RU1836256C - Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала - Google Patents

Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала

Info

Publication number
RU1836256C
RU1836256C SU914894249A SU4894249A RU1836256C RU 1836256 C RU1836256 C RU 1836256C SU 914894249 A SU914894249 A SU 914894249A SU 4894249 A SU4894249 A SU 4894249A RU 1836256 C RU1836256 C RU 1836256C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
strip
edge
pulleys
folding
Prior art date
Application number
SU914894249A
Other languages
English (en)
Inventor
Левенбрант Ян
Original Assignee
Тетра Пак Холдингз, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Пак Холдингз, С.А. filed Critical Тетра Пак Холдингз, С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU1836256C publication Critical patent/RU1836256C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/08Folding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • B31F1/0019Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
    • B31F1/0029Folding edges; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof, e.g. by introducing a thread; Folding the edges of a sheathing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/58Folding sheets, blanks or webs by moving endless belts or chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к устройству дл  загибани  кра  непрерывной полосы упаковочного материала. Сущность изобретени : устройство включает бесконечный ремень 1, охватывающий четыре шкива 2, 3, 4 и 5. Шкивы расположены так, что между двум  из них, шкивами 2 и 3, ремень 1 скручен на 180° и своим скручивающим действием он загибает край 11 непрерывной полосы 10 упаковочного материала, Непрерывна  полоса 10 и ремень 1 перемещаютс  с одинаковой скоростью. 4 з.п. ф-лы. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройству дл  складывани  кра  непрерывной полосы материала.
Цель изобретени  - создание устройства дл  складывани  кра  непрерывной полосы материала, причем в устройстве не имеетс  трени  или имеетс  незначительное трение, и поэтому устройство способно работать с высокой скоростью.
Кроме того, изобретение позвол ет реализовать устройство, которое проще и более экономично, чем существующие устройства известного уровн  техники.
Дл  этого устройство содержит один приводимый бесконечный ремень, который проходит по меньшей мере по четырем шкивам и скручен на 180° между двум  из этих шкивов, и край непрерывной полосы материала находитс  в контакте с ремнем на части этого рассто ни , на котором ремень скручиваетс  на 180°.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху: на фиг. 2 то же. вид
сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг, 4-6 - разрезы А-А, Б-Б. В-В на фиг. 2, а также показано, как край складываетс  в сторону ремн ; на фиг. 7 - устройство в работе.
Эскизы иллюстрируют только детали, существенно важные дл  понимани  данного изобретени .
Предлагаемое устройство содержит ремень 1 пр моугольного или трапециевидного сечени . Ремень обращаетс , по меньшей мере, по четырем шкивам 2, 3, 4 и 5, которые предпочтительно выполнены в виде обычных шкивов дл  ремн , но могут также быть выполнены без канавок.
Фиг. 2 показывает, как ремень 1 сходит со шкива 2. скручиваетс  на 180° прежде чем дойти до шкива 3, проходит вокруг шкива 3 и проходит далее на шкив 4, внизу по шкиву 5 и обратно на шкив 2.
Чтобы вернуть ремень 1 после скручивани , шкивы 4 и 5 должны быть наклонены относительно шкивов 2 и 3, что  сно видно
00
со о ю
о
00
на фиг. 1. Однако, фиг. 1 показывает лишь валы 6, 7, 8 и 9 соотаетственно шкивов 2, 3, 4 и 5. Срединна  лини  ремн  1 определ ет конструкцию, а значит и размер шкивов, по этой причине шкивы 4 и 5 по необходимости будут несколько больше, чем шкивы 2 и 3,8 предпочтительном исполнении шкивы 2 и 3 расположены в одной плоскости, тогда как шкивы А и 5 установлены под углом относительно общей плоскости шкивов 2 и 3. Направление движени  ремн  показано на фиг. 3 стрелками.
Через устройство проходит непрерывна  полоса 10 материала, причем у полосы имеетс  выступающий край 11 вдоль одной стороны полосы 10. Край 11 непрерывной полосы материала находитс  в контакте с ремнем 1 на большей части рассто ни , на котором ремень 1 скручиваетс  на 180°, т.е. между шкивами 2 и 3. После этого непрерывна  полоса 10 материала достигает ролика 12, который в этом исполнении служит как дл  сжимани  завернутого внутрь кра  11, так и как возвратный ролик дл  непрерывной полосы 10 материала. Естественно, дл  этих двух целей могут быть предусмотрены и два отдельных ролика.
