RU1074111C - Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля - Google Patents
Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоляInfo
- Publication number
- RU1074111C RU1074111C SU3427900A RU1074111C RU 1074111 C RU1074111 C RU 1074111C SU 3427900 A SU3427900 A SU 3427900A RU 1074111 C RU1074111 C RU 1074111C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastisol
- weight
- viscosity
- parts
- thickened
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАГУСТЕВШЕГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИЗОЛЯ, заключающийся в том, что в загустевший пластизоль вводят 0,05 - 0,5% от массы пластизоля фосфорной или серной кислоты.
Description
Изобретение относится к переработке поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей, применяемых для получения разнообразных эластичных покрытий, прокладок, игрушек, для склеивания различных деталей из бумаги и картона и т.д.
ПВХ-пластизоли могут перерабатываться в изделия ротационным формованием, заливкой в формы, шпредированием, окунанием и другими методами. Однако при любом из известных способов переработки пластизоль должен обладать определенной, часто имеющей и верхний и нижний пределы, вязкостью.
Существует много репертурных приемов снижения исходной вязкости и повышения стабильности вязкости пластизолей, позволяющих получать пластизоли с жизнеспособностью до 1 года. Итак, с целью снижения исходной вязкости ПВХ-пластизолей и повышения стабильности их вязкости в состав вводят смеси разных марок ПВХ, отличающееся разным гранулометрическим составом, поверхностно-активные вещества, например продукты взаимодействия полиоксиэтиленгликоля с лауриновой кислотой, окиси этилена с высшими спиртами и т.д.
При заданной исходной вязкости и жизнеспособности строго регламентируется температура хранения и транспортировки пластизолей (обычно не выше 25-26оС). Однако часто не представляется возможным соблюдение температурных условий хранения и транспортировки, в результате чего при повышенных температурах происходит быстрый рост вязкости пластизоля, обусловленный набуханием ПВХ в пластификаторе и другими факторами. При этом пластизоль становится нетехнологичным и не может быть использован по назначению. Такой загустевший пластизоль имеет название "состарившийся" пластизоль. Кроме этого, в малотоннажных производствах пластизоль не успевает перерабатываться за гарантийный период, набирает вязкость и теряет технологичность. Именно поэтому проблема регенерации загустевших ПВХ-пластизолей непосредственно перед использованием с целью возвращения им технологичности является в настоящее время крайне актуальной и имеет огромное практическое значение. Разрешение этой проблемы позволит значительно сократить непроизводственные потери ПВХ-пластизолей на заводах-переработках этих материалов.
Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля в литературе не описаны.
Предложенный способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля заключается в том, что в загустевший пластизоль вводят 0,05-0,5% от массы пластизоля фосфорной или серной кислоты.
Введение 0,05-0,5 мас. фосфорной или серной кислоты с последующим перемешиванием при температуре 10-30оС позволяет понижать вязкость "состарившегося" пластизоля до необходимой для его переработки.
П р и м е р 1. В "состарившийся" после 2 месяцев хранения пластизоль на основе ПВХ, предназначенный для изготовления воздушных фильтров и крышек фильтра ВАЗ-2101 (марка "пластизоль Д-1А), содержащий на 100 мас.ч. ПВХ 60 мас. ч. диоктилфталата(ДОФ), 24 мас.ч. дибутилфталата (ДБФ), 10 мас.ч. хлорпарафина, 10 мас.ч. эпоксидированного растительного масла (ЭРМ), 1,5 мас.ч. стеарата бария, 1,5 мас.ч стеарата кальция, 10 мас.ч. мела, 6 мас.ч. олеокса, 3 мас.ч. трехокиси сурьмы и 0,15 мас.ч. пигмента, добавляют 0,05 мас. ч. фосфорной кислоты на 100 мас.ч. указанного пластизоля (т.е. 0,05 мас.) и перемешивают при температуре 25оС в течение 5 мин в планетарном смесителе при скорости перемешивания 150 об/мин. Вязкость пластизоля как до разбавления, так и после измеряют на вискозиметре "Брукфилд RVT".
Вязкостные свойства пластизоля приведены в таблице.
П р и м е р ы 2-5. Те же условия, что и в примере 1, только изменяют концентрацию фосфорной кислоты. Ее концентрация и вязкостные свойства пластизолей приведены в таблице.
П р и м е р ы 6-9. Те же условия, что и в примере 1, только используют серную кислоту в концентрациях, приведенных в таблице. Вязкостные свойства пластизолей приведены в таблице.
П р и м е р 10. В "состарившийся" после 2 месяцев хранения пластизоль на основе ПВХ, используемый для изготовления деталей кукол методом ротационного формования (марка Пластизоль Д-24И), содержащий на 100 мас.ч. ПВХ 82 мас.ч. ДОФ, 5,0 мас.ч. ЭРМ, 0,8 мас.ч. стеарата кальция, 4,0 мас.ч. олеокса-7, 0,5 мас.ч. двуокиси титана, 0,05 мас.ч. красителя кадмиевого красного и 0,2 мас. ч. кадмиевого оранжевого, добавляют 0,1 мас.ч. фосфорной кислоты на 100 мас. ч. указанного пластизоля (т.е. 0,1 мас.) и перемешивают при температуре 10оС в течение 5 мин в планетарном смесителе при скорости перемешивания 150 об/мин. Вязкость пластизоля как до разбавления, так и после измеряют на вискозиметре "Брукфилд RVT". Вязкостные свойства пластизолей приведены в таблице.
