RU1814667C - Ткацкий станок - Google Patents

Ткацкий станок

Info

Publication number
RU1814667C
RU1814667C SU904830291A SU4830291A RU1814667C RU 1814667 C RU1814667 C RU 1814667C SU 904830291 A SU904830291 A SU 904830291A SU 4830291 A SU4830291 A SU 4830291A RU 1814667 C RU1814667 C RU 1814667C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heald
control tool
crank
machine according
axis
Prior art date
Application number
SU904830291A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер Ханс
Original Assignee
Гебрюдер Зульцер АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гебрюдер Зульцер АГ filed Critical Гебрюдер Зульцер АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU1814667C publication Critical patent/RU1814667C/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0683Arrangements or means for the linking to the drive system
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53687Means to assemble or disassemble by rotation of work part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53909Means comprising hand manipulatable tool
    • Y10T29/53913Aligner or center
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Управл ющий инструмент дл  соединени  ремизных муфт ткацкого станка установлен с возможностью поворота в станине ткацкого станка и собран из приводного вала , кривошипов, роликов, вследствие чего муфты простым поворотным движением управл ющего инструмента могут замыкатьс  и размыкатьс . Управл ющий инструмент может приводитьс  в действие автоматически от сервопривода. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относитс  к ткацкому машиностроению и касаетс  ткацкого станка с ремизками и толкател ми, с которыми соедин ютс  ремизки.
Цель изобретени  - упрощение конст . рукцйй.; . ;
На фиг. 1 показаны соедин емые детали перед соединением или после отсоединени , частично в разрезе; на фиг. 2 - перспективное изображение Фиг. 1: на Ьиг. 3 - вил соедин емых деталей в соединенном состо нии; на фиг. 4 - часть соединительного элемента; на фиг. 5 - вид сбоку согласно фиг. 3; на фиг. 6 - перспективное схематическое изображение управл ющего инструмента; на фиг. 7 - схематическое изображение устройства; на фиг. 8 - перспективное изображение всего ремизного привода «управл ющими Инструментами соответственно дл  одной группы ремизок; на фиг, 9 - управл ющий инструмент; на фиг. 10 и 11 - предохранительный элемент.
На Фиг. 1 под ремизкой 1 изображен кронштейн 2 с закрепленной на нем парой петель 3, 3, несущих ось 4, на которой находитс  соединительна  деталь 5 со стороны ремизки. Снизу она имеет выемку 5, а также вырез 6 с прижимными поверхност ми 6, 6. Деталь 5 вместе с ремизкой 1 может опускатьс  вертикально по стрелке А в соединительный элемент 7. Соединительный элемент состоит из соединительных клиньев 8 и 8, удерживаемых двум  платами 9 и 9. На фиг. 1 можно видеть лишь нижнюю плату 9. так как соединительный элемент 7 показан в разрезе без верхней платы 9. Соединительные клинь  8 и 8 жестко св заны с платами 9 и 9, например, точечной сваркой в местах 10 соединени . Платы 9 и 9  вл ютс  круглыми, но снаружи за соединительными клинь ми 8 и 8 у них обрезаны сегменты, кроме того, они имеют центральное отверстие,  вл ющеес  опорной поверхностью 11 дл  оси 12. Ось 12 вставлена в отверстие выступа 13 соединительной детали 13 со стороны ремизного привода. Точка опоры 14 соединительного элемента 7 на нижнюю соединительную деталь 13  вл етс , следовательно, центром вращени  соединительного элемента 7. Управл ющим инструментом 15 он может переводитьс  в различные положени . На фиг.
fe
00
Ј
ON О Ч
00
1 управл ющий инструмент 15 повернут в направлении стрелки С против часовой стрелки, при этом нижн   деталь 13 находитс  в открытом положении, Под деталью 13 находитс  толкатель 16, передающий движение (фиг. 5) ремизке. Соединительные клинь  8 и 8 имеют поверхности зацеплени  17 и 18, и соответственно, 17 и 18, которыми они после ввода верхней соединительной детали 13 вход т в зацепление с прижимными поверхност ми 6 и 6. Таким образом перемещением управл ющего инструмента 15 по стрелке В достигаетс  положение запирани .
Дл  нагл дности на фиг. 2 ситуаци , отвечающа  фиг. 1, показана в перспективном изображении, причем можно видеть лишь заднюю плату 9, котора  аналогична не показанной плате 9 установленной спереди. Также показана только задн   петл  3, аналогична  не показанной передней петле.3, которые закреплены на кронштейне 2, соединенном с ремизкой 1, и несут ось 4.
