RU1836256C - Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала - Google Patents
Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материалаInfo
- Publication number
- RU1836256C RU1836256C SU914894249A SU4894249A RU1836256C RU 1836256 C RU1836256 C RU 1836256C SU 914894249 A SU914894249 A SU 914894249A SU 4894249 A SU4894249 A SU 4894249A RU 1836256 C RU1836256 C RU 1836256C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- strip
- edge
- pulleys
- folding
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/08—Folding webs longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0006—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
- B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
- B31F1/0019—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
- B31F1/0029—Folding edges; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof, e.g. by introducing a thread; Folding the edges of a sheathing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/58—Folding sheets, blanks or webs by moving endless belts or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к устройству дл загибани кра непрерывной полосы упаковочного материала. Сущность изобретени : устройство включает бесконечный ремень 1, охватывающий четыре шкива 2, 3, 4 и 5. Шкивы расположены так, что между двум из них, шкивами 2 и 3, ремень 1 скручен на 180° и своим скручивающим действием он загибает край 11 непрерывной полосы 10 упаковочного материала, Непрерывна полоса 10 и ремень 1 перемещаютс с одинаковой скоростью. 4 з.п. ф-лы. 7 ил.
Description
Изобретение относитс к устройству дл складывани кра непрерывной полосы материала.
Цель изобретени - создание устройства дл складывани кра непрерывной полосы материала, причем в устройстве не имеетс трени или имеетс незначительное трение, и поэтому устройство способно работать с высокой скоростью.
Кроме того, изобретение позвол ет реализовать устройство, которое проще и более экономично, чем существующие устройства известного уровн техники.
Дл этого устройство содержит один приводимый бесконечный ремень, который проходит по меньшей мере по четырем шкивам и скручен на 180° между двум из этих шкивов, и край непрерывной полосы материала находитс в контакте с ремнем на части этого рассто ни , на котором ремень скручиваетс на 180°.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху: на фиг. 2 то же. вид
сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг, 4-6 - разрезы А-А, Б-Б. В-В на фиг. 2, а также показано, как край складываетс в сторону ремн ; на фиг. 7 - устройство в работе.
Эскизы иллюстрируют только детали, существенно важные дл понимани данного изобретени .
Предлагаемое устройство содержит ремень 1 пр моугольного или трапециевидного сечени . Ремень обращаетс , по меньшей мере, по четырем шкивам 2, 3, 4 и 5, которые предпочтительно выполнены в виде обычных шкивов дл ремн , но могут также быть выполнены без канавок.
Фиг. 2 показывает, как ремень 1 сходит со шкива 2. скручиваетс на 180° прежде чем дойти до шкива 3, проходит вокруг шкива 3 и проходит далее на шкив 4, внизу по шкиву 5 и обратно на шкив 2.
Чтобы вернуть ремень 1 после скручивани , шкивы 4 и 5 должны быть наклонены относительно шкивов 2 и 3, что сно видно
00
со о ю
(Л
о
00
на фиг. 1. Однако, фиг. 1 показывает лишь валы 6, 7, 8 и 9 соотаетственно шкивов 2, 3, 4 и 5. Срединна лини ремн 1 определ ет конструкцию, а значит и размер шкивов, по этой причине шкивы 4 и 5 по необходимости будут несколько больше, чем шкивы 2 и 3,8 предпочтительном исполнении шкивы 2 и 3 расположены в одной плоскости, тогда как шкивы А и 5 установлены под углом относительно общей плоскости шкивов 2 и 3. Направление движени ремн показано на фиг. 3 стрелками.
Через устройство проходит непрерывна полоса 10 материала, причем у полосы имеетс выступающий край 11 вдоль одной стороны полосы 10. Край 11 непрерывной полосы материала находитс в контакте с ремнем 1 на большей части рассто ни , на котором ремень 1 скручиваетс на 180°, т.е. между шкивами 2 и 3. После этого непрерывна полоса 10 материала достигает ролика 12, который в этом исполнении служит как дл сжимани завернутого внутрь кра 11, так и как возвратный ролик дл непрерывной полосы 10 материала. Естественно, дл этих двух целей могут быть предусмотрены и два отдельных ролика.
Ремень 1 может быть из резины, пластмассы или подобного материала, возможно усиленного кордом, с по меньшей мере одной полоской поверхностью 13 против которого находитс край 1.1, который подлежит складыванию. В предпочтительном исполнении ремень 1 имеет трапециевидное сечение . Плоска поверхность 13, котора складывает край 11, должна быть по мень- шей мере вдвое шире, чем край 11 на непрерывной полосе 10 материала, подлежащий складыванию.
