RO113019B1 - Dispozitiv de inchidere a formei pentru o masina de formare prin injectie - Google Patents
Dispozitiv de inchidere a formei pentru o masina de formare prin injectie Download PDFInfo
- Publication number
- RO113019B1 RO113019B1 RO96-01229A RO9601229A RO113019B1 RO 113019 B1 RO113019 B1 RO 113019B1 RO 9601229 A RO9601229 A RO 9601229A RO 113019 B1 RO113019 B1 RO 113019B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- valve
- closing
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 5
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6764—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
- B29C45/6771—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement the connection being provided within the clamping cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C2045/685—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using mechanical drive means for mould closing to obtain the hydraulic clamping pressure
Description
Invenția se referă la un dispozitiv de închidere a formei pentru o mașină de formare prin injecție, dispozitiv prevăzut cu două plăci de strângere a formei, una fixă și cealaltă mobilă, acționate prin intermediul unor axe filetate aflate în legătură cu un ansamblu hidraulic cilindrupiston.
Se cunoaște un dispozitiv de închidere a formei de acest tip, (DE 37 18 106 A 1] în care placa mobilă de strângere a formei poate fi deplasată în direcțiile de închidere și deschidere cu ajutorul axelor filetate de acționare susținute de placa fixă de strângere a formei și în care presiunea de închidere este realizată treptat cu ajutorul unor unități hidraulice piston-cilindru, susținute de placa fixă de strângere a formei și care acționează asupra axelor filetate, care, pe lângă mișcările de deschidere și închidere care trebuie să fie efectuate rapid, preiau și întreaga forță de tracțiune atunci când forța de închidere este generată de unitățile hidraulice piston - cilindru.
De aceea, axele filetate trebuie să fie astfel proiectate încât să îndeplinească atât funcția de mișcare cât și cea de forță de închidere, ceea ce înseamnă că ele trebuie să fie făcute relativ grele, ceea ce determină un consum ridicat de material și de manoperă.
De asemenea, se cunoaște un dispozitiv de închidere a formei EP O 381 107 A2 în care axele filetate de acționare montate în placa fixă de strângere a formei sunt cuplate la placa mobilă de strângere a formei cu ajutorul unor piulițe, care produc mișcările de deschidere și de închidere printr-o mișcare de rotație, întrucât presiunea de închidere este realizată treptat prin unitățile piston-cilindru care sunt fixate pe piulițele respective. Axele filetate trebuie și aici să fie proiectate astfel încât să poată prelua forțele de tracțiune rezultate din presiunea de închidere mare.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unui dispozitiv de închidere a formei care să asigure presiunea mare de închidere ridicată printro unitate hidraulică piston-cilindru, axele filetate pentru efectuarea mișcărilor trebuind să fie proiectate pentru a îndeplini numai cerința ca deschiderile și închiderile să se facă repede.
Dipozitivul, conform invenției, elimină dezavantajelele menționate prin aceea că mișcarea plăcii mobile de strângere a formei și transmiterea forței pentru aceasta în timpul deschiderii și al închiderii este realizată în timpul unei deplasări rapide numai de axele filetate de acționare, iar unitatea hidraulică piston - cilindru constă din unul sau mai multe pistoane și unul sau mai mulți cilindri hidraulici, în care, pentru construirea forței de închidere, mediul de presurizare este aplicat de unitățile piston - cilindru adaptate pentru a fi acționate de axele filetate prin unul sau mai multe mijloace de transmitere a presiunii intercalate în sistem.
Dispozitivul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- are o construcție simplă, cu gabarit redus, fiind ușor de manevrat și întreținut;
- permite efectuarea rapidă a operațiilor de deschidere și închidere a formei.
Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției în legătură cu fig. 1 ...4, care reprezintă:
- fig. 1, secțiune longitudinală printrun dispozitiv de închidere a formei unei mașini de formare prin injecție, preluată după un plan l-l din figura 4;
-fig.2, secțiune longitudinală printr-o altă construcție a dispozitivului de închidere a formei;
-fig.3, secțiune longitudinală printro altă construcție a dispozitivului de închidere a formei;
- fig.4, secțiune transversală preluată pe planul ll-ll din figura 1 și aplicabilă în comun dispozitivelor de închidere a formei din figurile 1 ...3.
Dispozitivul de închidere a formei, conform invenției, cuprinde o placă fixă 1 de strângere a unei forme, nereprezentată în figuri, cu o primă jumătate a dispozitivului 2 și o placă mobilă 3 de strângere a formei care poartă a doua jumătate 4 a dispozitivului și în care sunt
RO 113019 Bl fixate patru unități piston - coloană A,B,C,D care trec prin placa fixă 1 de strângere a formei, fiind ghidate, pentru deplasare, în aceasta din urmă, în patru cilindri hidraulici principali 5...8 cu pistoanele
9.. .12.
Cele patru unități piston - coloană A...D sunt de două tipuri, dintre care unitățile piston - coloană A și C sunt echipate în fiecare caz cu un mijloc de transmitere a presiunii, în timp ce unitățile piston - coloană B și D sunt în fiecare caz echipate cu un ansamblu de ax filetat.
Mijlocul de transmitere a presiunii din unitățile A și C piston - coloană constă, în fiecare caz, dintr-un cilindru de transmitere a presiunii 13 în care este ghidat un piston 14, în două trepte, pentru transmiterea presiunii, care cuprinde un piston de presiune 15, mai mare, corespunzător diametrului cilindrului 13 de transmitere a presiunii și un piston de presiune 16, mai mic, închis de un corp de ventil reprezentat în figuri printr-o bucșă de ventil 17. Diametrul exterior al bucșei de ventil 17 corespunde practic diametrului cilindrului 13 de transmitere a presiunii și bucșa este ghidată pentru deplasarea axială în acesta precum și față de pistonul de presiune mai mic 16. Bucșa de ventil 17 are pe suprafața sa exterioară cel puțin o canelură 18 axială continuă. Capacitatea de deplasare axială a bucșei de ventil 17 este limitată în direcția de închidere de un inel exterior de sprijin 19 și în direcția de deschidere de niște mijloace de sprijin (nereprezentate] care acționează între capătul pistonului de presiune mai mic 16 și capătul de la periferia interioară a bucșei de ventil 17.
Pistonul 14 de transmitere a presiunii determină în cilindrul 13 de transmitere a presiunii un spațiu a de transmitere a presiunii din partea închisă și un spațiu b de transmitere a presiunii din partea de deschidere.
Spațiul b de transmitere a presiunii din partea de deschidere este o parte componentă a unui canal c din pistoanele
9.. .11 care subdivid cilindrii hidraulici principali 5...7, în niște spații d,e ale cilindrului din partea de închidere și niște spații f, g ale cilindrului din partea de deschidere. Canalul c poate fi închis de bucșa de ventil 17.
în același fel, pistoanele 10 și 12 ale unităților piston - coloană B și D, fiecare din ele, fiind prevăzut cu un sistem cu ax filetat de acționare, determină în cilindri principali 6 și 8 niște spații cilindrice h și i din partea de închidere, și niște spații cilindrice j și k din partea de deschidere.
Toate spațiile cilindrice din parte de închidere d, e, g și h sunt conectate între ele prin niște canale I.
Sistemele cu axe filetate de acționare ale unităților piston - coloană B și D constau, în fiecare caz, dintr-un ax filetat 20, 21, 22 montat în poziție de înfiletare cu o piuliță 23 fixată în pistoanele 10, 12 și care corespunde cu o cavitate m în aranjamentul B și D piston - coloană.
Axele filetate 20, 21, 22 mai conțin un lagăr axial 24 și un capăt 25 prin care axul filetat este cuplat axial deplasabil la un mecanism de rotație, din care numai un pinion de atac 26 este reprezentat în figură, dar care este adaptat pentru a fi acționat printr-o transmisie cu curea 27 de un servomotor având și un mijloc de corectare a poziționării. Servomotorul este, de preferință, un motor electric.
