RU170811U1 - WALL PANEL - Google Patents
WALL PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU170811U1 RU170811U1 RU2016130894U RU2016130894U RU170811U1 RU 170811 U1 RU170811 U1 RU 170811U1 RU 2016130894 U RU2016130894 U RU 2016130894U RU 2016130894 U RU2016130894 U RU 2016130894U RU 170811 U1 RU170811 U1 RU 170811U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall panel
- frame
- wall
- panel according
- cold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Стеновая панель, каркас которой изготовлен из вертикальных, горизонтальных и наклонных стальных холодногнутых профилей и затвердевающего жидкого материала, в который погружен каркас панели, отличающаяся тем, что стенки холодногнутых профилей каркаса панели имеют большеразмерные пробивки с завальцовкой, по размерам сопоставимые с размерами стенки профиля и в совокупности образующие единую сталебетонную конструкцию. При этом каркас стеновой панели изготовлен из профилей, выполненных из стального листа толщиной от 0,5 до 3,0 мм. Также каркас стеновой панели может иметь как минимум один элемент жесткости, выполненный из полосы металла или из стального холодногнутого профиля и расположенный по диагонали. Также элементы каркаса стеновой панели могут быть соединены между собой разъемно, например, при помощи саморезов или не разъемно, например, при помощи заклепок, сварки. К тому же толщина стеновой панели составляет от 50 до 800 мм. Также С-, U-образные холодногнутые профили могут иметь как минимум одно дополнительное ребро жесткости в полке. Также стеновая панель, выполнена из С-, U-образных холодногнутых профилей с высотой от 50 до 400 мм и шириной полки от 35 до 120 мм, с загибами от 5 до 35 мм. При этом в пространство между каркасом стеновой панели из С-, U-образных холодногнутых профилей и наружной поверхностью стены может быть установлена армирующая металлическая сетка или композитная сетка с креплением к каркасу стеновой панели. Также в холодногнутых профилях с большеразмерными пробивками с завальцовкой могут быть выполнены дополнительные отверстия, в которые устанавливают горизонтальные и/или вертикальные арматурные стержни. Расстояние от поверхности каркаса стеновой панели до наружной поверхности стеновой панели находится в пределах от 6 до 150 мм. Также к каркасу может быть закреплена как минимум одна закладная деталь. Также наружная поверхность затвердевающего жидкого материала как минимум с одной стороны или ее части может быть выполнена текстурированной. Также на наружную сторону стены может быть смонтирован дополнительный слой теплоизоляции например из минеральной ваты, пенополистирола, с последующим устройством вентилируемого фасада или оштукатуриванием, например система «мокрый» фасад. Также на наружную сторону панели может быть смонтирован дополнительный слой теплоизоляции из затвердевающего жидкого материала с более высокими теплотехническими свойствами, например, из пенобетона плотностью 400 кг/м, полистиролбетона, который может иметь объемное окрашивание и/или текстурированную поверхность, получаемую в процессе формования конструкции стеновой панели. Также по периметру стеновой панели как минимум с одной стороны может быть выполнен паз. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.Wall panel, the frame of which is made of vertical, horizontal and inclined steel cold-formed profiles and hardened liquid material, into which the panel frame is immersed, characterized in that the walls of the cold-formed profiles of the panel frame have large-sized punching with rolling, comparable in size to the dimensions of the profile wall and aggregates forming a single steel concrete structure. In this case, the frame of the wall panel is made of profiles made of steel sheet with a thickness of 0.5 to 3.0 mm. Also, the frame of the wall panel may have at least one stiffening element made of a metal strip or of a steel cold-formed profile and located diagonally. Also, the frame elements of the wall panel can be interconnected detachably, for example, using self-tapping screws or not detachably, for example, using rivets, welding. In addition, the thickness of the wall panel is from 50 to 800 mm. Also C-, U-shaped cold-formed profiles can have at least one additional stiffener in the shelf. Also, the wall panel is made of C-, U-shaped cold-formed profiles with a height of 50 to 400 mm and a shelf width of 35 to 120 mm, with bends from 5 to 35 mm. In this case, a reinforcing metal mesh or a composite mesh with fastening to the wall panel frame may be installed in the space between the wall panel frame of C-, U-shaped cold-formed profiles and the outer surface of the wall. Also, in cold-formed sections with large-sized punching with rolling, additional holes can be made in which horizontal and / or vertical reinforcing bars are installed. The distance from the surface of the frame of the wall panel to the outer surface of the wall panel is in the range from 6 to 150 mm. Also, at least one embedded part can be fixed to the frame. Also, the outer surface of the hardening liquid material can be textured on at least one side or part thereof. Also on the outside of the wall can be mounted an additional layer of thermal insulation such as mineral wool, polystyrene foam, followed by a ventilated facade or plastering, for example, a wet facade system. Also on the outside of the panel can be mounted an additional layer of thermal insulation from hardening liquid material with higher thermal properties, for example, from foam concrete with a density of 400 kg / m, polystyrene concrete, which may have a volumetric coloring and / or textured surface obtained in the process of forming the wall structure panels. Also, a groove can be made along the perimeter of the wall panel at least on one side. 15 s.p. f-ly, 5 ill.