На фиг. 3 соединительные детали 5 и 13, а также соединительный элемент 7 показаны в замкнутом состо нии. Согласно фиг. 3 муфта вводит в замкнутое состо ние детали 5 и 13 через толкатель 16, чем обеспечиваетс  рабочее положение. Дл  рабочего положени  управл ющий инструмент 15 поворачиваетс  так, что ролик 19 управл ющего инструмента оказываетс  в штрих- пунктирном положении (фиг. 3).
На фиг. 5 можно видеть петли 3 и 3-, несущие соединительную деталь 5 со стороны ремизки, а также платы 9 и 9, удерживающие соединительные клинь  8 и 8V
На фиг. 6 схематически представлен управл ющий инструмент 15. По существу он состоит из приводного вала 20, соединенного с пневматическим сервоприводом 21, кривошипа 22, жестко св занного с приводным валом 20, а также осей 23 и 23, несущих ролики 19 и 19. При помощи сервопривода 21 управл ющий инструмент 15 можно поворачивать в направлении стрелок В и С. Магистрали 24 и 24 служат дл  подачи сжатого воздуха.
После того как при смене артикула в ткацком станке ремизки 1 (фиг. 7) при помощи ходового устройства вставлены в ткацкий станок, ткач дл  стыковки ремизок должен лишь ввести команду в управл ющее устройство 25 ткацкого станка (не показан ), чтобы сервопривод 21 повернул управл ющий инструмент 15 в положение запирани . Таким образом все вставленные ремизки 1 стыкуютс  с толкател ми 16 ремизного привода 26. Толкатели 16 через коленчатые рычаги 27 соедин ютс  с т гами
28 ремизного привода, которые срабатывают от ремизоподъемной каретки (не показана) ткацкого станка.
Как можно видеть из фиг. 3, т говые
усили  в толкателе 16 передаютс  от детали 5 к другой детали 13 при помощи соединительного элемента 7 в поверхност х зацеплени  18 и 18, а выталкивающие усили  от детали 5 к другой детали 13 передаютс  в
0 области выемки 5 или соответственно выступа 13.
На фиг. 8 представлено перспективное изображение ремизного привода ткацкого станка с предлагаемыми управл ющими ин5 струментами. Ремизки 1 вставлены между двум  ремизными направл ющими 29, размещенными в станине 30 ткацкого станка. Стыки 31 между ремизками 1 и толкател ми 16 охвачены управл ющими инструментами
0 15. Управл ющий инструмент 15 жестко соединен со звездочкой 32, котора  цепью 32 св зана с второй звездочкой 32, а она соединена с сервоприводом 21 в приводном ремизном агрегате 21. Сервопривод может
5 приводитьс  в действие от руки или от показанного штрихпунктирно приводного двигател  21. Толкагели 16 срабатывают от коленчатых рычагов 33, которые при помощи т г 34 привод тс  в движение от привод0 ного ремизного агрегата 21.
На фиг. 9 управл ющий инструмент 15 показан в виде направл ющей решетки 15. От приводного вала 20 перпендикул рно к нему расход тс  кривошипы 22, в которых .
5 установлены оси 23 и 23. Они же несут ролики или парные ролики 19, между которыми располагаютс  соответственно . соединительные серьги 35, неподвижно соединенные с ос ми 23 и 23. На другом Кон- 0 це осей 23 и 23 имеетс  второй кривошип 22, соединенный с осью 36, соосной с при- , водным валом 20. Таким образом управл ю- щий инструмент образует жесткую к
скручиванию решетку, причем парные роли5 ки 19 служат исполнительным средством дл  соединительных деталей 5 и 13,
На фиг. 10 показаны разъединенные детали 5 и 13, оснащенные особым предохранительным элементом 37, который
0 выполн ет функцию муфты на фиг, 4. Предохранительный элемент 37 состоит из двух деталей 38 и 39, шарнирно соединенных одна с другой в месте к. Деталь 38 в точке g подвижно св зана с деталью 13 со стороны
5 ремизного привода, а деталь 39 в месте d подвижно св зана с платой 9. В месте f детали 39 установлена пружина раст жени  40, обеспечивающа  с местом g детали 38. Благодар  этой пружине 40 предохранительный элемент 37 имеет два стабильных
положени , а именно изломанное положение и выт нутое положение, причем при переходе из одного положени  в другое проход т через мертвую точку. В мертвой точке, когда пружина 40 имеет наибольшее нат жение, три точки f, k и g оказываютс  на одной пр мой. В разомкнутом положении предохранительный элемент 37 занимает изломанное положение.
После ввода соединительной детали 5 ремизки в соединительный элемент 7 (стрелка А), посредством поворота управл ющего инструмента 15 (стрелка В) соединение размыкаетс . Предохранительный элемент 37 проходит положение мертвой точки, после чего он защелкиваетс  в выт нутом положении. Это изображено на фиг. 11. Так показано, что дл  размыкани  соединени  управл ющий инструмент 15 пово- рачиваетс  (стрелка С), при этом давит на боковой отросток детали 39 и тем самым побуждает предохранительный элемент 37 перейти из показанного выт нутого положени  в изломанное, положение, причем этот переход осуществл етс  вместе с движением поворота соединительного элемента 7.