Ремень 1 может быть из резины, пластмассы или подобного материала, возможно усиленного кордом, с по меньшей мере одной полоской поверхностью 13 против которого находитс  край 1.1, который подлежит складыванию. В предпочтительном исполнении ремень 1 имеет трапециевидное сечение . Плоска  поверхность 13, котора  складывает край 11, должна быть по мень- шей мере вдвое шире, чем край 11 на непрерывной полосе 10 материала, подлежащий складыванию.
Ремень 1 приводитс  в движение со скоростью прот жки полосы 10 материала. Привод ремн  1 (не показан) осуществл етс  одним из шкивов с помощью, например, электродвигател .
Активна  часть ремн  1, котора  находитс  в контакте с полосой 10 материала и осуществл ет складывание кра - это часть ремн  между шкивами 2 и 3, где ремень скручиваетс  на 180°. Эта часть должна быть как можно короче, чтобы ремень не мог двигатьс  в боковом направлении при складывании кра  11. Если в этом месте ремень неустойчив, возникает риск неровного складывани , так что нет прочного обертывани  кра  полосы 10. Эту проблему также можно решать использованием направл ющих роликов (не показаны) дл  ремн  и полосы материала. Следовательно, жизненно важно иметь ремень туго нат нутым, так что устройство должно иметь какой-нибудь элемент дл  регулировани  нат га - винт или что-нибудь подобное (не показан).
Полна  длина ремн  1 может мен тьс , но так называема  неактивна  часть  вл етс  охлаждающимс  участком дл  небольшого тепла трени , которое выдел етс  в активной части, поэтому ремень может быть длинным, не об зательно занима  большое место.
В предпочтительном исполнении устройство так ориентировано, что полоса 10 материала движетс  вертикально через устройство и активна  часть ремн  1 поэтому также ориентирована вертикально. Однако,
5 вполне возможно сориентировать полосу и значит устройство, также горизонтально.
Фиг. 4-6 показывают три различные сечени  в активной части ремн  1, где плоска  поверхность 13 ремн , которой складывает0 с  край 11, скручена на 180° от сечени  С-С до сечени  по линии Е-Е. Когда непрерывна  полоса 10 материала начинает контактировать с ремнем 1, выступающий край 11  вл етс  лишь продолжением полосы мате5 риала (фиг. 4). На фиг. 5 ремень наполовину совершил свое скручивание и таким образом его сторона 13, а с.нею вместе и выступающий край 11, повернулись на 90°. На фиг. 6 скручивание ремн  и складывание
0 кра  завершены, и плоска  стороны 13 ремн  1 повернута на 180° от начального положени .
Фиг. 7 показывает устройство по изобретению , как оно интегрировано в готовую
5 машину, в которой непрерывна  полоса материала , с питающего рулона 14, в котором край 1-1 полосы 10 материала наход тс  в одной плоскости с полосой, проходит через машину, пока не достигнет нового рулона
0 15, где выступающий 11 уже сложен и запечатан к полосе ТО материала.
С питающего рулона 14 полоса 10 материала движетс  через зазор пары роликов 16, из которых один имеет выступающее
5 ребро. Полоса проходит через пару роликов 16 таким образом, что ребро нажимает на материал полосы 10 слегка ближе к середине , чем начинаетс  выступающий край 11 и таким образом сжимает участок полосы 10
0 по меньшей мере настолько, чтобы туда помещалс  по толщине сложенный выступающий край 11, так как в противном случае в этом месте полоса стала бы толще, и ее невозможно было толще, и ее невозможно
5 было бы смотать на рулон.
От пары роликов 16 через ролики 17 и 18 полоса 10 материала идет вертикально вниз. Непосредственно перед началом складывани  кра , внешн   часть полосы, к которой прилегает сложенный край, подвергаетс  нагреву. Подход щий нагреватель 19 дл  гор чего воздуха или инфракрасного света расположен вдоль кра  полосы материала и наг ревает.ее до температуры , при которой плавитс  термопла- стичное покрытие. После этого полоса 10 подходит к устройству по изобретению дл  складывани  кра  11. что осуществл етс  ремнем устройства. После полного складывани  кра  11 полоса материала достигнет ролика 12, который служит как дл  поворота направлени  движени , так и дл  сжимани  полосы после запечатывани  кра  11 к разм гченному покрытию полосы 10 материала . Полоса 10 материала теперь готова  дл  сматывани  ее снова на рулон 15.
Вместо запечатывани  с использованием термопластичного сло  на поверхности полосы материала 10 может подать св зующее к полосе перед складыванием кра .
Как пон тно из вышеприведенного описани , данное изобретение реализует простое и экономичное устройство дл  складывани  кра  непрерывной полосы материала , способное обеспечить высокую производительность и имеющего лишь небольшое трение.
Также устройство нечувствительно к возможным стыкам в непрерывной полосе, так как ремень имеет определенную подат- ливость. так что он может отодвинутьс , когда утолщенный стык проходит через устройство .