Description
Полезная модель относится к строительству и может быть использована при сооружении зданий различного назначения, в которых конструкции наружных и внутренних, несущих и самонесущих стен обладают необходимыми характеристиками по теплоизоляции, прочности, долговечности, шумоизоляции и пожарной безопасности.The utility model relates to construction and can be used in the construction of buildings for various purposes, in which the structures of the external and internal, load-bearing and self-supporting walls have the necessary characteristics of thermal insulation, strength, durability, sound insulation and fire safety.
Известна стеновая панель по патенту РФ 2194131 (опубл. 10.12.2002), в которой несущий слой выполнен из конструкционного бетона, а теплоизоляционный слой выполнен из конструкционно-теплоизоляционного бетона, причем арматурный каркас размещен в несущем слое, а монтажные петли выведены над теплоизоляционным слоем. Кроме того, несущий слой выполнен из керамзитобетона или из тяжелого пенобетона, а теплоизоляционный слой из легкого пенобетона. В теплоизоляционном слое установлена сетка, а между сеткой и арматурным каркасом установлены дистанцеры, причем сетка и арматурный каркас соединены гибкими связями, а сетка выполнена с антикоррозионным покрытием, например оцинкованным, и каждая гибкая связь и дистанцер выполнены, например, из стеклопластика.Known wall panel according to the patent of the Russian Federation 2194131 (publ. 10.12.2002), in which the carrier layer is made of structural concrete, and the insulating layer is made of structural and heat-insulating concrete, and the reinforcing cage is placed in the carrier layer, and mounting loops are brought out above the insulating layer. In addition, the supporting layer is made of expanded clay or heavy foam concrete, and the insulating layer is made of lightweight foam concrete. A mesh is installed in the heat-insulating layer, and spacers are installed between the mesh and the reinforcing cage, the mesh and the reinforcing cage being connected by flexible connections, and the mesh is made with a corrosion-resistant coating, for example galvanized, and each flexible connection and spacer are made, for example, of fiberglass.
Выполнение несущего слоя из конструкционного бетона, а теплоизоляционного слоя из конструкционно-теплоизоляционного бетона приводит к большой массе стеновой панели. Кроме того, изготовление стеновых панелей такой конструкции возможно только в заводских условиях, а их применение в строительстве требует использования тяжелой грузоподъемной техники и является весьма трудоемким процессом.The implementation of the carrier layer of structural concrete, and the heat-insulating layer of structural heat-insulating concrete leads to a large mass of the wall panel. In addition, the manufacture of wall panels of this design is possible only in the factory, and their use in construction requires the use of heavy lifting equipment and is a very time-consuming process.
Известна стеновая панель, описанная в патенте на полезную модель РФ 76935 (опубл. 10.10.2008), включающая пористый затвердевающий материал или пористый плитный материал или их сочетание и металлические соединения наружных и внутренних слоев стальными гнутыми перфорированными термопрофилями или металлическими балками с перфорированной стенкой, или металлическими балками с гибкой стенкой и с ребрами жесткости или без них, или металлическими балками с гофрированной стенкой, имеющими надежную анкеровку любого вида в торцевых участках и (или) по длине плиты, выполненную "до" или "после" затвердевания несущего слоя и проходящую через пористый материал или находящуюся в нем. Данное техническое решение характеризуется недостаточной огнестойкостью, связанной с наличием незащищенных металлических конструкций, которые, в случае пожара могут контактировать с огнем и при этом терять устойчивость, повышенными трудозатратами и себестоимостью строительства. Наиболее близкой по технической сущности и получаемому эффекту и выбранной в качестве прототипа является стеновая панель по патенту на полезную модель РФ 113757, содержащая скрепленный между собой стальной гнутый профиль, помещенный в застывшую пенобетонную смесь. Отличительной особенностью предлагаемой панели является то, что стальной гнутый профиль выполнен из стального листа, собран в вертикально установленные стальные фермы. При этом к боковой поверхности фермы, обращенной внутрь помещения, дистанционно прикреплена панель из листового материала, а пространство между фермами, между фермой и панелью заполнено застывшей пенобетонной смесью.Known wall panel described in the patent for utility model RF 76935 (publ. 10.10.2008), including porous hardening material or porous plate material or a combination thereof and metal compounds of the outer and inner layers of steel bent perforated thermoprofiles or metal beams with a perforated wall, or metal beams with a flexible wall and with or without stiffeners, or metal beams with a corrugated wall having reliable anchoring of any kind in the end sections and (or) along the slab line, made "before" or "after" the solidification of the bearing layer and passing through the porous material or in it. This technical solution is characterized by insufficient fire resistance associated with the presence of unprotected metal structures, which, in case of fire, can come into contact with fire and at the same time lose stability, increased labor costs and the cost of construction. The closest in technical essence and the resulting effect and selected as a prototype is the wall panel according to the patent for utility model RF 113757, containing a steel bent profile fastened together, placed in a frozen concrete mixture. A distinctive feature of the proposed panel is that the steel bent profile is made of steel sheet, assembled in a vertically installed steel truss. At the same time, a panel of sheet material is remotely attached to the side surface of the farm, facing the inside of the room, and the space between the farms, between the farm and the panel is filled with a hardened foam concrete mixture.
