RU1809880C - Линейна шарикова втулка и способ заполнени ее шариками - Google Patents
Линейна шарикова втулка и способ заполнени ее шарикамиInfo
- Publication number
- RU1809880C RU1809880C SU904743615A SU4743615A RU1809880C RU 1809880 C RU1809880 C RU 1809880C SU 904743615 A SU904743615 A SU 904743615A SU 4743615 A SU4743615 A SU 4743615A RU 1809880 C RU1809880 C RU 1809880C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- balls
- plate
- channel
- working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0676—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body or carriage almost fully embracing the guide rail or track, e.g. a circular sleeve with a longitudinal slot for the support posts of the rail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
- F16C29/0604—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/068—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track
- F16C29/0683—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque
- F16C29/0685—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque with balls
- F16C29/069—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque with balls whereby discrete load bearing elements, e.g. discrete load bearing plates or discrete rods, are provided in a retainer and form the load bearing tracks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
- F16C29/088—Seals extending in the longitudinal direction of the carriage or bearing body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Telescopes (AREA)
- Insulators (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение,, в линейных шариковых втулках. Сущность изобретени : втулка содержит сепаратор с дорожками качени в виде рабочего и возвратного пр молинейных каналов, соединенных дугообразными участками, и с пазами. В пазах установлены ограничительные пластины с беговыми дорожками на внутренней поверхности, идентичными беговым дорожкам сепаратора. Дорожки разделены центральным ребром, а пр молинейные участки рабочих и возвратных каналов расположены в различных уровн х. Во втулке выполнен загрузочный канал, образованный наклонной плоскостью, выполненной на одном конце паза, и поверхностью возвратного канала ограничительной пластины. На ограничительной пластине выполнена дорожка качени . С двух сторон ограничительной пластины выполнены пр молинейные участки с посто н- ным профилем, Втулка снабжена концевыми ст жными элементами в виде стаканов, расположенных на каждом торце втулки. Способ заполнени шариковой линейной втулки шариками заключаютс в том, что снимают с одного конца пластины ст жной элемент и отвод т его вверх, шарики ввод т в загрузочный канал через нос, после чего ограничительную пластину устанавливают в рабочее положение и фиксиру-. ют ее с помощью вновь установленного ст жного элемента. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 28 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к линейным шариковым втулкам.
Целью изобретени вл етс облегчение монтажа путем обеспечени возможности использовани автоматического заполнительного устройства с одновременным снижением или предотвращением опасности нарушени движени шариков в процессе эксплуатации.
На фиг.1 показано продольное сечение линейной шариковой втулки; на фиг.2 - сечение А-А; на фиг.З - вид на внутреннюю сторону одной ограничительной пластины; на фиг.4 - вид на конец ограничительной пластины; на фиг.5 - сечение по Б-Б; на фиг.б - узел I фиг.5; на фиг.7 - концевой участок ограничительной пластины; на фиг.8 - сечение по В-В фиг,7; на фиг.9 - сечение Г-Г фиг.7; на фиг. 10 - сечение по Д-Д фиг.8; на фиг.11 - сечение Е-Е фиг.8; на фиг. 12 - схема плоскостей с, табличным определением нижней плоскости дорожки качени на концевом участке ограничительО
ю
00
со
о
ы
ной пластины по фиг,7; на фиг.13 - поперечное сечение сепаратора вдоль линии А-А по фиг,1 после удалени ограничительных пластин и шариков; на фиг.14 - узел II фиг,13; на фиг. 15 - вид на сепаратор по стрелке Ж фиг.13; на фиг.16 - продольное сечение сепаратора И-И фиг, 13; на фиг. 17 - продольное сечение К-К фиг.13; на фиг.18 - концева часть ограничительной пластины с одной концевой скошенной поверхностью; на фиг.19,- сечение Л-Л фиг.15; на фиг. 20 - вариант выполнени втулки с частично кольцевым сепаратором; на фиг.21 - узел Шфиг.20; на фиг.22-шарикова втулка со сн тым одним концевым кольцом; на фиг.23 - узел IV фиг.22; на фиг.24 - сечение М-М фиг.23; на фиг.25 - сечение С-С фиг.23; на фиг.26 - вид по стрелке Р по фиг,22; на фиг.27 - продольна уплотни- тельна планка по фиг.26; на фиг.28 - ограничительна пластина по фиг.6. .
