SU973034A3 - Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины - Google Patents
Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU973034A3 SU973034A3 SU792778851A SU2778851A SU973034A3 SU 973034 A3 SU973034 A3 SU 973034A3 SU 792778851 A SU792778851 A SU 792778851A SU 2778851 A SU2778851 A SU 2778851A SU 973034 A3 SU973034 A3 SU 973034A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suction
- web
- paper
- reversing shaft
- paper web
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, конкретнее к устройствам для передачи полотна бумаги от сеточной к прессовой 1 * * * части · бумагоделательной машины. 5
Известно устройство для отделения полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащее всасывающую камеру с двумя уп- 0 лотнительными элементами, признающую одной стороной с уплотненным^элементом к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двумя прессовыми валами,; один из который имеет желобчатую поверхность, а другой - гладкую [1]. 2Q
Однако для известного устройства характерна недостаточная эффективность переноса бумажного полотна от формующей сетки к прессовой части.
Целью изобретения является повы- 25 шение эффективности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащем всасывающую камеру с двумя уплотнительными элементами,примыкающую одной стороной с уплотнительным элемент том к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двумя прессовыми валами, один из которых имеет желобчатую поверхность, а другой - гладкую,уплотнительный элемент,расположенный со стороны реверсивного вала, выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой и сообщающимися с ним выходными отверстиями, расположенными со стороны реверсивного вала.
Всасывающий башмак имеет корпус, установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверстия выполнены в планке.
Всасывающий башмак установлен с возможностью регулирования его положения относительно реверсивного веша.
На фиг. 1 представлена схема формировочной и прессовой частей бумага3 делательной машины; на фиг. 2 - устройство для отделения полотна; на фиг. 3 - вариант выполнения всасывающего башмака.
Формовочная секция бумагоделательной машины с двумя .сетками вклю- 5 чает петлю 1, образованную покрывающей сеткой, и петлю 2, образованную опорной сеткой.
Движение и натяжение покрывающей сетки 1 контролируется и регулирует- 10 ся камерным валиком 3 и направляющими •валиками 4. Из напорного ящика 5 бумажная масса подается на покрывающую сетку 1. Внутри петли 1, образуемой сеткой, имеется сеточный стол 6, под-15 держивающий сетку в том месте, где струя бумажной массы ударяется о сетку 1 .
Внутри петли 2, образуемой.опорной сеткой-, располагаются валы 7 и jq
8, которые могут относиться к любой конструкции, обычно используемой в двухсеточных каркасах. Движение и натяжение сетки 2 контролируется и регулируется направляющими валиками
9. Внутри'петли 2, образуемой опор- ной сеткой, располагается реверсивный вал 10. Сеточная яма предна.значена для влажного брака, который образуется на пусковом этапе работы бумагоделательной машины. 30
Прессовая часть включает всасывающий передаточный цилиндр 1-1, водо- . 'сборные нажимные валики 12 и 13,предпочтительно с насеченной поверхностью и вал 14 с гладкой-поверхностью, 35 предпочтительно каменный вал, Оснащенный ракелем 15, а также яму 16 для брака. Валы 11, 12 и 13 действуют внутри петель, образованных своим сукном 17, 18 и 19. Валики 20 служат ► 40 для направления и натяжения сукна .(фиг. 1) .
Всасывающий передаточный цилиндр (фиг. 2) 11 имеет желобчатую поверх- 45 ность. Устройство для переноса бумажного полотна имеет всасывающего камеру 21 с двумя уплотнительными элементами 22 и 23, примыкающую одной стороной с уплотнительным элементом 22 к реверсивному валу 10 и смонтированную над цилиндром 11. Уплотнительный элемент 22 выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием ^24, соединенным с вакуумной камерой 21, и сообщающимися с ним выходными отверстиями 25, расположенными со стороны реверсивного вала 10. Согласно варианту выполнения (фиг. 3) всасывающий башмак имеет корпус 26, установленную в нем план- 60 ку 27 с выходными отверстиями 25 и трубчатые элементы 28, соединенные с источником давления и установленные между корпусом 26 и планкой 27. Всасывающий башмак может быть уста- 65 новлен с возможностью регулирования его положения относительно реверсивного вала.
Устройство работает следующим образом.