Недостатками такого технического решения являются:The disadvantages of this technical solution are:
- сборка конструкций производится на строительной площадке с высокими трудозатратами, обусловленными установкой дополнительно к основному каркасу дистанционных профилей, обшивкой стен с двух сторон листовыми материалами и увеличением себестоимости строительства за счет повышенной материалоемкости и повышенных трудозатрат; - использование таких материалов как стекломагнезитовые листы существенно увеличивает себестоимость строительства и данный материал не позволяет получить необходимую прочность для крепления на стены навесных шкафов и других предметов интерьера, что снижает потребительские свойства конструкции;- the assembly of structures is carried out at a construction site with high labor costs, due to the installation of distance profiles in addition to the main frame, the sheathing of walls on both sides with sheet materials and an increase in the cost of construction due to increased material consumption and increased labor costs; - the use of materials such as glass-magnesite sheets significantly increases the cost of construction and this material does not allow to obtain the necessary strength for mounting on wall cabinets and other interior items, which reduces the consumer properties of the structure;
- при заливке пенобетона стекломагнезитовые листы впитывают влагу и теряют форму, что приводит к деформации поверхности, необходимости выполнения дополнительных работ и дополнительному расходу материалов по выравниваю поверхности стены;- when pouring foam concrete, glass-magnesite sheets absorb moisture and lose their shape, which leads to surface deformation, the need for additional work and additional consumption of materials to level the wall surface;
- использование толстых листовых материалов, которые обеспечили бы необходимую прочность без деформации при заливке пенобетона и позволили бы надежно крепить навесные шкафы и прочее приводит к существенному увеличению себестоимости строительства;- the use of thick sheet materials, which would provide the necessary strength without deformation when pouring foam concrete and would allow reliable fastening of wall mounted cabinets, etc. leads to a significant increase in the cost of construction;
- данная технология возведения конструкций не позволяет организовать конвейерное строительство;- This technology of construction of structures does not allow to organize conveyor construction;
- обшивка стеновых панелей листовыми материалами приводит к тому, что из-за колебаний температуры и влажности в помещении или со стороны улицы происходят линейные изменения (расширение-сжатие) в стыках между торцами листового материала, что приводит к трещинам в уже выполненной отделке или требует использования специальных эластичных отделочных материалов;- the sheathing of wall panels with sheet materials leads to the fact that due to temperature and humidity fluctuations in the room or from the side of the street, linear changes occur (expansion-contraction) at the joints between the ends of the sheet material, which leads to cracks in the already finished finish or requires the use of special elastic finishing materials;
- данная технология возведения конструкций не позволяет выполнить строительство многоэтажных зданий (выше 6 этажей), в т.ч. с использованием конструкционных бетонов и армирования, что существенно ограничивает применение данной технологии строительства.- This technology of erection of structures does not allow the construction of multi-storey buildings (above 6 floors), including using structural concrete and reinforcement, which significantly limits the application of this construction technology.
Известен также строительный элемент (патент US 5527625), выполненный в виде профиля из U- или С-профиля формы, стенка которого имеет пробитые отверстия различного вида и местоположения с загибом краев этих пробивок внутрь. Данный профиль применяется в «сухом» способе строительства, в котором используются мягкие утеплители (например, минеральная вата) и листовые материалы.Also known is the building element (patent US 5527625), made in the form of a profile of a U- or C-profile of the form, the wall of which has punched holes of various types and locations with the bend of the edges of these punctures inward. This profile is used in the “dry” construction method, in which soft heaters (for example, mineral wool) and sheet materials are used.
Недостатками такого технического решения является то, что в профиле не предусмотрены отверстия, в которые можно просто и быстро смонтировать горизонтальные и вертикальные металлические или композитные арматурные стержни в С- и U-профиле для несущих или самонесущих стеновых панелей. Применение таких пробивок позволит просто и быстро выполнить точное позиционирование арматуры без монтажных столов, дистанцеров, сварочного оборудования.The disadvantages of this technical solution is that the profile does not have holes in which you can simply and quickly mount horizontal and vertical metal or composite reinforcing bars in the C- and U-profile for load-bearing or self-supporting wall panels. The use of such piercing will allow you to quickly and easily perform accurate positioning of valves without mounting tables, spacers, welding equipment.
В основу полезной модели поставлена задача разработать конструкции, которые лишены указанных недостатков и позволяют изготавливать наружные и внутренние, несущие и самонесущие стены с требуемыми противопожарными, шумоизоляционными, теплотехническими показателями и более высокой прочностью, чем используемые ранее.The utility model is based on the task of developing designs that are devoid of these drawbacks and allow the manufacture of external and internal, bearing and self-supporting walls with the required fire, noise, heat insulation and higher strength than previously used.
