RU18242U1 - GRAIN CLEANING AIR SYSTEM - Google Patents
GRAIN CLEANING AIR SYSTEM Download PDFInfo
- Publication number
- RU18242U1 RU18242U1 RU2000131451/20U RU2000131451U RU18242U1 RU 18242 U1 RU18242 U1 RU 18242U1 RU 2000131451/20 U RU2000131451/20 U RU 2000131451/20U RU 2000131451 U RU2000131451 U RU 2000131451U RU 18242 U1 RU18242 U1 RU 18242U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- grain
- channel
- sedimentary
- air supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая осадочную камеру криволинейного профиля с диаметральным вентилятором, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщенный через диаметральный вентилятор с осадочной камерой, пневмосепарирующий канал с питающим приспособлением, сообщенный верхней частью через выводной диффузор с осадочной камерой, а нижней - с воздухоподводящим каналом, отводящие приспособления зерна и легкой фракции, выполненное в виде двух камер осаждения, разделенных перегородкой с шарнирно закрепленной на ее конце поворотно-раздвижной стенкой, перепускной канал, один конец которого сообщен с воздухоподводящим каналом, а другой - с осадочной камерой выше камер осаждения, поворотную заслонку, установленную в месте сообщения перепускного и воздухоподводящего каналов, направляющие пластины, расположенные в месте сообщения перепускного канала и осадочной камеры, осадитель, установленный в осадочной камере под диаметральным вентилятором и выполненный изогнутым, отличающаяся тем, что она снабжена раздвижной стенкой, установленной в осадочной камере, в зоне ее криволинейной стенки над местом сообщения перепускного канала с осадочной камерой.The pneumatic system of a grain cleaning machine, including a sedimentary chamber of a curved profile with a diametrical fan, an air supply channel with an air flow regulator communicated through a diametrical fan with a sediment chamber, a pneumatic separation channel with a supply device, communicated by the upper part through the outlet diffuser with a sedimentary chamber, and the lower part with an air supply channel , diversion devices of grain and light fraction, made in the form of two deposition chambers separated by a partition with hinged closure captured by its end by a rotary-sliding wall, a bypass channel, one end of which is connected to the air supply channel and the other to the sediment chamber above the deposition chambers, a rotary valve installed in the place of communication of the bypass and air supply channels, guide plates located in the place of communication of the bypass channel and sedimentary chamber, precipitator installed in the sedimentary chamber under the diametrical fan and made curved, characterized in that it is equipped with a sliding wall installed in the sedimentary chamber, in the area of its curved wall above the place of communication of the bypass channel with the sedimentary chamber.
Description
ПНЕтЮСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТЙТЕЛЫЮЙ МАПИШPNE-SYSTEM GRAIN-CLEANING MACHINE
Предлагаемая полезная модель предназначена для очистки зерновых омесей воздушным потоком и может быть использована при переработке зерна в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.The proposed utility model is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in the processing of grain in agricultural production, in the milling and elevator and animal feed industry.
Известна пневмосистема зерноочистительной машины, включающая диаметральный вентилятор, установленный в осадочной камере криволинейного профиля, воздухоподводящий с регулятором расхода воздуха и пневмосепарирущий с питащим окном каналн, разделенные стенкой, причем пневмосепарирующий канал верхней частью сообщается с осадочной камерой, а нижней частью - с воздухоподводящим каналом, сообщающимся через вентилятор с осадочной камерой, и отводящие устройства I.A known pneumatic system of a grain cleaning machine, including a diametrical fan installed in a sedimentary chamber of a curvilinear profile, air supply with an air flow regulator and a pneumatic separating channel with a feed window, is separated by a wall, the pneumatic separating channel communicating with the sediment chamber and the lower part communicating with the air supply channel through a fan with a sediment chamber, and exhaust devices I.
