RU1782877C - Устройство дл кантовани изделий - Google Patents
Устройство дл кантовани изделийInfo
- Publication number
- RU1782877C RU1782877C SU904870493A SU4870493A RU1782877C RU 1782877 C RU1782877 C RU 1782877C SU 904870493 A SU904870493 A SU 904870493A SU 4870493 A SU4870493 A SU 4870493A RU 1782877 C RU1782877 C RU 1782877C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- sectors
- angle
- article
- hook
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Предлагаема конструкци относитс к устройствам, осуществл ющим переориентацию исходного положени крупногабаритных массивных изделий, например крупногабаритных сварных барабанов. Цель изобретени вл етс расширение области использовани , повышение безопасности работы и простота при кантовании крупногабаритных массивных цилиндрических изделий на угол 180° без необходимости закреплени издели . Указанна цель достигаетс тем, что конструкци устройства напольного исполнени предусматривает установку на него издели , подвешенного на крюке грузоподъемного механизма обычными чалочными средствами , плавный поворот издели по мере опускани крюка до укладки издели в фиксированное промежуточное положение, позвол ющее перечалить его за противоположное днище и пбйГедующий подъем с од- новременным плавным поворотом в совокупности на угол 180° по отношению к исходному положению. Плавность второго поворота обеспечиваетс опорными секторами , исключающими рывки от смещени центра т жести. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам, осуществл ющим переориентацию исходного положени крупногабаритных массивных изделий цилиндрической формы, например крупногабаритных сварных барабанов .
Дл этой цели примен ютс кантователи в основном двух принципиально различных типов: напольные и подвесные.
Напольные кантователи чаще всего выполнены в виде несущей поворотной платформы , вращающейс вокруг горизонтальной оси цапфах, установленных на станине (стойках), закрепленной на полу.
Подвесные кантователи представл ют собой специальные захваты, подвешиваемые на крюк грузоподъёмного механизма и снабженные устройством, обеспечиваю- шим поворот подвешенного захватом издели .
Как правило, все отмеченные конструкции устройств дл кантовани требуют надежное крепление кантуемого издели , дл чего предусмотрены соответствующие зажимные приспособлени .
Известен захват-кантователь дл грузов цилиндрической формы, который выполнен в виде траверсы, в средней части
VI 00 Ю 00 VI
VI
которой размещена подвеска, а на концах шарнирно закреплены вертикальные т ги с захватами, обеспечивающими предварительный зажим груза эксцентрико-рычаж- ного механизма.
Известен захват-кантователь дл -цилиндрический грузов, содержащий траверсу , шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, на нижних плечах которых установлены с возможностью поворота в двух взаимно перпендикул рных направлени х зажимные элементы, а верхние плечи рычагов посредством т г св заны с грузоподъемным механизмом. Механизм фиксации рычагов в раскрытом положении выполнен в виде шарнирно закрепленного на одном из захватных рычагов одноплече- вого рычага. С помощью гибких элементов захват навешиваетс на грузоподъемный механизм. Захват навод т на бочку, наход щуюс в горизонтальном положении до упора опорной планки в концевой обруч бочки. При подъеме грузоподъемного механизма колодки, самоцентриру сь по оси бочки, захватывают ее, иона кантуетс до вертикального положени .
Известен захват-кантователь дл грузов , содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, верхние т ги которых шарнирно св заны с осью, навешиваемой на крюк грузоподъемного механизма. На нижних концах захват- ных рычагов поворотно установлены захватные губки, одна из которых снабжена механизмом поворота и приводным механизмом изменени положени захватных рычагов. Кантование предварительно зажатого захватными губками издели (бочки) осуществл етс вращением руко тки, св занной с ведущей поворотной губкой.
Известен кантователь, предназначенный дл разворота на угол 90° при сборке раздаточной коробки трактора Т-150К из горизонтального положени в вертикальное . Он состоит из поворотной люльки с противовесом и станины с направл ющими и двум упорами. При этом центр т жести расположенса смещением по отношению к оси вращени люльки, Установка коробки в поворотную люльку производитс грузоподъемным механизмом, и люлька вместе с установленной на ней раздаточной коробкой под действием собственной массы поворачиваетс до упора из исходного горизонтального в вертикальное положение . После завершени технологических операций и сн ти издели противовес возвращает люльку в исходное доложение. Описанный кантователь (устройство) при- .f4T в качестве прототипа.