Поставленная задача решается тем, что каркас стеновой панели изготавливают из вертикальных, горизонтальных и наклонных С-, U-образных холодногнутых профилей толщиной 0,5-3,0 мм, в стенке профилей выполнены большеразмерные пробивки с завальцовкой и отверстиями для монтажа арматуры, полученный каркас панели размещен внутри затвердевающего жидкого материала с зазором между поверхностями стены так, что затвердевающий жидкий материал создает требуемый защитный слой по звуко-, теплоизоляции, пожарной защите, а протекание затвердевающего жидкого материала через большеразмерные пробивки с завальцовкой в стенке профиля создает единую сталебетонную конструкцию, обладающую повышенной прочностью по сравнению с аналогичными конструкциями. Такой каркас может иметь как минимум один элемент жесткости, выполненный из полосы металла или из стального холодногнутого профиля и расположенный по диагонали. При этом элементы каркаса соединены между собой разъемно или неразъемно. Стеновая панель имеет толщину от 50 до 800 мм. Также, С- и U-образные холодногнутые профили могут иметь как минимум одно дополнительное ребро жесткости в полке профиля. При этом высота профиля составляет от 50 до 400 мм, ширина полки от 35 до 120 мм, а загибы от 5 до 35 мм. Причем расстояние от поверхности каркаса до наружной поверхности стеновой панели находится в пределах от 6 до 150 мм. Кроме того, к каркасу закреплена как минимум одна закладная деталь для выполнения монтажных работ или для выполнения стыковки стеновых панелей между собой или для крепления к несущему элементу каркаса. Наружная поверхность стеновой панели как минимум с одной стороны или ее части может быть выполнена текстурированной. К тому же, на наружную сторону стены может быть смонтирован дополнительный слой теплоизоляции (например, из минеральной ваты, пенополистирола) с последующим устройством вентилируемого фасада или оштукатуриванием (система «мокрый» фасад). На наружную сторону панели может быть смонтирован дополнительный слой теплоизоляции из затвердевающего жидкого материала с более высокими теплотехническими свойствами (например, из пенобетона плотностью 400 кг/м3, полистиролбетона и др.), который может иметь объемное окрашивание и/или текстурированную поверхность, получаемую в процессе формования конструкции стеновой панели. Кроме того, в пространство между каркасом С- и U-профилей и наружной поверхностью стеновой панели как минимум с одной стороны может быть установлена армирующая металлическая или композитная сетка. Кроме того, в профилях С- и U-профилях пробиты отверстия, через в которые устанавливаются арматурные стержни, что позволит изготавливать стеновые конструкции с горизонтальным и вертикальным армированием, причем в данном варианте арматура может быть основным несущим элементом конструкции. Кроме того, по периметру стеновой панели (как минимум с одной стороны) выполнен паз специального профиля для соединения с другими конструкциями (стеновыми панелями, элементами перекрытия, колоннами и т.д.) с обеспечением необходимых условий по прочности, герметичности и долговечности.The problem is solved in that the frame of the wall panel is made of vertical, horizontal and inclined C-, U-shaped cold-formed profiles with a thickness of 0.5-3.0 mm, large-sized punchings with rolling and holes for mounting reinforcement are made in the wall of the profiles, the resulting frame panels are placed inside the hardened liquid material with a gap between the wall surfaces so that the hardened liquid material creates the required protective layer for sound, heat insulation, fire protection, and the flow of the hardened liquid This material through large-sized punching with rolling in the profile wall creates a single steel-concrete structure with increased strength compared to similar structures. Such a frame may have at least one stiffening element made of a metal strip or of a cold-formed steel profile and located diagonally. In this case, the frame elements are interconnected detachably or indivisibly. The wall panel has a thickness of 50 to 800 mm. Also, C- and U-shaped cold-formed profiles may have at least one additional stiffener in the profile flange. Furthermore, profile height is from 50 to 400 mm, shelf width is from 35 to 120 mm, and bends from 5 to 35 mm. Moreover, the distance from the surface of the frame to the outer surface of the wall panel is in the range from 6 to 150 mm. In addition, at least one embedded part is fixed to the frame for performing installation work or for joining wall panels to each other or for attaching to the frame supporting element. The outer surface of the wall panel on at least one side or part thereof may be textured. In addition, an additional layer of thermal insulation (for example, from mineral wool, polystyrene foam) can be mounted on the outside of the wall, followed by a ventilated facade or plastering (“wet” facade system). On the outside of the panel can be mounted an additional layer of thermal insulation from the hardening liquid material with higher thermal properties (for example, foam concrete with a density of 400 kg / m 3 , polystyrene concrete, etc.), which may have a volumetric coloring and / or textured surface obtained in the process of molding the wall panel structure. In addition, a reinforcing metal or composite mesh can be installed in the space between the frame of the C- and U-profiles and the outer surface of the wall panel at least on one side. In addition, holes are made in the C- and U-profiles, through which reinforcing bars are installed, which will make it possible to produce wall structures with horizontal and vertical reinforcement, and in this embodiment, the reinforcement can be the main load-bearing structural element. In addition, a groove of a special profile is made along the perimeter of the wall panel (at least on one side) for connecting with other structures (wall panels, floor elements, columns, etc.) to ensure the necessary conditions for strength, tightness and durability.
Заявляемая полезная модель поясняется с помощью следующих чертежей.The inventive utility model is illustrated using the following drawings.
Фиг. 1 - типы пробивки с большеразмерной завальцовкой в стенке профиля и отверстиями для монтажа арматуры.FIG. 1 - types of punching with large-sized rolling in the profile wall and holes for mounting reinforcement.
