JPS61266598A - 連続電解処理法 - Google Patents
連続電解処理法Info
- Publication number
- JPS61266598A JPS61266598A JP10969685A JP10969685A JPS61266598A JP S61266598 A JPS61266598 A JP S61266598A JP 10969685 A JP10969685 A JP 10969685A JP 10969685 A JP10969685 A JP 10969685A JP S61266598 A JPS61266598 A JP S61266598A
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- JP
- Japan
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- strip
- rolls
- tank
- electrolytic treatment
- electrolytic
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は連続的に走行する鋼その他金属のストリップの
連続電解処理法に関するものである。
連続電解処理法に関するものである。
（従来の技術）
一般に鋼、アルミ、メッキなど゛各種金属のストリップ
を液体物質中に浸漬し電解処理することは、例えば鉄鋼
製品製造時の熱間圧延後の脱スケール酸洗、冷間圧延後
の表面清浄化処理、さらにはＳｎ％Ｃｒ５Ｎｉ等の電気
メツキ法で多く知られている。
を液体物質中に浸漬し電解処理することは、例えば鉄鋼
製品製造時の熱間圧延後の脱スケール酸洗、冷間圧延後
の表面清浄化処理、さらにはＳｎ％Ｃｒ５Ｎｉ等の電気
メツキ法で多く知られている。
中でも最も多く使用されているのが、第２図に示すよう
な、特公昭５４−８６０号公報や特公昭５７−１５６７
７号公報でも記載されている縦型電解槽型の電解メッキ
法である。これは、電解メッキ液１を収容したタンク２
の下方にジンクロール３、上方に通電ロール４を配置し
、その間のタンク内憲解メッキ？ｌｌｌ中に電極板５を
懸垂し、通電ロール４と電極板５の間に電圧をかけて走
行するストリップ６を連続的にメッキするものである。
な、特公昭５４−８６０号公報や特公昭５７−１５６７
７号公報でも記載されている縦型電解槽型の電解メッキ
法である。これは、電解メッキ液１を収容したタンク２
の下方にジンクロール３、上方に通電ロール４を配置し
、その間のタンク内憲解メッキ？ｌｌｌ中に電極板５を
懸垂し、通電ロール４と電極板５の間に電圧をかけて走
行するストリップ６を連続的にメッキするものである。
（発明が解決しようとする問題点）
このような電解メッキ方法では、ストリップ６が捲き付
く通電ロール４の接触弧面、あるいは必要に応じて設け
られるホールドダウンロール７と通電ロール４で形成さ
れる接触弧面によってストリップ６に通電される。
く通電ロール４の接触弧面、あるいは必要に応じて設け
られるホールドダウンロール７と通電ロール４で形成さ
れる接触弧面によってストリップ６に通電される。
しかしながら、板厚が異なる各種のストリップの供給が
望まれるようになった今日、上記したような従来の通電
方法では板厚の増加につれてストリップの通電ロール完
全密着化が困難となって点接触化へと変化し、そこへ局
部大電流が流れてアークスポットのような表面欠陥を発
生し、ストリップの表面性状さらには製品歩留を着しく
低下せしめる問題があった。
望まれるようになった今日、上記したような従来の通電
方法では板厚の増加につれてストリップの通電ロール完
全密着化が困難となって点接触化へと変化し、そこへ局
部大電流が流れてアークスポットのような表面欠陥を発
生し、ストリップの表面性状さらには製品歩留を着しく
低下せしめる問題があった。
本発明は上記の問題にかんがみ、板厚の厚いストリップ
の高電流電解処理においてもアークスポットの発生がな
い連続電解処理法を提供する。
の高電流電解処理においてもアークスポットの発生がな
い連続電解処理法を提供する。
（問題点を解決するための手段、作用）本発明の要旨は
、電解液タンクの上下部に設けたデフレクタ−ロールで
該タンク内電解液中に懸垂した電極板に対し処理すべき
ストリップを平行に走行させながら、上部デフレクタ−
ロールを転回するストリップに通電ロールを押圧しつつ
電解処理する連続電解処理法である。
、電解液タンクの上下部に設けたデフレクタ−ロールで
該タンク内電解液中に懸垂した電極板に対し処理すべき
ストリップを平行に走行させながら、上部デフレクタ−
ロールを転回するストリップに通電ロールを押圧しつつ
電解処理する連続電解処理法である。
以下、本発明について図面を参照しながら説明する。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例を図示したも
のである。同図において８は電解液で、処理目的に応じ
て電解酸洗液、電解樹脂液、電解メッキ液などが使用さ
れる。９は電解液タンクで、図は３連結タンク槽を示し
、電解液８を収容する。１０．１０′はデフレクタ−ロ
ールで、電解液タンク９の上下部で、しかも電解液タン
ク９内の電解液８中に懸垂された電極板１１に対し処理
すべきストリップ１２を平行に走行させる位置に設けら
れている。
のである。同図において８は電解液で、処理目的に応じ
て電解酸洗液、電解樹脂液、電解メッキ液などが使用さ
れる。９は電解液タンクで、図は３連結タンク槽を示し
、電解液８を収容する。１０．１０′はデフレクタ−ロ
ールで、電解液タンク９の上下部で、しかも電解液タン
ク９内の電解液８中に懸垂された電極板１１に対し処理
すべきストリップ１２を平行に走行させる位置に設けら
れている。
図中の電極板１１は走行するストリップ１２の両表面を
電解処理する場合で示したが、ストリップ１２の片面の
みを電解処理する場合はその対面側にのみ電極板１１を
懸垂すればよい。
電解処理する場合で示したが、ストリップ１２の片面の
みを電解処理する場合はその対面側にのみ電極板１１を
懸垂すればよい。
１３は通電ロールで、上部デフレクタ−ロール１０を転
回するストリップ１２に押圧する位置に設けられ、押圧
ｌｉＩ整自在機構に取付けられている０通電ロール１３
はｔＩ＆１図（ａ）で示すように上部デフレクタ−ロー
ル１０のストリップ離脱側に設けてもよく、Ｗ＆１図（
ｂ）で示すように上部デフレクタ−ロール１０のストリ
ップ着始側あるいはさらに下部デフレクタ−ロール１０
′のストリップ転回最下位置に設けてもよい１本発明で