Недостатком данного устройства является низкое качество очистки зерновой смеси, потери зерновых примесей (щуплое, дробленое и вынесенная часть полновесного зерна). Это объясняется тем, что зерновая смесь в пневмосепарирующий канал вводится через питающее окно сплошным потоком, т.е. практически имеет ту же концентр51|ию что и в состоянии покоя, а разрыхление смеси происходит жшь у противоположной от питающего устройства стенки канала. Кроме того, при увеличении удельной подачи зерновой смеси джна струи сплошного потока увеличивается и происходит сгруживание зерновой смеси на стенке пневмосепарирующего канала, расположенной напротив питающего устройства. Поэтому основная часть воздуха проходит через разрыхленную часть зернового потока вследствие того, что она имеет меньшее сопротивление движению воздуха. В результате отмеченного воздушный поток на зерновую смесь воздействует в узкой по глубине части канала, что значительно ухудшает качество очистки. В то же время увеличениеThe disadvantage of this device is the low quality of cleaning the grain mixture, the loss of grain impurities (hollow, crushed and removed part of the full grain). This is because the grain mixture is introduced into the pneumatic separation channel through the feed window in a continuous flow, i.e. it practically has the same concentrate as at rest, and the mixture is loosened at the channel wall opposite the feed device. In addition, with an increase in the specific supply of the grain mixture, the continuous flow jet increases and the grain mixture is unloaded on the wall of the air separation channel located opposite the feed device. Therefore, the main part of the air passes through the loosened part of the grain flow due to the fact that it has less resistance to air movement. As a result of the marked air flow on the grain mixture acts in a narrow depth of the channel, which significantly affects the quality of cleaning. At the same time increase
ff fl о ч 3 ---- -.-..„„ ff fl o h 3 ---- -.- .. „„
МКЙ 7 B07B 4/00 MKY 7 B07B 4/00
скорости воздуха в данной части канала приводит к выносу зерновой пришей (щуплого, дробленого и части полновесного зерна) в осадочную камеру. Вынос зерновой примеси вместе с легкими сорными примесями и вывод их отводящим устройством за пределы машины ведет к потерям зерновой части. Далее, при сепарировании зерновой смеси (особенно имеющей повышенные влажность и удельную подачу) легкие сорные примеси, находящиеся в нижнем или среднем слоях зернового потока, из-за множества хаотических . столкновений между собой и зерном через межзерновое расстояние не выделяются воздушным потоком, а выводятся с обработанным продуктом, Цри увеличении скорости воздушного потока в пнешосепарирущем канале до значений скорости витания зерна и выше (т.е. при интенсификации процесса пневмосепарации) плотность зернового потока снижается, зерновой поток приводится в псевдоожиженное состояние. Благодаря этому увеличивается межзерновое расстояние в потоке, в результате чего у огчшаются условия выделения легких сорных примесей И5 нижнего и среднего слоев ж повышается чистота обработанного зерна (увеличивается эффект очистки). Однако увежчение скорости воздушного потока в пневмосепарирущем канале приводит к значительному выносу зерновой примееи в отходы.the air velocity in this part of the channel leads to the removal of grain sediments (punctured, crushed, and part of full-weight grain) into the sedimentary chamber. The removal of grain impurities together with light weed impurities and their removal by a discharge device outside the machine leads to losses of the grain part. Further, during the separation of the grain mixture (especially having high humidity and specific feed), light weed impurities located in the lower or middle layers of the grain flow, due to the many chaotic. Collisions between themselves and grain through the intergranular distance are not emitted by the air stream, but are discharged with the processed product. With an increase in the air flow rate in the air-separating channel to values of the grain soaring speed and higher (i.e., during intensification of the process of pneumatic separation), the grain flow density decreases, the grain the flow is fluidized. Due to this, the intergranular distance in the flow increases, as a result, the conditions for the release of light weed impurities I5 of the lower and middle layers are improved and the purity of the processed grain increases (the cleaning effect increases). However, the acceleration of the air flow rate in the pneumatic separating channel leads to a significant removal of grain impurities in the waste.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемомуThe closest in technical solution and achieved