Ремень 1 приводитс в движение со скоростью прот жки полосы 10 материала. Привод ремн 1 (не показан) осуществл етс одним из шкивов с помощью, например, электродвигател .
Активна часть ремн 1, котора находитс в контакте с полосой 10 материала и осуществл ет складывание кра - это часть ремн между шкивами 2 и 3, где ремень скручиваетс на 180°. Эта часть должна быть как можно короче, чтобы ремень не мог двигатьс в боковом направлении при складывании кра 11. Если в этом месте ремень неустойчив, возникает риск неровного складывани , так что нет прочного обертывани кра полосы 10. Эту проблему также можно решать использованием направл ющих роликов (не показаны) дл ремн и полосы материала. Следовательно, жизненно важно иметь ремень туго нат нутым, так что устройство должно иметь какой-нибудь элемент дл регулировани нат га - винт или что-нибудь подобное (не показан).
Полна длина ремн 1 может мен тьс , но так называема неактивна часть вл етс охлаждающимс участком дл небольшого тепла трени , которое выдел етс в активной части, поэтому ремень может быть длинным, не об зательно занима большое место.
В предпочтительном исполнении устройство так ориентировано, что полоса 10 материала движетс вертикально через устройство и активна часть ремн 1 поэтому также ориентирована вертикально. Однако,
5 вполне возможно сориентировать полосу и значит устройство, также горизонтально.
Фиг. 4-6 показывают три различные сечени в активной части ремн 1, где плоска поверхность 13 ремн , которой складывает0 с край 11, скручена на 180° от сечени С-С до сечени по линии Е-Е. Когда непрерывна полоса 10 материала начинает контактировать с ремнем 1, выступающий край 11 вл етс лишь продолжением полосы мате5 риала (фиг. 4). На фиг. 5 ремень наполовину совершил свое скручивание и таким образом его сторона 13, а с.нею вместе и выступающий край 11, повернулись на 90°. На фиг. 6 скручивание ремн и складывание
0 кра завершены, и плоска стороны 13 ремн 1 повернута на 180° от начального положени .
Фиг. 7 показывает устройство по изобретению , как оно интегрировано в готовую
5 машину, в которой непрерывна полоса материала , с питающего рулона 14, в котором край 1-1 полосы 10 материала наход тс в одной плоскости с полосой, проходит через машину, пока не достигнет нового рулона
0 15, где выступающий 11 уже сложен и запечатан к полосе ТО материала.
С питающего рулона 14 полоса 10 материала движетс через зазор пары роликов 16, из которых один имеет выступающее
5 ребро. Полоса проходит через пару роликов 16 таким образом, что ребро нажимает на материал полосы 10 слегка ближе к середине , чем начинаетс выступающий край 11 и таким образом сжимает участок полосы 10
0 по меньшей мере настолько, чтобы туда помещалс по толщине сложенный выступающий край 11, так как в противном случае в этом месте полоса стала бы толще, и ее невозможно было толще, и ее невозможно
5 было бы смотать на рулон.
От пары роликов 16 через ролики 17 и 18 полоса 10 материала идет вертикально вниз. Непосредственно перед началом складывани кра , внешн часть полосы, к которой прилегает сложенный край, подвергаетс нагреву. Подход щий нагреватель 19 дл гор чего воздуха или инфракрасного света расположен вдоль кра полосы материала и наг ревает.ее до температуры , при которой плавитс термопла- стичное покрытие. После этого полоса 10 подходит к устройству по изобретению дл складывани кра 11. что осуществл етс ремнем устройства. После полного складывани кра 11 полоса материала достигнет ролика 12, который служит как дл поворота направлени движени , так и дл сжимани полосы после запечатывани кра 11 к разм гченному покрытию полосы 10 материала . Полоса 10 материала теперь готова дл сматывани ее снова на рулон 15.
Вместо запечатывани с использованием термопластичного сло на поверхности полосы материала 10 может подать св зующее к полосе перед складыванием кра .
Как пон тно из вышеприведенного описани , данное изобретение реализует простое и экономичное устройство дл складывани кра непрерывной полосы материала , способное обеспечить высокую производительность и имеющего лишь небольшое трение.
Также устройство нечувствительно к возможным стыкам в непрерывной полосе, так как ремень имеет определенную подат- ливость. так что он может отодвинутьс , когда утолщенный стык проходит через устройство .
