RO121096B1

RO121096B1 - Metodă de obturare a unui orificiu şi element de răcire, fabricat prin această metodă

Info

Publication number: RO121096B1
Application number: ROA200200011A
Authority: RO
Inventors: Veikko Polvi; Tuija Suortti
Original assignee: Outokumpu Oyj
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 2000-06-20
Publication date: 2006-12-29
Also published as: JP2003504209A; KR100659964B1; EP1218137A1; DE60010730D1; ATE266494T1; AR024448A1; ZA200110446B; CA2377689C; DE60010730T2; AU5225500A; EP1218137B1; KR20020026525A; ES2218169T3; EA003035B1; PE20010138A1; BR0011959A; BG64352B1; CN1165400C; TR200200024T2; CN1360529A

Abstract

Invenţia se referă la o metodă de obturare a unui orificiu şi la un element de răcire, fabricat prin această metodă. Metoda conform invenţieirealizează obturarea unui orificiu practicat într-o piesă fabricată, în principal, din cupru,de exemplu în corpul unui element de răcire, în care este introdus un dop confecţionat, în principal, din cupru, iar între suprafaţa lateralăa dopului şi suprafaţa interioară a orificiului, este aşezat un agent de lipire, având o temperatură de topire mai scăzută decât cea a pieselor ce urmează a fi îmbinate. Pe suprafaţa agentului de lipire şi/sau pe cel puţin una dintre suprafeţele ce urmează a fi îmbinate, este aşezat un strat de staniu, iar zona de joncţiune dintre dop şi piesă, cum ar fi corpul elementului derăcire, este încălzită cel puţin până la temperatura de topire a agentului de lipire sau învecinătatea acesteia, după care zona de joncţiune este răcită. Elementul de răcire, fabricat prin metoda conform invenţiei, are în componenţă un corp (2) confecţionat, în principal, din cupru, în care este introdus un dop (8) din cupru,iar joncţiunea dopului (8) cu corpul (2) elementului este o îmbinare de difuzie conţinând staniu, suprafeţele de joncţiune fiind formate, în principal, dintr-o suprafaţă (11) laterală a dopului (8) şi o suprafaţă interioară a orificiului (13).

Description

Invenția se referă la o metodă de obturare a unui orificiu și la un element de răcire fabricat prin această metodă.

Este cunoscută o metodă în care, într-un orificiu prevăzut într-un obiect fabricat, în principal, din cupru, cum arfi corpul unui element de răcire, este inserat un dop fabricat, în principal, din cupru. Numitele orificii ce urmează a fi obturate în conformitate cu obiectul invenției există, de exemplu, în elementele de răcire folosite pentru răcirea structurilor cuptoarelor utilizate în industria metalurgică, cum arfi cuptoarele de topire cu arc electric sau furnalele din industria oțelului, sau în legătură cu canalele de răcire ale jgheaburilor utilizate pentru transportul metalului topit.

Sunt cunoscute elemente de răcire confecționate din cupru și prevăzute, de exemplu, cu canale longitudinale și/sau transversale prin care circulă agentul de răcire. O parte dintre orificiile care formează elementul de răcire sunt obturate, astfel încât, în elementul respectiv, sunt lăsate doar un număr necesar de orificii de intrare prin care agentul de răcire este alimentat în interiorul elementului, și orificii de ieșire prin care agentul de răcire este evacuat din numitul element. Conform metodei de obturare cunoscute la nivelul tehnicii actuale, elementul de răcire este prevăzut cu un dop introdus în orificiul care urmează a fi obturat printro îmbinare prin presare și care este sudat în exterior la corpul elementului de răcire, în mod obișnuit printr-o cusătură sudată care se extinde la o adâncime de aproximativ 6 mm. înainte de sudare, piesele de lucru sunt preîncălzite la o temperatură ridicată. în faza de preîncălzire, riscul oxidării îmbinării cu dop este ridicat, și în acest punct îmbinarea cu dop din practica anterioară era relativ vulnerabilă, printre altele, la defecte provocate de coroziune. De exemplu, atmosfera predominantă în spațiul unui cuptor de topire cu arc electric conținând, printre altele, bioxid de sulf gazos, provoacă coroziune care acționează ca o reacție de sulfatare. în scopul de a evita riscul deteriorării îmbinării cu dop și, ca urmare, scurgeri posibile ale agentului de răcire, a fost necesar să înlocuiască foarte des elementele de răcire.