Фиг. 2 - поперечный разрез стеновой панели, вид спереди и вид сверху.FIG. 2 is a cross-sectional view of a wall panel, a front view and a top view.
Фиг. 3 - поперечный разрез стеновой панели с армирующей сеткой, вид спереди и вид сверху.FIG. 3 is a cross-sectional view of a wall panel with a reinforcing mesh, a front view and a top view.
Фиг. 4 - поперечный разрез, вид спереди и вид сверху стеновой панели с дополнительным наружным слоем утеплителя.FIG. 4 is a transverse section, a front view and a top view of a wall panel with an additional outer layer of insulation.
Фиг. 5 - поперечный разрез, вид спереди и вид сверху стеновой панели с дополнительным наружным слоем утеплителя и армированием.FIG. 5 is a cross section, a front view and a top view of a wall panel with an additional outer layer of insulation and reinforcement.
На фиг. 1 представлены типы большеразмерных пробивок с завальцовкой в стенке профиля и отверстиями для монтажа арматуры.In FIG. Figure 1 shows the types of large-sized punches with rolling in the profile wall and holes for mounting reinforcement.
На фиг. 2 представлены поперечный разрез стеновой панели, вид спереди и вид сверху, где 1 - вертикальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 2 - горизонтальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 3 - затвердевающий жидкий материал, 4 - наклонные элементы каркаса, 5 - горизонтальный элемент каркаса из С- или U-профиля, 6 - монтажная петля.In FIG. 2 shows a cross section of a wall panel, a front view and a top view, where 1 is the vertical frame elements with punching and rolling in the profile wall, 2 is the horizontal frame elements with punching and rolling in the profile wall, 3 is the hardening liquid material, 4 is the inclined elements frame, 5 - horizontal frame element of the C - or U-profile, 6 - mounting loop.
На фиг. 3 представлены поперечный разрез стеновой панели, вид спереди и вид сверху, где 1 - вертикальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 2 - горизонтальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 3 - затвердевающий жидкий материал, 4 - наклонные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 5 - горизонтальный элемент каркаса из С- или U-профиля с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 6 - монтажная петля, 7 - армирующая сетка.In FIG. 3 shows a cross-section of a wall panel, a front view and a top view, where 1 is the vertical frame elements with punching and rolling in the profile wall, 2 is the horizontal frame elements with punching and rolling in the profile wall, 3 is the hardening liquid material, 4 is the inclined elements frame with punching and rolling in the profile wall, 5 - horizontal frame element of C- or U-profile with punching and rolling in the profile wall, 6 - mounting loop, 7 - reinforcing mesh.
На фиг. 4 представлены поперечный разрез, вид спереди и вид сверху стеновой панели дополнительным наружным слоем утеплителя, где 1 - вертикальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 2 - горизонтальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 3 - затвердевающий жидкий материал, 4 - наклонные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 5 - горизонтальный элемент каркаса из С- или U-профиля с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 6 - монтажная петля, 8 - дополнительный наружный слой утеплителя.In FIG. 4 shows a cross-section, a front view and a top view of a wall panel with an additional outer layer of insulation, where 1 are the vertical elements of the frame with punching and rolling in the profile wall, 2 are the horizontal elements of the frame with punching and rolling in the profile wall, 3 is the hardened liquid material, 4 - inclined frame elements with punching and rolling in the profile wall, 5 - horizontal frame element of C- or U-profile with punching and rolling in the profile wall, 6 - mounting loop, 8 - additional outer layer will insulate spruce up.
На фиг. 5 представлены поперечный разрез, вид спереди и вид сверху стеновой панели с дополнительным наружным слоем утеплителя, где 1 - вертикальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 2 - горизонтальные элементы каркаса с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 3 - затвердевающий жидкий материал, 4 - наклонные элементы каркаса, 5 - горизонтальный элемент каркаса из С- или U-профиля с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, 6 - монтажная петля, 8 - дополнительный наружный слой утеплителя, 9 - горизонтальные арматурные стержни, 10 - вертикальные арматурные стержни.In FIG. 5 shows a cross section, a front view and a top view of a wall panel with an additional outer layer of insulation, where 1 are the vertical elements of the frame with punching and rolling in the profile wall, 2 are the horizontal elements of the frame with punching and rolling in the profile wall, 3 is the hardened liquid material 4 - inclined frame elements, 5 - horizontal frame element of C- or U-profile with punching and rolling in the profile wall, 6 - mounting loop, 8 - additional outer insulation layer, 9 - horizontal reinforcing bars, 10 - vertical reinforcing bars.
Указанные на чертежах размеры могут находиться в следующих пределах (мм): 50≤А≤800, 300≤В≤15000, 300≤Н≤6000, 6≤а≤150, 6≤b≤150, 50≤с≤500.The dimensions indicated in the drawings may be in the following limits (mm): 50≤A≤800, 300≤B≤15000, 300≤H≤6000, 6≤a≤150, 6≤b≤150, 50≤s≤500.
Предлагается осуществлять способ возведения стены по двум вариантам.It is proposed to implement a method of erecting a wall in two ways.
А) Монолитный способ с использованием инвентарной опалубки.A) Monolithic method using inventory formwork.
