RU1830094C - Машина дл изготовлени полотен волокнистого материала - Google Patents
Машина дл изготовлени полотен волокнистого материалаInfo
- Publication number
- RU1830094C RU1830094C SU884613199A SU4613199A RU1830094C RU 1830094 C RU1830094 C RU 1830094C SU 884613199 A SU884613199 A SU 884613199A SU 4613199 A SU4613199 A SU 4613199A RU 1830094 C RU1830094 C RU 1830094C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- gap
- longitudinal
- shaft
- fibrous material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
Использование: относитс к машине дл изготовлени полотен волокнистого материала и предназначено к использованию, преимущественно, в бумажной промышленности . Сущность изобретени : машина включает сеточную часть и прессовую часть. Прессова часть состоит из первого и второго длиннощелевых прессов. Щель каждого пресса образована прессовым валом и упругим прессовым элементом, прижимаемым к прессовому валу прижимной колодкой. Прессовый вал второго длиннощелевого пресса смонтирован вертикально над упругим прессовым элементом. Каждый прессовый вал выполнен водонепроницаемым. Каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры. В первом длиннощелевом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой. Под первым прессовым валом установлено приемное устройство дл отжатой воды. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машине дл изготовлени полотен волокнистого материала и предназначено к использованию преимущественно в бумажной промышленности при производстве бумажных полотен.
Цель изобретени - повышение производительности машины.
Достигаетс это тем, что каждый прессовый вал Выполнен водонепроницаемым, а каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры. В первом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой . Под первым прессовым валом установлено приемное устройство дл отжатой воды.
На чертеже показан пример выполнени машины, вид сбоку.
На сеточной части длинносеточной машины , на которой обычным способом образуетс бумажное полотно, можно видеть отсасывающий гауч-вал 1 и обратный сеткове- дущий валик 2, а также бесконечную, сеточную ленту 3. Спускающеес сверху съемное сукно 4 проходит через сьемный гауч-вал 5, при этом оно снимает бумажное полотно с сеточной ленты 3. Снизу поднимаетс суконна лента 6, котора через направл ющий вал 7 и от него далее вместе с бумажным полотном и съемным сукном 4 проходит в направлении к первому прессу 8. На последнем можно видеть детали рамочной станины 9, расположенный внизу прессовый вал 10 и установленный над ним блок 11, 12 длиннощелевого пресса.
Блок длиннощелевого пресса представлен только схематически. Можно видеть эластичную прессовую прижимную камеру (или прижимной цилиндр) 11, котора обращаетс по преимущественно круговой
00
со
о
о о
00
траектории вокруг непредставленного стационарного и опирающегос на станину 9 опорного элемента. В ней установлена смещаема в вертикальном направлении прижимна колодка 12, имеюща подогнанную в форме прессового вала 10 поверхность скольжени . Через выполненную таким образом плоскостную прессовую щель проход т обе суконные ленты 4 и 6 вместе с наход щимс между ними бумажным полотном . Траектори движени обеих суконных лент 4 и 6 в направлении к первой прессовой щели немного наклонена вверх, поэтому она выходит к окружности прессового вала 10 в месте А, то есть вблизи от входа в прессовую щель.
За прессовой щелью проходит нижнее сукно б, сначала вместе с бумажным полотном в приблизительно горизонтальном направлении к направл ющему валу 13, а от него наклонно вниз к месту U передачи, где верхнее сукно 14 второго пресса 15 с помощью вакуум-пересасывающего вала принимает бумажное полотно. Нижнее сукно 6 проходит после этого через направл ющие валы 17 и 18 вниз, а затем назад к направл ющему валу 7.
Бокова поверхность прессового вала 10 имеет, предпочтительно, глухие отверсти дл сбора воды, котора выжимаетс из полотна волокнистого материала. Глухие отверсти символически изображены кругом, обозначенным пунктирной линией. Вместо глухих отверстий могут быть предусмотрены также канавки или оболочка из ткани или подобные устройства дл сбора воды.
Транспортируема через глухие отверсти вниз вода частично центробежной силой , частично силой т жести удал етс из отверстий. Дополнительно дл сьема воды предусмотрен шабер 19. Удаленна вода собираетс в приемном устройстве в виде ванны 20 и удал етс наружу.