П р и м е р ы 11-14. Условия те же, что в примере 10, только изменяют концентрацию фосфорной кислоты. Ее концентрация и вязкостные свойства пластизолей приведены в таблице.
П р и м е р ы 15-18. Условия те же, что в примере 10, только используют серную кислоту в концентрациях, приведенных в таблице. Вязкостные свойства приведены в таблице. Примеры 19-28 даны в таблице для сравнения.
Из приведенных в таблице данных видно, что введение в "состарившийся" пластизоль на основе ПВХ фосфорной или серной кислоты в количестве 0,05-0,5% от массы пластизоля с последующим перемешиванием позволяет понижать вязкость пластизоля до исходной вязкости, необходимой для переработки пластизоля, которая задается на стадии его приготовления (см. примеры 1-18).
Введение в состав ПВХ-пластизоля фосфорной или серной кислоты в предлагаемых количествах не оказывает влияния на физико-механические свойства пленок, полученных из пластизоля.
Введение фосфорной или серной кислоты в количествах меньших, чем предложено, не дает необходимого эффекта по снижению вязкости.
Верхние пределы количеств кислот ограничены тем, что с дальнейшим увеличением содержания фосфорной или серной кислоты за верхние пределы дальнейшего уменьшения вязкости не наблюдается, она остается на уровне вязкости ПВХ-пластизолей, полученных при введении в загустевший пластизоль 0,5 мас. кислоты от массы пластизоля.
Использование для регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля других кислот, например соляной или уксусной, практически не понижает вязкости пластизолей или снижает, но очень незначительно (см. примеры 19-28).
Предложенный способ регенерации загустевших пластизолей позволяет понижать вязкость до исходной, необходимой для переработки, что позволяет значительно сократить отходы "состарившегося" пластизоля.
Claims (1)
- СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАГУСТЕВШЕГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИЗОЛЯ, заключающийся в том, что в загустевший пластизоль вводят 0,05 - 0,5% от массы пластизоля фосфорной или серной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3427900 RU1074111C (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3427900 RU1074111C (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1074111C true RU1074111C (ru) | 1996-02-10 |
Family
ID=21008257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3427900 RU1074111C (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1074111C (ru) |
-
1982
- 1982-04-27 RU SU3427900 patent/RU1074111C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ГДР N 130260, кл. C 08L 27/06, 1978. Патент США N 3243402, кл. 260 - 31.8, 1966. Патент ФРГ N 1494181, кл. 39 B 4 29/18, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4072790A (en) | Extrudable compounded polyvinyl chloride | |
DE69125048T2 (de) | Beimengen von Zusätzen in Polyestern | |
JPS60110743A (ja) | ポリ塩化ビニル組成物 | |
ATE217896T1 (de) | Lösung von cellulose zur formung und verfahren zur herstellung von formmassen daraus | |
DE2822508A1 (de) | Waermestabilisator fuer halogenierte harze | |
EP0155606A2 (de) | Thermoplastisch verarbeitbare polyvinylalkohol-Kompositionnen, Verfahren zu ihrer Herstellung und daraus hergestellte Folien und Formteile | |
CH631728A5 (de) | Bleiverbindungen enthaltende stabilisator-gleitmittel-kombination fuer formmassen auf basis von polyvinylchlorid. | |
DE891143C (de) | Verfahren zur Koagulierung von waessrigen Dispersionen hochmolekularer Stoffe | |
US4113650A (en) | Producing dispersant compositions compatible with many resin systems | |
DE2124375A1 (de) | Plastisol sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Dichtungseinlagen in Behälterverschlüssen | |
DE3713462C1 (de) | Lagerstabile Plastisole und Organosole,Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
JPH07506603A (ja) | 安定な殺生物剤分散体の製造方法 | |
RU1074111C (ru) | Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля | |
DE2528732A1 (de) | Verbesserte polyolefingemische und verfahren zur verbesserung der verarbeitbarkeit von polyolefinen | |
DE3783742T2 (de) | Syntaktische dichtungsmittel. | |
DE2922073C3 (de) | Verfahren zur herstellung von weichgestelltem vinylidenchlorid-vinylchlorid-copolymerisat | |
DE2802531A1 (de) | Stabilisierte vinylhalogenidharze | |
DE2138875A1 (de) | Kunststoffgemische auf Basis von Polyvinylchlorid | |
DE60125787T2 (de) | Pvc-harze und herstellungsverfahren und verwendung in der fertigung geweissten pvc-schaumes | |
DE3342026A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bei abwesenheit von feuchtigkeit lagerstabilen, in gegenwart von feuchtigkeit kalthaertenden einkomponenten-polysiloxanformmassen | |
DE3545476A1 (de) | Lichtstabilisator fuer polymere, insbesondere fuer polypropylen, polyethylen, polystyrol und fuer chlorhaltige polymere | |
DE2513200A1 (de) | Durch licht abbaubare massen auf basis von vinylchloridpolymeren | |
JP2619878B2 (ja) | 可塑化ポリ(ビニルフルオライド) | |
DE19613484A1 (de) | Formmassen zur Herstellung von Gastrennmembranen | |
KR0153768B1 (ko) | 유화 물감 및 이를 위한 매질 조성물 |