Claims (5)
1.Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала , содержащее приспособлени дл подачи полосы и дл загибани ее кра , о т л и чающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности , приспособление дл загибани кра полосы включает бесконечный ремень, охватывающий четыре шкива, расположенные так, что между двум из них ремень скручен на 180°, а выступающий край полосы упаковочного материала находитс в контакте с ремнем на части участка между шкивами.
2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с тем, что ремень охватывает шкивы без скольжени ленты относительно него.
3.Устройство по пп, 1 И 2. отличающее с тем, что ремень имеет по меньшей мере одну плоскую поверхность.
4.Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что ремень имеет трапециевидное сечение.
5.Устройство по п, 4, отличающее с тем, что плоска поверхность ремн вдвое шире, чем выступающий край полосы упаковочного материала.
12
т
Фиг.1
7
8
т
4
9иг.З
Фцг.Ь
Б-Б
8-В
Фиг. 5
Фиг. 6
16
Фиг. 7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000153A SE465213B (sv) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | Anordning foer omvikning av kant paa en loepande materialbana |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1836256C true RU1836256C (ru) | 1993-08-23 |
Family
ID=20378262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894249A RU1836256C (ru) | 1990-01-16 | 1991-01-15 | Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5178601A (ru) |
EP (1) | EP0437848B1 (ru) |
JP (1) | JP3246750B2 (ru) |
KR (1) | KR0129033B1 (ru) |
AT (1) | ATE97854T1 (ru) |
AU (1) | AU635380B2 (ru) |
CA (1) | CA2034219C (ru) |
CZ (1) | CZ280076B6 (ru) |
DE (1) | DE69004946T2 (ru) |
DK (1) | DK0437848T3 (ru) |
ES (1) | ES2047815T3 (ru) |
HU (1) | HU211354B (ru) |
RU (1) | RU1836256C (ru) |
SE (1) | SE465213B (ru) |
YU (1) | YU48234B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IES922804A2 (en) * | 1992-11-11 | 1993-07-28 | Robert Johannas Cornelius Kouw | Folding apparatus for folding a hem on a sheet of material |
SE503491C2 (sv) * | 1994-10-12 | 1996-06-24 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för att styra en tunn materialbana vid formning av materialbanan |
US6565501B1 (en) * | 2000-11-01 | 2003-05-20 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for folding a web |
SE525741C2 (sv) * | 2003-09-04 | 2005-04-19 | Sesam Plastics Ab | Sätt och anordning för bildande av kantförtjockning på bana av termoplastmaterial |
US7008363B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-03-07 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for folding a nonbonded nonwoven web |
SE529946C2 (sv) * | 2006-05-26 | 2008-01-15 | Pronova Ab | Bär- eller transportremsa |
US8409066B2 (en) * | 2006-07-31 | 2013-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for folding a web |
IT1398421B1 (it) * | 2010-02-26 | 2013-02-22 | Fameccanica Data Spa | Dispositivo e procedimento per piegare materiali in nastro |
US9603752B2 (en) * | 2010-08-05 | 2017-03-28 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction |
WO2012088000A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | The Procter & Gamble Company | Method for turning a pliable member of an article moving along a machine direction |
US20120157287A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Yoichiro Yamamoto | Apparatus for turning a pliable member of an article moving along a machine direction |
US9289329B1 (en) | 2013-12-05 | 2016-03-22 | Curt G. Joa, Inc. | Method for producing pant type diapers |
KR101468839B1 (ko) * | 2014-03-21 | 2014-12-03 | 송위현 | 개스킷을 갖는 파스너 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1506844A (en) * | 1921-07-02 | 1924-09-02 | Specialty Automatic Machine Co | Folding machine |
US3073217A (en) * | 1960-10-18 | 1963-01-15 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for making printed flattened tubular carton blanks |
US3229596A (en) * | 1962-12-31 | 1966-01-18 | William J Hottendorf | Box making apparatus |
US3701522A (en) * | 1969-08-15 | 1972-10-31 | Tzu Chiang Chi | Process for folding sheet material and packaged dispensers therefor |
US3716435A (en) * | 1970-11-16 | 1973-02-13 | American Can Co | Method of making a container body |
JPS5322511B1 (ru) * | 1970-12-28 | 1978-07-08 | ||
DE3118886A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-12-02 | Jürgen K. 7536 Ispringen Keck | Maschine zum falten und flachlegen von faltschachtelzuschnitten |