Втулка 1 содержит сепаратор 2, выполненный из твердой упругой пластмассы. В сепараторе 2 вставлены ограничительные пластины 3, с внешней окружной поверхностью 4, прилегающей к отверстию в корпусе подшипника и с внутренней окружной поверхностью 5, Ограничительные пластины 3 выполнены из твердого материала, в частности , из закаленной стали. Во втулку вставлен комплект шариков 6. Каждый комплект шариков образует один рабочий р д 7 шариков и один возвратный р д 8 шариков. Рабочие р ды 7 шариков выступают относительно внутренней окружной поверхности через шлицы 9 сепаратора 2 дл обеспечени прилегани к валу. Оба пр молинейных р да 7 и 8 шариков прилегают к внутренней окружной поверхности 5 той или иной ограничительной пластины 3. Рабочий р д 7 шариков и возвратный 8 шариков соединены посредством дугообразных р дов 10 шариков . Ограничительные пластины 3 удерживаютс с геометрическим замыканием в сепараторе 2, однако имеют определенный зазор, обеспечивающий возможность дви-. жени . На фиг.З и 4 показана отдельна ограничительна пластина 3. Эта ограничительна пластина 3 выполнена на базе профильного стержн , профиль которого показан на фиг.4. Ограничительна пластина 3 содержит рабочий пр молинейный участок 11 дорожки качени и возвратный,- пр молинейный участок 12 дорожки качени , расположенные на разных уровн х по отношению к внешней окружной поверхности 4. Рабочий участок 11 дорожки качени служит дл приема рабочего р да 7 шариков , а пр молинейный участок 12 дорожки качени - дл приема возвратного р да 8
шариков. Оба пр молинейных участка 11 и 12 дорожки качени соединены между собой с помощью дугообразных участков дорожки качени , Пр молинейные участки 11
и 12 дорожки качени выполнены с посто нным профилем до концов ограничительной пластины 3, Между пр молинейными участками 11 и 12 расположено центральное ребро 13, имеющее посто нный профиль по
0 всей длине и пересекающеес с дугообразными участками дорожки качени . Как показано на фиг.6, внешн окружна поверхность 4 выполнена искривленной. Пр молинейные участки 11,12 дорожки ка5 чени закруглены с радиусом кривизны, равным или превышающим радиус шариков 10.
На концах ограничительной, пластины (фиг.5) выполнены отверсти 14 и 15. Отвер0 сти 14 предназначены дл установки имеющих форму стаканов ст жных элементов 16, которые фиксируют ограничительную пластину 3 и запирающие шайбы 17 на сепараторе 2. В отверсти х 15устанавливают5 с стопорные кольца дл фиксации шариковой втулки в приемном отверстии. Детальное выполнение дорожки качени показано на фиг. 7-11, Дугообразные участки 18 дорожки качени выполнены на про0 т жении приблизительно 180° и имеют приблизительно кольцевую форму.
Снижение уровн от пр молинейного участка 11 дорожки качени к пр молинейному участку 12 дорожки качени начинает5 с на. одном концевом участке пр молинейного участка 11 дорожки качени . В результате этого основание дугообразного участка 18 дорожки качени расположено в области пересечени с пр 0 молинейным участком 11 дорожки качени лежит на более низком уровне, Перепад уровней на кольцевом участке равен 2° как показано на фиг.8, Перепад уровней в области дугообразного участка 18 дорожки каче5 ни равен приблизительно 5°, что обеспечивает отсутствие скачкообразного перехода уровней, Продольное расширение концевого участка вл етс достаточно большим, что обеспечивает возможность
0 непрерывного разгружени нагруженных шариков перед входом в дугообразный участок 18 дорожки качени , Это справедливо также дл шариков, поступающих в рабочую зону. За счет этого обеспечиваетс равно5 мерное и свободное от толчков движение шариков.
