SU1528819A1 - Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали - Google Patents
Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1528819A1 SU1528819A1 SU884366049A SU4366049A SU1528819A1 SU 1528819 A1 SU1528819 A1 SU 1528819A1 SU 884366049 A SU884366049 A SU 884366049A SU 4366049 A SU4366049 A SU 4366049A SU 1528819 A1 SU1528819 A1 SU 1528819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- steel
- tin
- coating
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электрохимическому нанесению на сталь многослойных покрытий, преимущественно коррозионно-стойких. Цель изобретени - снижение пористости и повышение коррозионной стойкости покрытий. Способ включает электроосаждение на сталь вначале сло олова, затем сло никел и сло хром-хромата с последующей термообработкой нанесенного покрыти при температуре выше температуры плавлени олова и охлаждением покрыти в воде. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к электрохимическому нанесению на сталь многослойных покрытий, преимущественно коррозионно-стойких.
Цель изобретени - снижение пористости и повьщгение коррозионной стойкости покрытий.
Изобретенный способ осуществл етс следующим образом.
На стальную полосу, например сталь марки 08КП, предварительно обезжиренную , декапированнзто и промытую, осаждают многослойное покрытие по следующей технологической схеме:
1. Олов нирование в растворе, содержащем , г/л:
ПарафенолсульЛоновую
кислоту70
Сернокислое олово54
Этоксипат В-нафтол
супьфокислоты (нафтоксол )3
ВодаОстальное
провод т при плотности тока 15 А/дм и температе 40 С до осаждени покрыти толщиной 1,0 г/н .
2.Промывка в воде.
3.Никелирование в растворе (ванна Уотса), содержащем, г/л:
6H.j O240
NiClj- bHjO40
i Борна кислота30
ВодаОстальное
провод т при плотности тока и температуре до осаждени покрыти толщиной 0,5 г/м.
4.Промывка в воде.
5.Нанесение хром-хроматной пленки из раствора, содержащего, г/л:
СгОз50
H4S040,5
ВодаОстальное
осуществл ют при плотности тока 25 А/дм и температуре 40 с.
(Л
Состав пленки: Хром общий (в пересчете на хром металлический 30 мг/м. Хром металлический 2,6 мг/м.
6.Промывка в воде,
7.Сушка.
8.Термообработка по режиму: нагрев до и охлаждение в воде.
Результаты испытани пористости и коррозионной стойкости покрытий представлены в таблице.
По пpeдлaгaeмo г/
способу0,0105,1
По прототипу0,0219,6
При этом пористость покрытий опре- делилась элек трохимическим способом после выт жки лунки по методу Эриксе- на (ГОСТ 13345-85), имитирующему процесс штамповки при изготовлении готового издели . Коррозионна стойкость образцов определ лась гравитометричес ким методом в жестких услови х при повышенной влажности в атмосфере SO, имитирующей промышпегп-ь.е услови , по привесу образцов в течение 24 ч.
Как видно Но , таблиц пористость образца, получонаого по предлагаемому способу, в 2 раза меньше пористости образца, полученного по способу-прототипу , что влечет за собой соответствующее увеличение коррозион
288
10
20
25 п -
35
40
194
ной стойкости с 9,6 до 5,1 мг/дм, т.е. в два раза.
Указанна последовательность операций при осуш;ествлении изобретенного способа позвол ет достигать упрочнени св зи между отдельными сло ми, составл ющими многослойное покрытие, что обеспечиваетс прослойкой никел , хорошо взаимодействующего с оловом и хромом. В результате при последующей термообработке происходит взаимодействие отдельных слоев, составл ющих покрытие , с образованием монолитного покрыти , сохран ющего высокую коррозионную стойкость и сплошность при выт жке материала в процессе штамповки .
Использование предлагаемого способа получени многослойного коррозионно-стойкого покрыти на стальной полосе позвол ет в 2 раза увеличить .срок службы -получаемых изделий, например , тары дл консервной промышленности .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени многослойных электрохимических покрытий на стали, включающий послойное осаждение никел , олова и хром-хромата с последун цей термообработкой нанесенных слоев при температуре вьш1е температуры плавлени олова, отличающийс тем, что, с целью снижени пористости и повышени коррозионной стойкости покрытий, на сталь вначале осаждают слой олова, затем слой никел и слой хром-хромата, а после термообработки гпокрытие охлаждают в воде.Составитель Е.Кубасова Редактор М.Товтин Техред А.КравчукКорректор О.КравцоваЗаказ 7617/24Тираж 605ЗНИИЦИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 .Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366049A SU1528819A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366049A SU1528819A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1528819A1 true SU1528819A1 (ru) | 1989-12-15 |
Family
ID=21350698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884366049A SU1528819A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1528819A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100522A (en) * | 1988-11-15 | 1992-03-31 | Maschinonfabrik Andritz Actiengesellschaft | Process and apparatus for the manufacture of a metal foil |
-
1988
- 1988-01-18 SU SU884366049A patent/SU1528819A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1518454, кл. С 25 D 5/10, 1978. За вка Европейского патентного ведомства К 0063933, кл. С 25 D 5/12, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100522A (en) * | 1988-11-15 | 1992-03-31 | Maschinonfabrik Andritz Actiengesellschaft | Process and apparatus for the manufacture of a metal foil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107904532A (zh) | 一种在钢材表面构筑高耐蚀锌合金双镀层的方法 | |
FI58517C (fi) | Foerfarande foer att foerbaettra antikorrosionsegenskaperna hos staol oeverdraget med nickel eller kobolt | |
US3771972A (en) | Coated article | |
US3294498A (en) | Cr-fe diffusion coating ferrous metal substrate | |
US3526486A (en) | Corrosion resistant ferrous metal articles and method of preparing the same | |
US2957782A (en) | Process for coating ferrous metals | |
US3345276A (en) | Surface treatment for magnesiumlithium alloys | |
SU1528819A1 (ru) | Способ получени многослойных электрохимических покрытий на стали | |
US3838024A (en) | Method of improving the corrosion resistance of substrates | |
US3076260A (en) | Strip and method for manufacturing bundy tubing and method of making the same | |
US3062726A (en) | Electrolytic tin plate production | |
JPH03229846A (ja) | 溶融亜鉛メッキ方法 | |
US2039069A (en) | Corrosion resisting rubber coated article | |
US3558460A (en) | Process for surface treatment of steel strip | |
US3202589A (en) | Electroplating | |
US2435191A (en) | Rubber coated steel object | |
US3522154A (en) | Codeposited iron and tin electroplate and a process and electroplating bath for its preparation | |
US3311493A (en) | Method of copper coating steel | |
JPS59162294A (ja) | 加工性のすぐれたZn系2層めつき鋼板及びその製造法 | |
JPS5817838B2 (ja) | 耐食めつき方法 | |
RU2201479C1 (ru) | Способ производства белой жести с повышенной коррозионной стойкостью | |
JPH01108396A (ja) | カチオン電着塗装用ガルバニール鋼板の製法 | |
JPS5837165A (ja) | メツキ外観性のすぐれた耐食性、高温耐久性溶融Al合金メツキ鋼板とその製造法 | |
JPS60215790A (ja) | 耐熱・耐食性重合被覆鋼材 | |
JP2827709B2 (ja) | 複数のめっき層を有する、耐糸状錆び性、耐食性および溶接性に優れた表面処理鋼板 |