Второй пресс 15 аналогично первому прессу 8 имеет рамочную станину 21, прессовый вал 22 и блок 23, 24 длиннощелевого пресса. Однако в отличие от первого пресса 8 прессовый вал 12 установлен над блоком 23, 24 длиннощелевого пресса, поэтому прижимна колодка 24 прижимает прижимной цилиндр 23 к прессовому валу 22 в направлении вверх. Верхнее сукно 14 проходит вместе с бумажным полотном от вакуум-пересасывающего вала 16 к направл ющему валу 25, где оно встречаетс с нижним сукном 26. Отсюда оба сукна 14 и 26 .вместе с наход щимс между ними бумажным полотном проход т по слегка наклонной вниз траектории к прессовой щели второго пресса 15. Здесь бумажное полотно
окончательно обезвоживаетс настолько, что за второй прессовой щелью оно может проходить свободно, то есть без направлени посредством одного из сукон, до следующего участка обработки, не представленного на чертеже. В основном горизонтальна траектори движени бумажного полотна обозначена цифрой 27. Верхнее сукно 14 проходит через направл ющий вал 28 вверх
и оттуда назад к вакуум-пересасывающему валу 16. Нижнее сукно 26 проходит через направл ющий вал 29 вниз и оттуда назад к направл ющему валу 25.
Оба прессовых вала 10 и 22 выполнены
5. известным способом как валы с регулируемым прогибом. Это схематически показано на примере прессового вала 22: через полую , вращающуюс оболочку вала проходит стационарна , принимающа силу изгиба
0 опора 30. Внутри вала между опорой и оболочкой предусмотрено гидравлическое опорное устройство, которое передает оказываемое прижимной колодкой 24 на оболочку 22 вала усилие прессовани на опору
5 30, котора в свою очередь опираетс в станине 21.
Обе станины 9 и 21 прессов расположены на одинаковом по высоте фундаменте 31, на котором опираютс на той же высоте
0 также сеточна часть, например, валы 1 и 2. Однако отличительным дл предложенного в изобретении устройства вл етс то, что прессова щель первого пресса расположена на более высоком уровне, чем прессова
5 щель второго пресса.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Машина дл изготовлени полотен волокнистого материала, преимущественно бумажного полотна, включающа сеточную
0 частью и прессовую часть, состо щую из расположенных непосредственно за сеточной часть первого длиннощелевого пресса и второго длиинощелевого пресса, щель каждого пресса образована с одной стороны
5 прессовым валом, а с другой стороны - упругим прессовым элементом, прижимаемым к соответствующему прессовому валу перемещаемой в радиальном направлении прижимной колодкой, при этом нижний
0 прессовый вал первого длиннощелевого пресса расположен так, что обеспечивает выход щему из сеточной части полотну волокнистого материала тангенциальный прием по отношению к месту набегани ,
5 расположенному в верхнем, первом в направлении вращени прессового вала квадранте его периметра перед входом в первую прессовую щель, прессовый вал второго длиннощелевого пресса смонтирован вертикально над соответствующим упругим
прессовым элементом, причем место набегани расположено в нижнем, первом в направлении вращени прессового вала квадранте его периметра, а корпус по меньшей мере первого прессового вала имеет множество выемок дл приема отжатой воды , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, каждый
прессовый вал выполнен водонепроницаемым , а каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры, при этом в первом длинноще- левом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой и под первым прессовым валом установлено приемное устройство дл отжатой воды.
W W W w т W Ж w W//& 4 #г лг Jr лг лг Л Лг/г//// JP /fs or /ff srs /// /г/ ffr m
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3712709 | 1987-04-14 | ||
PCT/EP1988/000306 WO1988008051A1 (en) | 1987-04-14 | 1988-04-12 | Machine for manufacture of webs of fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1830094C true RU1830094C (ru) | 1993-07-23 |
Family
ID=6325640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884613199A RU1830094C (ru) | 1987-04-14 | 1988-12-13 | Машина дл изготовлени полотен волокнистого материала |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0309530B1 (ru) |
JP (1) | JPH01501074A (ru) |
AT (1) | ATE68540T1 (ru) |
BR (1) | BR8806893A (ru) |
DE (1) | DE3865618D1 (ru) |
FI (1) | FI93563B (ru) |
RU (1) | RU1830094C (ru) |
WO (1) | WO1988008051A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3815278A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere papierbahn |
DE4026021C2 (de) * | 1990-08-17 | 1995-10-12 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer Papiermaschine |
DE4042480C2 (de) * | 1990-08-17 | 2000-02-10 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer Papiermaschine |
US5389205A (en) * | 1990-11-23 | 1995-02-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method for dewatering of a paper web by pressing using an extended nip shoe pre-press zone on the forming wire |