. На фиг.12 с 1 по 7 обозначены различные точки измерени величины уровн перехода закруглени дугообразного участка. Величины уровн касаютс высоты уровн в
миллиметрах на основании дорожки качени относительно уровн основани рабочего участка 11 дорожки качени , который равен 0. Дополнительно шарики направл ютс с помощью сепаратора 2, Направл ю- щие поверхности в сепараторе 2 выполнены с высокой точностью так, что они без смещени примыкают к направл ющим поверхност м ограничительных пластин. На фиг.13 показан сепаратор 2 при удаленных пластинах 3. В сепараторе выполнены шлицы 19, которые частично обеспечивают возможность прохождени шариков рабочего р да.
На фиг.14 и 15 показан загрузочный ка- нал 20, в который устанавливаетс заполни- тельна труба, показанна на фиг. 19. При этом верхний концевой элемент 16, выполненный в виде стакана, сн т, а ограничи- тельна пластина 3 может быть переведена в наклонное положение, в результате чего обеспечиваетс возможность ввода шариков . Заполнение шариками 6 возвратного р да облегчаетс за счет выполнени скоса 22.
На фиг.20 показана линейна шарикова втулка (вариант выполнени ). Во втулке расположен вал 23, поддерживаемый станиной 24, сепаратор 2 выполнен в форме частичного кольца. На концах сепаратора выполнены выемки 25, которые также имеют форму частичного кольца. Дл предотвращени проникновени гр зи в области шариков предусмотрены уплотнени .
На фиг.1 показаны запирающие шайбы 17. Они представл ют собой кольцевые уплотнени 26, которые удерживаютс на сепараторе с помощью концевых колец. Кольцевые уплотнени состо т из базового тела 27 и уплотнительной манжеты 28. Уп- лОтнительна манжета 28 предназначена дл прилегани к валу 23 (см. фиг.20).
Базовое тело 27 уплотнительного кольца как показано на фиг.23, 24, 25 крепитс в кольцевой выемке 29 сепаратора, базовое тело расположено с осевым зазором, образованным поверхностью 30 сепаратора 2 и ориентированной в осевом направлении поверхностью 31 концевого кольца.
Радиальный зазор необходим дл того, чтобы обеспечить возможность прилегани кольца при изменении угла наклона вала 23 относительно сепаратора. Одновременно необходимо предотвратить проворачивание колец, т.к. в противном случае кольца могут за одну или другую поверхность сепа- ратора или сместитьс относительно них. В концевых част х уплотнени выполнены кулачки 32 (см. фиг,23 и 24), при этом отверсти имеют размер, превышающий ширину
кулачка, в результате чего сохран етс радиальный зазор. Кулачки расположены исключительно в концевых част х уплотнительного кольца. Высота кулачка превышает толщину базового тела 27. Концевое кольцо соединено с сепаратором 2 с помощью резьбового соединени . Резьбовое соединение представл ет собой винт 33 с потайной головкой, котора ввинчена в кулачок 32. Т.к. высота кулачка превышает толщину базового тела 27, то при жесткой зат жке винта с потайной головкой не происходит заклинивани базового тела, сохра- н етс также и радиальный зазор. Периферийна фиксаци кольцевых уплотнений может также осуществл тьс с помощью выступов 34 (см. фиг.23). С помощью одних только концевых уплотнений проблема уплотнени не может быть полностью решена.Как показано на,, фиг. с 20 по 23, а также фиг.26 и 27 показаны продольные уп- лотнительные планки 35 с корневой частью 36 и прилегающие к валу 23 зычковой час- тью 37. Корнева часть 36 вставл етс в осевом направлении в паз 38 сепаратора 2.
Пазы 38 выполнены периферийно расшир ющимис в концевых участках, в результате чего образуютс опорные плечи 39 (фиг.26). Коревые части 40 продольных уп- лотнительных планок 35 содержат в осевых концевых област х периферийно выступающие выступы 41, которые прилегают к опорным плечам 39, Продольные;- уплотнительные планки 35 снабжены концевыми элементами 42 с посто нным профилем с корневой 36 и зычковой 37 част ми, которые выступают за выступы 41 в осевом направлении и вход т в кольцевую выемку сепаратора и за счет прилегани концевых элементов 42 и уплотнительных колец обеспечиваетс полное уплотнение промежуточного пространства между валом 23 и сепаратором 2.