Problema pe care o rezolvă invenția este de a realiza obturarea unui orificiu, în special a orificiului unui element de răcire, prin care să se evite deteriorarea îmbinării, precum și de a realiza un element de răcire care să aibă o durată de lucru cât mai lungă în raport cu cea a elementelor fabricate conform practicilor anterioare.

Metoda conform invenției prevede includerea, între suprafața laterală a dopului și suprafața interioară a orificiului, a unui agent de lipire cu o temperatură de topire mai scăzută decât temperatura de topire a părților ce urmează a fi îmbinate. Cel puțin zona de joncțiune a dopului și a elementului ce reprezintă corpul obiectului, cum arfi partea de corp a elementului de răcire, este încălzită până la temperatura de topire a agentului de lipire sau până în apropierea acestei temperaturi, după care zona de joncțiune este răcită, realizând astfel o îmbinare care se extinde până la o adâncime dorită în direcția longitudinală a dopului. în conformitate cu modul de realizare preferat al invenției, agentul de lipire este sub forma unei foițe metalice. în acest fel, agentul de lipire este sub o formă ușor de mânuit și poate fi plasat în îmbinare exact în locul dorit, astfel încât îmbinările să fie realizate fără dificultate.

în conformitate cu un mod de realizare a invenției agentul de lipire este selecționat dintr-un grup care include compuși ca Sn + Cu și Sb + Cu, îmbinarea fiind realizată prin aplicarea tehnicii de difuzie, în care componenții cuprului sau aliajelor de cupru și ai agentului de lipire sunt parțial dizolvați pe suprafața de contact. în cazul aliajelor de cupru, aceasta este posibilă datorită compozițiilor care se formează cel puțin în sistemele de aliaje Cu - Ag, Cu - Al, Cu - Sn și Cu - Sb, care se topesc la temperaturi relativ scăzute și sunt bogate în ceea ce privește componenții aliajului, sau reprezintă chiar substanțe pure din compoziția aliajului. Astfel, în anumite moduri de realizare a invenției este posibil a folosi, de exemplu,

RO 121096 Β1 foițe ce conțin aluminiu. Mai mult decât atât, echilibrul de fază al numitelor aliaje binare poate 1 fi ajustat folosind această metodă prin deplasarea către sisteme de echilibru corespunzătoare aliajelor ternare sau chiar aliajelor cu mai mulți componenți. 3 în conformitate cu un mod de realizare preferat al acestei invenții, agentul de lipire are compoziția unui eutectic la o compoziție dată a aliajului de cupru. Prin aplicarea agenților 5 de lipire necesari pentru o îmbinare cu difuzie într-un strat suficient de subțire pentru a forma straturi optimizate cu mecanisme de difuzie, este posibil a se obține, chiar la temperaturi de 7 lucru coborâte, în structura finală, faze solide care se topesc la temperaturi mai ridicate, chiar cu sute de grade, în raport cu agentul de lipire original. Astfel, îmbinarea devine, într-un fel, 9 o îmbinare auto-reparatorie, întrucât ea suportă temperaturi mai ridicate decât cele pe care le-ar putea suporta agentul de lipire pur. îmbinarea poate fi efectuată, de exemplu, cu 11 ajutorul unei foițe metalice (foiță metalică ce se înfășoară) sau o sârmă de lipit; sau altfel, pe suprafețele ce urmează a fi îmbinate împreună, se pot utiliza straturi subțiri de material de 13 aliaj care au fost prevăzute dinainte pe numitele suprafețe. Căldura necesară în mecanismele de difuzie dintre agentul de lipire și piesele ce urmează a fi îmbinate poate fi produsă 15 prin încălzire cu un mijloc convențional, de exemplu cu un arzător cu gaz petrolier lichefiat.

Pot fi de asemenea utilizate și alte moduri de încălzire corespunzătoare pentru încălzirea 17 zonei de îmbinare, cum arfi, de exemplu, încălzirea prin inducție. în cazul în care, suplimentar față de îmbinarea prin difuzie, în joncțiune se folosește și sudura de suprafață a dopului, 19 temperatura de sudură a cusăturii de suprafață poate fi de asemenea utilizată atunci când se produce îmbinarea de difuzie. 21

