RU197858U1 - OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES - Google Patents

OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES Download PDF

Info

Publication number
RU197858U1
RU197858U1 RU2020107731U RU2020107731U RU197858U1 RU 197858 U1 RU197858 U1 RU 197858U1 RU 2020107731 U RU2020107731 U RU 2020107731U RU 2020107731 U RU2020107731 U RU 2020107731U RU 197858 U1 RU197858 U1 RU 197858U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
laid
profiles
corrugated board
sheet material
Prior art date
Application number
RU2020107731U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ян Константинович Гаркайс
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК")
Priority to RU2020107731U priority Critical patent/RU197858U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU197858U1 publication Critical patent/RU197858U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкциям сталебетонных перекрытий. Сущность: перекрытие содержит спаренные С-профили, расположенные зеркально относительно друг друга, соединенные вертикальными стенками и установленные вертикально с расчетным шагом, образуя балки перекрытия. На балки с одной стороны последовательно установлены профнастил, рабочая арматура и противоусадочная сетка, залитые монолитным бетоном, а с другой - омега-профили, установленные с расчетным шагом и к которым прикреплен листовой материал. Профнастил уложен в продольной плоскости перекрытия по всей его площади, рабочая арматура уложена в каждую впадину профнастила, а противоусадочная сетка уложена на каждое ребро профнастила. Полость между профнастилом и листовым материалом заполнена пенобетоном. Поверхность монолитного бетона выровнена стяжкой. Технический результат - создание жесткого горизонтального диска, обеспечивающего перераспределение нагрузок и внутренних напряжений в конструкции перекрытия, что позволяет повысить его прочностные характеристики. Кроме того, заявляемая конструкция перекрытия позволяет уменьшить ее металлоемкость и устранить образование эффекта «мостиков холода» в подвальных и чердачных перекрытиях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to construction, in particular to the construction of concrete floors. Essence: the overlap contains paired C-profiles located mirror-relative to each other, connected by vertical walls and installed vertically with a calculated step, forming floor beams. On the beams, on the one hand, corrugated board, working reinforcement and anti-shrink mesh, poured with monolithic concrete, are successively installed, and on the other hand, omega profiles installed with a calculated pitch and to which sheet material is attached. Decking is laid in the longitudinal plane of the overlap over its entire area, working fittings are laid in each cavity of the sheeting, and anti-shrink mesh is laid on each edge of the sheeting. The cavity between the corrugated board and the sheet material is filled with foam concrete. The surface of the cast concrete is leveled with a screed. The technical result is the creation of a horizontal hard disk that provides redistribution of loads and internal stresses in the ceiling structure, which allows to increase its strength characteristics. In addition, the claimed design of the floor allows you to reduce its metal consumption and eliminate the formation of the effect of "cold bridges" in the basement and attic floors. 2 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкциям сталебетонных перекрытий.The utility model relates to construction, in particular to structures of steel-concrete floors.

Известно сталебетонное перекрытие, содержащее спаренные С-профили, расположенные зеркально относительно друг друга и установленные вертикально с расчетным шагом, на которые с одной стороны установлен листовой материал, а с другой - дистанционные профили, к которым прикреплен листовой материал, полости между листовыми материалами заполнены пенобетоном, причем спаренные С-профили соединены между собой балками, выполненными из С-профиля (см. пат. РФ №112227, Е04В 5/00).A steel-concrete overlap is known, containing paired C-profiles located mirror-wise relative to each other and installed vertically with a calculated step, on which sheet material is mounted on one side and distance profiles to which sheet material is attached, the cavities between the sheet materials are filled with foam concrete moreover, paired C-profiles are interconnected by beams made of C-profile (see US Pat. RF No. 112227, EV 5/00).