Данный способ строительства позволяет возводить стены используя традиционные монолитные технологии строительства в построечных условиях. В цеховых условиях или на строительной площадке из вертикальных и горизонтальных элементов с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля с использованием саморезов, заклепок, сварного соединения и пр., собирают и скрепляют между собой каркас стеновой панели. Собранная металлическая конструкция устанавливается в проектное положение и вокруг нее устанавливают съемную опалубку. Для удобства позиционирования каркаса в опалубке используются дистанционные элементы. Внутри образовавшуюся полость заполняют затвердевающим жидким материалом, который имеет необходимые противопожарные характеристики. Благодаря большеразмерным пробивкам с завальцовкой в стенке профиля при заливке затвердевающего жидкого материала происходит свободное его перетекание и монолитные работы выполняются без образования полостей и без увеличения трудозатрат. После набора распалубочной прочности затвердевающим жидким материалом съемную опалубку демонтируют. Перед заливкой затвердевающим жидким материалом на внутреннюю поверхность с одной или двух сторон съемной опалубки может быть закреплен материал (или сама опалубка может иметь необходимую текстуру), имитирующий различную структуру (камень, кирпич, дерево и т.д.), что позволит получить готовую поверхность выразительного вида для последующей отделки.This method of construction allows you to build walls using traditional monolithic construction technologies in building conditions. In workshop conditions or on a construction site, vertical and horizontal elements with punching and rolling in the profile wall using screws, rivets, welded joints, etc., assemble and fasten the frame of the wall panel together. The assembled metal structure is installed in the design position and a removable formwork is installed around it. For the convenience of positioning the frame in the formwork, distance elements are used. Inside, the cavity formed is filled with a hardening liquid material, which has the necessary fire-fighting characteristics. Due to large-size punching with rolling in the profile wall, solidified liquid material is free to flow and monolithic work is performed without cavity formation and without an increase in labor costs. After gaining formwork strength by hardening liquid material, the removable formwork is dismantled. Before pouring the hardened liquid material onto the inner surface, one or two sides of the removable formwork can be fixed with material (or the formwork itself may have the necessary texture) that imitates a different structure (stone, brick, wood, etc.), which will allow to obtain a finished surface expressive look for subsequent finishing.
Б) Монолитный способ без использования инвентарной опалубки.B) Monolithic method without the use of inventory formwork.
Данный способ строительства позволяет производить стеновые конструкции в заводских или построечных условиях не используя инвентарную опалубку. В цеховых условиях или на строительной площадке из вертикальных и горизонтальных элементов с пробивкой и завальцовкой в стенке профиля, с использованием саморезов, заклепок, сварного соединения и пр. собирают и скрепляют между собой каркас стеновой панели. Собранная металлическая конструкция устанавливается на формовочный стол и по наружному периметру панели, по оконным и дверным проемам устанавливается съемная опалубка. Для удобства позиционирования каркаса в опалубке используются дистанционные элементы. Сверху заполняют затвердевающим жидким материалом. Благодаря большеразмерным пробивкам с завальцовкой в стенке профиля при заливке затвердевающего жидкого материала происходит свободное его перетекание и монолитные работы выполняются без образования полостей и без увеличения трудозатрат. После набора распалубочной прочности затвердевающим жидким материалом съемную опалубку демонтируют. Перед заливкой затвердевающим жидким материалом на поверхность формовочного стола может быть закреплен материал или сам стол может иметь необходимую текстуру, имитирующую различную структуру (камень, кирпич, дерево и т.д.), что позволяет получить готовую поверхность выразительного вида готового для последующей отделки. Для изготовления конструкций может использоваться и вертикальный способ формования изделий.This method of construction allows you to produce wall structures in factory or construction conditions without using inventory formwork. In workshop conditions or on a construction site, vertical and horizontal elements with punching and rolling in the profile wall, using screws, rivets, welded joints, etc., assemble and fasten the frame of the wall panel together. The assembled metal structure is installed on the molding table and along the outer perimeter of the panel, removable formwork is installed along the window and door openings. For the convenience of positioning the frame in the formwork, distance elements are used. Top fill with hardening liquid material. Due to large-size punching with rolling in the profile wall, solidified liquid material is free to flow and monolithic work is performed without cavity formation and without an increase in labor costs. After gaining formwork strength by hardening liquid material, the removable formwork is dismantled. Before pouring with hardening liquid material onto the surface of the molding table, the material can be fixed or the table itself can have the necessary texture that mimics a different structure (stone, brick, wood, etc.), which allows you to get a finished surface with an expressive look ready for subsequent finishing. For the manufacture of structures can be used and the vertical method of forming products.
Для увеличения прочности конструкции в пространство между каркасом и наружным слоем в стеновой панели установливается металлическая или композитная армирующая сетка с креплением к каркасу известными способами или без крепления к нему и/или в С- и U-профилях производят отверстия, в которые устанавливают горизонтальные и/или вертикальные арматурные стержни. Для увеличения теплоизоляционных свойств стены и снижения себестоимости конструкция может быть выполнена двухслойной, в которой есть затвердевающий жидкий материал с более высокими теплоизоляционными свойствами, причем этот слой затвердевающего жидкого материала может быть с объемным окрашиванием и иметь текстурированную поверхность.To increase the strength of the structure, a metal or composite reinforcing mesh is installed in the space between the frame and the outer layer in the wall panel with fastening to the frame by known methods or without fastening to it and / or in C- and U-profiles, holes are made in which horizontal and / or vertical reinforcing bars. To increase the heat-insulating properties of the wall and reduce the cost of construction, the design can be performed in two layers, in which there is a hardening liquid material with higher heat-insulating properties, and this layer of hardening liquid material can be volumetric painted and have a textured surface.