Pe suprafața foiței metalice de lipit și/sau cel puțin pe suprafețele ce urmează a fi îmbinate, s-a așezat un strat de staniu (Sn) înainte de a se realiza îmbinarea. Aplicarea stra- 23 turilor de staniu coboară temperatura necesară pentru a forma îmbinarea. Mai mult decât atât, oxidarea suprafețelor ce urmează a fi îmbinate și deci și utilizarea unui gaz de protecție 25 nu mai este necesară atunci când se realizează îmbinarea. în scopul de a porni reacțiile de tranziție a fazelor și pentru a obține o structură optimă a cusăturii, este suficient un strat de 27 staniu, de ordinul a câțiva micrometri între forța metalică de Ag - Cu și piesa ce urmează a fi îmbinată. Tehnica în conformitate cu metoda nu este critică pentru compoziția Ag - Cu, 29 motiv pentru care utilizarea unei foițe metalice din argint pur este de asemenea posibilă. Crearea unei îmbinări are loc rapid, drept rezultat al difuziei materialului topit și a celui solid, 31 precum și al reacțiilor succesive de tranziție a fazelor, încă la temperaturile de preîncălzire pregătite pentru sudură. Cu ajutorul metodei în conformitate cu invenția, a fost posibil să se 33 creeze agenți de lipire care rezistă bine într-o atmosferă conținând gaze prezente în spațiul unui cuptor. De exemplu, un agent de lipire Ag - Cu suportă bine atmosfera încărcată cu 35 bioxid de sulf a unui cuptor de topire cu arc electric. în legătură cu coroziunea care are loc în condițiile de lucru, staniul nu este dăunător, întrucât el nu este sulfatat în același mod cum 37 este sulfatat zincul sau cuprul. în ceea ce privește argintul care este dizolvat în fazele cusăturii de îmbinare, el îmbunătățește rezistența la coroziune a mozaicului auriu. 39

Invenția se referă de asemenea la un element de răcire pentru cuptoare, care cuprinde un corp realizat în principal din cupru, și niște canale formate în acest corp al elemen- 41 tului pentru circulația agentului de răcire, iar atunci când se formează canalele, în corpul elementului sunt realizate orificii care se deschid la suprafața acestuia, cel puțin o parte a 43 orificiilor fiind obturate. îmbinarea dintre dop și corpul elementului este o îmbinare de difuzie, suprafețele de îmbinare fiind în principal formate din suprafața laterală a dopului și suprafața 45 interioară a orificiului, astfel, că îmbinarea realizată este suficient de lungă în direcția longitudinală a dopului. îmbinarea este realizată prin utilizarea unei foițe metalice aranjată 47 între suprafețele de îmbinare, iar dopul cuprinde o secțiune filetată și o secțiune conică a

RO 121096 Β1 îmbinării, suprafețele de îmbinare fiind presate împreună cu ajutorul secțiunii filetate, iar secțiunea de îmbinarea a dopului se autocentrează, astfel încât suprafețele de îmbinare se așază în mod uniform una peste cealaltă.

Metoda și elementul de răcire, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:

- asigură realizarea unor îmbinări de calitate superioară între dop și corpul elementului de răcire,

- permit mărirea duratei de funcționare a cuptoarelor metalurgice.

Invenția este prezentată în continuare în mod detaliat, în legătură și cu fig. 1 ...4, care reprezintă:

- fig. 1, vedere de sus a unui element de răcire;

- fig. 2, secțiune longitudinală A - A, prin elementul de răcire conform fig. 1;

-fig. 3, vedere în plan vertical a unui dop care urmează să fie lipit în orificiul prevăzut în elementul de răcire,

- fig. 4, secțiune longitudinală prin elementul de răcire în care este fixat dopul din fig· 3.