результату к предлагаемой полезной моделйУпневмосистема зерноочистительной машины, включающая осадочную камеру криволинейного профиля с диаметральным вентилятором,воздухоподводшций канал с регулятором расхода воздуха, сообщенный через диаметральный вентилятор с осадочной камерой пневмосепарирующий канал с питащим приспособлением, соо енный верхней частью чеотноситсяThe result of the proposed utility model: The pneumatic system of a grain cleaning machine, including a sedimentary chamber of a curved profile with a diametrical fan, air supply duct with an air flow regulator, connected through a diametrical fan with a sedimentary chamber, a pneumatic separating channel with a feeding device, connected to the upper part
фракции, выполненное в виде двух камер осаждения, разделенных перегородкой с закрепленной шарнирно на ее концэ поворотно-раздвижной стенкой, перепускной канал, одян конец которозта сообщен с воздухоподводяпщм каналом, а другой - с осадочной камерой выше камер осаждения, поворотную заслонку, установленную в месте сообщения перепускного и воздухоподводящего каналов, направляющие пластиныг расположенные в месте сообщения перепускного канала и осадочной камеры, осадите ль, установленный в осадочной камере под диаметральным вентилятором и выполненный изогнутым 2 прототип.fractions made in the form of two deposition chambers, separated by a partition with a pivotally sliding wall pivotally mounted at its end, a bypass channel, the end of which is connected to the air supply channel, and the other to the sediment chamber above the deposition chambers, a rotary damper installed in the place of communication the bypass and air supply channels, guide plates located at the place of communication of the bypass channel and sediment chamber, precipitate the ice installed in the sediment chamber under the diametrical fan 2 configured curved prototype.
Повышение качества сепарации зерновой смеси в известном устройстве достигается интенсификацией прогресса пневмосепарации, которая обусловливает приведение поступающей в пневмосепарирующий канал зерновой смеси в поеедоожиженное состояние. Благодаря этому происходят более эффективное вцделение легких сорных примесей не только из среднего, но и нижнего слоя подаваемой в канал зерновой смеси, В результате этого чистота выхода очищенного зерна повышается (качество сепарации повышается). Это связано с тем, что существенно уменьшается объемная концентрацдя зерновой смеси (увеличивается межзерновое расстояние) и вероятность взаимных столкновений компонентов. При таком способе сепарации зерновой смеси в осадочную камеру кроме легких сорных примесей выносятся и зерновые примеси (дробленое и щуплое зерно, а также часть полнохэнного зерна, наименее ценного по семенным и продовольственным показателям), В осадочной :Камере отходы разделяют на фракции зерновых и легких сорных примесей. В осадочной камере вынесенные зерновые примеси (дробленое, щуплое и часть полноценного зерна), отжчающиеся от легких сорных примесей аэродинамическими качествами, за счет действия центробежных сил движутся сосредоточенно возле криволинейнойImproving the quality of separation of the grain mixture in the known device is achieved by intensifying the progress of pneumatic separation, which determines the reduction of the grain mixture entering the pneumatic separation channel into a fluidized state. Due to this, a more efficient removal of light weed impurities occurs not only from the middle, but also the lower layer of the grain mixture fed into the channel. As a result, the purity of the yield of refined grain increases (the quality of separation increases). This is due to the fact that the volume concentration of the grain mixture decreases significantly (the intergranular distance increases) and the probability of mutual collisions of the components. With this method of separating the grain mixture into the sedimentation chamber, in addition to light weedy impurities, grain impurities (crushed and puny grain, as well as part of full-grain grain, the least valuable in terms of seed and food indicators) are removed, In the sedimentation chamber: the waste is divided into fractions of grain and light weed impurities. In the sedimentation chamber, the removed grain impurities (crushed, punctured, and part of the full grain), annealed from light weed impurities by aerodynamic qualities, due to the action of centrifugal forces, move concentrated near the curvilinear
стенки, a воздух, поступающий по перепускному каналу из воздухоподводщего канала, ввделяет н выносит из слоя зерновых примесей легкие сорные примеси, благодаря чему обеспечивается качественное разделение.walls, and the air entering the bypass channel from the air supply channel separates and removes light weed impurities from the layer of grain impurities, which ensures high-quality separation.