FI96789C (fi) * | 1990-11-23 | 1996-08-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite veden poistamiseksi paperiradasta puristamalla |
DE4112355A1 (de) * | 1991-04-16 | 1992-10-22 | Escher Wyss Gmbh | Pressenpartie einer papiermaschine |
DE4223715C2 (de) * | 1992-07-18 | 1995-07-20 | Escher Wyss Gmbh | Walze |
DE4227000A1 (de) * | 1992-08-14 | 1992-12-10 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum einwirken auf die unterseite einer laufenden bahn, vorzugsweise papierbahn |
US6368466B1 (en) * | 1993-12-08 | 2002-04-09 | Valmet Corporation | Press section of a paper making machine employing an extended nip press |
US5868904A (en) * | 1993-12-08 | 1999-02-09 | Valmet Corporation | Press section employing an extended nip press with suction counter roll |
FI112391B (fi) * | 1993-12-08 | 2003-11-28 | Metso Paper Inc | Paperikoneen puristinosa, jossa käytetään pitkänippipuristinta |
FI110440B (fi) * | 1996-04-04 | 2003-01-31 | Metso Paper Inc | Rainan siirto paperikoneen kaksihuopaisesta viimeisestä puristinnipistä seuraavalle kuivatusosalle |
DE19645408B4 (de) * | 1996-11-04 | 2004-04-15 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE29701382U1 (de) * | 1997-01-28 | 1997-03-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Pressenpartie einer Papiermaschine |
DE19801417A1 (de) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Pressenpartie |
JP4494651B2 (ja) * | 1999-05-14 | 2010-06-30 | メトソ ペーパ インコーポレイテッド | 印刷用紙または板紙の製造方法および抄紙機 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
FI70950C (fi) * | 1983-03-25 | 1986-10-27 | Valmet Oy | Pressparti med slutet drag i pappersmaskin |
FI842114A (fi) * | 1984-05-25 | 1985-11-26 | Valmet Oy | Pressparti med separata presszon i en pappersmaskin. |
CA1249470A (en) * | 1985-01-08 | 1989-01-31 | Gregory L. Wedel | Electromagnetic extended nip press |
FI82500C (fi) * | 1985-02-18 | 1991-03-11 | Valmet Oy | Pressparti med separata pressnyp i en pappersmaskin. |
SE455316B (sv) * | 1985-12-09 | 1988-07-04 | Nordiskafilt Ab | Forfarande och anordning vid pressnyp i presspartiet till pappersmaskiner |
-
1988
- 1988-04-12 DE DE8888903245T patent/DE3865618D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-12 AT AT88903245T patent/ATE68540T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-12 EP EP88903245A patent/EP0309530B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-12 JP JP63503046A patent/JPH01501074A/ja active Granted
- 1988-04-12 WO PCT/EP1988/000306 patent/WO1988008051A1/de active IP Right Grant
- 1988-04-12 BR BR888806893A patent/BR8806893A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-13 RU SU884613199A patent/RU1830094C/ru active
- 1988-12-13 FI FI885768A patent/FI93563B/fi not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N 4483745, кл. D 21 F 3/04, 1984. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0141758B2 (ru) | 1989-09-07 |
EP0309530A1 (de) | 1989-04-05 |
FI885768A0 (fi) | 1988-12-13 |
FI885768A (fi) | 1988-12-13 |
EP0309530B1 (de) | 1991-10-16 |
ATE68540T1 (de) | 1991-11-15 |
BR8806893A (pt) | 1989-10-31 |
FI93563B (fi) | 1995-01-13 |
DE3865618D1 (de) | 1991-11-21 |
JPH01501074A (ja) | 1989-04-13 |
WO1988008051A1 (en) | 1988-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1830094C (ru) | Машина дл изготовлени полотен волокнистого материала | |
FI82952C (fi) | Pappersmaskin med tvao roerliga vattengenomslaeppliga avvattningsband, t.ex, viror. | |
SU633495A3 (ru) | Бумагоделательна машина дл изготовлени тонкой туалетной бумаги | |
CA2113849C (en) | Method and apparatus for removing water from a web by means of presses | |
US3309263A (en) | Web pickup and transfer for a papermaking machine | |
US6638395B1 (en) | Paper machine and process | |
US6004429A (en) | Machine and method for producing a fibrous creped web | |
US3810818A (en) | Twin-wire papermaking machine with suction boxes within the loop of one wire and blast boxes within the other | |
US4557802A (en) | Apparatus for affecting a web drained on a wire | |
US4257844A (en) | Press section arrangement | |
SU973034A3 (ru) | Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины | |
US2784652A (en) | Paper machine dryer assembly | |
US3236724A (en) | Apparatus for making formed fibrous webs | |
US3441476A (en) | Paper web transfer device utilizing suction box | |
CA2124489C (en) | Press unit of a paper machine for the manufacture of tissue paper | |
JPH0444038B2 (ru) | ||
US2744453A (en) | Reverse press assembly | |
US2947356A (en) | Paper machine dandy roll construction | |
GB2123863A (en) | Dandy-roll assembly for top- draining a wet web on a fourdrinier machine | |
SU996589A1 (ru) | Прессова часть бумагоделательной машины | |
US3397111A (en) | Cleaning apparatus for paper machine press felts | |
SU960344A1 (ru) | Пресс бумагоделательной машины | |
SU1000509A1 (ru) | Пресс бумагоделательной машины | |
PL143765B1 (en) | Apparatus for dewatering fibrous suspensions | |
SU942603A3 (ru) | Валковое устройство дл обезвоживани полотна на бумагоделательной машине |