Metoda de obturare a unui orificiu, în special a unui orificiu prevăzut într-un element de răcire, conform invenției, constă în introducerea unui dop 8, constituit, în principal, din cupru, într-un orificiu 9, prevăzut într-o piesă constituită de asemenea din cupru, piesa menționată fiind, de exemplu, un corp 2, al unui element de răcire 1. Fig. 1 ilustrează un element de răcire 1, la care se aplică metoda de obturare în conformitate cu invenția. în mod obișnuit, elementul de răcire 1 este confecționat din cupru. în corpul 2 al elementului 1, s-au realizat, de exemplu prin găurire sau prin turnare, un sistem de canale 3, 4, 5, prin care circulă un agent de răcire, cum ar fi apa, atunci când elementul 1 este instalat la locul său în peretele cuptorului. în exemplul ilustrat în figură, sistemul de canale este realizat prin găurirea orificiilor 3,4, 5 în corpul 2 al elementului de răcire. Orificiile 3,4, 5 sunt amplasate în corpul 2 al elementului de răcire în așa fel, încât ele să fie interconectate și să formeze astfel un sistem de canale pentru circulația agentului de răcire. O parte dintre orificiile 9, realizate în suprafața corpului 2, sunt prevăzute cu dopuri 8, astfel încât doar canalele necesare de intrare și ieșire 6, 7 sunt lăsate în element, în scopul de a conecta elementul la sistemul de circulație a agentului de răcire. Elementul de răcire 1 este atașat la structurile cuptorului, de exemplu la un perete, în care caz el răcește căptușeala cuptorului protejată contra focului, în mod obișnuit, elementul de răcire a peretelui pe partea canalelor de intrare și ieșire 6, 7 este orientat către în afară în raport cu interiorul cuptorului (nu este arătat în figură). Materialul folosit în mod obișnuit pentru realizarea elementului de răcire este cuprul, datorită, printre altele, proprietăților sale de conductivitate termică. Elementul de răcire ilustrat în desene reprezintă un exemplu simplificat al structurii elementului de răcire. în mod obișnuit, elementul de răcire poate conține mai multe canale adiacente în direcție longitudinală și/sau în direcția transversală a elementului. în scopul de a răci structurile cuptorului, sunt utilizate mai multe elemente de răcire, care sunt conectate la sistemul de circulație a agentului de răcire.

Pentru obturarea unui orificiu din elementul de răcire în conformitate cu invenția, în care în orificiul 9, prevăzut în corpul 2 al elementului de răcire 1, confecționat în mod necesar în principal din cupru, este prevăzut un dop 8 care este confecționat de asemenea din cupru, între suprafața laterală 11a dopului 8 și suprafața interioară 13 a orificiului, se așază un agent de lipire 10, având o temperatură de topire mai scăzută decât temperatura de topire a pieselor care urmează a fi îmbinate, și cel puțin zona de joncțiune a dopului și a elementului de răcire, sau zona din vecinătatea acesteia, este încălzită cel puțin până la temperatura

RO 121096 Β1 de topire a unei părți din agentul de lipire, după care zona de joncțiune este răcită. Cu aju- 1 torul acestei metode conform invenției, se creează o îmbinare prin difuzie. Temperatura poate fi crescută până la un asemenea nivel încât o fază topită să fie creată pe moment în 3 zona de joncțiune.

în conformitate cu un mod preferat de realizare a invenției, agentul de lipire 10 este 5 sub forma unei foițe metalice. Foița metalică este ușor de mânuit, și atunci când ea este tăiată la o lățime și o lungime necesară, ea poate fi așezată apoi apriori exact în locul dorit 7 din îmbinare, în care caz se realizează îmbinări extrem de bune de-a lungul întregii zone a suprafeței de îmbinare. Agentul de lipire este adus la orificiul 9 prevăzut în corpul 2 al 9 elementului de răcire și/sau la suprafața de joncțiune 1 a dopului 8 înainte de inserarea dopului în orificiu. 11

Agentul de lipire 10 este selectat dintr-un grup care include combinații Ag + Cu, Al + Cu, Sn + Cu și Sb + Cu. în ceea ce privește comportamentul la topire, ingredienții din 13 agentul de lipire formează în mod avantajos compoziții eutectice cu cuprul. De exemplu, cu un agent de lipire Ag + Cu, compoziția eutectică include include 71 % în greutate Ag și 29% 15 în greutate Cu. Agentul de răcire poate fi de asemenea Ag sau Al pur.

Pe suprafața agentului de lipire foița metalică 10 și/sau cel puțin pe una dintre 17 suprafețele 11,13 ce urmează a fi îmbinate, poate fi așezat un strat de staniu, în care caz temperatura necesară pentru lipire poate fi coborâtă. De exemplu, prin aplicarea pe supra- 19 fața unei foițe agent de lipire Ag + Cu cu o grosime de 50pm, de exemplu a unui strat de Sn cu grosimea de 5 -10 pm s-au putut realiza îmbinări de o calitate extrem de ridicată. Stra- 21 turile de staniu pot fi create, de exemplu, prin imersarea agentului de lipire sub forma unei foițe metalice în stadiu topit, și în cazul în care este necesar, netezind foița prin rulare. Ca 23 grosime, agentul de lipire care este foița metalică are 10 - 500 pm, în mod avantajos 20-100 pm. Atunci când se utilizează straturi de staniu, grosimeaîn secțiunea medie a foiței metalice 25 este de 10 -100 pm, iar în secțiunile de suprafață 1-20 pm.