Сформированное между сетками 1 и 2 бумажное полотно 29 отделяется от опорной сетки 2 при помощи реверсивного вала 10, покрытого его сеткой 2 на протяжении секторар , в котором, а. более точно— в секторе L, сетка 2 и бумажное полотно 29 вместе изменяют направление движения, и центробежная сила воздействует на бумажное полотно таким образом, что оно отделяется от сетки 2. В секторе Ф сукно 17, которое функционирует также в качестве переносного сукна, входит в соприкосновение с бумажным полотном 29 так, что опорная сетка 2, бумажное полотно 29 и сукно 17 вместе образуют трехслойную конструкцию в секторе со вала 10. Можно изменять ширину сектора О) с помощью регулировки валика 20. Отделению бумажного полотна 29 от сетки- 2 способствует разность давлений, создаваемая посредством уплотнительного элемента 22, выполненного в виде всасывающего -башмака. Другим способствующим фактором является центробежная сила, воздействующая на полотно в секторе L , Далее бумажное полотно подается к прессовым зажимам, образованным валами 11-14, с целью его обезвоживания.
Предлагаемая конструкция и установка вакуумной камеры и ее уплотнений позволяет повысить эффективность работы устройства.
Claims (2)
- Изобретение относитс к цешполозно-бумажной промышленности, конкрет ,нее к устройствам дл передачи полот на бумаги от сеточной к прессовой части - бумагоделательной машины. Известно устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащее всасываюпота камеру с двум уплотнительными элементcu ra, при1иыкак}щу одной стороной с уплотненным элемёнтом к реверсивному валу и смонтированную над всасываю1аим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью охватываемым сукном и контактирующим с двум прессовыми валами,: один из которьлх имеет желобчатую поверхность , а другой - гладкую Однако дл известного устройства характерна недостаточна эффективность переноса бумажного полотна от формующей сетки к прессовой части. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой чаГсти бумагоделательной мгшшны, содержащем всасывающую камеру с двум уплотнительными элементами,примыкающукГ одной стороной с уплотнительным элемент том к ре.версивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двум прессовыми валами, один из которых имеет желобчатую поверхность , а другой - гладкую,уплотнитель ный элемент,расположенный со сторЬны реверсивного вала, выполнен в виде всасывакедего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой и сообщающимис с ним выходными отверсти ми, расположенными со стороны реверсивного вала. Всасывающий башмак имеет корпус, установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверсти выполнены в планке. Всасывающий башмак установлен с возможностью регулировани его положени относительно реверсивного вгша. На фиг. 1 представлена схема формировочной и прессовой частей бумагоделательной машины; на фиг. 2 - устройство дл отделени полотна; на фиг. 3 - вариант выполнени всасывающего бсцимака. Формовочна секци бумагоделательной машины с двум .сетками включает петлю I, образованную покрывающей сеткой, и петлю 2, образованную опорной сеткой. Движение и нат жение покрывающей сетки 1 контролируетс и регулируетс камерным валиком 3 и направл ющим валиками 4. Из напорного щика 5 бумажна масса подаетс на покрывающую сетку 1. Внутри петли 1, образуемой сеткой, имеетс сеточный стол 6, под держивающий сетку в том месте, где стру бумажной массы удар етс о сет ку 1 . Внутри петли 2, образуемой.опорной сеткой-, располагсиотс валы 7 и 8,которые могут относитьс к любой Л нструкции, обычно используемой в двухсеточных каркасах. Движение и нат жение сетки 2 контролируетс и регулируетс направл ющими валиками 9.Внутри петли 2, образуемой опорной сеткой, располагаетс реверсивный вал 10. Сеточна ма предна.эначена дл влажного брака, который об разуетс на пусковом этапе работы бумагоделательной мгциины. Прессова часть включает всасыва ющий передаточный цилиндр 1-1, водосборные нажимные валики 12 и 13,пред почтительно с насеченной поверхност и вал 14 с гладкой-поверхностью, предпочтительно каменный вал. Оснащенный ракелем 15, а также му 16 дл брака. Валы 11, 12 и 13 действуют внутри петель, образованных своим сукном 17, 18 и 19. Валики 20 служат дл направлени и нат жени сукна (фиг. 1) . Всасывающий передаточный цилиндр (фиг, 2) 11 имеет желобчатую поверх ность. Устройство дл переноса бумажного полотна имеет всасывающего камеру 21 с двум уплотнительными элементами 22 и 23, примыкающую одной стороной с ушютнительным элемен том 22 к реверсивному валу 10 и смо тированную над цилиндром 11. Уплотнительный элемент 22 выполнен в вид всасывгиощего башмака с входным отве стием2 4, соединенным с вакуумной ка№1ерой 21, и сообщающимис с ним выходными отверсти ми 25, расположенными со стороны реверсивного вала 10. Согласно варианту выполнени (фиг. 3) всасывающий башмак имеет корпус 26, установленную в нем план ку 27 с выходными отверсти ми 25 и трубчатые элементы 28, соединенные с источником давлени и установленные между корпусом 26 и планкой 27. Всасывающий башмак может быть установлен с возможностьюрегулировани его положени относительно реверсивного вала. Устройство работает следующим образом . Сформированное между сетками I и 2 бумажное полотно 29 отдел етс от опорной сетки 2 при помощи реверсивного вала 10, покрытого его сеткой 2 на прот жении сектора fl , в котором, а.