Недостаток известного перекрытия заключается в том, что пенобетонная смесь плотностью порядка 100-300 кг/м3, заполняющая внутреннее межбалочное пространство, не обладает достаточной жесткостью, исключающей прогиб верхнего слоя пенобетона большей плотности от 300-1500 кг/м3, что влечет появление трещин в верхнем слое пенобетона и его разрушение совместно с деформируемым нижним слоем. Кроме того, применение ферменных балок перекрытия ведет к увеличению общей металлоемкости конструкции, веса и толщины самого перекрытия. А излишняя толщина перекрытия приводит к необходимости заполнения его внутреннего пространства большим количеством пенобетонной смеси.A disadvantage of the known overlap is that the foam concrete mixture with a density of the order of 100-300 kg / m 3 filling the internal girder does not have sufficient rigidity, excluding the deflection of the upper layer of foam concrete with a higher density of 300-1500 kg / m 3 , which leads to cracks in the upper layer of foam concrete and its destruction together with the deformable lower layer. In addition, the use of truss floor beams leads to an increase in the total metal consumption of the structure, weight and thickness of the floor itself. And the excessive thickness of the ceiling leads to the need to fill its internal space with a large amount of foam concrete mixture.

Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является сталебетонное перекрытие, содержащее спаренные С-профили, расположенные зеркально относительно друг друга и установленные горизонтально с расчетным шагом, на которые с одной стороны установлены последовательно гнутый профиль и плоский армирующий элемент, залитые бетоном, а с другой - дистанционные профили, к которым прикреплен листовой материал, причем полость между гнутым профилем и листовым материалом заполнена пенобетоном (см. пат. РФ №163026, Е04В 5/00).The closest analogue to the claimed utility model is a steel-concrete slab containing paired C-profiles that are mirrored relative to each other and installed horizontally with a calculated step, on which, on the one hand, a sequentially bent profile and a flat reinforcing element are poured with concrete, and on the other - distance profiles to which the sheet material is attached, and the cavity between the bent profile and the sheet material is filled with foam concrete (see US Pat. RF No. 163026, EV 5/00).

Недостаток данного перекрытия заключается в неоднородности его конструкции, включающей разнородные отсеки, заполненные различными по механическим и теплотехническим характеристикам материалами. Это не позволяет обеспечить однородные теплотехнические свойства перекрытия, а конструкционные армированные бетоны, воспринимая нагрузку, не обеспечивают целостность и отсутствие разрушения изоляционных материалов. В случае применения указанного перекрытия в качестве подвального и чердачного отсеки, заполненные тяжелым армированным бетоном, будут способствовать сквозному промерзанию конструкции, возникновению мостиков холода и скоплению влаги внутри перекрытия.The disadvantage of this overlap is the heterogeneity of its design, including heterogeneous compartments filled with materials with different mechanical and thermal characteristics. This does not allow to provide uniform thermotechnical properties of the floor, and structural reinforced concrete, perceiving the load, does not ensure the integrity and absence of destruction of insulating materials. If this floor is used as a basement and attic, the compartments filled with heavy reinforced concrete will contribute to the through freezing of the structure, the appearance of cold bridges and the accumulation of moisture inside the ceiling.

Техническая проблема известных решений заключается в невысокой прочности конструкции перекрытий, обусловленной нарушением ее целостности под действием нагрузок.The technical problem of the known solutions is the low structural strength of the floors, due to the violation of its integrity under the action of loads.

Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что перекрытие содержит спаренные С-профили, расположенные зеркально относительно друг друга, которые соединены вертикальными стенками и установлены вертикально с расчетным шагом, образуя балки перекрытия. На балки, с одной стороны, последовательно установлены гнутый профиль и армирующий элемент, залитые бетоном, а с другой - дистанционные профили, к которым прикреплен листовой материал. Гнутый профиль представляет собой профнастил, уложенный в продольной плоскости перекрытия по всей его площади, армирующий элемент выполнен в виде рабочей арматуры, уложенной в каждую впадину профнастила, и противоусадочной сетки, уложенной на каждое ребро профнастила. Полость между профнастилом и листовым материалом заполнена пенобетоном. Дистанционные профили, выполненные в виде омега-профилей, установлены с расчетным шагом. Поверхность бетона выровнена стяжкой.The essence of the claimed utility model lies in the fact that the overlap contains paired C-profiles that are mirrored relative to each other, which are connected by vertical walls and installed vertically with a calculated step, forming floor beams. On the beams, on the one hand, a bent profile and a reinforcing element are cast in series, which are cast in with concrete, and on the other hand, distance profiles to which the sheet material is attached. A bent profile is a corrugated board laid in the longitudinal plane of the overlap over its entire area, the reinforcing element is made in the form of working reinforcement laid in each cavity of the corrugated board, and an anti-shrink mesh laid on each edge of the corrugated board. The cavity between the corrugated board and the sheet material is filled with foam concrete. Remote profiles made in the form of omega profiles are installed with a calculated step. The concrete surface is leveled with a screed.