Описание работы конструкцииDescription of the construction
Пожарная защита конструкцииFire protection design
При возникновении пожара, с любой стороны такой стены, высокая температура воздействует на защитный слой из затвердевающего жидкого материала (например, из пенофибробетона плотностью 400-1100 кг/м3), который обладает высокой огнестойкостью и надежно защищает элементы несущей конструкции.In the event of a fire, on either side of such a wall, high temperature acts on the protective layer of hardening liquid material (for example, foam concrete with a density of 400-1100 kg / m 3 ), which has high fire resistance and reliably protects the elements of the supporting structure.
Шумоизоляционные свойства конструкцииNoise-insulating properties of the structure
Звуковая волна, попадая с любой стороны на стены, поглощается затвердевающим жидким материалом, а т.к. металлические конструкции находятся под защитным слоем из затвердевающего жидкого материала (например, из пенофибробетона плотностью 400-1100 кг/м3), который обладает необходимыми шумопоглощающими свойствами, то звук не передается через несущий каркас стеновой конструкции.The sound wave, falling on either side of the wall, is absorbed by the hardening liquid material. metal structures are under a protective layer of hardening liquid material (for example, foam concrete with a density of 400-1100 kg / m 3 ), which has the necessary sound-absorbing properties, the sound is not transmitted through the supporting frame of the wall structure.
Теплоизоляционные свойства конструкцииThermal insulation properties of the structure
При изготовлении наружных стеновых конструкций защитный слой может быть выполнен таким образом, что затвердевающий жидкий материал (например, из пенофибробетона плотностью 400-700 кг/м3) обеспечит требуемые теплоизолирующие свойства с условием прохождения границы точки росы с наружной стороны стеновой панели, не пересекая металлический каркас стеновой конструкции.In the manufacture of external wall structures, the protective layer can be made in such a way that the hardening liquid material (for example, from foam concrete with a density of 400-700 kg / m 3 ) will provide the required heat-insulating properties with the condition that the dew point passes from the outside of the wall panel without crossing the metal frame wall construction.
Такое решение позволит избежать коррозии металла и обеспечить длительную эксплуатацию. При необходимости на наружную сторону стены на затвердевающий жидкий материал (или с креплением к каркасу) можно выполнить дополнительное утепление, например, из минеральной ваты (или из пенополистирола) с последующим устройством вентилируемого фасада или штукатуркой (система "мокрый фасад"). Стенки профилей каркаса из холодногнутой стали выполнены с большеразмерными пробивками и завальцовкой, что существенно увеличивает теплоизоляционные свойства каркаса и соответственно всей конструкции.This solution will avoid metal corrosion and ensure long-term operation. If necessary, on the outside of the wall, on hardening liquid material (or with fastening to the frame), additional insulation can be performed, for example, with mineral wool (or expanded polystyrene) followed by a ventilated facade or plaster (wet facade system). The walls of the cold-rolled steel frame profiles are made with large-size punching and rolling, which significantly increases the thermal insulation properties of the frame and, accordingly, of the entire structure.
Прочностные свойства конструкцииStrength properties of the structure
Стеновые конструкции могут быть самонесущими и несущими. Для наружных и внутренних несущих стеновых конструкций могут использоваться С- и U-образные профили, в стенках которых выполнены большеразмерные пробивки с завальцовкой с толщиной металла от 0,5 до 3,0 мм. Каркас стеновой конструкции размещен внутри затвердевающего жидкого материала (например, из пенофибробетона плотностью 400-700 кг/м3), который обладает достаточной прочностью. Затвердевающий жидкий материал, окружая несущие элементы каркаса и протекая сквозь пробивки с завальцовкой, образует единую монолитную сталебетонную конструкцию, что увеличивает устойчивость несущих профилей стеновой конструкции по сравнению с аналогичными профилями, которые не погружены в затвердевающий жидкий материал и не имеют пробивок с завальцовкой в стенке профиля. Предложенный вариант позволяет создать объемный несущий конструктивный элемент, армированный стальными профилями.Wall structures can be self-supporting and supporting. For external and internal load-bearing wall structures, C- and U-shaped profiles can be used, in the walls of which large-size punching with rolling with a metal thickness of 0.5 to 3.0 mm is made. The frame of the wall structure is placed inside the hardening liquid material (for example, from foam concrete with a density of 400-700 kg / m 3 ), which has sufficient strength. The hardening liquid material, surrounding the supporting elements of the frame and flowing through the punching with rolling, forms a single monolithic steel-concrete structure, which increases the stability of the bearing profiles of the wall structure in comparison with similar profiles that are not immersed in the hardening liquid material and do not have punctures with rolling in the profile wall . The proposed option allows you to create a volumetric load-bearing structural element reinforced with steel profiles.