Părțile componente și mijloacele descrise anterior sunt identice în cele trei exemple de realizare ale dispozitivului, conform invenției, redate în figurile 1 ...3. De aceea, în continuare se prezintă numai diferențele dintre exemplele respective.
Axul filetat 20 din exemplul de realizare reprezentat în figura 1 trece prin spațiul cilindric g din partea de deschidere și pătrunde într-un cilindru 28 adiacent, în care lagărul axial 24 al axului filetat 20 este montat într-o unitate de piston 29 care împarte spațiul din interiorul cilindrului 28 într-un spațiu cilindric n, din partea de închidere și un spațiu cilindric din partea de deschidere, nereprezentat în poziția comutată a pistonului 29 așa cum este ilustrată.
RO 113019 Bl
Din spațiul cilindric n, din partea de închidere, o conductă 30 duce la un ventil 31 cu mai multe căi care are pozițiile de comutare p,r,s. Din conducta hidraulică 30 se ramifică o altă conductă hidraulică 32 spre un al doilea ventil 33 cu mai multe căi, care are pozițiile de comutare o și p prin care se poate face o conexiune sau închide conexiunea dintre spațiul cilindric n, din partea de închidere și spațiul a al cilindrului de presiune, din partea de deschidere. Prin ventilul 31 cu multe căi, conducta hidraulică 29 poate fi conectată eventual la o sursă de mediu de presurizare 34, sau prin intermediul unui ventil de reținere 35 cu contrapresiune (6 bari) la un rezervor 36. Printr-un al doilea ventil de contrapresiune 37 care funcționează ca un ventil pentru o secțiune secundară, fluidul hidraulic poate fi scos din rezervorul 36. Spațiul cilindric f din partea de deschidere este conectat printr-o conductă hidraulică 38 și prin ventilul de contrapresiune 35 la rezervorul 36.
Pentru închiderea dispozitivului, spațiul cilindric n din partea de închidere este supus mediului de presurizare din sursa 34 prin folosirea poziției r a primului ventil 31 după care unitatea piston 29 ia poziția din dreapta de reazem reprezentată în figura 1. Al doilea ventil 33, cu mai multe căi, se află în poziția de comutare p, asigurând astfel ca pistonul 14 de transmitere a presiunii să mențină bucșa de supapă 17 în poziția reprezentată în figura 1, în care trecerea sau canalul c dintre spațiul cilindric d, din partea de închidere și spațiul cilindric f, din partea de deschidere, este deschis.
Prin rotirea axului filetat de acționare 20 cele două părți ale dispozitivului sunt îndreptate una spre alta până când se sprijină una pe cealaltă. Datorită faptului că axul filetat 20 este acționat de un servomotor electric, dotat cu un dispozitiv de corectare a poziției, este posibilă o poziționare precisă a lor. _Jn timpul deplasării jumătăților una spre alta, se produce o redistribuire a fluidului hidraulic din spațiile cilindrice f și g, din partea de deschidere, prin canalele c și trecerile I spre spațiile cilindrice d,e,h j, din partea de închidere, orice pierdere de fluid hidraulic fiind înlocuită prin conducta 38 și prin ventilul secundar 37 de aspirație.
Pentru realizarea presiunii de închidere primul ventil 31 este trecut în poziția p și al doilea ventil 33 în poziția o. Prin continuarea rotației axului filetat de acționare 20 în direcția de închidere, unitatea piston 29 este deplasată spre stânga, timp în care fluidul hidraulic conținut în al doilea spațiu cilindric n, din partea de închidere trece prin conductele hidraulice 30 și 32 și prin al doilea ventil 33 cu multe căi și intră în spațiul b de transmitere a presiunii, din partea deschisă, producând astfel deplasarea pistonului 14 din partea deschisă, producând astfel deplasarea pistonului 14, de transmitere a presiunii și a bucșei de ventil 17, astfel încât mai întâi bucșa de ventil 17 închide canalul c. Deplasarea în continuare a pistonului 14, de transmitere a presiunii produce, datorită unor suprafețe s și t de presiune diferențiată, o creștere a presiunii care începe să fie propagată prin canelura 18, continuă în bucșa de ventil 17 și generează presiunea de închidere necesară pe niște suprafețele de piston inelare u,v,x,y.