Однако часть щуплых, дробленых и полноцэшшх зерен, движущиеся возле криволинейной стенки осадочной камеры, из-за взаимных столкновений мезкду собой, чаотацами примесей, а также из-за различных турбулентных пульсащй воздушного потока меняют траекторию перемещения, и не достигая зоны фракционного разделения отходов, движутся в камеру осаждения легких примесей. С увеличением скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале, обусловжващем повышение качества очистки зернового вороха, возрастает вынос в осадочную камеру примесей (т.е. концентрация пхшмесей увеличивается) и из-за этого частота столкновений полноценных зерен между собой, частицами пршесей и со стенкой камеры возрастает, что приводит к заметному увеличению выноса их в камеру осаждения легких сорных примесей. Для улавжвания данных зерен поворотно-раздвижной стенкой входное окно камеры осаждения зерновых примесей необходимо значительно увеличить, что приводит к попаданию в данную камеру легких сорных примесей, а следовательно, и ухудшению фракцйонзарования отходов,- В итоге это ухудшает качество очистки зернового вороха.However, part of the punctured, crushed, and full-flowing grains moving near the curvilinear wall of the sedimentary chamber, due to mutual collisions between each other, random particles of impurities, and also due to various turbulent pulsating airflows, change their trajectory, and without reaching the zone of fractional separation of waste, they move into the deposition chamber of light impurities. With an increase in the air flow rate in the pneumatic separation channel, which leads to an increase in the quality of grain heap cleaning, the removal of impurities into the sedimentation chamber increases (i.e., the concentration of mixtures increases) and, as a result, the collision frequency of full grains with each other, with precursors and with the chamber wall increases , which leads to a noticeable increase in their removal into the deposition chamber of light weed impurities. In order to capture these grains with a rotary-sliding wall, the input window of the precipitation chamber for grain impurities needs to be significantly increased, which leads to the ingress of light weed impurities into this chamber, and, consequently, to a deterioration of waste fractionation, - As a result, this degrades the quality of cleaning grain heaps.
Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что известная пневмосистема зерноочистительной машины снабжена раздвижной стенкой, установленной в осадочной камере, в зоне ее криволинейной стенки над местом сообщения перепускного канала с осадочной камерой.The essence of the proposed utility model lies in the fact that the known pneumatic system of the grain cleaning machine is equipped with a sliding wall installed in the sediment chamber in the area of its curved wall above the place of communication of the bypass channel with the sediment chamber.
44
отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляннЕсиеся в положительном эффекте.distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
Устранение выноса в камеру осаздения легких сорных примесей полновесных зерен из-за изменения траектории их движения возле криволинейной стенки осадочной камеры по причине взаимных столкновений мезяду собой, частицами примесей и со стенкой камеры, а также по причине разжчных турбулентных пульсаций воздушного потока, можно достичь удлинением выводного диффузора до зоны перепускного канала с осадочной камерой. Однако в этом случае все количество воздуха, поступающее в осадочную камеру через выводной диффузор и перепускной канал, к вентилятору будет поступать через камеру осаждения легких примесей. Из этого скорости воздушного потока в камере осаждения будут высокими, что ухудшает качество осаадения лепшх сорных примесей, и легкие сорные примеси вместе с воздушным потоком через вентилятор будут выноситься в воздухоподводящий канал, проходить через слой очищенного зерна и последним будут захватываться и выноситься вместе в ними. Такое конструктивное исполнение осадочной камеры ухудшит качество очистки зернового вороха.Elimination of the transfer of lightweight impurity grains to the sedimentation chamber due to a change in the trajectory of their movement near the curved wall of the sedimentary chamber due to mutual collisions between the particles between themselves, the impurity particles and the chamber wall, as well as due to ignition turbulent pulsations of the air flow, can be achieved by lengthening the output diffuser to the zone of the bypass channel with sedimentary chamber. However, in this case, the entire amount of air entering the sedimentation chamber through the outlet diffuser and the bypass channel to the fan will flow through the sedimentation chamber of light impurities. From this, the air flow rates in the deposition chamber will be high, which worsens the quality of sedimentation of the weed impurities, and light weed impurities together with the air flow through the fan will be carried out into the air supply channel, pass through a layer of refined grain and be trapped and carried out together in them. Such a design of the sedimentation chamber will degrade the quality of cleaning grain heaps.
