RU1834919C - Устройство с петлевым электролизером дл получени металлической фольги - Google Patents

Abstract

Использование: в производстве металлической фольги. Сущность изобретени : в устройстве с петлевым электролизером, содержащим несколько, по меньшей мере две вертикальные осадительные  чейки с двум  верхними направл ющими роликами и не менее одного погружного направл ющего ролика, анод, в т.ч. из нескольких частей, несущей лентой, петл ми огибающей ролики , посредством боковых уплотнительных планок образована закрыта  шахта, через кото ую течет электролит, причем не менее 3-х роликов расположены в зоне каждой  чейки, м угол охвата петлей ленты роликов составл ет кз менее 2° . 3 э.п. ф-лы, 2 ил ,

Description

Насто щее изобретение относитс  к устройству дл  изготовлени  металлической фольги, причем металлическа  фольге электрически осаждаетс  на бесконечной несущей ленте, предпочтительно на бесконечной металлической ленте.

На фиг,1 показана s схематическом изображении установка дл  электролитического изготовлени  металлической фольги согласно изобретению, на фиг ,2 - разраз примен емой при этом осадительной  чейки со: гласно предпочтительному примеру выполнени .

Как изображено на фиг.1, бесконечна  несуща  лента 1 проходит через предпочтительно несколько вертикальных  чеек 2, которые в показанном примере объединены в две группы по 3  чейки. Центральное управление 3 предназначено дл  точно центриро- ванного прохождени  ленты 1. Перед входом а  чейки .2 лента 1 проходит через подвижный в вертикальном направлении

компенсационный ролик 4 мимо щеток 5. После  чеек 2 лента 1, теперь уже покрыта  металлической фольгой, проходит через по меньшей мере одну промывочную устгнов- ку 6 и сушильную установку 7. Затем металлическа  фольга 8 снижаетс  с бесконечной ленты 1, преимущественно у нее обрезаютс  кромки, и она наматываетс  на намоточное устройство 9. Но перед намоткой может также включатьс  еще, например, одна электролитическа  или чисто химическа  дополнительна  обработка в установке дл  дополнительной обработки 10 с подсоединенной сушилкой 11. Согласно одному варианту выполнени  предложенного способа дополнительна  обработка металлической фольги может проводитьс  также по меньшей мере частично на несущей ленте 1, перед сн тием фольги, так что только дополнительна  обработка на обращенной к бесконечной ленте стороне должна, происходить после отдалени  фольги.

00

ел Јь

ы

Цифрой 12 обозначен резервуар системы циркул ции дл  электролитов  чеек 2, Естественно, может быть предусмотрено и несколько резервуаров 12, что кроме того, об зательно необходимо в случае использовани  разных жидких электролитов в отдельных  чейках 2, соответственно, группах  чеек. Из этого резервуара 12 электролит , в случае необходимости после повторной подготовки, соответственно, очистки, вновь подаетс  циркул ционными насосамии (не изображены) в осадительные  чейки 2. Бесконечна  несуща  лента 1 после каждого проведенного пропуска очищаетс  в обычной установке (не изображена) механическим, химическим или электрическим способом.

С помощью фиг.2 должна более подробно по сн тьс  конструкци   чейки дл  электролитическогоизготовлени  металлической фольги согласно изобретению .

Бесконечна  несуща  лента 1 через первый верхний направл ющий ролик 13 попадает на нижний направл ющий ролик

14.От этого нижнего направл ющего ролика 14 лента 1 вновь направл етс  вверх ко второму верхнему направл ющему ролику