На фиг.27 показана уплотнительна планка 35 перед монтажом. В осевом направлении за выступами 41 на концах планки расположены элементы 43, которые при монтаже продольной уплотнт/ггельной планки обеспечивают возможность ее раст же-. ни части планки, расположенной между выступами 41, при котором выступы 41 имеют возможность их смещени через плечи. После монтажа элементы 43 отдел ютс и освобождают планку.
На фиг.28 показана ограничительна пластина 3, внешн поверхность которой схематически изображена на фиг.6.
Внешн поверхность 4 содержит центральный , пр молинейно проход щий продольный участок f, к которому через
переходные закруглени g с радиусом gl кривизны примыкает осевой продольный участок h, который также вл етс пр молинейным . Продольный участок h образует с продольным участком fугол а- 35°. Длина I рабочего р да шариков составл ет 100- 200%, предпочтительно от 130 до 180% диаметра вала 23; длина центрального продольного участка f составл ет 2-15%, предпочтительно 5-10% от диаметра вала 23; радиус gl кривизны переходного закруглени g составл ет более 100%, предпочтительно более, чем 150%. Угол а наклона составл ет 25-45°. Это обеспечивает способность ограничительных пластин 3 к опрокидыванию или качанию, а за счет пр молинейности в центральной части сжатие поверхностей относительно охватывающего отверсти подшипника уменьшаетс настолько, что величина износа остаетс , небольшой . Внешн поверхность А ограничительных пластин имеет радиус закруглени , равный радиусу окружной поверхности приемного отверсти подшипника, в результате чего обеспечиваетс плоскостное прилегание ограничительных пластин к стенкам отверсти подшипника. .
Claims (8)
- Формула изобретени 1. Линейна шарикова втулка, содержаща сепаратор с дорожками качени в виде рабочего и возвратного пр молинейных каналов, соединенных дугообразными соединительными участками, и с пазами, в которых установлены ограничительные пластины с беговыми дорожками на внутренней поверхности, идентичными беговым дорожкам сепаратора и разделенные центральным ребром, пр молинейные участки рабочего и возвратного каналов расположены в различных уровн х, причем пр молинейный участок возвратного канала расположен у внешней поверхности ограни- чительлой пластины, пр молинейный участок рабочего канала открытым со стороны вала, отличающа с тем, что, с цельюоблегчени монтажа, в нем выполнен загрузочный канал.
- 2. Втулка по п. 1,отличающа с тем, что по меньшей мере на одном концепаза выполнена наклонна плоскость, соос- на пр молинейному участку канала и образующа с поверхностью возвратного канала ограничительной пластины загрузочный канал .
- 3. Втулка по п. 1, о т л и ч а ющ а с тем, что по меньшей мере на одном конце ограничительной пластины выполнен скос, образующий с поверхностью дорожки сепаратора загрузочный канал.
- 4, Втулка по п.1, отличающа с тем, что на ограничительной пластине выполнена рабоча дорожка качени .
- 5. Втулка по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что с двух сторон ограничительной пла- стины выполнены пр молинейные участки с посто нным профилем, пересекающиес с дугообразными соединительными участками .
- 6. Втулка по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что центральное ребро выполнено с посто нным профилем.
- 7. Втулка по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что она снабжена концевыми ст жными элементами в виде стаканов, расположен- ных на каждом торце втулки.
