JP2847363B2 - 銅パイプの接合方法 - Google Patents
銅パイプの接合方法Info
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- JP2847363B2 JP2847363B2 JP32460996A JP32460996A JP2847363B2 JP 2847363 B2 JP2847363 B2 JP 2847363B2 JP 32460996 A JP32460996 A JP 32460996A JP 32460996 A JP32460996 A JP 32460996A JP 2847363 B2 JP2847363 B2 JP 2847363B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、銅パイプ同志を加
熱溶着して両者を接合する際、銅パイプ内周面に酸化被
膜を形成することがない銅パイプの接合方法に関する。
熱溶着して両者を接合する際、銅パイプ内周面に酸化被
膜を形成することがない銅パイプの接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】銅パイプ同志を溶着して両者を接合する
場合、空気中で溶着作業を行うと、高温のため銅パイプ
の内外周面に酸化被膜を生じる。外周面の酸化被膜は研
磨等により容易に除去することができるが、パイプ内周
面に形成された酸化被膜を取り除くのは容易でない。パ
イプ内周面に酸化被膜が残存していると、銅パイプの接
続される機器、例えば空調機などに悪影響を及ぼす。そ
こで、従来はパイプ内に窒素ガスなどの不活性ガスを流
しながら溶着作業を行う方法がとられている。この方法
は予め工場などで溶着作業を行う場合にはよいが、狭い
配管現場で溶着作業を行う場合には窒素ガスボンベ等を
用意する必要があり、困難である。
場合、空気中で溶着作業を行うと、高温のため銅パイプ
の内外周面に酸化被膜を生じる。外周面の酸化被膜は研
磨等により容易に除去することができるが、パイプ内周
面に形成された酸化被膜を取り除くのは容易でない。パ
イプ内周面に酸化被膜が残存していると、銅パイプの接
続される機器、例えば空調機などに悪影響を及ぼす。そ
こで、従来はパイプ内に窒素ガスなどの不活性ガスを流
しながら溶着作業を行う方法がとられている。この方法
は予め工場などで溶着作業を行う場合にはよいが、狭い
配管現場で溶着作業を行う場合には窒素ガスボンベ等を
用意する必要があり、困難である。
【０００３】このため、ほう酸やアルコールを主成分と
して水に溶解した水溶性の酸化防止剤をパイプ内に塗布
した後、溶着する方法がある。しかし、長尺の銅パイプ
同志を溶着して接合する場合には、溶着に際し高温に加
熱された酸化防止剤が加熱部からある程度距離を隔てた
所で冷やされて、白色の粉状物がパイプ内周面に残存し
て、銅パイプの接続される機器に悪影響を及ぼしてしま
う不都合があった。またアルコールを含んでいるためパ
イプの開口部で発火して危険であった。
して水に溶解した水溶性の酸化防止剤をパイプ内に塗布
した後、溶着する方法がある。しかし、長尺の銅パイプ
同志を溶着して接合する場合には、溶着に際し高温に加
熱された酸化防止剤が加熱部からある程度距離を隔てた
所で冷やされて、白色の粉状物がパイプ内周面に残存し
て、銅パイプの接続される機器に悪影響を及ぼしてしま
う不都合があった。またアルコールを含んでいるためパ
イプの開口部で発火して危険であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、現場作業が安全かつ容易で、長尺の銅パイプの溶着
にも適用でき、内周面に酸化被膜を生ずることのない銅
パイプの接合方法を提供することにある。
は、現場作業が安全かつ容易で、長尺の銅パイプの溶着
にも適用でき、内周面に酸化被膜を生ずることのない銅
パイプの接合方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の銅パイプの接合方法は、銅パイプ同志の接
合部を加熱溶着して両者を一体的に接合するに際し、銅
パイプ内周面の少なくとも接合部に予め油幕を形成した
後、前記接合部を加熱溶着すること、を特徴としてい
る。ここで、前記接合部は、一方の銅パイプの端部と他
方の銅パイプの端部とを互いに嵌合させてなるものとす
ることができる。また、前記油幕は耐熱性の油からなる
油幕であることが好ましい。また、前記接合部の加熱溶
着は、略水平状態を保持しつつ行うことが好ましい。ま
た、前記銅パイプは空調機の冷熱媒の流路をなす銅パイ