Pentru a îndepărta presiunea de închidere care acționează asupra suprafețelor de piston inelare u,v,x,y ventilul 33 este deplasat în poziția de comutare p și ventilul 31 de asemenea în poziția de comutare p, după care pistonul 14 de transmitere a presiunii își schimbă direcția de deplasare spre rezervorul 36 în condiții de lipsă de presiune. Spațiul cilindric n din partea de închidere este conectat la sursa de mediu de presurizare 34, astfel că unitatea piston este readusă în poziția de reazem reprezentată în figura 1.
Pentru deschiderea rapidă a dispozitivului de închidere a formei, primul si al doilea ventil cu mai multe căi 31 și, respectiv, 33 sunt deplasate în aceeași poziție
RO 113019 Bl de comutare ca și când ar avea loc procesul de închidere, dar direcția de rotație a axului filetat 20 este inversă, astfel că cele două jumătăți ale dispozitivului se depărtează una de alta.
în ceea ce privește dispozitivul, conform invenției, reprezentat în figura 2, axul filetat de acționare 24 este, cu ajutorul lagărului axial 24, montat astfel încât să se rotească liber dar să nu se deplaseze axial într-o carcasă 39 adiacentă cilindrului hidraulic principal 6. Sistemul hidraulic constă din sursa de mediu de presurizare 34, un ventil 40 cu multe căi cu pozițiile de comutare o,p și r, un ventil de reținere 41 ce se poate comuta liber, ventilul secundar de aspirație 37, ventilul de reținere 35 cu contrapresiune, rezervorul 36 și niște conducte hidraulice
41...44 ultimele trei corespunzătoare figurii 1.
Punerea în funcțiune constă în închiderea dispozitivului, mișcarea fiind rapidă.
Pentru aceasta, ventilul 40 este comutat în poziția p reprezentată în figura 2 asigurând ca trecerea c din pistoanele 9 11 să rămână deschisă astfel încât prin rotirea axului filetat de acționare 21 și a deplasării jumătăților 2 și 4 una spre cealaltă pe care o produce această rotire, fludiul hidraulic să poată să iasă din cele două spații cilindrice f și j din partea de deschidere și să curgă în spațiile cilindrice d,e,h,i din partea de închidere, orice pierdere de fluid fiind completată prin ventilul secundar de aspirație 37 și prin conducta hidraulică 46. Rotația axului filetat de acționare 21 este oprită când cele două jumătăți 2 și 4 ale formei au ajuns să se sprijine una pe cealaltă.
Pentru a realiza presiunea de închidere, ventilul 40 este comutat în poziția r în care fluidul hidraulic trece din sursa 34 de mediu hidraulic prin conducta hidraulică 42 și intră în spațiul a de transmitere a presiunii din partea de închidere producând, cu ajutorul pistonului 14 de transmitere a presiunii, acumularea presiunii de închidere care este descrisă mai sus cu referire la exemplul din fig. 1.
Pentru a îndepărta presiunea de închidere care acționează asupra suprafețelor u,v,x,y, ventilul 40 este deplasat în poziția de comutare o în care, prin intermediul conductei hidraulice 43, ventilul de reținere 41 este degajat, prin aceasta presiunea rămasă pe pistonul 14 de transmitere a presiunii putând să fie trimisă spre rezervorul 36 prin conductele hidraulice 42 și 44.
