SU973034A3 - Устройство дл отделени полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, конкретнее к устройствам для передачи полотна бумаги от сеточной к прессовой ^{1 * * *} части · бумагоделательной машины. ⁵

Известно устройство для отделения полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащее всасывающую камеру с двумя уп- ⁰ лотнительными элементами, признающую одной стороной с уплотненным^элементом к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двумя прессовыми валами,; один из который имеет желобчатую поверхность, а другой - гладкую [1]. _2Q

Однако для известного устройства характерна недостаточная эффективность переноса бумажного полотна от формующей сетки к прессовой части.

Целью изобретения является повы- ₂₅ шение эффективности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащем всасывающую камеру с двумя уплотнительными элементами,примыкающую одной стороной с уплотнительным элемент том к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двумя прессовыми валами, один из которых имеет желобчатую поверхность, а другой - гладкую,уплотнительный элемент,расположенный со стороны реверсивного вала, выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой и сообщающимися с ним выходными отверстиями, расположенными со стороны реверсивного вала.

Всасывающий башмак имеет корпус, установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверстия выполнены в планке.

Всасывающий башмак установлен с возможностью регулирования его положения относительно реверсивного веша.

На фиг. 1 представлена схема формировочной и прессовой частей бумага3 делательной машины; на фиг. 2 - устройство для отделения полотна; на фиг. 3 - вариант выполнения всасывающего башмака.

Формовочная секция бумагоделательной машины с двумя .сетками вклю- 5 чает петлю 1, образованную покрывающей сеткой, и петлю 2, образованную опорной сеткой.

Движение и натяжение покрывающей сетки 1 контролируется и регулирует- 10 ся камерным валиком 3 и направляющими •валиками 4. Из напорного ящика 5 бумажная масса подается на покрывающую сетку 1. Внутри петли 1, образуемой сеткой, имеется сеточный стол 6, под-15 держивающий сетку в том месте, где струя бумажной массы ударяется о сетку 1 .

Внутри петли 2, образуемой.опорной сеткой-, располагаются валы 7 и jq

8, которые могут относиться к любой конструкции, обычно используемой в двухсеточных каркасах. Движение и натяжение сетки 2 контролируется и регулируется направляющими валиками

9. Внутри'петли 2, образуемой опор- ной сеткой, располагается реверсивный вал 10. Сеточная яма предна.значена для влажного брака, который образуется на пусковом этапе работы бумагоделательной машины. 30

Прессовая часть включает всасывающий передаточный цилиндр 1-1, водо- . 'сборные нажимные валики 12 и 13,предпочтительно с насеченной поверхностью и вал 14 с гладкой-поверхностью, 35 предпочтительно каменный вал, Оснащенный ракелем 15, а также яму 16 для брака. Валы 11, 12 и 13 действуют внутри петель, образованных своим сукном 17, 18 и 19. Валики 20 служат ► 40 для направления и натяжения сукна .(фиг. 1) .

Всасывающий передаточный цилиндр (фиг. 2) 11 имеет желобчатую поверх- 45 ность. Устройство для переноса бумажного полотна имеет всасывающего камеру 21 с двумя уплотнительными элементами 22 и 23, примыкающую одной стороной с уплотнительным элементом 22 к реверсивному валу 10 и смонтированную над цилиндром 11. Уплотнительный элемент 22 выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием ^24, соединенным с вакуумной камерой 21, и сообщающимися с ним выходными отверстиями 25, расположенными со стороны реверсивного вала 10. Согласно варианту выполнения (фиг. 3) всасывающий башмак имеет корпус 26, установленную в нем план- 60 ку 27 с выходными отверстиями 25 и трубчатые элементы 28, соединенные с источником давления и установленные между корпусом 26 и планкой 27. Всасывающий башмак может быть уста- 65 новлен с возможностью регулирования его положения относительно реверсивного вала.

Устройство работает следующим образом.