15.При расположении нескольких  чеек друг за другом верхние направл ющие ролики 13, 15. могут быть приданы соответственно двум примыкающим друг к другу  чейкам 2. Между верхними направл ющими роликами 13, 15 и нижним направл ю щим роликом 14 лента 1 направл етс  s отклон ющемс  от вертикального направлени , предпочтительно приблизительно вертикально. Анод 16, который согласно изобретению может быть также выполнен из нескольких частичных анодов, так расположен напротив ленты 1 в  чейке 2, что зазор между анодом 16 и лентой 1 полностью заполн етс  электролитом и через него протекает электролит. Анод следует за ходом несущей ленты 1 и образует на противоположной нижнему направл ющему ролику 14 стороне ленты 1 во взаимодейст - вие с самой лентой и в случае необходимости уплотнительными планками 17 между ней и анодом 16 канал, по которому проте кает электролит, который (канал) ограничиваетс  в самой нижней точке стоком 18 с регулируемым поперечным сечением. Последний может быть выполнен, например, в виде патрубка с дроссельным клапаном и позвол ет регулировку скорости потока жидкого электролита. Он загружаетс  на верхнем участке анода 16 через успокоительный бак 19, 20, и пере и 21, 22 в канал между лентой 1 и анодом 16, причем

ком много поданной жидкости попадает в перепускной бак 23, 24, и дальше непосредственно в резервуар системы циркул ции 12.

Согласно существующему признаку устройства согласно изобретению на каждую  чейку 2 имеетс  несколько роликов тока. Дл  этой цели в вертикальных участках  чейки 2, преимущественно на противоположных сторонах, напротив анода 16 расположено по меньшей мере два ролика тока 25, 26. Нижний направл ющий ролик 22 пе- . ренимает также функцию другого ролика тока . Предпочтительно используемый вариант

5 предусматривает, как изображено на фиг.2, точно три ролика тока на каждую  чейку 2. Два ролика 25,26 наход тс  в верхней зоне канала дл  электролита, а третий ролик тока  вл етс  одновременно нижним направл ющим роликом 14. Ролики тока 25, 26 и 14, а также при необходимости и другие имеющиес  ролики тока могут быть соединены с анодом 16 отдельно или объединенными в любые группы, причем в каждом соединении включен также по меньшей мере один выпр митель 27.

Посредством управлени  роликами тока , соответственно, группами роликов тока с различными силами тока возможно вдоль ленты 1 в зоне  чейки 2, или точнее, вдоль анода 16, проводить осаждение металлической фольги на бесконечной несущей ленте 1 с различными значени ми плотности тока. Так, осаждение при малых плотност х тока вызывает однородное распределение частиц , а высока  плотность тока имеет следствием изменение размера зерен. В зависимости от только что указанных структурных различий подвержены вли нию также , например, механические свойства осажденной металлической фольги. .Формул а изобре.те ни  1. Устройство с петлевым электролизером дл  получени  металлической фольги, содержащее  чейки с анодами, в том числе из нескольких частей , токопровод щими роликами , размещенными на противоположных сторонах  чейки, погружными направл ющими роликами, которые петл 0 ми огибает несуща  лента, приспособлени  дл  ввода и вывода электролита, отличающеес  тем, что, с целью снижени  затрат, оно снабжено не менее, чем двум  дополнительными токопровод щими роликами и уплотнительными планками, погружной направл ющий ролик выполнен, токопровод щим, угол обхвата петлей ленты токопровод щих роликов составл ет не менее 2°, анод выполнен повтор ющим форму петли ленты погибающим ее, размещен с

0

S

0

5

0

5

5

образованием зазора посто нной величины между ним и лентой, уплотнительные план- ки размещены внутри петли ленты параллельно ее восход щим сторонам с образованием закрытого канала между анодом и планками, приспособление дл  ввода электролита размещено в верхней части  чейки и соединено с каналом через отверсти , выполненные в аноде, дополнительные токопровод щие ролики размещены в верхней части  чейки ниже уровн  приспособлени  дл  вывода электролита, патрубок вывода электролита размещен в самой ниж

ней части анода и несуща  лента выполнена бесконечной.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что поперечное сечение патрубка дл  вывода электролита выполнено с регулируемым поперечным сечением.

3.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е-, с   тем, что дополнительные токопровод щие ролики соединены с анодом через выпр мители .

4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что аноды выполнены из свинцового сплава или титана с покрытием из благородного металла. ю //

31