Atunci când stratul de staniu este utilizat în ceea ce privește lipirea se poate utiliza 27 un agent de lipire în care conținutul de cupru este mai scăzut decât compoziția eutecticului.

De exemplu, conținutul de cupru al agentului de răcire Ag + Cu poate fi de asemenea în 29 domeniul cuprins între 0 - 29% în greutate. Din punctul de vedere al metodei, compoziția nu este critică atunci când se utilizează straturi de staniu. 31

Suplimentar față de lipire, dopul 8 poate fi de asemenea sudat la corpul 2 al elementului de răcire, dacă aceasta se dorește. în acest caz, dedesubtul sudurii, în îmbinarea de 33 lipire, difuzia de staniu și argint către cupru continuă, și în ceea ce privește fazele create în cusătura joncțiunii, direcția este către fazele care se topesc la temperaturi din ce în ce mai 35 ridicate. Acum temperatura necesară pentru crearea unei îmbinări de difuzie este realizată deja la prima încălzire efectuată pentru procesul de sudare. 37

Ca urmare, îmbinarea realizată între dopul 8 al elementului de răcire și corpul 2 al elementului de răcire este o îmbinare prin difuzie și este tratament termic. Suprafețele 39 principale de îmbinare sunt suprafața laterală 11a dopului 8 și suprafața interioară 13 a orificiului. Dopul cuprinde o porțiune filetată 12 și o secțiune de îmbinare conică 11. Ca 41 formă, secțiunea de îmbinare conică 11 este un trunchi de con care se îngustează către secțiunea filetată 12. Toleranțele prevăzute în secțiunea filetată permit ca secțiunea de îmbi- 43 narea 11 să poată fi centrată cu suprafața interioară a orificiului.

Fig. 3 și 4 ilustrează prin vederea și secțiunea prezentate o fază a metodei de obtu- 45 rare în conformitate cu invenția într-un mod mai detaliat. în mod obișnuit, materialul dopului este în principal cupru. în modul de realizare a invenției din figură, dopul 8 cuprinde o 47

RO 121096 Β1 secțiune conică 11 și o secțiune filetată 12. în orificiul 9, se formează o parte conică 13 și o parte filetată 14. în situația ilustrată în fig. 3, în vecinătatea peretelui interior al orificiului 9, sau în contact cu suprafața conică 13, este așezat un strat de agent de lipire 10, de preferință sub forma unei foițe metalice. După aceasta, dopul 8 este inserat în orificiul 9, astfel încât suprafața conică 11a dopului și suprafața conică 13 a orificiului se așază una în fața celeilalte, în timp ce stratul de agent de lipire 10 rămâne între ele. Dopul 10 în conformitate cu modul de realizare ilustrat în figură este răsucit pentru a ajunge la porțiunea filetată 14 a orificiului. Conform unui mod de realizare preferat al invenției, dopul 8 poate fi prevăzut cu un sistem de acționare 15, care poate fi utilizat pentru a bloca dopul în orificiu, la o etanșare dorită, cu ajutorul folosirii elementului de acționare menționat. După aceasta, joncțiunea dopului 8 și a corpului 2 a elementului de răcire este încălzită, astfel încât să fie creată difuziunea în zona de joncțiune.

Câteva moduri de realizare a invenției sunt ilustrate în mai multe detalii în exemplele care urmează.

Exemplul 1. în acest exemplu, agentul de lipire utilizat a fost un agent de lipire Ag + Cu având o compoziție eutectică și conținând 71% în greutate Ag și 29% în greutate Cu. Agentul de lipire a fost aplicat sub forma unei foițe metalice, cu o grosime de 50 pm. Foița metalică a fost tăiată la o dimensiune predeterminată și așezată în orificiu, pe suprafața interioară a acestuia, înainte de a se introduce dopul care a fost așezat la locul lui, astfel încât el a fost presat peste foița metalică de lipire. Aria de îmbinare a fost încălzită peste temperatura de topire a agentului de lipire (779°C) până la 800C, și s-a folosit ca gaz de protecție argon. Timpul de ședere a fost de aproximativ 5 min. îmbinările realizate în conformitate cu acest exemplu au fost reușite și s-au efectuat în cele mai bune condiții. A fost creată o îmbinare compactă și de nedesfăcut. După ce contactul lichid a avut loc, cuprul s-a dizolvat în agentul de lipire și vice-versa, argintul a difuzat în cupru. Astfel, interfața de joncțiune a fost din nou complet cristalizată.