Технический результат, обеспечиваемый заявляемой полезной моделью, заключается в создании жесткого горизонтального диска, обеспечивающего перераспределение нагрузок и внутренних напряжений в конструкции перекрытия, что позволяет повысить его прочностные характеристики. Кроме того, заявляемая конструкция перекрытия позволяет уменьшить ее металлоемкость и устранить образование эффекта «мостиков холода» в подвальных и чердачных перекрытиях.The technical result provided by the claimed utility model is to create a horizontal hard disk that provides redistribution of loads and internal stresses in the ceiling structure, which improves its strength characteristics. In addition, the claimed design of the floor allows you to reduce its metal consumption and eliminate the formation of the effect of "cold bridges" in the basement and attic floors.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 схематично изображено заявляемое перекрытие, вид сверху;- in FIG. 1 schematically depicts the claimed overlap, a top view;

- на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;- in FIG. 2, section AA in FIG. 1;

- на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1;- in FIG. 3 section BB in FIG. 1;

- на фиг. 4 схематично изображено заявляемое перекрытия в изометрии.- in FIG. 4 schematically depicts the claimed overlap in isometry.

Перекрытие содержит составные балки 1 из спаренных оцинкованных тонкостенных С-профилей, соединенных вертикальными стенками посредством самонарезающих винтов 2, установленных с расчетным шагом. Оптимальное использование характеристик сечения спаренных С-профилей позволяет минимизировать металлоемкость перекрытия, а, несмотря на малую толщину их стенок, по суммарной площади сечения, оцинкованные С-профили не уступают традиционно используемым стальным аналогам, но по высоте профиля при условии равных площадей сечения значительно их превосходят, что влияет на снижение значения общего прогиба перекрытия. К верхним полкам составной ЛСТК-балки 1 прикреплен профнастил 3 из гнутого оцинкованного профиля. Крепление выполнено самонарезающими винтами 2 в каждой впадине профнастила 3 попарно с шагом, равным шагу раскладки балок 1 на перекрытии. Направление волн профиля 3 перпендикулярно направлению составных ЛСТК-балок 1. Профильный лист 3 исключает передачу нагрузок от поверхности перекрытия к внутреннему заполнению и предотвращает его механическое разрушение. К нижним полкам составной ЛСТК-балки 1 в узле, в перпендикулярном относительно балки 1 направлении крепится с расчетным шагом четырьмя самонарезающими винтами 2 тонкостенный оцинкованный омега-профиль 4 для обеспечения надежного закрепления на него несъемной опалубки, выполненной в виде листового облицовочного материала 5. Крепление листового материала 5 выполнено самонарезающими винтами 2. Внутренние полости между профнастилом 3 и листовым материалом 5, разделенные балками 1, заполнены пенобетоном 6. Омега-профиль 4, размещенный внутри слоя пенобетона 6, устраняет эффект «мостиков холода», не допускает его промерзание через стальные элементы в случае использования в качестве чердачного и подвального перекрытия. Кроме того, омега-профиль 4 совместно с С-профилем создает пространственное ядро жесткости и значительно усиливает конструкцию при действии изгибающего момента. Внутреннее заполнение перекрытия в зависимости от своей плотности выполняет теплоизоляционные и звукоизоляционные функции и, кроме того, пенобетон, несмотря на его низкие прочностные качества, оказывает положительное влияние на работу перекрытий, участвуя в перераспределении напряжений, предотвращает в профильном листе 3 полностью или частично местные напряженные эффекты, такие как местная потеря устойчивости, депланация, смятие (исходя из практических лабораторных испытаний в ООО «Венчур» - НИР 02/2018). Поверхность профнастила 3, на который уложена рабочая арматура 7 и противоусадочная сетка 8, залита