- 8. Способ заполнени линейной шариковой втулки с загрузочным каналом, образованным скосом одного из элементов пары ограничительной пластины, закрепленнойна сепараторе с помощью ст жных элементов и рабочей дорожкой качени сепаратора путем ввода шариков между дорожками качени и сепаратора и пластины, отл ичаю- щ и и с тем, что снимают с одного концапластины ст жной элемент и-отвод т его вверх, а шарики ввод т в загрузочный канал через скос, после чего ограничительную пластину устанавливают в рабочее положение и фиксируют ее с помощью вновь устэновленного ст жного элемента.5Lft .11 3J60U8.320 ,,г1л-20202LJL19Фиг 16К-К/ 20d)U8J7/Ш7///////////fofcffl .27ад
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LV931103A LV5685A3 (lv) | 1989-03-31 | 1993-09-28 | Linear lodisu uzmava un panemiens tas uzpildisanai ar loditem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3910456A DE3910456C1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1809880C true RU1809880C (ru) | 1993-04-15 |
Family
ID=6377549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904743615A RU1809880C (ru) | 1989-03-31 | 1990-03-30 | Линейна шарикова втулка и способ заполнени ее шариками |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4989996A (ru) |
EP (1) | EP0390155B1 (ru) |
JP (2) | JPH02283913A (ru) |
AT (1) | ATE85407T1 (ru) |
BR (1) | BR9001472A (ru) |
DD (1) | DD293404A5 (ru) |
DE (2) | DE3910456C1 (ru) |
ES (1) | ES2039981T3 (ru) |
LT (1) | LT3737B (ru) |
RU (1) | RU1809880C (ru) |
UA (1) | UA15735A (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5106206A (en) * | 1991-01-30 | 1992-04-21 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion guide unit manufactured from a resin |
WO1997006057A1 (en) * | 1995-08-09 | 1997-02-20 | Dowty Aerospace Gloucester Limited | A bearing and a method of disassembling such a bearing |
DE19613626A1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-10-09 | Star Gmbh | Linearführungseinrichtung |
DE19806139A1 (de) * | 1998-02-14 | 1999-08-19 | Skf Linearsysteme Gmbh | Aus Gehäuse und Linearlager bestehende Lagereinheit |
AU1092000A (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-15 | Thomson Industries Inc. | Nested track bearing |
TWI267590B (en) * | 2003-12-05 | 2006-12-01 | Nsk Ltd | Linear guide device |
JP4561087B2 (ja) * | 2003-12-05 | 2010-10-13 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置及びその組立方法 |
DE102007043222A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Befüllung eines Linearwälzlagers mit Wälzkörpern |
RU2633461C1 (ru) * | 2016-09-05 | 2017-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефть - Сервис Прокат" | Устройство ввода шаров в трубопровод |
RU192523U1 (ru) * | 2017-01-31 | 2019-09-19 | Ринат Раисович Хузин | Модуль многоступенчатый гидроимпульсный |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE43680C (de) * | G. A. CASSAGNES in Paris, Boulevard de Strasbourg 2 | Einrichtung zur Erzeugung synchroner Bewegung für die Telegraphie | ||
DE7835003U1 (de) * | 1979-02-22 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugellager für Längsbewegungen | |
CH43680A (de) * | 1908-03-07 | 1909-06-01 | Deutsche Waffen & Munitionsfab | Apparat zum Einbringen von Kugeln in Kugellager unter Druck bei zueinander schräggestellten Ringen |
DE1194649B (de) * | 1960-08-13 | 1965-06-10 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Kugelbuechse |
US3532401A (en) * | 1968-05-10 | 1970-10-06 | Barden Corp | Preloaded double row ball bearing and method of making the same |
DE2003535A1 (de) * | 1970-01-27 | 1971-08-12 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Kugelfuehrung mit einem Kunststoffring |
DE2363033B2 (de) * | 1973-12-19 | 1977-10-27 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugelbuechse mit zweireihigen laufbahntraegern |
FR2291407A1 (fr) * | 1974-11-15 | 1976-06-11 | Skf Ind Trading & Dev | Roulement a billes pour mouvements longitudinaux |
DE2557349A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Kugellager fuer laengsbewegungen |
DE2614158C2 (de) * | 1976-04-02 | 1981-12-17 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugelbüchse |
DE2626399A1 (de) * | 1976-06-12 | 1977-12-22 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Kugellager zur laengsbeweglichen lagerung von wellen |
JPS5683615A (en) * | 1979-12-11 | 1981-07-08 | Sana Shoji Kk | Ball bush |
DE3216440A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Kugellager fuer laengs- und drehbewegungen |
CS244455B1 (en) | 1983-09-05 | 1986-07-17 | Josef Soucek | Sugar beat cropping device |
US4545626A (en) * | 1984-02-06 | 1985-10-08 | Incom International Inc. | Linear bearing assembly |
DE3512013A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-02 | Skf Linearsysteme Gmbh | Kugellager fuer laengsbewegungen |
JPH0619855Y2 (ja) * | 1988-05-31 | 1994-05-25 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置のボール保持器 |
US4927273A (en) * | 1988-07-21 | 1990-05-22 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling contact bearing assembly having a feed-in port |
-
1989
- 1989-03-31 DE DE3910456A patent/DE3910456C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-27 US US07/499,897 patent/US4989996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-27 JP JP2075791A patent/JPH02283913A/ja active Pending
- 1990-03-29 DE DE9090106046T patent/DE59000831D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-29 AT AT90106046T patent/ATE85407T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-29 ES ES199090106046T patent/ES2039981T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-29 DD DD90339200A patent/DD293404A5/de unknown
- 1990-03-29 EP EP90106046A patent/EP0390155B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-30 RU SU904743615A patent/RU1809880C/ru active
- 1990-03-30 BR BR909001472A patent/BR9001472A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-30 UA UA4743615A patent/UA15735A/ru unknown
-
1994
- 1994-01-27 LT LTIP1803A patent/LT3737B/lt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-03-03 JP JP1995001358U patent/JP2533751Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент. FR № 2551513, кл. F 16 С 29/06, 1985. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59000831D1 (de) | 1993-03-18 |
DE3910456C1 (ru) | 1990-09-06 |
US4989996A (en) | 1991-02-05 |
LTIP1803A (en) | 1995-08-25 |
UA15735A (ru) | 1997-06-30 |
ES2039981T3 (es) | 1993-10-01 |
EP0390155B1 (de) | 1993-02-03 |
EP0390155A1 (de) | 1990-10-03 |
LT3737B (en) | 1996-02-26 |
JPH02283913A (ja) | 1990-11-21 |
JP2533751Y2 (ja) | 1997-04-23 |
JPH0744803U (ja) | 1995-11-28 |
BR9001472A (pt) | 1991-11-05 |
DD293404A5 (de) | 1991-08-29 |
ATE85407T1 (de) | 1993-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1809880C (ru) | Линейна шарикова втулка и способ заполнени ее шариками | |
US3545826A (en) | Compliant and self-alining ball bearing for linear motion | |
US3724880A (en) | Thrust safety in socket connections of pipes | |
US4040679A (en) | Slide way bearing | |
US3224821A (en) | Ball bearing | |
EP1370780B1 (en) | Full complement taper roller bearing | |
US4798481A (en) | Rolling bearing slewing ring | |
US5152614A (en) | Linear ball bush | |
US6637941B2 (en) | Linear rolling bearing | |
RU1780567C (ru) | Частично кольцева линейна шарикова втулка, продольна уплотнительна планка дл линейной шариковой втулки | |
GB2102896A (en) | Rolling bearing arrangement | |
US4837909A (en) | Method for the assembly of an inner race for a roller bearing and an annular cage whose openings contain rolling elements | |
US3623782A (en) | Device for preventing spin of outer race in bearing unit | |
EP1193422A1 (en) | Screw assembly having deflector and method of manufacturing same | |
US3773397A (en) | Self-aligning bearing assembly | |
CA1229116A (en) | Bearing member | |
US3844628A (en) | Anti-friction ball bearing assembly | |
US5520038A (en) | Device for manufacturing a groove bearing | |
US3053587A (en) | Radial bearing of the sliding block type | |
US5207510A (en) | Linear ball bearing assembly | |
US3891286A (en) | Roller bearing assembly | |
US3918776A (en) | Roller bearing assembly | |
US4482338A (en) | Torque transmitting bearing assembly for members adapted for a relative longitudinal movement and method of assembly thereof | |
US3281189A (en) | Die-set bearing | |
JP2008261403A (ja) | ボールねじ装置 |