Поэтому стенка, установленная в осадочной камере, в зоне ее криволинейной стенки над местом соо(ения nepeiQroKHoro канала с осадочной камерой, служит плоскостью отражения для части летящих полновесных зерен, изменившие траекторию движения возле криволинейной стенки осадочной камеры из-за взаимных столкновений между собой, частицами примесей, со стенкой камеры, а также из-за различных турбулентных пульсаций воздушного потока, в камеру осаадения легких сорных примесей. Полновесные зерна, отражаясь от стенки, меняют траекторию полета и движутся в сторону входного окна камеры осавдения зерновых цримесей, а часть очиf у /V ,--ценного от примесей воздуха поступает к вентилйтсру по участку осадочной камеры, расположенному выше осадителй, шнуя камеру осаждения легких сорных примесей. В результате этого в камеру осаждения легких сорных примесей поступает меньшее кожчество воздуха, что обусловливает качественное осаждение примесей,устранение их выноса через вентилятор в зону пневмосепаращи зернового материала а в итоге - повышение качества очистки зерна.Therefore, the wall installed in the sedimentary chamber, in the area of its curved wall above the place of the nepeiQroKHoro channel with the sedimentary chamber, serves as a reflection plane for part of the flying full-grain grains that have changed the trajectory of motion near the curved wall of the sedimentary chamber due to mutual collisions between themselves, particles impurities, with the chamber wall, as well as due to various turbulent pulsations of the air flow, into the sedimentation chamber of light weed impurities .Weight-grained grains, reflected from the wall, change the flight path and move towards the entrance window of the sedimentation chamber of cereal grains, and part of the cleanliness of the air valuable from impurities enters the fan through the sediment chamber located above the precipitators, stringing the sedimentation chamber of light weed impurities. lesser skin of air comes in, which leads to a high-quality deposition of impurities, elimination of their removal through the fan into the zone of pneumatic separation of grain material and, as a result, an increase in the quality of grain cleaning.
Выполнение стенки раздвижной обеспечивает изменение ее длины в зависимости от фищко-механических свойств частиц сепарируемого зернового вороха (например, зерновой ворох пшеницы, ячменя, гороха и т.д.), траектории движения зерен которых в сторону камеры осаждения легких сорных примесей различаются.The implementation of the sliding wall provides a change in its length depending on the physical properties of the particles of the separated grain heap (for example, grain heap of wheat, barley, peas, etc.), the grain paths of which towards the deposition chamber of light weed impurities differ.
Таким образом, при работе предлагаемой пневмосистеады зерноочистительной машины достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа, а новая совокувшость призшков заявляемого устройства обладает существенными отличиями.Thus, during the operation of the proposed pneumatic system of the grain cleaning machine, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype, and the new scoop of the features of the inventive device has significant differences.
На $И17Рв представлена схема пневмосистемы зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемого зернового вороха, очищенного зерна, зерновых (дробленое и щуплое зерно, вынесенное полновесное зерно) и легких сорных примесей, зерновых примесей и воздушного потока.At $ I17Pv, a pneumatic system diagram of a grain cleaning machine is presented, where the arrows show the movement of the processed grain heap, peeled grain, grain (crushed and punctured grain, removed full-grain grain) and light weed impurities, grain impurities and air flow.