Pentru deschiderea dispozitivului ventilul 40 este deplasat în poziția de comutare p. Prin rotirea axului filetat de acționare 21 astfel încât cele două jumătăți 2 și 4 ale formei (dispozitivuluij) să se depărteze una de alta, se generează în spațiile d cilindrice, din partea de închidere, o presiune care, prin canalul c, produce o reașezare a pistonului 14 de transmitere a presiunii și a bucșei de ventil 17 în poziția reprezentată în figura 2, astfel încât canalul c dintre spațiile cilindrice d, h din partea de închidere este complet eliberat și în acest fel, prin mișcarea de îndepărtare, este posibil ca volumele dintre spațiile cilindrice din partea de închidere și spațiile cilindrice din partea de deschidere să se egalizeze. Fluidul hidraulic în exces este descărcat în rezervorul 36 prin conducta hidraulică 45.
în ceea ce privește construcția dispozitivului reprezentat în figura 3, partea din direcția de deplasare a axului filetat de acționare 22 corespunde cu axul filetat de acționare 20 din figura 1. La capătul care intră în unitatea piston - coloană B(D), axul filetat 22 are un piston hidraulic 46 al axului ghidat într-un cilindru 47. Sistemul hidraulic constă din sursa 34 de mediu de presurizare, un prim ventil cu mai multe căi 48, cu trei poziții de comutare o,p și r, un al doilea ventil cu mai multe căi 49, cu pozițiile de comutare o și p și un al treilea ventil 49 cu multe căi 50, cu pozițiile de comutare o și p.
---Ventilele menționate anterior 48... 50 sunt conectate prin conducte hidraulice
51... 53 la spațiul a de transmitere a pre
RO 113019 Bl siunii, din partea de deschidere, la cilindrul al axului, la spațiul de cilindru din partea de închidere, la spațiul cilindric din partea de deschidere și la rezervorul 3G.
Pentru închiderea dispozitivului cu o mișcare rapidă, primul ventil 48 este comutat în poziția r făcând ca spațiul cilindric n din partea de închidere să fie expus mediului de presurizare din sursa 34 și unitatea piston 29 să ia poziția de reazem din partea dreaptă reprezentată în figura 3. Cea de-a doua valvă cu multe căi 49 este comutată în poziția o și în acest fel, în timpul deplasării una spre cealaltă ale celor două jumătăți ale formei produse de rotirea axului filetat, fluidul hidraulic, scos din cilindrul 47 al axului de pistonul 46 este capabil să curgă prin conducta hidraulică 51 spre rezervorul 3G. Ventilul cu multe căi 50 este comutat în poziția p asigurând ca pistonul 14 de transmitere a presiunii și bucșa de ventil 17 să rămână în poziția reprezentată în figura 3 în care, atunci când pistoanele
9...12 se deplasează spre poziția de închidere, se produce un schimb de fluide între spațiile cilindrice f și j din partea de deschidere și spațiile cilindrice d,e,h,i din partea de închidere.
Pentru realizarea presiunii de închidere, primul ventil cu multe căi 48 este comutat în poziția o astfel încât fluidul hidraulic conținut în al doilea spațiu cilindric n din partea de închidere să poată să curgă prin conducta hidraulică 53 în rezervorul 3G, când axul filetat de acționare 22 este rotit în continuare în timp ce pistoanele 9...12 sunt în poziția închisă, făcând ca pistonul 4G să poată pătrunde mai departe în cilindrul 47, în scopul de a genera presiunea care urmează să fie aplicată pistonului 14. întrucât pistoanele 9...12 sunt în poziție închisă, în care cele două jumătăți ale dispozitivului se sprijină una pe cealaltă, rotația axului filetat de acționare 22 produce o deplasare a unității piston 28 spre stânga în aceeași măsură în care pistonul 4G pătrunde în cilindrul 47. Cel de-al doilea ventil cu multe căi 49 este apoi comutat în poziția p și ventilul 50 este comutat în poziția o, astfel încât presiunea hidraulică generată în cilindrul 47 să poată fi transportată, prin conductele 51 și 52, la pistonul 14 de transmitere a presiunii. Cu ajutorul pistonului 14, se produce apoi o creștere a presiunii, corespunzătoare creării forței de închidere.