монолитным бетоном 9, поверхность которого выравнена стяжкой 10. Железобетонное монолитное покрытие 9 повышает жесткость конструкции, создавая горизонтальный жесткий диск и равномерно распределяя нагрузки на перекрытие. Вместе с тем, часть нагрузок монолитный бетон 9 воспринимает самостоятельно, передавая усилия не на спаренные несущие балки 1 из С-профиля, а непосредственно на несущие стены либо через несущие балки 1 на несущие стены с меньшим плечом, значительно снижая изгибающие моменты в конструкции. Таким образом, это позволяет повысить прочность перекрытия.The overlap contains composite beams 1 of paired galvanized thin-walled C-profiles connected by vertical walls by means of self-tapping screws 2 installed with a design pitch. The optimal use of the characteristics of the cross section of paired C-profiles allows minimizing the metal consumption of the overlap, and, despite the small thickness of their walls, in the total cross-sectional area, galvanized C-profiles are not inferior to the traditionally used steel counterparts, but they significantly exceed the cross-sectional height subject to equal cross-sectional areas , which affects the decrease in the value of the total deflection of the floor. To the upper shelves of the composite LSTC-beam 1, corrugated board 3 from a bent galvanized profile is attached. The fastening is made by self-tapping screws 2 in each cavity of the corrugated board 3 in pairs with a step equal to the spacing of the beams 1 on the floor. The direction of the waves of profile 3 is perpendicular to the direction of the composite LSTC-beams 1. Profile sheet 3 eliminates the transfer of loads from the surface of the floor to the inner filling and prevents its mechanical destruction. A thin-walled galvanized omega-profile 4 is fastened to the lower shelves of the composite LSTK-beam 1 in the assembly in the direction perpendicular to the beam 1 with a design step by four self-tapping screws 2 to ensure reliable fastening to it of a fixed formwork made in the form of a sheet of facing material 5. Fastening of a sheet material 5 is made by self-tapping screws 2. The internal cavities between the corrugated board 3 and the sheet material 5, separated by beams 1, are filled with foam concrete 6. The omega-profile 4 placed inside the foam concrete layer 6 eliminates the effect of “cold bridges” and prevents it from freezing through steel elements in case of use as an attic and basement. In addition, the omega-profile 4 together with the C-profile creates a spatial core of rigidity and significantly strengthens the structure under the action of bending moment. The internal filling of the ceiling, depending on its density, performs heat-insulating and sound-proofing functions and, in addition, foam concrete, despite its low strength properties, has a positive effect on the operation of the ceilings, participating in the redistribution of stresses, prevents completely or partially local stressed effects in profile sheet 3 such as local loss of stability, deplanation, crushing (based on practical laboratory tests at LLC Venture - Scientific Research 02/2018). The surface of the corrugated board 3, on which the working reinforcement 7 and the anti-shrink mesh 8 are laid, is poured with monolithic concrete 9, the surface of which is leveled with screed 10. The reinforced concrete monolithic coating 9 increases the rigidity of the structure, creating a horizontal hard drive and evenly distributing the load on the ceiling. At the same time, the monolithic concrete 9 takes part of the loads independently, transferring forces not to the paired load-bearing beams 1 from the C-profile, but directly to the load-bearing walls or through the load-bearing beams 1 to the load-bearing walls with a smaller shoulder, significantly reducing bending moments in the structure. Thus, it allows to increase the strength of the overlap.