К недостаткам аналогов и прототипа, затрудн ющим использование их дл массивных изделий, следует отнести:
-об зательную необходимость надеж- ного закреплени издели , что дл массивных и крупногабаритных изделий требует достаточно сложных-крепежных устройств и значительного времени дл зажима;
-дл издели цилиндрической формы, 0 например, барабанов, крепление за среднюю часть обечайки нередко недопустимо из-за возможности ее деформации при недостаточной толщине стенки и значительной массе. В то же врем при другом
5 способе захвата, например, за днище, поворот на угол 180° крайне сложен и требует устранени динамических рывков, вызванных перемещением центра т жести издели при повороте;
0 - ограничение поворота в пределах угла 90° (прототип), что во многих случа х недостаточно дл выполнени различных технологических операций.
Цель изобретени - расширение обла5 сти использовани , повышение безопасности работ при кантовании крупногабаритных массивных цилиндрических изделий, в частности барабанов, на угол 180° без необходимости закреплени
0 издели , и простота обслуживани .
Указанна цель достигаетс тем, что конструкци устройства предусматривает установку на него издели , подвешенного на крюке грузоподъемного механизма обыч5 ными чалочными средствами (в частности, за рамы на днище барабана), плавный поворот издели по мере опускани крюка до укладки издели в фиксированное, промежуточное (горизонтальное) положение, по0 звол ющее перечалить его за противоположное днище, и последующий подъем с одновременным плавным поворотом в совокупности на угол 180° по отношению к исходному положению. Плавность
5 второго поворота обеспечиваетс специальными секторами, исключающими рывки от смещени центра т жести.
На фиг, 1 дан общий вид устройства, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
0 Устройство включает станину 1, к которой приварены четыре стойки 2, в гнездах которых соосно закреплены два пальца 3, образующих горизонтальные оси 4, к которым приварены поворотные лапы 5 с огра5 ничител ми смещени издели 6. Поворотные лапы 5 с ограничител ми б расположены взаимно симметрично, ограничители - под углом 45° к горизонтальным ос м 4, а их высота составл ет 0,2-0,25 высоты к нтуемого издели . К горизонталь
ным ос м А с противоположной стороны прикреплены противовесы 7, возвращающие лапы 5 в исходное положение.
Дл удержани издели в промежуточном положении после его поворота на угол 90° параллельно горизонтальным ос м 4 на станине закреплен ложемент 8 с выполненной по окружности опорной поверхностью составл ющей не менее 1,1 радиуса обечайки кантуемого издели . Высота боковых об- хватов ложемента составл ет 0,3-0,4 радиуса обечайки кантуемого издели .
К торцевой части станины 1 на рассто нии , равном 1.2 высоты кантуемого издели от горизонтальной оси и перпендикул рно к ней закреплены два параллельно расположенных опорных сектора 9 углом менее 90°. радиус которых равен 0,8-0.9 опорной поверхности ложемента. Зона движени противовесов 7 ограничена кожухом 10. Устройство работает следующим образом. Изделие, подлежащее перекантовке на 180° (в рассматриваемом примере и чертеже прин т цилиндрический барабан), подвешиваетс на крюке грузоподъемного механизма обычнУми чалочными средствами за днище и устанавливаетс на горизонтальные оси 4 до упора в ограничители смещени издели 6. При этом центральна ось издели расположитс со смещением вправо по отношению к горизонтальным ос м 4.
flo мере опускани крюка грузоподъемного механизма барабан под действием собственной массы будет опрокидыватьс , наход сь при этом прижатым обечайкой к ограничител м смещени издели б, а днищем - к горизонтальным ос м 4. Опускание барабана происходит до тех пор, пока его обечайка не л жет на ложемент 8.
Движение барабана из положени I в фиксированное положение II показано на фиг. 1 стрелкой. В этом положении производитс освобождение подвески с одной стороны и зачаливание ее на противоположном днище.