プであって、前記油幕を形成する油は空調機の冷熱媒用
油を用いることができる。
に、本発明の銅パイプの接合方法は、銅パイプ同志の接
合部を加熱溶着して両者を一体的に接合するに際し、銅
パイプ内周面の少なくとも接合部に予め油幕を形成した
後、前記接合部を加熱溶着すること、を特徴としてい
る。ここで、前記接合部は、一方の銅パイプの端部と他
方の銅パイプの端部とを互いに嵌合させてなるものとす
ることができる。また、前記油幕は耐熱性の油からなる
油幕であることが好ましい。また、前記接合部の加熱溶
着は、略水平状態を保持しつつ行うことが好ましい。ま
た、前記銅パイプは空調機の冷熱媒の流路をなす銅パイ
プであって、前記油幕を形成する油は空調機の冷熱媒用
油を用いることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施例を
示す銅パイプの接合方法の説明用断面図、図２は接合部
の他の例を示す断面図である。
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施例を
示す銅パイプの接合方法の説明用断面図、図２は接合部
の他の例を示す断面図である。
【０００７】図１に示すように、同径の２本の長尺の銅
パイプ１，２を加熱溶着して両パイプ１，２を接合する
場合、一方の銅パイプ１の端部を拡径して、該拡径部に
他方の銅パイプ２の端部を嵌合させて両銅パイプ１，２
を連結する。この状態で銅パイプ内周面３の全域、少な
くとも高温に加熱される接合部４の内周面３ａに油を塗
布して油幕を形成しておく。油の塗布は、スプレー式の
ものを用いると容易に塗布できる。次いで、連結した両
銅パイプ１，２の水平状態を保持しつつ、パイプ接合部
４を加熱溶着する。ここで、溶着とは、母材を溶融する
ことなく融点の低いろう材を銅パイプ１，２の間、すな
わち両者の接合面４ａに溶融して入れるろう付け及び両
者の接合部４を局部的に溶融状態にまで加熱して接合す
る溶接の両者を含む概念である。
パイプ１，２を加熱溶着して両パイプ１，２を接合する
場合、一方の銅パイプ１の端部を拡径して、該拡径部に
他方の銅パイプ２の端部を嵌合させて両銅パイプ１，２
を連結する。この状態で銅パイプ内周面３の全域、少な
くとも高温に加熱される接合部４の内周面３ａに油を塗
布して油幕を形成しておく。油の塗布は、スプレー式の
ものを用いると容易に塗布できる。次いで、連結した両
銅パイプ１，２の水平状態を保持しつつ、パイプ接合部
４を加熱溶着する。ここで、溶着とは、母材を溶融する
ことなく融点の低いろう材を銅パイプ１，２の間、すな
わち両者の接合面４ａに溶融して入れるろう付け及び両
者の接合部４を局部的に溶融状態にまで加熱して接合す
る溶接の両者を含む概念である。
【０００８】加熱溶着に際し銅パイプ１，２は高温に加
熱されるが、パイプ内周面３に形成された油幕が銅と空
気中の酸素との接触を防止して銅の酸化を防止する保護
膜の作用をするため、パイプ内周面３に酸化被膜を形成
することがない。そして、配管現場で溶着作業をする場
合にも、発火することなく安全かつ容易に作業できる。
また、長尺の銅パイプ１，２を加熱溶着して接合する場
合に好適である。
熱されるが、パイプ内周面３に形成された油幕が銅と空
気中の酸素との接触を防止して銅の酸化を防止する保護
膜の作用をするため、パイプ内周面３に酸化被膜を形成
することがない。そして、配管現場で溶着作業をする場
合にも、発火することなく安全かつ容易に作業できる。
また、長尺の銅パイプ１，２を加熱溶着して接合する場
合に好適である。
【０００９】上記において、接合部４は、図１に示すよ
うに、一方の銅パイプ１の端部と他方の銅パイプ２の端
部とを互いに嵌合させたものとするのが、接合部４の強
度が高く、またパイプ１，２外周部に突起物などもない
ので好ましい。なお、接合部４は図２（ａ）に示すよう
に両銅パイプ１，２の端部にフランジ５，５を設け、該
フランジ５，５同志を突合わせたフランジ接合でもよい
し、同図（ｂ）に示すように両銅パイプ１，２の端部同
志を突合わせた突合わせ接合でもよい。
うに、一方の銅パイプ１の端部と他方の銅パイプ２の端
部とを互いに嵌合させたものとするのが、接合部４の強
度が高く、またパイプ１，２外周部に突起物などもない
ので好ましい。なお、接合部４は図２（ａ）に示すよう
に両銅パイプ１，２の端部にフランジ５，５を設け、該
フランジ５，５同志を突合わせたフランジ接合でもよい
し、同図（ｂ）に示すように両銅パイプ１，２の端部同
志を突合わせた突合わせ接合でもよい。
【００１０】なお、加熱溶着に際し、連結した銅パイプ
１，２の両端は開口（６，６）させておく。開口させて