Сформированное между сетками 1 и 2 бумажное полотно 29 отделяется от опорной сетки 2 при помощи реверсивного вала 10, покрытого его сеткой 2 на протяжении секторар , в котором, а. более точно— в секторе L, сетка 2 и бумажное полотно 29 вместе изменяют направление движения, и центробежная сила воздействует на бумажное полотно таким образом, что оно отделяется от сетки 2. В секторе Ф сукно 17, которое функционирует также в качестве переносного сукна, входит в соприкосновение с бумажным полотном 29 так, что опорная сетка 2, бумажное полотно 29 и сукно 17 вместе образуют трехслойную конструкцию в секторе со вала 10. Можно изменять ширину сектора О) с помощью регулировки валика 20. Отделению бумажного полотна 29 от сетки- 2 способствует разность давлений, создаваемая посредством уплотнительного элемента 22, выполненного в виде всасывающего -башмака. Другим способствующим фактором является центробежная сила, воздействующая на полотно в секторе L , Далее бумажное полотно подается к прессовым зажимам, образованным валами 11-14, с целью его обезвоживания.

Предлагаемая конструкция и установка вакуумной камеры и ее уплотнений позволяет повысить эффективность работы устройства.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к цешполозно-бумажной промышленности, конкрет ,нее к устройствам дл  передачи полот на бумаги от сеточной к прессовой части - бумагоделательной машины. Известно устройство дл  отделени  полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащее всасываюпота камеру с двум  уплотнительными элементcu ra, при1иыкак}щу одной стороной с уплотненным элемёнтом к реверсивному валу и смонтированную над всасываю1аим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью охватываемым сукном и контактирующим с двум  прессовыми валами,: один из которьлх имеет желобчатую поверхность , а другой - гладкую Однако дл  известного устройства характерна недостаточна  эффективность переноса бумажного полотна от формующей сетки к прессовой части. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отделени  полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой чаГсти бумагоделательной мгшшны, содержащем всасывающую камеру с двум  уплотнительными элементами,примыкающукГ одной стороной с уплотнительным элемент том к ре.версивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующим с двум  прессовыми валами, один из которых имеет желобчатую поверхность , а другой - гладкую,уплотнитель ный элемент,расположенный со сторЬны реверсивного вала, выполнен в виде всасывакедего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой и сообщающимис  с ним выходными отверсти ми, расположенными со стороны реверсивного вала. Всасывающий башмак имеет корпус, установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверсти  выполнены в планке. Всасывающий башмак установлен с возможностью регулировани  его положени  относительно реверсивного вгша. На фиг. 1 представлена схема формировочной и прессовой частей бумагоделательной машины; на фиг. 2 - устройство дл  отделени  полотна; на фиг. 3 - вариант выполнени  всасывающего бсцимака. Формовочна  секци  бумагоделательной машины с двум  .сетками включает петлю I, образованную покрывающей сеткой, и петлю 2, образованную опорной сеткой. Движение и нат жение покрывающей сетки 1 контролируетс  и регулируетс  камерным валиком 3 и направл ющим валиками 4. Из напорного  щика 5 бумажна  масса подаетс  на покрывающую сетку 1. Внутри петли 1, образуемой сеткой, имеетс  сеточный стол 6, под держивающий сетку в том месте, где стру  бумажной массы удар етс  о сет ку 1 . Внутри петли 2, образуемой.опорной сеткой-, располагсиотс  валы 7 и 8,которые могут относитьс  к любой Л нструкции, обычно используемой в двухсеточных каркасах. Движение и нат жение сетки 2 контролируетс  и регулируетс  направл ющими валиками 9.Внутри петли 2, образуемой опорной сеткой, располагаетс  реверсивный вал 10. Сеточна   ма предна.