RU1838604C - Буровой станок - Google Patents

Abstract

Устройство содержит буксу 1, соединенную через пружину 2 с цилиндром 3, внутри которого размещен подвижный ударник 4 с отверстием 5. В буксе 1 выполнено несколько каналов 6 под замковые шары 7 с выходом на передней торец 8 и продольные каналы 9 под ведущие шары 10. На хвостовике 11 коронки выполнены продольные канавки 12 и 13, а на головной части закреплены твердосплавные вставки 14 пластинчатой и штыревой форм. В буксе перед замковыми шарами 7 закреплена опорна  шайба 15, меньша  ступень 16 которой снабжена двум  продольными пазами 17, а канавка под стопорное кольцо 18 снабжена винтовым наклонным участком 19 с началом на переднем торце 8 буксы. 1 ил.

Description

(51)5 Е 21 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1

(21) 4743749/03

(22)04.04.90

(46) 30.08.93. Бюл. N 32

(31)891631

(32) 05.04.89

(33) FI

(71) Ой Тампелла АБ (FI)

(72)Рауно Ра ла(Р1)

(56) Фельдман В.Я., Файнер Л.Б. Автоматизированные шахтные бурильные установки. Буровые работы. М.: Недра, 1988, с.89-90, с. 141.

(54) БУРОВОЙ СТАНОК

(57) Использование: в горной промышленИзобретение относитс  к области горкой промышленности и предназначено дл  бурени  шпуров из подземных горных выработок .

Целью насто щего изобретени   вл етс  устранение вышеуказанных проблем и создание бурового станка, в котором не нужно проводить большие пучки шлангов вдоль станка от одного узла к другому, и которое предусматривает небольшой блок управлени , который легко установить и просто реализовать.

Основна  иде  изобретени  заключаетс  в том, что бурильный молоток и подающее устройство управл ютс  с помощью электрических клапанов или другим дистанционным способом, образующим отдельный фиксированный блок управлени , который устанавливаетс  в св зи с подающей балкой после соединений, взаимосв зывающих подающую балку и стрелу. При использовании этого решени  достаточно

:

:--;:ио7гмд I.

ности дл  бурени  шпуров из подземных горных выработок. Сущность изобретени : буровой станок содержит каретку и по крайней мере одну буровую стрелу, смонтиро- ванную на каретке и снабженную бурильным молотком и подающей балкой. Клапаны дл  управлени  работой бурильного молотка и подающей балки выполнены в виде интегрального блока управлени . Последний смонтирован в салазках, предназначенных дл  подающей балки, и он соедин етс  с кареткой просто с помощью двух гидравлических шлангов и кабел  управлени . 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

одной пары шлангов дл  управлени  бурильным молотком и подающей балкой, при этом жидкость под давлением поступает к клапанам по одному шлангу, а отводитс  обратно на каретку по другому шлангу. Кроме того, нужен кабель управлени , который может состо ть из электрических проводов или из электрических проводов и оптического кабел . Таким образом, ликвидируютс  крупные пучки шлангов, а с ними вместе проблемы, св занные с их размещением от каретки до подающей балки и бурильного молотка, поскольку соединени  между клапанами , необходимыми дл  управлени  подающей балкой, могут быть выполнены с образованием фиксированного клапанного узла в виде блока управлени . Последний соедин етс  с каждым приводом с помощью трубопроводов и шлангов, которые могут размещатьс  так, чтобы обеспечить предельно легкую установку таким образом, чтобы они не подвергались повреждению в

процессе работы. Более того, число гидравлических соединений у каретки уменьшено, поскольку пространство, занимаемое элементами , использующимис  в системе управлени  осуществл емой электрически или иным аналогичным образом,  вл етс  очень небольшим. В действительности, требуемое монтажное пространство определ етс  пространствами, требующимис  между механическими средствами управлени  и централизатором. Кроме того, блок управлени  может быть создан путем использовани  известной конструкции приточного клапана. Таким образом, блок управлени , включающий клапана, имеет очень маленькие размеры и легко устанавливаетс  в сочетании с подающей балкой.