Claims (5)

1.Устройство дл  складывани  кра  непрерывной полосы упаковочного материала , содержащее приспособлени  дл  подачи полосы и дл  загибани  ее кра , о т л и чающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности , приспособление дл  загибани  кра  полосы включает бесконечный ремень, охватывающий четыре шкива, расположенные так, что между двум  из них ремень скручен на 180°, а выступающий край полосы упаковочного материала находитс  в контакте с ремнем на части участка между шкивами.
2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с   тем, что ремень охватывает шкивы без скольжени  ленты относительно него.
3.Устройство по пп, 1 И 2. отличающее с   тем, что ремень имеет по меньшей мере одну плоскую поверхность.
4.Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что ремень имеет трапециевидное сечение.
5.Устройство по п, 4, отличающее с   тем, что плоска  поверхность ремн  вдвое шире, чем выступающий край полосы упаковочного материала.
12
т
Фиг.1
7
8
т
4
9иг.З
Фцг.Ь
Б-Б
8-В
Фиг. 5
Фиг. 6
16
Фиг. 7
SU914894249A 1990-01-16 1991-01-15 Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала RU1836256C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000153A SE465213B (sv) 1990-01-16 1990-01-16 Anordning foer omvikning av kant paa en loepande materialbana

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1836256C true RU1836256C (ru) 1993-08-23

Family

ID=20378262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914894249A RU1836256C (ru) 1990-01-16 1991-01-15 Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5178601A (ru)
EP (1) EP0437848B1 (ru)
JP (1) JP3246750B2 (ru)
KR (1) KR0129033B1 (ru)
AT (1) ATE97854T1 (ru)
AU (1) AU635380B2 (ru)
CA (1) CA2034219C (ru)
CZ (1) CZ280076B6 (ru)
DE (1) DE69004946T2 (ru)
DK (1) DK0437848T3 (ru)
ES (1) ES2047815T3 (ru)
HU (1) HU211354B (ru)
RU (1) RU1836256C (ru)
SE (1) SE465213B (ru)
YU (1) YU48234B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IES922804A2 (en) * 1992-11-11 1993-07-28 Robert Johannas Cornelius Kouw Folding apparatus for folding a hem on a sheet of material
SE503491C2 (sv) * 1994-10-12 1996-06-24 Tetra Laval Holdings & Finance Metod och anordning för att styra en tunn materialbana vid formning av materialbanan
US6565501B1 (en) * 2000-11-01 2003-05-20 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for folding a web
SE525741C2 (sv) * 2003-09-04 2005-04-19 Sesam Plastics Ab Sätt och anordning för bildande av kantförtjockning på bana av termoplastmaterial
US7008363B2 (en) 2003-10-31 2006-03-07 Nordson Corporation Apparatus and methods for folding a nonbonded nonwoven web
SE529946C2 (sv) * 2006-05-26 2008-01-15 Pronova Ab Bär- eller transportremsa
US8409066B2 (en) * 2006-07-31 2013-04-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for folding a web
IT1398421B1 (it) * 2010-02-26 2013-02-22 Fameccanica Data Spa Dispositivo e procedimento per piegare materiali in nastro
US9603752B2 (en) * 2010-08-05 2017-03-28 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
WO2012088000A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-28 The Procter & Gamble Company Method for turning a pliable member of an article moving along a machine direction
US20120157287A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-21 Yoichiro Yamamoto Apparatus for turning a pliable member of an article moving along a machine direction
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
KR101468839B1 (ko) * 2014-03-21 2014-12-03 송위현 개스킷을 갖는 파스너 및 그 제조방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1506844A (en) * 1921-07-02 1924-09-02 Specialty Automatic Machine Co Folding machine
US3073217A (en) * 1960-10-18 1963-01-15 Owens Illinois Glass Co Method and apparatus for making printed flattened tubular carton blanks
US3229596A (en) * 1962-12-31 1966-01-18 William J Hottendorf Box making apparatus
US3701522A (en) * 1969-08-15 1972-10-31 Tzu Chiang Chi Process for folding sheet material and packaged dispensers therefor
US3716435A (en) * 1970-11-16 1973-02-13 American Can Co Method of making a container body
JPS5322511B1 (ru) * 1970-12-28 1978-07-08
DE3118886A1 (de) * 1981-05-13 1982-12-02 Jürgen K. 7536 Ispringen Keck Maschine zum falten und flachlegen von faltschachtelzuschnitten
FR2520665B1 (fr) * 1982-02-04 1987-12-24 Martin Sa Machine de pliage de plaques
US4708708A (en) * 1982-12-06 1987-11-24 International Paper Company Method and apparatus for skiving and hemming
US4795416A (en) * 1983-05-24 1989-01-03 Sequa Corporation Apparatus for C-folding paper with variable spacing
SE8401218D0 (sv) * 1984-03-06 1984-03-06 Akab Of Sweden Ab Anordning for vikning av en tygkant for bildande av en fall

