RU2000107826A

RU2000107826A - Высокоточный прокатный стан с контролем изгиба валков в двух плоскостях

Info

Publication number: RU2000107826A
Application number: RU2000107826/02A
Authority: RU
Inventors: Хонжуань ДЖЕН; Линьжень ДЖАО
Original assignee: Хонжуань ДЖЕН; Линьжень ДЖАО
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 2001-12-10

Claims

1. Прокатный стан для производства листового и полосового проката, состоящий из клети (10) стана, системы верхних и системы нижних валков и опоры верхних и опоры нижних валков, при этом упомянутые системы верхних и нижних валков имеют конструкцию башенного типа, клеть, опоры валков и промежуточное опорное средство между клетью и опорами валков в совокупности образуют двумерна опорную систему, промежуточное опорное средство расположено на по меньшей мере верхней или нижней опоре валков в средней части оси бочки рабочего валка, а его длина не превышает длину бочки рабочего валка.

2. Прокатный стан по п.1, в котором упомянутое опорное средство состоит из прижимных устройств (6) и горизонтальных стаканов (7), при этом прижимные устройства и горизонтальные стаканы расположены, соответственно, между верхней и нижней стенками клети (10) стана и торцевыми поверхностями опор (4,5) валков, упомянутое промежуточное опорное средство дополнительно включает комплекты (8,9) вертикальных стаканов, расположенных, соответственно, между внутренними боковыми стенками клети (10) стана и двумя боковыми поверхностями опор (4,5) валков и плотно прилегающих к ним, за счет чего клеть (10) стана образует двумерную опорную систему по отношению к опорам валков.

3. Прокатный стан по п.1, в котором упомянутая клеть (10) представляет собой целиковую литую раму либо собрана в единое целое с помощью таких способов, как сварка, при этом в ее наружных стенках имеются проемы.

4. Прокатный стан по п. 1, в котором на наиболее удаленном от центра уровне упомянутых систем валков расположены опорные валки (3) в виде многосекционной балки, имеющей преимущественно более двух сечений.

5. Прокатный стан по п.2, в котором упомянутое прижимное устройство (6) способно перемещать опору валков вертикально вверх и вниз вдоль центральной оси клети (10) для регулировки раствора валков.

6. Прокатный стан по п.2, в котором упомянутые комплекты (8,9) вертикальных стаканов состоят из двух пар клиновидных элементов, при этом сочленяющиеся поверхности каждой пары клиновидных элементов плотно прилегают друг к другу.

7. Прокатный стан по п.1, в котором упомянутое опорное средство состоит из прижимных устройств (26,27,36,37) и стаканов (21,31) расположенных, соответственно, между внутренними стенками клети (10) и опорами (24,25,34,35) валков.

8. Прокатный стан по п. 1, в котором у двух наружных стенок каждой из упомянутых опор (24,25,34,35) валков имеется, соответственно, наклонная поверхность, идущая под углом внутрь до соответствующей верхней поверхности.

9. Прокатный стан по п. 7, в котором упомянутые прижимные устройства (26,27,36,37) представляют собой комплекты нажимных стаканов, состоящие из нажимного винта (27,37) и стакана (26,36).

10. Прокатный стан по п.9, в котором у упомянутых стаканов (26, 36) имеется наклонная поверхность, соответствующая наклонной поверхности наклоненных внутрь опор валков.

11. Прокатный стан по п.7, в котором упомянутые стаканы (21,31) плотно прилегают к нижним наклонным внутренним поверхностям клети (10) и наклонным поверхностям опор валков.

12. Прокатный стан по п.9, в котором упомянутые комплекты (76,27,36,37) нажимных стаканов расположены параллельно центральной оси клети (10) и равномерно распределены по обеим сторонам центральной оси.

13. Прокатный стан по п.9, в котором упомянутые комплекты (26,27,36,37) нажимных стаканов расположены наклонно и симметрично по отношению к центральной оси клети (10).

14. Прокатный стан по п.2 или 7, в котором упомянутые прижимные устройства и нажимные винты (27,37) представляют собой гидравлические цилиндры.