эначена дл  влажного брака, который об разуетс  на пусковом этапе работы бумагоделательной мгциины. Прессова  часть включает всасыва ющий передаточный цилиндр 1-1, водосборные нажимные валики 12 и 13,пред почтительно с насеченной поверхност и вал 14 с гладкой-поверхностью, предпочтительно каменный вал. Оснащенный ракелем 15, а также  му 16 дл брака. Валы 11, 12 и 13 действуют внутри петель, образованных своим сукном 17, 18 и 19. Валики 20 служат дл  направлени  и нат жени  сукна (фиг. 1) . Всасывающий передаточный цилиндр (фиг, 2) 11 имеет желобчатую поверх ность. Устройство дл  переноса бумажного полотна имеет всасывающего камеру 21 с двум  уплотнительными элементами 22 и 23, примыкающую одной стороной с ушютнительным элемен том 22 к реверсивному валу 10 и смо тированную над цилиндром 11. Уплотнительный элемент 22 выполнен в вид всасывгиощего башмака с входным отве стием2 4, соединенным с вакуумной ка№1ерой 21, и сообщающимис  с ним выходными отверсти ми 25, расположенными со стороны реверсивного вала 10. Согласно варианту выполнени  (фиг. 3) всасывающий башмак имеет корпус 26, установленную в нем план ку 27 с выходными отверсти ми 25 и трубчатые элементы 28, соединенные с источником давлени  и установленные между корпусом 26 и планкой 27. Всасывающий башмак может быть установлен с возможностьюрегулировани  его положени  относительно реверсивного вала. Устройство работает следующим образом . Сформированное между сетками I и 2 бумажное полотно 29 отдел етс  от опорной сетки 2 при помощи реверсивного вала 10, покрытого его сеткой 2 на прот жении сектора fl , в котором, а.более точно - в секторе L, сетка 2 и бумажное полотно 29 вместе измен ют направление движени , и центробежна  сила воздействует на бумажное полотно таким образом, что оно отдел етс  от сетки 2. В секторе IW укно 17, которое функционирует также в качестве переносного сукна, входит в соприкосновение с бумажным полотном 29 так, что опорна  сетка 2, бумажное полотно 29 и сукно 17 вместе образуют трехслойную конструкцию в секторе U) вала 10. Можно измен ть ширину сектора (Vc помощью регулировки валика 20. Отделению бумажного полотна 29 от сетки. 2 способствует разность давлений, создаваема  посредством уплотнительного элемента 22, выполненного ввиде всасывающего -бащмака. Другим способствующим фактором  вл етс  центробежна  сила, воздействующа  на полотно в секторе Ь . Далее бумажное полотно подаетс  к прессовым зажимам, образованным валами 11-14, с целью его обезвоживани . t Предлагаема  конструкци  и установка вакуумной камеры и ее уплотнений позвол ет повысить эффективность работы устройства. Формула изобретени  1. Устройство Ш1Я отделени  полотна бумаги от формующей сетки и переноса его на сукно прессовой части бумагоделательной машины, содержащве бакуумную камвру с двум  уплотнительными элементами, примыкающую одной стороной с ушютнительным элементом к реверсивному валу и смонтированную над всасывающим передаточным цилиндром с желобчатой поверхностью, охватываемым сукном и контактирующимс двум  прессовыми валами,одЙ1 из которых имеет желобчатую поверхность,а другой - гладкую, отлич. ающеес   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, уплотнительный элемент, расположенный со стороны реверсивного вала, выполнен в виде всасывающего башмака с входным отверстием, соединенным с вакуумной камерой, и сообщающимис  с ним выходными отверсти ми, расположенными со стороны реверсивного вала.
2. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что всасывающий башмак имеет корпус« установленную в нем планку и эластичные трубчатые элементы, установленные между планкой и корпусом, при этом выходные отверсти  выполнены в планке.

   3,Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес  тем, что всасывающий башмак установлен с возможностью регулировани  его положени  относительно реверсивного вала.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2673557/29-12, 10.10.78.