более точно - в секторе L, сетка 2 и бумажное полотно 29 вместе измен ют направление движени , и центробежна сила воздействует на бумажное полотно таким образом, что оно отдел етс от сетки 2. В секторе IW укно 17, которое функционирует также в качестве переносного сукна, входит в соприкосновение с бумажным полотном 29 так, что опорна сетка 2, бумажное полотно 29 и сукно 17 вместе образуют трехслойную конструкцию в секторе U) вала 10. Можно измен ть ширину сектора (Vc помощью регулировки валика 20. Отделению бумажного полотна 29 от сетки. 2 способствует разность давлений, создаваема посредством уплотнительного элемента 22, выполненного ввиде всасывающего -бащмака. Другим способствующим фактором вл етс центробежна сила, воздействующа на полотно в секторе Ь . Далее бумажное полотно подаетс к прессовым зажимам, образованным валами 11-14, с целью его обезвоживани . t Предлагаема конструкци и установка вакуумной камеры и ее уплотнений позвол ет повысить эффективность работы устройства. Формула изобретени 1. Устройство Ш1Я отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащве бакуумную камвру с двум уплотнительными элементами, примыкающую одной стороной с ушютнительным элементом к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующимс двум прессовыми валами,одЙ1 из которых имеет желобчатую поверхность,а другой - гладкую, отлич. ающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса, уплотнительный элемент, расположенный со стороны реверсивного вала, выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой, и сообщающимис с ним выходными отверсти ми, расположенными со стороны реверсивного вала.
- 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что всасывающий башмак имеет корпус« установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверсти выполнены в планке.3,Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес тем, что всасывающий башмак установлен с возможностью регулировани его положени относительно реверсивного вала.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2673557/29-12, 10.10.78.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781934A FI60897C (fi) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Foerfarande och anordning i en pappersmaskin foer loesgoering av banan fraon en formningsvira och foer oeverfoering av densamma till en till presspartiet hoerande vaevnad |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973034A3 true SU973034A3 (ru) | 1982-11-07 |
Family
ID=8511812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792778851A SU973034A3 (ru) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4236962A (ru) |
AT (1) | AT372429B (ru) |
BR (1) | BR7903686A (ru) |
CA (1) | CA1121196A (ru) |
DE (1) | DE2920713C2 (ru) |
FI (1) | FI60897C (ru) |
FR (1) | FR2428703A1 (ru) |
GB (1) | GB2023203B (ru) |
IT (1) | IT1121438B (ru) |
SE (1) | SE7905276L (ru) |
SU (1) | SU973034A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425077A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Doppelsieb-papiermaschine |
US5404653A (en) * | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
US6049999A (en) * | 1987-02-13 | 2000-04-18 | Beloit Technologies, Inc. | Machine and process for the restrained drying of a paper web |
US5507104A (en) * | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
US5087325A (en) * | 1991-03-13 | 1992-02-11 | Beloit Corporation | Apparatus for manufacturing a dried web of paper |
DE4116222A1 (de) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Voith Gmbh J M | Bahnabnahme-vorrichtung |
US5328569A (en) * | 1992-06-26 | 1994-07-12 | Beloit Technologies, Inc. | Curved suction box apparatus in a papermaking machine press section |
US5609728A (en) * | 1995-03-24 | 1997-03-11 | James River Corporation Of Virginia | Method and apparatus for transferring a web from a forming wire to a transferring felt in a paper making machine |
US5741402A (en) * | 1996-09-03 | 1998-04-21 | The Procter & Gamble Company | Vacuum apparatus having plurality of vacuum sections for controlling the rate of application of vacuum pressure in a through air drying papermaking process |