Плотность затвердевающего жидкого материала (например, фибропенобетон) должна обеспечивать необходимое сопротивление действию огня, необходимые шумо-, теплоизоляционные и прочностные свойства и может находиться в пределах от 100 до 2000 кг/м3.The density of the hardening liquid material (for example, fiber concrete) should provide the necessary resistance to fire, the necessary noise, heat insulation and strength properties and can be in the range from 100 to 2000 kg / m 3 .
Выполнение стены с указанными признаками позволяет надежно укрыть несущий стеновой каркас из холодногнутых профилей в теле затвердевающего жидкого материала, например пенобетонной смеси, обладающей высоким термическим сопротивлением, и тем самым увеличить время потери несущей способности стены.The implementation of the wall with these characteristics allows you to reliably hide the supporting wall frame of cold-formed profiles in the body of a hardening liquid material, for example a foam concrete mixture with high thermal resistance, and thereby increase the time of loss of the bearing capacity of the wall.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130894U RU170811U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | WALL PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130894U RU170811U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | WALL PANEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU170811U1 true RU170811U1 (en) | 2017-05-11 |
Family
ID=58716256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016130894U RU170811U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | WALL PANEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU170811U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181271U1 (en) * | 2018-02-06 | 2018-07-09 | Андрей Геннадьевич Иванов | WALL PANEL |
| RU197190U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-04-09 | Мурат Сергеевич Качмазов | Sandwich wall panel |
| RU197858U1 (en) * | 2020-02-19 | 2020-06-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК") | OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES |
| RU213620U1 (en) * | 2022-04-14 | 2022-09-19 | Владимир Викторович Лозенко | WALL PANEL |
| WO2023200365A1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Владимир Викторович ЛОЗЕНКО | Wall panel |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU4762U1 (en) * | 1996-08-09 | 1997-08-16 | Закрытое акционерное общество "РОС САН-ТИМ" | BUILDING FRAME |
| WO2008099052A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Rautaruukki Oyj | Slab structure and fabrication method thereof |
| UA38599U (en) * | 2008-07-17 | 2009-01-12 | Роман Валентинович Твердохлібов | Method for production of building panels |
| RU113757U1 (en) * | 2011-09-14 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Андромета" | WALL PANEL |
| RU2522359C2 (en) * | 2012-05-29 | 2014-07-10 | Игорь Петрович Дубатовка | Element of multilayer light-weight construction panel, and its manufacturing method |
-
2016
- 2016-07-26 RU RU2016130894U patent/RU170811U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU4762U1 (en) * | 1996-08-09 | 1997-08-16 | Закрытое акционерное общество "РОС САН-ТИМ" | BUILDING FRAME |
| WO2008099052A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Rautaruukki Oyj | Slab structure and fabrication method thereof |
| UA38599U (en) * | 2008-07-17 | 2009-01-12 | Роман Валентинович Твердохлібов | Method for production of building panels |
| RU113757U1 (en) * | 2011-09-14 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Андромета" | WALL PANEL |
| RU2522359C2 (en) * | 2012-05-29 | 2014-07-10 | Игорь Петрович Дубатовка | Element of multilayer light-weight construction panel, and its manufacturing method |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181271U1 (en) * | 2018-02-06 | 2018-07-09 | Андрей Геннадьевич Иванов | WALL PANEL |
| RU197190U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-04-09 | Мурат Сергеевич Качмазов | Sandwich wall panel |
| RU197858U1 (en) * | 2020-02-19 | 2020-06-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК") | OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES |
| RU213620U1 (en) * | 2022-04-14 | 2022-09-19 | Владимир Викторович Лозенко | WALL PANEL |
| WO2023200365A1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Владимир Викторович ЛОЗЕНКО | Wall panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU170811U1 (en) | WALL PANEL | |
| US20110036048A1 (en) | Building that uses composite light-weight panels for structure and a construction method therefor | |
| RU2440471C1 (en) | Method to erect outer wall of building and multilayer building panel for its realisation | |
| RU110793U1 (en) | ENERGY EFFICIENT SMALL BUILDING | |
| JP2016504508A (en) | Fully assembled, overall placement complex type housing and its construction method | |
| CN104179250A (en) | Light-board house system and construction method thereof | |
| RU108464U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU113757U1 (en) | WALL PANEL | |
| RU2494198C1 (en) | Method to erect external wall of building | |
| RU120118U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU107211U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU55393U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU2440472C1 (en) | Method to erect monolithic construction structure of building or facility "bliss house" | |
| RU146115U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU2717600C1 (en) | Technology of construction of individual houses and structures | |
| CN109057135B (en) | Light fast-assembled external wall panel and connecting method | |
| US7700024B1 (en) | Corrugated concrete wall panel form and method of construction thereof | |
| RU163026U1 (en) | STEEL CONCRETE COVERING | |
| RU2385998C1 (en) | Wall | |
| RU181271U1 (en) | WALL PANEL | |
| RU124274U1 (en) | MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE "GENESIS-RUS" - "VEFT" | |
| RU169532U1 (en) | STEEL CONCRETE COVERING | |
| RU104580U1 (en) | WALL PANEL | |
| RU172419U1 (en) | BLOCK WALL | |
| RU2194131C2 (en) | Multicore panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180727 |