Изготовление заявляемой конструкции перекрытия осуществляют следующим образом.The manufacture of the claimed design of the floor is as follows.

Балки 1 перекрытия изготавливают из двух стальных оцинкованных С-профилей, которые соединяют вертикальными стенками в зеркальном отображении с помощью самонарезаюших винтов 2 с расчетным шагом для надежного крепления и предотвращения смещения относительно друг друга под действием нагрузок. Шаг балок 1 и их количество в перекрытии определяют расчетом, исходя из характеристик сечения С-профиля, влияющих на его жесткость и прочность. На верхние полки балок 1 укладывают профнастил 3 из гнутого оцинкованного профиля и закрепляют с помощью самонарезающих винтов 2 в каждой впадине профнастила 3 попарно с шагом, равным шагу несущих балок 1. К нижним полкам составной ЛСТК-балки 1 в узле, в перпендикулярном относительно балки 1 направлении крепят четырьмя самонарезающими винтами 2 с расчетным шагом тонкостенный оцинкованный омега-профиль 4 для надежного закрепления на него несъемной опалубки, выполненной в виде листового облицовочного материала 5. Крепление листового материала 5 производят самонарезающим винтом 2. Затем с помощью плазменной или газовой резки осуществляют прорезание в профнастиле 3 заливочно-выпускных отверстий 11 в каждой секции, образованных и ограниченных балками 1, профнастилом 3 и листовым материалом 5. Через заливочно-выпускные отверстия 11 осуществляют заливку пенобетона 6 в каждую секцию последовательно, а также выход воздуха при заполнении. Толщина и объем заполнения внутренней полости перекрытия пенобетоном 6 зависит от результатов теплотехнического и звукоизоляционного расчета. Далее производят заделку заливочно-выпускных отверстий 11 тонкостенными стальными пластинами (на фиг. не показаны) с креплением самонарезающими винтами и укладку рабочей арматуры 7 в каждую впадину профнастила 3. Укладка рабочей арматуры 7 производят на специальные упоры (стульчики) (на фиг. не показаны), обеспечивающие в последующем наличие защитного слоя арматуры 7 в бетонной плите 9. Аналогично рабочей арматуре 7 на каждое ребро профнастила 3 устанавливают упоры (на фигуре не показаны) для укладки противоусадочной сетки 8, препятствующей усадке монолитного бетона 9 при его твердении и наборе им прочности после заливки. По окончанию указанных мероприятий производят заливку монолитного бетона 9 на поверхность профнастила 3 с проведением соответствующих мероприятий ухода за бетоном при затвердевании и наборе им прочности. При необходимости, предварительно по периметру перекрытия устанавливают опалубку (на фигуре не показана), предотвращающую выход бетона 9 за пределы перекрытия при заливке, а также разбивают перекрытие на захватки. Разбитие перекрытия на захватки производят в случае устройства железобетонного перекрытия по профнастилу 3 большой площади, исходя из специального расчета с учетом устройства деформационных и температурных швов. Выравнивание поверхности железобетонной плиты по профнастилу 3 после набора бетоном 9 прочности осуществляют стяжкой 10 с целью последующего устройства чистового пола.The floor beams 1 are made of two steel galvanized C-profiles, which are connected by vertical walls in mirror image using self-tapping screws 2 with a design pitch for reliable fastening and to prevent displacement relative to each other under the action of loads. The step of the beams 1 and their number in the overlap is determined by calculation based on the characteristics of the cross section of the C-profile, affecting its stiffness and strength. On the upper shelves of the beams 1, lay the corrugated board 3 from a bent galvanized profile and fasten using self-tapping screws 2 in each cavity of the corrugated board 3 in pairs with a step equal to the step of the supporting beams 1. To the lower shelves of the composite LSTC-beam 1 in the unit, perpendicular to the beam 1 the direction is fastened with four self-tapping screws 2 with a calculated step, a thin-walled galvanized omega-profile 4 for reliable fastening to it of a fixed formwork made in the form of sheet cladding material 5. Fastening of the sheet material 5 is carried out with a self-tapping screw 2. Then, using plasma or gas cutting, they are cut into corrugated board 3 of pouring-outlet holes 11 in each section formed and limited by beams 1, corrugated board 3 and sheet material 5. Through the filler-outlet holes 11, foam concrete 6 is poured into each section sequentially, as well as air outlet when filling. The thickness and volume of filling the inner cavity of the floor with foam concrete 6 depends on the results of the heat engineering and sound insulation calculation. Next, fill-in and outlets 11 are closed with thin-walled steel plates (not shown in Fig.) With fastening with self-tapping screws and the working reinforcement 7 is laid in each cavity of the corrugated board 3. The working reinforcement 7 is laid on special stops (chairs) (not shown in Fig. ), providing subsequently the presence of a protective layer of reinforcement 7 in the concrete slab 9. Similarly to the working reinforcement 7, stops (not shown) are installed on each edge of the corrugated board 3 for laying anti-shrink mesh 8, which prevents the shrinkage of monolithic concrete 9 when it hardens and builds strength after pouring. At the end of these measures, cast monolithic concrete 9 is poured onto the surface of corrugated board 3 with appropriate measures for the care of concrete during hardening and curing. If necessary, a formwork (not shown in the figure) is preliminarily installed along the perimeter of the floor, preventing concrete 9 from escaping the floor during pouring, and the floor is also broken into grips. The breaking of the floor into the grips is carried out in the case of reinforced concrete flooring according to profiled sheeting 3 of a large area, based on a special calculation taking into account the structure of expansion and temperature joints. Alignment of the surface of the reinforced concrete slab according to the corrugated board 3 after the concrete has set strength 9 is carried out with a screed 10 for the purpose of the subsequent installation of the finishing floor.