US5725734A (en) * | 1996-11-15 | 1998-03-10 | Kimberly Clark Corporation | Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof |
US6447641B1 (en) | 1996-11-15 | 2002-09-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof |
SE512026C2 (sv) * | 1998-05-15 | 2000-01-17 | Valmet Corp | Maskin för framställning av papper eller papp |
US7278187B2 (en) * | 2004-08-27 | 2007-10-09 | Dan-Web Holding A/S | Manufacture of a multi-layer fabric |
FI119029B (fi) * | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
CN102277770B (zh) * | 2007-11-19 | 2014-10-15 | 维美德技术有限公司 | 传送吸箱 |
EP2217759B1 (de) * | 2007-11-19 | 2011-06-29 | Metso Paper, Inc. | Vorrichtung zum überführen einer papierbahn von einem stützgewebe auf ein anderes |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA558304A (en) * | 1958-06-03 | Holden Herbert | Paper-making machines | |
DE1117992B (de) * | 1957-04-05 | 1961-11-23 | Voith Ag J M | Vorrichtung zum selbsttaetigen UEberfuehren der nassen Papierbahn in der Papiermaschine von der Siebsaugwalze auf das Abnahmetuch |
FI772990A (fi) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i en pappersmaskin foer loesgoering av banan fraon formeringsviran och dess framledning som sluten oeverfoering till pappersmaskinens pressdel |
GB1530246A (en) * | 1976-04-14 | 1978-10-25 | Valmet Oy | Method of and means for detaching and conducting a paper web in a paper-making machine |
GB1574341A (en) * | 1976-09-13 | 1980-09-03 | Valmet Oy | Method of and means for applying suction to a web suspension layer felt forming wire or assembly of such in a paper-making machine |
-
1978
- 1978-06-16 FI FI781934A patent/FI60897C/fi not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-22 DE DE2920713A patent/DE2920713C2/de not_active Expired
- 1979-05-28 AT AT0387679A patent/AT372429B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-04 GB GB7919393A patent/GB2023203B/en not_active Expired
- 1979-06-08 CA CA000329384A patent/CA1121196A/en not_active Expired
- 1979-06-11 BR BR7903686A patent/BR7903686A/pt unknown
- 1979-06-13 FR FR7915171A patent/FR2428703A1/fr active Granted
- 1979-06-14 US US06/048,602 patent/US4236962A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-15 SU SU792778851A patent/SU973034A3/ru active
- 1979-06-15 IT IT23653/79A patent/IT1121438B/it active
- 1979-06-15 SE SE7905276A patent/SE7905276L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI60897B (fi) | 1981-12-31 |
SE7905276L (sv) | 1979-12-17 |
IT1121438B (it) | 1986-04-02 |
AT372429B (de) | 1983-10-10 |
BR7903686A (pt) | 1980-02-05 |
DE2920713A1 (de) | 1979-12-20 |
FR2428703A1 (fr) | 1980-01-11 |
FI781934A (fi) | 1979-12-17 |
FI60897C (fi) | 1982-04-13 |
FR2428703B3 (ru) | 1982-05-07 |
IT7923653A0 (it) | 1979-06-15 |
US4236962A (en) | 1980-12-02 |
ATA387679A (de) | 1983-02-15 |
GB2023203A (en) | 1979-12-28 |
CA1121196A (en) | 1982-04-06 |
DE2920713C2 (de) | 1983-01-05 |
GB2023203B (en) | 1983-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU973034A3 (ru) | Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины | |
US4483745A (en) | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt | |
CA2113849C (en) | Method and apparatus for removing water from a web by means of presses | |
US4144124A (en) | Machine for manufacturing paper such as tissue paper | |
CA1062941A (en) | Paper machine, in particular one for manufacturing tissue paper | |
US4055461A (en) | Paper machine with single-wire and curved twin-wire formers | |
US5468349A (en) | paper machine wire and pressing sections with impervious pressing belt | |
US4257844A (en) | Press section arrangement | |
US3691010A (en) | Method and apparatus for dewatering paper webs | |
US2784652A (en) | Paper machine dryer assembly | |
CA2109781A1 (en) | Press section for a paper machine | |
US2209757A (en) | Felt arrangement for horizontal press roll assemblies | |
US3257268A (en) | Paper pressing process and apparatus utilizing water receiving belt | |
EP0160615A2 (en) | Top wire former | |
GB1589800A (en) | Tissue paper-making machine | |
US2672078A (en) | Suction press assembly | |
US3326745A (en) | Apparatus for forming paper between a forming wire and felt | |
ATE184933T1 (de) | Einlaufspalt in der doppelsiebzone eines hybrid- formers für eine papiermaschine | |
US2881670A (en) | Apparatus and method for de-watering stock on a fourdrinier type paper or board-making machine | |
JPH07109689A (ja) | 抄紙機用湿式プレス | |
US3378435A (en) | Felt and fabric press type papermaking machine | |
US2694347A (en) | Suction press roll arrangement | |
EP0845059B1 (en) | A paper machine for manufacturing a web of soft crepe paper | |
US5338408A (en) | Paper forming unit with two dandy rolls | |
SU929773A1 (ru) | Пресс дл обезвоживани полотна из волокнистого материала |