Claims (8)

  1. Формула изобретени  1. Ткацкий станок, содержащий ремизки, св занные толкател ми с ремизным приводом , соединительные детали, расположенные на ремизках и толкател х, и дл  каждой соединительной детали ремизки и соответствующей ей соединительной детали толкате- л -соединительный элемент, св занный с установленным в раме поворотным управл ющим инструментом дл  соединени  и размыкани  ремизок с ремизным приводом, о т- ли чающийс  тем, что, с цель упрощени  конструкции, поворотный управл ющий инструмент имеет два расположенных диаметрально один относительно другого исполнительных средства, одно из которых предназначено дл  соединени  ремизок с ремизным приводом, а другое - дл  разъединени  при поворотах управл ющего инструмента , соединительные детали и их соединительный элемент расположены между исполнительными средствами поворотного управл ющего инструмента.
  2. 2. Станок по п. 1,отличающийс  тем, что каждое исполнительное средство выполнено в виде поворотно установленного на оси ролика, а ось ролика установлена на управл ющем инструменте с эксцентриситетом относительно оси вращени  управл ющего инструмента.
  3. 3. Станок по пп. 1и 2, отличающийс  тем, что управл ющий инструмент выполнен в виде кривошипа и приводного вала , при этом плечи кривошипа расположены симметрично относительно оси продольного вала.
  4. 4. Станок по пп. 1-3, отличающий- с   тем, что кривошип имеет две разнесенные по его концам оси, а на каждой оси смонтирован поворотный ролик.
  5. 5. Станок по п. 4, отличающийс  тем, что управл ющий инструмент имеет дополнительный кривошип, расположенный соосно с первым кривошипом, а свободные концы осей жестко соединены с дополнительным кривошипом.
  6. 6. Станок по пп. 1иЗ, отличающийс  тем, что исполнительное средство выполнено в виде установленных на кривошипе осей, несущих по числу ремизных рамок, ролики, при этом между роликами установлены серьги, жестко св занные с ос ми кривошипа .
  7. 7. Станок по пп. 1-6, отличающий- с   тем, что приводные валы управл ющих инструментов кинематически св заны один с другим и имеют общий привод.
  8. 8. Станок по пп. 1-7, отличающий-, с   тем, что соединительна  деталь ремизного привода и соединительный элемент имеют предохранительный элемент дл  предотвращени  размыкани  ремизки с ремизным приводом.
    i
    Г / /. -1 . j
    199И81
    Г-ТЬ ..
    (риг
    Фиг9
SU904830291A 1989-07-07 1990-06-21 Ткацкий станок RU1814667C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2544/89A CH681635A5 (ru) 1989-07-07 1989-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814667C true RU1814667C (ru) 1993-05-07

Family

ID=4236185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904830291A RU1814667C (ru) 1989-07-07 1990-06-21 Ткацкий станок