Таким образом, заявляемая конструкция перекрытия позволяет увеличить ее прочность путем повышения жесткости конструкции за счет создания горизонтального жесткого диска, обеспечивающего равномерное распределение нагрузок и внутренних напряжений в перекрытии. Помимо этого, предлагаемое перекрытие обладает невысокой металлоемкостью и позволяет исключить скопление влаги в конструкции подвальных и чердачных перекрытий.Thus, the claimed design of the floor allows you to increase its strength by increasing the rigidity of the structure by creating a horizontal hard drive that provides a uniform distribution of loads and internal stresses in the floor. In addition, the proposed floor has a low metal consumption and eliminates the accumulation of moisture in the construction of basement and attic floors.

Claims (3)

1. Перекрытие, содержащее спаренные С-профили, расположенные зеркально относительно друг друга и установленные с расчетным шагом, на которые с одной стороны установлены последовательно гнутый профиль и армирующий элемент, залитые бетоном, а с другой - дистанционные профили, к которым прикреплен листовой материал, причем полость между гнутым профилем и листовым материалом заполнена пенобетоном, отличающееся тем, что спаренные С-профили установлены вертикально и соединены вертикальными стенками, гнутый профиль представляет собой профнастил, уложенный в продольной плоскости перекрытия по всей его площади, армирующий элемент выполнен в виде рабочей арматуры, уложенной в каждую впадину профнастила, и противоусадочной сетки, уложенной на каждое ребро профнастила.1. Overlap containing paired C-profiles located mirror-relative to each other and installed with a calculated step, on which, on the one hand, a sequentially bent profile and a reinforcing element are installed, poured with concrete, and on the other, distance profiles to which the sheet material is attached, moreover, the cavity between the bent profile and the sheet material is filled with foam concrete, characterized in that the paired C-profiles are installed vertically and connected by vertical walls, the bent profile is a corrugated board laid in the longitudinal plane of the ceiling over its entire area, the reinforcing element is made in the form of working reinforcement, laid in each cavity of the corrugated board, and anti-shrink mesh laid on each edge of the corrugated board. 2. Перекрытие по п. 1, отличающееся тем, что дистанционные профили, выполненные в виде омега-профилей, установлены с расчетным шагом.2. The overlap according to claim 1, characterized in that the distance profiles made in the form of omega profiles are installed with a calculated step. 3. Перекрытие по п. 1 или 2, отличающееся тем, что поверхность бетона выровнена стяжкой.3. Overlap under item 1 or 2, characterized in that the concrete surface is leveled with a screed.
RU2020107731U 2020-02-19 2020-02-19 OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES RU197858U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107731U RU197858U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107731U RU197858U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197858U1 true RU197858U1 (en) 2020-06-03