は特に限定するものではないが、ストリップ１２と通電
ロール１３の接触長さが１０ｍｍを越えると通電ロール
１２に摩耗流を発生し、電流がス） ＋７ツプ１２の幅
方向で不均一に流れ、アークスポットを発生する傾向に
ある。
回するストリップ１２に押圧する位置に設けられ、押圧
ｌｉＩ整自在機構に取付けられている０通電ロール１３
はｔＩ＆１図（ａ）で示すように上部デフレクタ−ロー
ル１０のストリップ離脱側に設けてもよく、Ｗ＆１図（
ｂ）で示すように上部デフレクタ−ロール１０のストリ
ップ着始側あるいはさらに下部デフレクタ−ロール１０
′のストリップ転回最下位置に設けてもよい１本発明で
は特に限定するものではないが、ストリップ１２と通電
ロール１３の接触長さが１０ｍｍを越えると通電ロール
１２に摩耗流を発生し、電流がス） ＋７ツプ１２の幅
方向で不均一に流れ、アークスポットを発生する傾向に
ある。
しかして本発明は、ストリップ１２を電解液タンク９の
上下に設けたデフレクタ−ロールｔｏ、 ｔｏ’で電解
液８に浸漬しかつ浮上させながら通電ロール１３からス
トリップ１２に通電し、ストリップ１２と電極板１１と
の間の電解液８でストリップ表面を処理する。
上下に設けたデフレクタ−ロールｔｏ、 ｔｏ’で電解
液８に浸漬しかつ浮上させながら通電ロール１３からス
トリップ１２に通電し、ストリップ１２と電極板１１と
の間の電解液８でストリップ表面を処理する。
上記のような本発明によると、大電流の電解処理法にか
かわらずアークスポットの発生のない表面が美麗なスト
リップを製造することができる。
かわらずアークスポットの発生のない表面が美麗なスト
リップを製造することができる。
（実施例）
次に本発明の詳細な説明する。
表は、表面清浄された板厚０．４０＋ａｍの鋼ストリッ
プを供試材にして温度５０℃のワット浴を電解液とする
本発明法（第１図（ａ）に示す）と従来法（ｖ＆２図に
示す）とにより、各種の通電電流でＮｉ メッキを施し
たときのアークスポット発生状況をメッキ鋼板から調査
した結果を示す。
プを供試材にして温度５０℃のワット浴を電解液とする
本発明法（第１図（ａ）に示す）と従来法（ｖ＆２図に
示す）とにより、各種の通電電流でＮｉ メッキを施し
たときのアークスポット発生状況をメッキ鋼板から調査
した結果を示す。
Ｏアークスポット発生なし
×アークスポット発生あり
本発明法によればアークスポットの発生が解消されるこ
とがわかる。
とがわかる。
（発明の効果）
本発明に係る連続電解処理法によれば、板厚の厚いスト
リップの高電流電解処理においてもアークスポットの発
生がなく、表面が美麗なストリップを製造することがで
きる。
リップの高電流電解処理においてもアークスポットの発
生がなく、表面が美麗なストリップを製造することがで
きる。
ＭＳ１図は本発明法の例を示す図、第２図は従来法を示
・１図である。 １・・・電解メッキｆｉ、２・・・タンク、３・・・ジ
ンクロール、４・・・通電ロール、５・・・電極板、６
・・・ストリップ、７・・・ホールドグランロール、８
・・・電解液、９・・・電解液タンク、１０．１０′・
・・デフレクタ−ロール、１１・・・電極板、１２・・
・ストリップ、１３・・・通電ロール。
・１図である。 １・・・電解メッキｆｉ、２・・・タンク、３・・・ジ
ンクロール、４・・・通電ロール、５・・・電極板、６
・・・ストリップ、７・・・ホールドグランロール、８
・・・電解液、９・・・電解液タンク、１０．１０′・
・・デフレクタ−ロール、１１・・・電極板、１２・・
・ストリップ、１３・・・通電ロール。
Claims (1)
- （１）電解液タンクの上下部に設けたデフレクターロー
ルで該タンク内電解液中に懸垂した電極板に対し処理す
べきストリップを平行に走行させながら、上部デフレク
ターロールを転回するストリップに通電ロールを押圧し
つつ電解処理することを特徴とする連続電解処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10969685A JPS61266598A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 連続電解処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10969685A JPS61266598A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 連続電解処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266598A true JPS61266598A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=14516882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10969685A Pending JPS61266598A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 連続電解処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182889A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-07-17 | Mas Fab Andritz Ag | 金属箔の製造方法及び装置 |
| JPH0426794A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-29 | Nkk Corp | 水平型電気めつき装置 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP10969685A patent/JPS61266598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182889A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-07-17 | Mas Fab Andritz Ag | 金属箔の製造方法及び装置 |
| JPH0426794A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-29 | Nkk Corp | 水平型電気めつき装置 |
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