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5050644A (ru)
EP (1) EP0407335B1 (ru)
JP (1) JPH0345739A (ru)
CH (1) CH681635A5 (ru)
DE (1) DE59003941D1 (ru)
RU (1) RU1814667C (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654552A1 (de) * 1993-11-24 1995-05-24 Sulzer RàœTi Ag Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung
DE4343882C1 (de) * 1993-12-22 1995-01-19 Dornier Gmbh Lindauer Webschaftkupplung und Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schließen einer Vielzahl von Webschaftkupplungen in einer Webmaschine
IT1275085B (it) * 1994-08-30 1997-07-30 Nuovo Pignone Spa Sistema di attacco rapido dei quadri dei licci di un telaio tessile
IT1272875B (it) * 1995-01-10 1997-07-01 Nuovo Pignone Spa Corsoio per leva di ratiera
US20080053555A1 (en) * 2006-07-19 2008-03-06 Groz-Beckert Kg Shaft drive transmission and coupling rod
EP2009157B1 (de) * 2007-06-26 2010-01-06 Groz-Beckert KG Schaftanschlusseinrichtung für einen Webschaft
EP2998421B1 (de) * 2014-09-16 2020-04-08 Groz-Beckert KG Webschaftkupplung und Webschaft, der eine solche aufweist

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2656380C3 (de) * 1976-12-13 1980-09-04 S.A. Des Ets. Staubli (France), Faverges, Haute-Savoie (Frankreich) Vorrichtung zum Verbinden der Schäfte mit der Fachbildevorrichtung einer Webmaschine
CH639706A5 (de) * 1979-09-28 1983-11-30 Rueti Ag Maschf Vorrichtung zum kuppeln eines schaftzuges mit einem webschaftrahmen.
FR2540898A1 (fr) * 1983-02-16 1984-08-17 Staubli Sa Ets Dispositif d'accrochage pour la liaison semi-automatique des cadres de lisses des metiers a tisser avec les leviers destines a leur commande
DE3541042C1 (de) * 1985-11-19 1987-01-29 Grob & Co Ag Vorrichtung zum Kuppeln eines Webschaftes mit einem Antriebsorgan
CH670114A5 (ru) * 1986-04-11 1989-05-12 Sulzer Ag

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE№ 3006363, кл.О 03 С 9/06, 1981. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0407335B1 (de) 1993-12-22
DE59003941D1 (de) 1994-02-03
EP0407335A1 (de) 1991-01-09
US5050644A (en) 1991-09-24
JPH0345739A (ja) 1991-02-27
CH681635A5 (ru) 1993-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1814667C (ru) Ткацкий станок
JPH0825974A (ja) 沈み込み可能な折り畳み式屋根の駆動装置
CA2219002A1 (en) Swinging/sliding door for vehicles
US4061327A (en) Folding apparatus
BRPI0806286A2 (pt) dispositivo de liço
CN113090168A (zh) 自锁定位平移内倒的门窗部件
JPH07207545A (ja) 織機におけるシャフト継手および多数のシャフト継手を同時に開閉するための装置
JPH07195466A (ja) 可塑材料の射出成形機
EP0218773B1 (en) Dynamic balancing device for press
RU1814668C (ru) Способ соединени и отсоединени ремизок с ремизным приводом на ткацком станке и ткацкий станок
PL194946B1 (pl) Urządzenie do poziomego centrycznego odwodzenia sprzęgu cięgłowo-zderzakowego oraz sposób poziomego centrycznego odwodzenia sprzęgu cięgłowo-zderzakowego
CN115852561B (zh) 一种基于多层碳纤维编织机的扩张送纬机械手
US5562196A (en) Feeding arrangement for transporting material step-wise or intermittent operating production machines
EP0215961B1 (en) Dynamic balancing device for press
US3127138A (en) Railroad switch stands
CN111235855B (zh) 一种自动叠衣机夹衣、叠袖装置
CA2118554C (en) Full width power loom, and a method of weaving with the same
CN209171295U (zh) 一种双通道香肠缩颈机构
JPH05279936A (ja) 織機用静止杼口のドビー
CN217296284U (zh) 一种新型pcb板搬运机构
US4777988A (en) Reading device for dobby
CN221253205U (zh) 一种放料墙板防磨损装置
US5637184A (en) Improved-efficiency welding device in a plastic bag production machine
GB2274308A (en) Drive device for a door leaf
CN211109819U (zh) 一种抓取机构