FR2520665B1 (fr) * | 1982-02-04 | 1987-12-24 | Martin Sa | Machine de pliage de plaques |
US4708708A (en) * | 1982-12-06 | 1987-11-24 | International Paper Company | Method and apparatus for skiving and hemming |
US4795416A (en) * | 1983-05-24 | 1989-01-03 | Sequa Corporation | Apparatus for C-folding paper with variable spacing |
SE8401218D0 (sv) * | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Akab Of Sweden Ab | Anordning for vikning av en tygkant for bildande av en fall |
-
1990
- 1990-01-16 SE SE9000153A patent/SE465213B/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-12-28 DE DE90125648T patent/DE69004946T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-28 EP EP90125648A patent/EP0437848B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-28 ES ES90125648T patent/ES2047815T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-28 AT AT90125648T patent/ATE97854T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-28 DK DK90125648.7T patent/DK0437848T3/da active
-
1991
- 1991-01-04 US US07/637,552 patent/US5178601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-11 KR KR1019910000330A patent/KR0129033B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-01-15 CZ CS9173A patent/CZ280076B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-01-15 RU SU914894249A patent/RU1836256C/ru active
- 1991-01-15 AU AU69364/91A patent/AU635380B2/en not_active Ceased
- 1991-01-15 CA CA002034219A patent/CA2034219C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-15 HU HU91119A patent/HU211354B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-01-15 YU YU5491A patent/YU48234B/sh unknown
- 1991-01-16 JP JP00316291A patent/JP3246750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5178601A (en) | 1993-01-12 |
CZ280076B6 (cs) | 1995-10-18 |
HUT66077A (en) | 1994-09-28 |
ATE97854T1 (de) | 1993-12-15 |
EP0437848A1 (en) | 1991-07-24 |
JPH04211930A (ja) | 1992-08-03 |
ES2047815T3 (es) | 1994-03-01 |
CA2034219A1 (en) | 1991-07-17 |
CA2034219C (en) | 2002-12-10 |
JP3246750B2 (ja) | 2002-01-15 |
YU48234B (sh) | 1997-08-22 |
DK0437848T3 (da) | 1994-01-17 |
CS9100073A2 (en) | 1991-08-13 |
YU5491A (sh) | 1994-06-24 |
KR0129033B1 (ko) | 1998-04-10 |
AU635380B2 (en) | 1993-03-18 |
DE69004946T2 (de) | 1994-04-28 |
KR910014292A (ko) | 1991-08-31 |
SE9000153D0 (sv) | 1990-01-16 |
SE9000153A (ru) | 1991-07-17 |
DE69004946D1 (de) | 1994-01-13 |
AU6936491A (en) | 1991-07-18 |
SE465213B (sv) | 1991-08-12 |
EP0437848B1 (en) | 1993-12-01 |
HU211354B (en) | 1995-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1836256C (ru) | Устройство дл складывани кра непрерывной полосы упаковочного материала | |
CA1240246A (en) | Method and apparatus for fabricating honeycomb insulation material | |
JP2804774B2 (ja) | 包装機 | |
US4384442A (en) | Apparatus for making cushioning packaging material | |
US5137595A (en) | Paint roller manufacturing apparatus | |
US4128678A (en) | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof | |
US5520872A (en) | Method for hemming edges of stretch film | |
US4204562A (en) | Two-ply duct core | |
US20060016160A1 (en) | Vacuum belt assembly to drive tubular bag material | |
WO2006016823A1 (en) | A method and means of applying adhesive tape | |
US4629529A (en) | Method and machine for convolute or spiral winding of composite materials | |
US3533883A (en) | Apparatus for making spirally wound composite containers | |
EP1765576B1 (en) | Sealing device for heat sealing film material | |
US4299641A (en) | Method of making two ply duct core | |
JPS5876246A (ja) | ゴム引きコ−ドの裁断・接合方法およびコ−ド裁断機におけるゴム引きコ−ドの供給装置 | |
US4711801A (en) | Method and machine for convolute or spiral winding of composite materials | |
US5201697A (en) | Process and apparatus for making a wrapping from a thin pleated sheet | |
EP1348537B1 (en) | Process and equipment for encapsulating a fibrous material for insulation and encapsulated fibrous material for insulation | |
SU1096357A1 (ru) | Устройство дл укладки рулонного материала со склеивающим слоем | |
KR910005284Y1 (ko) | 면봉 제조장치 | |
RU2114779C1 (ru) | Устройство для подачи ленты | |
JPS6025362Y2 (ja) | 包装機の製筒機構 | |
KR830001597B1 (ko) | 열교환기 소자용 편파(片波) 성형체의 제조방법 | |
CA1083027A (en) | Apparatus for manufacturing heat insulating material | |
JPS6020188B2 (ja) | 紙封筒の自動封緘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20070116 |