RU2000115303A - Способ получения термореакционных композиций порошковых лаков - Google Patents

Способ получения термореакционных композиций порошковых лаков

Info

Publication number
RU2000115303A
RU2000115303A RU2000115303/04A RU2000115303A RU2000115303A RU 2000115303 A RU2000115303 A RU 2000115303A RU 2000115303/04 A RU2000115303/04 A RU 2000115303/04A RU 2000115303 A RU2000115303 A RU 2000115303A RU 2000115303 A RU2000115303 A RU 2000115303A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resins
preceding paragraphs
molecular weight
low molecular
composition
Prior art date
Application number
RU2000115303/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2184130C2 (ru
Inventor
Петер КЛОСТЕРМАНН
Карин МАГ
Дитрих ЗАТВЕБЕР
Ханс-Ульрих ЗИММРОК
Эккард ВАЙДНЕР
Original Assignee
Е.И.Дю Пон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19749989A external-priority patent/DE19749989A1/de
Application filed by Е.И.Дю Пон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дю Пон Де Немур Энд Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2184130C2 publication Critical patent/RU2184130C2/ru
Publication of RU2000115303A publication Critical patent/RU2000115303A/ru

Links

Claims (14)

1. Способ получения термореакционных композиций порошковых лаков посредством релаксации, содержащих низкомолекулярное инертное соединение состава с высвобождением низкомолекулярного инертного соединения, отличающийся тем, что одну или несколько основных смол и один или несколько отвердителей для основных смол или одну или несколько самоотверждающихся основных смол, а также, при необходимости, другие обычные лаковые компоненты вместе или по отдельности переводят за счет нагрева в текучее состояние, низкомолекулярное инертное соединение либо до объединения с остальными компонентами, либо в уже полученной смеси растворяют под давлением, по меньшей мере, в одном из используемых компонентов основная смола или отвердитель, всю смесь гомогенизируют в течение от 0,1 с до 5 мин, а затем смесь всех компонентов подвергают релаксации с охлаждением.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение по массе между низкомолекулярным соединением и композицией порошкового лака составляет 0,05: 1-8: 1.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что процесс смешивания композиции порошкового лака и инертного соединением осуществляют в температурном интервале от до 20 К ниже или 100 К выше температуры отверждения композиции порошкового лака при нормальном давлении.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что давление, при котором осуществляют процесс смешивания, составляет 0,5-60 МПа.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что время смешивания компонентов с инертным соединением составляет менее 1 мин.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что низкомолекулярное инертное соединение растворяют перед смешиванием в компоненте с более высокой вязкостью.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве основных смол используют полиэфирные смолы, (мет)акриловые сополимеры, эпоксидные смолы, фенольные смолы, полиуретановые смолы и/или кремнийорганические смолы.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что используют кристаллизуемые и/или полукристаллические основные смолы.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно к основным смолам и отвердителям используют излишки порошкового лака.
10. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что основные смолы и отвердители используют в виде излишков порошкового лака или смесей излишков порошкового лака.
11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного инертного соединения используют диоксид углерода.
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что его осуществляют в виде способа нанесения порошка, причем релаксация происходит непосредственно в направлении покрываемой подложки.
13. Композиция порошкового лака, получаемая способом по одному из пп. 1-11.
14. Композиция по п. 13, состоящая из частиц с шаровидной морфологией и узким разбросом их размеров и устанавливаемым средним размером частиц менее 100 мкм.
RU2000115303/04A 1997-11-12 1998-10-29 Способ получения реакционных композиций порошковых лаков RU2184130C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19749989A DE19749989A1 (de) 1997-11-12 1997-11-12 Verfahren zur Herstellung von Pulverlackzusammensetzungen
DE19749989.9 1997-11-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2184130C2 RU2184130C2 (ru) 2002-06-27
RU2000115303A true RU2000115303A (ru) 2002-07-20

Family

ID=7848400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000115303/04A RU2184130C2 (ru) 1997-11-12 1998-10-29 Способ получения реакционных композиций порошковых лаков