おかないと、加熱溶着した際にパイプ１，２内で膨張し
た空気がパイプ１，２内から逃げることができず、パイ
プの内周面３に酸化被膜が残る。
１，２の両端は開口（６，６）させておく。開口させて
おかないと、加熱溶着した際にパイプ１，２内で膨張し
た空気がパイプ１，２内から逃げることができず、パイ
プの内周面３に酸化被膜が残る。
【００１１】上記接合部４の加熱溶着作業は、略水平状
態を保持しつつ行うことが好ましい。連結した銅パイプ
１，２を略水平状態に保持しつつ加熱溶着作業を行わな
いと、パイプ１，２内で加熱された空気がパイプ１，２
の両端の開口６，６から均等に抜けないため、下側の銅
パイプの内周面３に酸化被膜を生ずる。
態を保持しつつ行うことが好ましい。連結した銅パイプ
１，２を略水平状態に保持しつつ加熱溶着作業を行わな
いと、パイプ１，２内で加熱された空気がパイプ１，２
の両端の開口６，６から均等に抜けないため、下側の銅
パイプの内周面３に酸化被膜を生ずる。
【００１２】ここで、油幕を形成する油としては、耐熱
性の油を用いるのが好ましい。これは、加熱溶着時の熱
によりパイプ内周面３の油幕が変質したり、発火するの
を防止して、酸化を防止する保護膜の機能を十分に発揮
させるためである。
性の油を用いるのが好ましい。これは、加熱溶着時の熱
によりパイプ内周面３の油幕が変質したり、発火するの
を防止して、酸化を防止する保護膜の機能を十分に発揮
させるためである。
【００１３】また、油幕を形成するために用いる油は、
銅パイプ１，２の用途に応じ、パイプ１，２内に油が残
存しても支障がないものを選択する。例えば、空調機の
冷熱媒の流路をなす銅パイプの場合には、油幕を形成す
る油として空調機の冷熱媒用油（潤滑油）を用いれば、
銅パイプ内に油幕が残存していても銅パイプの接続され
る空調機に悪影響を及ぼさず、何ら支障がないので好ま
しい。
銅パイプ１，２の用途に応じ、パイプ１，２内に油が残
存しても支障がないものを選択する。例えば、空調機の
冷熱媒の流路をなす銅パイプの場合には、油幕を形成す
る油として空調機の冷熱媒用油（潤滑油）を用いれば、
銅パイプ内に油幕が残存していても銅パイプの接続され
る空調機に悪影響を及ぼさず、何ら支障がないので好ま
しい。
【００１４】
【実施例】内径１７ｍｍ、長さ１ｍの２本の銅パイプを
用意し、この内１本の銅パイプ１の一端を拡径し、他方
の銅パイプ２の端部を該拡径部に嵌合して両銅パイプ
１，２を連結した。次いで、空調機の冷熱媒用油として
日本興業株式会社製 商品名エアコンパルをパイプ１，
２内にスプレー塗布した。連結した両銅パイプ１，２の
水平状態を保持しつつ、パイプ１，２の接合部４を銅ろ
うを用いてろう付けした。ろう付けした後、接合部４近
傍を切断してパイプ内周面３を観察したところ、油幕は
残っていたが酸化被膜は形成されていなかった。これに
対して、油をパイプ内に塗布しなかった他は上記と同様
にして接合部をろう付けした後、パイプ内周面を観察し
たところ、パイプ内周面の接合部及びその周辺には酸化
銅の被膜が形成されていた。
用意し、この内１本の銅パイプ１の一端を拡径し、他方
の銅パイプ２の端部を該拡径部に嵌合して両銅パイプ
１，２を連結した。次いで、空調機の冷熱媒用油として
日本興業株式会社製 商品名エアコンパルをパイプ１，
２内にスプレー塗布した。連結した両銅パイプ１，２の
水平状態を保持しつつ、パイプ１，２の接合部４を銅ろ
うを用いてろう付けした。ろう付けした後、接合部４近
傍を切断してパイプ内周面３を観察したところ、油幕は
残っていたが酸化被膜は形成されていなかった。これに
対して、油をパイプ内に塗布しなかった他は上記と同様
にして接合部をろう付けした後、パイプ内周面を観察し
たところ、パイプ内周面の接合部及びその周辺には酸化
銅の被膜が形成されていた。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の銅パイプの
接合方法によれば、パイプ内周面に酸化被膜を生ずるこ
とがない。また、現場作業が安全かつ容易で、長尺の銅
パイプの接合にも好適である。また、接合部を両銅パイ
プの端部を互いに嵌合させてなるものとすれば、接合部
の強度が高く、またパイプ外周部に突起物などもないの
で好ましい。また、油幕を耐熱性の油からなる油幕で形
成すれば、油幕の変質や発火を防止して、酸化を防止す
る保護膜の機能を十分に発揮させることができる。ま
た、接合部の加熱溶着を、略水平状態を保持しつつ行え
ば、パイプ内で加熱された空気がパイプの両端の開口か
ら均等に抜けるため、両銅パイプの内周面に酸化被膜を
生ずることがない。また、銅パイプは空調機の冷熱媒の