Пневмосистема зерноочистительной машины содержит диаметральный вентилятор I, установленный в осадочной камере 2 криволинейного профиля, воздухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, сообщенный через вентилятор I с камерой 2, пневмосепарирущий канал 5 с питающим приспособлением 6, сообщенный верхней частью через выводной диффузор 7 с камерой 2, а нижней - с каналом 3, отводящие приспособления зерна 8 и легкой фракции Отводящее приспособление легкой фракщи выполнено в виде двух камер 9 и Ю осаждения, разделенных перегорадкой IIThe pneumatic system of the grain cleaning machine contains a diametrical fan I installed in the sedimentary chamber 2 of a curved profile, an air supply channel 3 with an air flow regulator 4, communicated through fan I with a chamber 2, a pneumatic separating channel 5 with a supply device 6, communicated by the upper part through the outlet diffuser 7 with the chamber 2, and the lower one with channel 3, outlet devices of grain 8 and light fraction The outlet device of the light fraction is made in the form of two deposition chambers 9 and 10 separated by fusion II
с шаршрно закрепленной на ее конца поворотно-раздвижной стенкой 12, В камере,9 установлено отводящее приспособление 13 для вывода зерновой части, в камере 10 - отводящее приспособление 14 для вывода легких сорных примесей. Перепускной канал 15 одним концом сообщен с каналом 3, а друпш - с камерой 2, В месте сообщения каналов 15 и 3 установлена поворотная заслонка 16. В месте сообщения канала 15 и камеры 2 расположены направлящие пластины 17. Место сообщения канала 15 и камеры 2 расположено выше камер 9 и 10. В камере 2 под вентилятором I установлен осадитель 18, выполненный изогнутым. В камере 2 в зоне ее Криволинейной стешш над местом сообщения перепускного канала 15 с камерой 2 расположена раздвижная стенка 19,with a pivotally-mounted at its end rotary-sliding wall 12, In the chamber 9, a discharge device 13 for outputting the grain part is installed, in the camera 10, a discharge device 14 for removing light weed impurities is installed. The bypass channel 15 is connected at one end to channel 3, and the drupsh channel is connected to the camera 2. At the communication point of channels 15 and 3, a rotary valve 16 is installed. At the communication point of channel 15 and camera 2, guide plates 17 are located. The communication channel of channel 15 and camera 2 is located above chambers 9 and 10. In chamber 2, under the fan I, a precipitator 18 is installed, made curved. In the chamber 2 in the zone of its curvilinear stesh above the place of communication of the bypass channel 15 with the camera 2 is a sliding wall 19,
Пневмосистема зерноощстительной машины работает следующим образом.The pneumatic system of the grain-cleaning machine works as follows.