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6518395B1 (ru)
EP (1) EP1032608B1 (ru)
JP (1) JP2001522912A (ru)
KR (1) KR20010031977A (ru)
CN (1) CN1102938C (ru)
AT (1) ATE220701T1 (ru)
AU (1) AU746538B2 (ru)
BR (1) BR9814135A (ru)
CA (1) CA2309692C (ru)
DE (2) DE19749989A1 (ru)
DK (1) DK1032608T3 (ru)
ES (1) ES2181296T3 (ru)
HU (1) HUP0004093A3 (ru)
NO (1) NO20002445L (ru)
PL (1) PL188775B1 (ru)
PT (1) PT1032608E (ru)
RU (1) RU2184130C2 (ru)
TR (1) TR200001354T2 (ru)
WO (1) WO1999024493A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6184270B1 (en) 1998-09-21 2001-02-06 Eric J. Beckman Production of power formulations
DE10054114A1 (de) 2000-10-31 2002-05-16 Dupont Performance Coatings Verfahren zur Herstellung von Pulverlackzusammensetzungen
JP4713821B2 (ja) * 2002-07-10 2011-06-29 大日精化工業株式会社 微粒子状光硬化性樹脂の製造方法、微粒子状光硬化性樹脂および物品の表面処理方法
JP4652668B2 (ja) * 2003-03-06 2011-03-16 三洋化成工業株式会社 スラッシュ成形用粉体の製造方法
DE10313762A1 (de) * 2003-03-27 2004-10-14 Basf Coatings Ag Verfahren zur Herstellung von Pulverlacken und Vorrichtung für seine Durchführung
GB2413147A (en) * 2004-04-14 2005-10-19 Gary Stewart Herbert Netted safety barrier for use on scaffolding
JP5280637B2 (ja) * 2007-02-23 2013-09-04 三洋化成工業株式会社 エポキシ樹脂粒子の製造方法
JP5307382B2 (ja) * 2007-11-14 2013-10-02 日機装株式会社 微粒子化方法
EP2098575B1 (en) 2008-03-04 2010-09-01 Rohm and Haas Company Epoxy functional acrylic coating powders and powder coatings therefrom having filiform corrosion resistance
DE102009031180A1 (de) * 2009-06-29 2010-12-30 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg Vorrichtung zur Beschichtung eines Werkstückes
JP5779902B2 (ja) * 2011-02-22 2015-09-16 株式会社リコー 結晶性ポリエステル樹脂粒子の製造方法
CN103723701A (zh) * 2013-12-26 2014-04-16 东莞市广海大橡塑科技有限公司 一种碳粉微粒成型方法
CN104017224B (zh) * 2014-02-17 2016-04-06 南通爱普医疗器械有限公司 一种双组份硫化硅胶原料的混合方法
CN110317610A (zh) * 2019-07-30 2019-10-11 江苏极易新材料有限公司 一种具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法及其制造系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4582731A (en) 1983-09-01 1986-04-15 Battelle Memorial Institute Supercritical fluid molecular spray film deposition and powder formation
GB9014646D0 (en) * 1990-07-02 1990-08-22 Courtaulds Coatings Holdings Coating compositions
JPH04332761A (ja) * 1990-10-16 1992-11-19 Union Carbide Chem & Plast Technol Corp 加圧された流体組成物及びその製造方法
BR9307346A (pt) 1992-11-02 1999-06-01 Ferro Corp Processo para preparação de materiais de revestimento
IT1265473B1 (it) * 1993-12-30 1996-11-22 Otefal Srl Procedimento per la produzione di polveri a granulometria controllata e prodotto in polvere cosi' ottenuto
SI9400079B (sl) * 1994-02-15 2003-02-28 Dr. Weidner Eckhard, Dipl. Ing. Postopek in naprava za pridobivanje in frakcioniranje majhnih delcev iz raztopin nasičenih s plinom
DE59506996D1 (de) * 1994-06-14 1999-11-11 Herberts Gmbh Verfahren zur herstellung von pulverlackzusammensetzungen und deren verwendung zur herstellung von überzügen
US5716558A (en) * 1994-11-14 1998-02-10 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Method for producing coating powders catalysts and drier water-borne coatings by spraying compositions with compressed fluids
MX9504934A (es) * 1994-12-12 1997-01-31 Morton Int Inc Revestimientos en polvo de pelicula delgada lisa.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000115303A (ru) Способ получения термореакционных композиций порошковых лаков
AU740553B2 (en) Curable epoxy-based compositions
CN101314704B (zh) 一种用于石材表面修补的双组份环氧树脂胶粘剂及其制备方法
JP2807191B2 (ja) 寸法的熱回復性の物品
CA2154372A1 (en) Method for Preparing a Thermosetting Powder Coating Composition Containing a Mixture of Low Tg and High Tg Polymers with Acid Functional Groups
JPH03103470A (ja) ポリアミドおよび/またはポリエーテルエステルアミドをベースとした粉末状熱可塑性組成物と、その製造方法と、その金属基板の被覆への応用
DE59804837D1 (de) Verfahren zur herstellung von reaktiven pulverlackzusammensetzungen
EP2597322B1 (de) Gewindesicherung
JPH02263847A (ja) 熱伝導性セラミック/ポリマー複合体
US5206332A (en) Curing agent for the production of low gloss powder coatings based on epoxy resins
CN108977152A (zh) 一种环氧树脂干挂胶
ATE407954T1 (de) Verfahren zur herstellung von pulverförmigen fluorharzen mit härtbaren funktionellen gruppen und diese enthaltende beschichtungszusammensetzungen
CN1580172A (zh) 一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂
US3518217A (en) Sprayable vibration damping material
ATE497513T1 (de) ßTEILCHEN AUS VERNETZTEM HARZ, DISPERSION VON TEILCHEN AUS VERNETZTEM HARZ ZUR VERWENDUNG BEI DER HERSTELLUNG DER TEILCHEN AUS VERNETZTEM HARZ UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER TEILCHEN AUS VERNETZTEM HARZß
RU2245893C2 (ru) Композиция для нанесения покрытия
CN109679404A (zh) 一种液态感光塞孔油墨
JP2003231828A (ja) 電気配線板用積層板及びプリプレグ用ワニスの製造方法
DE102023101961B3 (de) Wässriges härtbares Mehrkomponenten-System, dessen Verwendung sowie beschichtete Schraube und Zusammensetzung erhalten durch Vermischen des Mehrkomponenten-Systems
SU1666748A1 (ru) Изолирующий состав
SU1031992A1 (ru) Полимерна композици
JPS59182850A (ja) ペ−スト組成物
RU95114246A (ru) Композиция для абразивного инструмента и способ его изготовления
CN107793539A (zh) 一种丙烯酸共聚环氧酯的水分散体及其制备方法
Kishino et al. Curable Resin Compositions