Also Published As

Publication number Publication date
US5178601A (en) 1993-01-12
CZ280076B6 (cs) 1995-10-18
HUT66077A (en) 1994-09-28
ATE97854T1 (de) 1993-12-15
EP0437848A1 (en) 1991-07-24
JPH04211930A (ja) 1992-08-03
ES2047815T3 (es) 1994-03-01
CA2034219A1 (en) 1991-07-17
CA2034219C (en) 2002-12-10
JP3246750B2 (ja) 2002-01-15
YU48234B (sh) 1997-08-22
DK0437848T3 (da) 1994-01-17
CS9100073A2 (en) 1991-08-13
YU5491A (sh) 1994-06-24
KR0129033B1 (ko) 1998-04-10
AU635380B2 (en) 1993-03-18
DE69004946T2 (de) 1994-04-28
KR910014292A (ko) 1991-08-31
SE9000153D0 (sv) 1990-01-16
SE9000153A (ru) 1991-07-17
DE69004946D1 (de) 1994-01-13
AU6936491A (en) 1991-07-18
SE465213B (sv) 1991-08-12
EP0437848B1 (en) 1993-12-01
HU211354B (en) 1995-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1836256C (ru) Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала
CA1240246A (en) Method and apparatus for fabricating honeycomb insulation material
JP2804774B2 (ja) 包装機
US4384442A (en) Apparatus for making cushioning packaging material
US5137595A (en) Paint roller manufacturing apparatus
US4128678A (en) Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof
US5520872A (en) Method for hemming edges of stretch film
US4204562A (en) Two-ply duct core
US20060016160A1 (en) Vacuum belt assembly to drive tubular bag material
WO2006016823A1 (en) A method and means of applying adhesive tape
US4629529A (en) Method and machine for convolute or spiral winding of composite materials
US3533883A (en) Apparatus for making spirally wound composite containers
EP1765576B1 (en) Sealing device for heat sealing film material
US4299641A (en) Method of making two ply duct core
JPS5876246A (ja) ゴム引きコ−ドの裁断・接合方法およびコ−ド裁断機におけるゴム引きコ−ドの供給装置
US4711801A (en) Method and machine for convolute or spiral winding of composite materials
US5201697A (en) Process and apparatus for making a wrapping from a thin pleated sheet
EP1348537B1 (en) Process and equipment for encapsulating a fibrous material for insulation and encapsulated fibrous material for insulation
SU1096357A1 (ru) Устройство дл укладки рулонного материала со склеивающим слоем
KR910005284Y1 (ko) 면봉 제조장치
RU2114779C1 (ru) Устройство для подачи ленты
JPS6025362Y2 (ja) 包装機の製筒機構
KR830001597B1 (ko) 열교환기 소자용 편파(片波) 성형체의 제조방법
CA1083027A (en) Apparatus for manufacturing heat insulating material
JPS6020188B2 (ja) 紙封筒の自動封緘装置

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20070116