Исходный зерновой ворох через питающее окно 6 поступает в пневмосепарирущий канал 5, Воздушный поток, создаваемый дзжаметральнш вентилятором I и регулируемый регулятором расхода воздуха 4, по воздухоподводящему канад 3 поступает в пневмосепарирущий канал 5 навстречу подаваемому зерновому воро. Воздушный поток выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в осадочную камеру 2. В осадочную камеру 2 в результате интенсификации пневмосепарации выносится также щуплое,дробленое зерно и часть полновесного зерна. В осадочной камере 2 зерновая часть (дробленое, щуплое и полновесное зерно), отжчающаяся массой от легких сорных примесей, за счет действия центробежных сил движется сосредоточенно возле криволинейной стенкй. Часть этих зерен из-за взаимных столкновений между собой, частищми примесей, а также из-за различных турбулентных пульсаций воздушного потока меняют траекторию перемещения и, не достигая зоны фракционного разделения отходов, движутся вThe initial grain heap through the supply window 6 enters the pneumatic separating channel 5, the air flow created by the fan I and regulated by the air flow regulator 4, through the air supplying canal 3 enters the pneumatic separating channel 5 towards the supplied grain heap. The air stream separates light impurities from the grain pile and carries them into sedimentary chamber 2. As a result of intensification of pneumatic separation, punctured, crushed grain and part of full-grain grain are also carried out into sedimentary chamber 2. In sedimentary chamber 2, the grain part (crushed, punctured, and full-weight grain), mass annealed by light weed impurities, moves concentrated near the curved wall due to the action of centrifugal forces. Some of these grains, due to mutual collisions between themselves, particles of impurities, and also due to various turbulent pulsations of the air flow, change the trajectory of movement and, not reaching the fractional separation zone of waste, move to
сторону камеры осаждения легких сорных примесей, достигают раздвижной стенки 19 и, сталкиваясь с ней, меняют траекторию полета, а затем движутся в сторону входного окна камеры 9 осаждения зерновых примесей. При сепарировании зернового вороха различных культур траектории полета данных зерен из-за выше указанных причин с5удут различаться. Полное улавливание и направление этих зерен в сторону входного окна камеры 9 осаждения зерновых примесей за счет отражения от данной стенки 19 достигается изменением ее длины за счет раздвижения.the side of the deposition chamber of light weedy impurities, reach the sliding wall 19 and, colliding with it, change the flight path, and then move towards the input window of the chamber 9 deposition of grain impurities. When separating a grain pile of various crops, the flight paths of these grains due to the above reasons will vary. The full capture and direction of these grains towards the input window of the chamber 9 for the deposition of grain impurities due to reflection from this wall 19 is achieved by changing its length due to the extension.
Воздушный поток, поступающий из воздухоподводящего канала 3 через канал 15 в осадочную камеру 2, выделяет и выносит из слоя зерновой части, движущейся возле кривожнейной стенки осадочной камеры 2, легкие сорные примеси в камеру Ю осаадения, где происходит осаждение последних. Очищенная зерновая часть от легких сорных примесей за счет инерхщонно-гравитащонных сил поступает в камеру 9 осаждения. Не осевшие в камере Ю осаждения легкие сорные примеси и движущиеся вместе с воздушным потоком к вентилятору I, проходя под осадите лам 18, меняют траекторию движения и по инерцйи выпадают в камеру 10 осазкдения, а очищенный воздух поступает к вентилятору I. Продукты фракционного разделения в осадочной камере 2 из камер 9 и Ю осаждения выводятся отводящими приспособлениями 13 и 14. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 8, Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирующий канал 2 устанавливают регулятором 4 расхода воздуха, а в осадочную камеру 2 в зону фракционного разделения отходов по каналу 15 - поворотной заслонкой 16. Четкое выделение зерновой части из легких примесей осуществляется поворотно-раздвижной стенкой 12 выбором оптимального положения незакрепленного конца стенки 12 по отношению к зоне фракционного разделения отходов поворотом ее относитвльно оси закрепленного контр и пере дещениеня раздвижнойThe air flow coming from the air supply channel 3 through the channel 15 into the sedimentation chamber 2 separates and removes light weed impurities into the sedimentation chamber 10 from the layer of the grain part moving near the curved wall of the sedimentation chamber 2, where the sedimentation takes place. The cleaned grain part from light weedy impurities due to the in-depth and gravitational forces enters the deposition chamber 9. Light weed impurities that have not settled in the deposition chamber Yu and moving together with the air flow to fan I, passing under sediment 18, change the trajectory and inertia fall into the failure chamber 10, and the purified air enters fan I. The fractional separation products in sedimentary chamber 2 of the deposition chambers 9 and 10 are discharged by exhaust devices 13 and 14. The cleaned grain is discharged from the pneumatic system through the exhaust device 8. The supply of the required amount of air to the air separation channel 2 is regulated rum 4 air flow, and in the sedimentation chamber 2 in the zone of fractional separation of waste along the channel 15 - rotary valve 16. A clear separation of the grain part from light impurities is carried out by a rotary-sliding wall 12 by selecting the optimal position of the loose end of the wall 12 in relation to the zone of fractional separation of waste by turning it relative to the axis of the fixed counter and sliding
части.parts.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с про- тотипом является снижение потерь выносимых в осадочную камеру зерновых примесей за счет фракдаонного разделения отходов воз дупшнм потоком, улучшение осаждения сорных примесей в осадочной камере и повышение качества очистки зернового материала.An advantage of the present invention in comparison with the prototype is the reduction of losses of grain impurities carried into the sedimentation chamber due to the fractional separation of waste by the flow stream, the improvement of the sedimentation of weed impurities in the sedimentary chamber and the improvement of the quality of cleaning the grain material.