Family

ID=71066930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020107731U RU197858U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197858U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753323C1 (en) * 2021-02-17 2021-08-13 Владимир Николаевич Ковалев Method for manufacturing concrete floors in buildings

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103132640B (en) * 2013-03-21 2015-02-18 中国京冶工程技术有限公司 Detachable steel-concrete composite floor
RU163026U1 (en) * 2016-01-19 2016-07-10 Сергей Михайлович Черков STEEL CONCRETE COVERING
RU169532U1 (en) * 2016-02-11 2017-03-22 Сергей Михайлович Черков STEEL CONCRETE COVERING
RU170811U1 (en) * 2016-07-26 2017-05-11 Сергей Михайлович Черков WALL PANEL
US10196818B1 (en) * 2017-03-07 2019-02-05 Olga Martell Device for building concrete roofs and method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103132640B (en) * 2013-03-21 2015-02-18 中国京冶工程技术有限公司 Detachable steel-concrete composite floor
RU163026U1 (en) * 2016-01-19 2016-07-10 Сергей Михайлович Черков STEEL CONCRETE COVERING
RU169532U1 (en) * 2016-02-11 2017-03-22 Сергей Михайлович Черков STEEL CONCRETE COVERING
RU170811U1 (en) * 2016-07-26 2017-05-11 Сергей Михайлович Черков WALL PANEL
US10196818B1 (en) * 2017-03-07 2019-02-05 Olga Martell Device for building concrete roofs and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753323C1 (en) * 2021-02-17 2021-08-13 Владимир Николаевич Ковалев Method for manufacturing concrete floors in buildings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109322392B (en) Light steel house and construction method thereof
US3334458A (en) Structural member
CN115162505A (en) Key groove connected full-assembly integral building system and construction method
RU197858U1 (en) OVERLAPPING BASED ON LIGHT STEEL CONCRETE STRUCTURES
RU2552506C1 (en) Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system
RU2440472C1 (en) Method to erect monolithic construction structure of building or facility "bliss house"
RU201193U1 (en) STEEL CONCRETE INSULATION FLOORING
US7700024B1 (en) Corrugated concrete wall panel form and method of construction thereof
RU200797U1 (en) Roof covering based on light steel-concrete structures
RU79120U1 (en) OVERLAPPING (OPTIONS)
RU196006U1 (en) COMBINED MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE COVERING
RU2351723C1 (en) Multistory building
RU181271U1 (en) WALL PANEL
RU191617U1 (en) OVERLAPPING A BUILDING DESIGN
RU67131U1 (en) MULTILAYERED WALL OF THE BUILDING (OPTIONS)
RU180141U1 (en) WOODEN COVERING
CN112609871A (en) Dense rib wall body replacing traditional stiffening beams and constructional columns and construction method
Akimov et al. A resource-efficient development of VELOX-technologies during erection and reconstruction of prefabricated monolithic floor slabs
RU2501922C2 (en) Precast-cast-in-place floor
RU213697U1 (en) Construction of a block with a honeycomb frame made of cement-bonded particle boards
US4479916A (en) Method of making a building panel
RU57771U1 (en) OVERLAPPING, BLOCK FORMWORK FORMING OF OVERLAY AND ELEMENT OF REMOVABLE FORMWORK OF OVERLAPPING
RU2215103C1 (en) Multistory building
CA1134162A (en) Reinforced construction element
CN112878562B (en) Prefabricated lattice type composite floor slab and construction method thereof