Подъемом крюка грзоподьемного механизма барабан из положени 11 по стрелке переходит в положение 111. При этом, благодар перекатыванию по опорной поверхно-
сти секторов 9,поворот барабана, несмотр на смещение центра т жести, производитс без рывков.
После сн ти барабана поворотные лапы 5 возвращаютс в исходное положение под действием противовесов, (на фиг. 1 это положение показано пунктирными ини - мй).
Таким образом, кантование массивного барабана сводитс к выполнению двух элементарных операций: 1) установка на устройство и опускание подвешенного на крюке барабана и 2) перечаливание за противоположное днище и подъем барабана.
Claims (2)
1. Устройство дл кантовани изделий преимущественно массивных цилиндрических , содержащее станину, стойки смонтированные на них посредством горизонтальных осей поворотные лапы с ограничител ми смещени изделий и противовесы дл возврата лап в исходное положение, отличающеес тем, что, с целью расширени области использовани , повышени безопасности работ и простоты обслуживани , оно снабжено лежащими в вертикальных пЖсТШст х опЪрными еекто- рами углом не менее 90° дл дополнительного кантовани издели , закрепленными на станине выпуклостью в сторону поворотных лап с возможностью размещени между подошвой секторов и лапами в их нижнем конечном положении кантуемого издели , и закрепленным на станине между стойками и секторами ориентированным перпендикул рно к плоскост м секторов ложемента дл удержани кантуем6го йзде- ли в промежуточном положении, имеющим выполненную по дуге окружности опорную поверхность, при этом радиус секторов равен 0,8-0,9 радиуса опорной поверхности ложемента.
2. Устройство по п. 1,отличающее-1 с тем, что ограничители смещени изделий представл ют собой каждый жестко закрепленную на соответствующей лапе, размещенную § е тиТШлТн Ь|л плоскости и развернутую под углом 45° к горизонтальной оси, на которой смонтирована, пластину .
10
1782877
Bts&A
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870493A RU1782877C (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Устройство дл кантовани изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870493A RU1782877C (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Устройство дл кантовани изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782877C true RU1782877C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21538444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904870493A RU1782877C (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Устройство дл кантовани изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782877C (ru) |
-
1990
- 1990-10-01 RU SU904870493A patent/RU1782877C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кантователь раздаточной коробки. Экспресс-информаци , сер. 10,11 № 1, 1975. ЦНИИТЭЦтракторсельхозмаш. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3352591A (en) | Clamp for grasping storage drums | |
CN211733062U (zh) | 一种用于工件涂装烘烤流水线上的工件上下料装置 | |
RU1782877C (ru) | Устройство дл кантовани изделий | |
US3438510A (en) | Wheel handling apparatus | |
US4531877A (en) | Rail car dumping system and method | |
RU199916U1 (ru) | Траверса с винтовым механизмом | |
RU2788653C1 (ru) | Устройство захвата труб | |
SU1068356A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий между конвейерами | |
JPH0912263A (ja) | ロールリフタ | |
SU931648A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU1493582A1 (ru) | Захватное устройство | |
CN219078435U (zh) | 一种圆桶夹具 | |
SU821380A1 (ru) | Траверса дл транспортировки иуКлАдКи лиСТОВыХ издЕлий | |
SU1118592A1 (ru) | Устройство дл съема цилиндрических изделий с подвесного грузонесущего конвейера | |
SU1495265A1 (ru) | Захватное устройство дл длинномерных изделий | |
JPH05338985A (ja) | コンテナー多段積用スプレッダー | |
SU1595780A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU549399A1 (ru) | Автоматический захват дл штучных грузов | |
RU2043192C1 (ru) | Установка для садки сырцы-кирпича на печную вагонетку | |
SU1161440A1 (ru) | Манипул тор дл погрузки и разгрузки изделий с подвесного конвейера | |
SU870338A1 (ru) | Траверса-кантователь | |
SU796121A1 (ru) | Кантователь | |
SU1406039A1 (ru) | Устройство дл ориентированной укладки в тару кольцеобразных предметов | |
SU914471A1 (ru) | Устройство для1 | |
SU814756A1 (ru) | Групповой захват автомата-укладчикаКиРпичА-СыРцА HA ВАгОНЕТКу |