流路をなす銅パイプであって、油幕を形成する油として
空調機の冷熱媒用油を用いれば、パイプ内周面に油幕が
残存しても銅パイプの接続される空調機に何ら悪影響を
及ぼすことがない。
接合方法によれば、パイプ内周面に酸化被膜を生ずるこ
とがない。また、現場作業が安全かつ容易で、長尺の銅
パイプの接合にも好適である。また、接合部を両銅パイ
プの端部を互いに嵌合させてなるものとすれば、接合部
の強度が高く、またパイプ外周部に突起物などもないの
で好ましい。また、油幕を耐熱性の油からなる油幕で形
成すれば、油幕の変質や発火を防止して、酸化を防止す
る保護膜の機能を十分に発揮させることができる。ま
た、接合部の加熱溶着を、略水平状態を保持しつつ行え
ば、パイプ内で加熱された空気がパイプの両端の開口か
ら均等に抜けるため、両銅パイプの内周面に酸化被膜を
生ずることがない。また、銅パイプは空調機の冷熱媒の
流路をなす銅パイプであって、油幕を形成する油として
空調機の冷熱媒用油を用いれば、パイプ内周面に油幕が
残存しても銅パイプの接続される空調機に何ら悪影響を
及ぼすことがない。
【図１】本発明の実施例を示す銅パイプの接合方法の説
明用断面図。
明用断面図。
【図２】接合部の他の例を示す断面図。
１，２ 銅パイプ ３，３ａ 内周面 ４ 接合部 ４ａ 接合面 ６ 開口
Claims (5)
- 【請求項１】銅パイプ同志の接合部を加熱溶着して両者
を一体的に接合するに際し、銅パイプ内周面の少なくと
も接合部に予め油幕を形成した後、前記接合部を加熱溶
着することを特徴とする銅パイプの接合方法。 - 【請求項２】前記接合部は、一方の銅パイプの端部と他
方の銅パイプの端部とを互いに嵌合させてなる請求項１
に記載の銅パイプの接合方法。 - 【請求項３】前記油幕は耐熱性の油からなる油幕である
請求項１又は２に記載の銅パイプの接合方法。 - 【請求項４】前記接合部の加熱溶着は、略水平状態を保
持しつつ行う請求項１〜３のいずれか１項に記載の銅パ
イプの接合方法。 - 【請求項５】前記銅パイプは空調機の冷熱媒の流路をな
す銅パイプであって、前記油幕を形成する油は空調機の
冷熱媒用油である請求項１〜４のいずれか１項に記載の
銅パイプの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32460996A JP2847363B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 銅パイプの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32460996A JP2847363B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 銅パイプの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156528A JPH10156528A (ja) | 1998-06-16 |
| JP2847363B2 true JP2847363B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18167736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32460996A Expired - Fee Related JP2847363B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 銅パイプの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847363B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180959A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-07 | 常州常发制冷科技有限公司 | 一种铜管焊接方法 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP32460996A patent/JP2847363B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10156528A (ja) | 1998-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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