Exemplul 2. în acest exemplu, o piesă de cupru a fost îmbinată la o altă piesă de cupru cu un agent de lipire Ag-Cu conținând 71% Ag și 29% Cu. Agentul de lipire a fost aplicat sub forma unei foițe metalice având o grosime de 50 pm, și suplimentar, pe suprafața foiței metalice s-a format un strat de staniu cu o grosime de 5 -10 pm. Temperatura a fost ridicată până la aproximativ 600’C. Timpul de ședere a fost de aproximativ 5 min. Joncțiunile realizate în conformitate cu acest exemplu au reușit. A fost creată o îmbinare compactă și de nedesfăcut, în care, după un timp de reacție a staniului, care a fost de la început aplicat sub forma unui element pur, s-a format o cusătură mozaic aurie cu cupru.

Claims

Revendicări

1. Metodă de obturare a unui orificiu, situat în special într-un element de răcire, metodă în care, într-un orificiu format într-o piesă realizată în principal din cupru, de exemplu în corpul unui element de răcire, este introdus un dop confecționat în principal din cupru, caracterizată prin aceea că, între suprafața laterală a dopului și suprafața interioară a orificiului, este așezat un agent de lipire având o temperatură de topire mai scăzută decât cea a pieselor ce urmează a fi îmbinate, pe suprafața agentului de lipire și/sau în cel puțin una dintre suprafețele ce urmează a fi îmbinate, fiind așezat un strat de staniu, iar zona de joncțiune dintre dop și piesă, cum ar fi corpul elementului de răcire, este încălzită cel puțin până la temperatura de topire a agentului de lipire sau în vecinătatea acesteia, după care zona de joncțiune este răcită.

RO 121096 Β1
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că agentul de lipire este 1 adus la orificiul prevăzut în corpul elementului de răcire și/sau pe suprafața de joncțiune a dopului, înainte de inserarea dopului în orificiu. 3
3. Metodă conform revendicării 1 și 2, caracterizată prin aceea că agentul de lipire se prezintă sub forma unei foițe metalice. 5
4. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 ...3, caracterizată prin aceea că agentul de lipire este selectat dintr-un grup conținând combinații Ag + Cu, Al + Cu, Sn + Cu 7 și Sb + Cu.
5. Metodă conform oricăreia din evendicările 1...4, caracterizată prin aceea că 9 agentul de lipire are, la o compoziție dată a aliajului, o compoziție eutectică cu cupru.
6. Metodă, conform oricăreia din revendicările precedente 1 ...3, caracterizată prin 11 aceea că agentul de lipire este în mod esențial Ag.
7. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 ...3, caracterizată prin aceea că 13 agentul de lipire este în mod esențial Al.
8. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 ...7, caracterizată prin aceea că 15 grosimea foiței metalice utilizată ca agent de lipire este de 10 - 500 pm, de preferință 20 -

100 pm. 17
9. Metodă conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că grosimea foiței metalice în secțiunea de mijloc este de 10 -100 pm, iar în straturile de suprafață 1 - 20 pm. 19
10. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 ...9, caracterizată prin aceea că suplimentar față de operația de lipire, dopul este sudat de corpul elementului. 21
11. Element de răcire pentru cuptoare, cuprinzând un corp (2) al elementului, confecționat, în principal, din cupru, și canalele (3,4,5) formate în corpul elementului pentru 23 circulația agentului de răcire, astfel încât atunci când canalele (3, 4, 5) au fost realizate, în corpul (2) elementului de răcire s-au format orificii care se deschid la suprafața numitului 25 element, cel puțin o parte din numitele orificii fiind obturate, caracterizat prin aceea că joncțiunea dopului (8) cu corpul (2) elementului este o îmbinare de difuzie conținând staniu. 27
12. Element de răcire, conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că suprafețele de joncțiune sunt formate, în principal, din suprafața laterală a dopului (11) și 29 suprafața interioară a orificiului (13).
13. Element de răcire, conform revendicării 11 sau 12, caracterizat prin aceea că 31 dopul cuprinde o parte filetată (12) și o parte a joncțiunii de formă conică (11).
14. Element de răcire, conform oricăreia dintre revendicările 12 și 13, caracterizat 33 prin aceea că joncțiunea este formată prin utilizarea unui agent de lipire sub forma unei foițe metalice (10) așezată între suprafețele joncțiunii (11,13). 35
15. Element de răcire, conform oricăreia dintre revendicările 11...14, caracterizat prin aceea că partea de joncțiune (11) a dopului (8) este formată pentru a fi autocentrată. 37