1,А,с. i 848088 СССР, МКЙ 3 В07В 4/00 Зерноочистительная машина/В.Д.Олейников, Н.Й.Грабельковский .Гехтаяан, В, тюхин,-) 2778497/29 3; Заявлено 11,08.79//ОткрытЕЯ,йзобрете ния,.-Л 27.1, A, p. i 848088 USSR, MKY 3 V07V 4/00 Grain cleaning machine / V.D. Oleinikov, N.Y. Grabelkovsky .Gekhtayan, V, tyukhin, -) 2778497/29 3; Stated 11.08.79 // OPEN, invention, .- L 27.
2,А.с. 1623796 Россия МЕСЙ5 В07В 4/00 Пневмосистема зерноочистительной машинц/Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, В,Е,Сайтов, Н.ВДолобов, Ю.П.Полуяин, Н.И Грабельковский, А.А.Гехтшн, В. В, Антвзхин.- 464SOI9/03; Заявлено .89//Открытая,Изобретения.I99l,-j 4 - прототип.2, A.s. 1623796 Russia MESY5 V07V 4/00 Pneumatic system of grain cleaning machines / N.P. Sychugov, A.I. Burkov, V, E, Sites, N.V.Dolobov, Yu.P. Poluyain, N.I. Grabelkovsky, A.A. Gehtshn, B. W, Antwinker. 464SOI9 / 03; Stated .89 // Open, Inventions. I99l, -j 4 - prototype.
ЛитератураLiterature
Заявитель:Applicant:
Вятская государственная сельскохозяйственная академия Т Ректор/ р .ХСЛЛанов (Vyatka State Agricultural Academy T Rector / R.KhSLLanov (
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131451/20U RU18242U1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131451/20U RU18242U1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU18242U1 true RU18242U1 (en) | 2001-06-10 |
Family
ID=48278089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000131451/20U RU18242U1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU18242U1 (en) |
-
2000
- 2000-12-18 RU RU2000131451/20U patent/RU18242U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2513391C2 (en) | Machine for fractionation and purification from impurities of grain material | |
RU18242U1 (en) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM | |
RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU123692U1 (en) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM | |
RU2299098C2 (en) | Pneumatic system for grain and seed cleaning machines | |
RU2199402C2 (en) | Pneumatic system for grain cleaning machine | |
RU2175897C2 (en) | Pneumatic system of grain-cleaning machine | |
US2722312A (en) | Farmer's stock peanut pre-cleaner | |
RU2447954C1 (en) | Channel for grain separation by air upflow | |
RU2279933C1 (en) | Closed air-operated separator for grain mixtures | |
RU2189726C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2204445C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2213442C2 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2148442C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU210229U1 (en) | Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds | |
US525048A (en) | Peooess of separating materials of different | |
RU2233714C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2150339C1 (en) | Pneumatic separating apparatus of grain cleaning machine | |
RU2133149C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2242112C1 (en) | Grain cleaning machine | |
SU713616A1 (en) | Apparatus for sorting cotton seeds | |
RU2387489C1 (en) | Grain cleaner aspirating device | |
SU1618466A1 (en) | Air separator | |
RU86895U1 (en) | INSTALLATION AIR SYSTEM FOR AIR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID | |
RU1794498C (en) | Grain cleaning machine |