko) | 광섬유 모재의 제조방법 및 제조장치 | |
JP3625632B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の延伸方法 | |
JPS6283325A (ja) | 高純度石英ガラスの製造方法 | |
JP2004210615A (ja) | ガラス母材の製造方法及び製造装置 | |
KR960009246Y1 (ko) | 판넬과 네크의 재생장치 | |
KR20050097692A (ko) | 광섬유 모재 제작 방법과 광섬유 인출 방법 | |
JP2754551B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
JP4509283B2 (ja) | 光ファイバ母材の熱加工方法 | |
KR100251773B1 (ko) | 광섬유 모재 오버 클래딩 제조장치 | |
JPH0442831A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法 | |
JPH092831A (ja) | 光ファイバ線引き方法および線引き炉 | |
JP2004115330A (ja) | ガラス母材の製造方法及び製造装置 |