На фиг. 1 представлен вид сбоку одного варианта конструкции бурового станка насто щего изобретени ; на фиг.2 - вид сверху бурового станка, представленного на фиг.1; на фиг.З - гидравлическа  схема бурового станка, представленного на фиг.1 и 2.

На фиг.1 и 2 показан буровой станок, содержащий каретку 1, перемещающуюс , на колесах. Различные элементы и устройства , известные сами по себе в буровых станках, установлены на каретке. Эти элементы и устройства не будут здесь описыватьс  более подробно. Бурильна  стрела 2 прикреплена к переднему концу каретки 1, а салазки 3 смонтированы на конце бурильной стрелы, В свою очередь, подающа  балка 4 установлена на салазках 3 дл  продольного перемещени  относительно них. Буровые средства, включающий бурильный молоток 5, установлены с возможностью продольного перемещени  на подающей балке. Стрела 2 поворачиваетс - относительно каретки 1 вокруг различных шарниров известным способом. Следовательно , салазки 3 поворачиваютс  относительно конца стрелы 2 вокруг различных шарниров ипи соединенный известным образом Эти шарниры не будут рассматриватьс  более подробно. Клапана, необходимые дл  перемещени  подающей балки в продольном направлении относительно салазок и, следовательно, дл  управ- лени  работой бурильного молотка 5, выполнены в отдельном блоке управлени  6 с боковой стороны салазок 3, Блок управлени  б соедин етс  с кареткой 1 с помощью двух, а в некоторых случа х трех шлангов 7. От блока управлени  6 шланги к каждому приводуи к бурильному молотку 5 подводитс  к монтажному стенду 8, а затем от него известным способом направл ютс  к каждому приводу и бурильному молотку 5. Мон- тажный стенд 8, служащий главным

образом дл  креплени  шлангов в одной точке, крепитс  к подающей балке 4, а гибкие шланги, обеспечивающие перемещение подающей балки 4 относительно салазок 3

в продольном направлении, выполнены между блоком управлени  6 и монтажным стендом 8. Кроме того, кабель управлени  9 проходит от панели управлени  10 на каретке 1 к блоку управлени  6 каждой бурильной

стрелы.

Фиг.З  вл етс  аналогичным схематичным изображением соединени , реализованного в соответствии с насто щим изобретением, где аналогичные цифровые

обозначени , как на фиг.1 и 2, использованы дл  соответствующих деталей. Панель управлени  10 соединена с блоком управлени  6 с помощью кабел  управлени  9. Насосы 12а и 12в, вращающиес  с помощью двигател  .11, соединены с блоком управлени  6с помощью напорных шлангов 7а и 7в с возвратным шлангом 7с. От блока управлени  жидкость под давлением направл етс  к бурильному молотку 5 и к

приводам подающей балки 4 в ответ на управл ющие импульсы или сигналы, поступающие с панели управлени  10.

В наиболее предпочтительном варианте работа подающей балки 4 и бурильного

молотка 5 в конструктивном решении, показанном на фиг.1 и 2, может регулироватьс  с помощью двух напорных шлангов и кабел  управлени , соединенных между кареткой 1 и подающей балкой 4 или салазками 3 каждои бурильной стрелы, что упрощает их установку и конструкцию стрелы и требует значительно меньше пространства и меропри тий при охране труда, чем известные конструкции. Кроме того, поскольку управление подающей балкой и бурильным молотком требует активной работы только периодически, например, вначале или в конце бурени  и когда оборудование перемещаетс  дл  бурени  новой скважины, то

можно использовать очень простое решение , по которому предусматриваетс  электрическое управление таким образом, что все бурильные стрелы имеют общую панель управлени  10, а на пульте управлени  предусматриваетс  переключатель, с помощью которого выбираетс  подлежаща  управлению стрела, подающа  балка и/или буриль- ный молоток. На фиг.1 и 2 блок управлени  6 смонтирован в салазках подающей балки.

Однако, он может размещатьс  в подающей балке или даже в бурильном молотке. Принцип насто щего изобретени  приемлем также и дл  конструкций, у которых подающа  балка не перемещаетс  в продольном направлении относительно стрелы и ко всей