în scopul de a îndepărta presiunea de închidere care acționează asupra suprafețelor u,v,x,y inelare ale pistoanelor respective, ventilul 48 este comutat în poziția o, astfel încât cel de-al doilea spațiu cilindric n, din partea de închidere, să fie într-o stare de aspirație secundară de comunicare cu rezervorul 36. Ventilul 49 și ventilul 50 sunt amândouă comutate în poziția o astfel încât presiunea din spațiul b de transmitere a presiunii din partea deschisă și din cilindrul 47 al axului să poată fi trimisă în rezervorul 3G.
Pentru deschiderea dispozitivului, ventilul 46 este comutat în poziția r în care spațiul cilindric n din partea de închidere este expus la acțiunea mediului de presurizare din sursa 34, astfel încât unitatea piston 29 este împinsă în poziția de reazem, reprezentată în figura 3. Acum se produce, în același timp, o rotire a axului filetat 22 pentru a permite o reașezare a unității piston 29 astfel ca după ce el atinge poziția de reazem, să se poată efectua mișcarea de deschidere. Ventilul 49 este comutat în poziția o astfel că fluidul hidraulic poate fi trimis prin conductele 52 și 51 din rezervorul 36 și intră în cilindrul 47 al axului. Al treilea ventil cu multe căi 50 este comutat în poziția p, asigurând ca pistonul 14 de transmitere a presiunii și bucșa de ventil 17 să fie în poziție retrasă, deschizând canalul c pentru ca în timpul mișcării de deschidere să se producă un schimb fără obstacol al fluidelor între spațiile d,e,h,i cilindrice din partea de deschidere, și spațiile cilindrice f și j din partea de deschidere fluidul în exces fiind descărcat în rezervorul 36 prin conducta lud râul ieă-45 .
Claims (8)
1. Dispozitiv de închidere a formei pentru o mașină de formare prin injecție, prevăzut cu o placă de strângere fixă a 5 formei care susține una din jumătățile ei, cu o placă mobilă de strângere a formei care poartă cealaltă jumătate a ei, cu axe filetate de acționare care sunt susținute axial într-o direcție și se pot roti liber în io placa fixă de strângere a formei și sunt montate în placa mobilă de strângere a formei într-o piuliță a axului fixată în aceasta, cu un ansamblu de punere în mișcare de rotație care acționează asupra 15 axelor filetate pentru mișcările de închidere și de deschidere ale plăcii mobile de strângere a formei și cu o unitate hidraulică piston - cilindru, conectată operativ la axele filetate, pentru cons- 20 tituirea forței de închidere, caracterizat prin aceea că mișcarea plăcii mobile de strângere a formei și transmiterea forței pentru aceasta în timpul deschiderii și al închiderii este realizată în timpul unei 25 deplasări rapide numai de axele filetate (20, 22) de acționare iar unitatea hidraulică piston - cilindru constă din unul sau mai multe pistoane (9,10,11,12) și unul sau mai mulți cilindri hidraulici 30 (5,6,7,8). în care, pentru crearea forței de închidere, mediul de presurizare este aplicat de unitățile piston - cilindru (28, 29; 46, 47) adaptate pentru a fi acționate de axele filetate (20, 22) prin unul sau mai 35 multe mijloace de transmitere a presiunii intercalate în sistem.
2. Dispozitiv de închidere a formei, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, pe placa mobilă de strângere yo a formei (3), sunt fixate două tipuri de unități piston - coloană (A,B,C,D) care trec prin placa fixă (1) de strângere a formei în care ele sunt ghidate cu ajutorul pistoanelor (9,10,11,12) în cilindrii z/^ hidraulici (5,6,7,8), unitățile piston coloană de un tip (B, D) au un dispozitiv cu ax filetat și unitatea piston - coloană (A, —-C) ~de celălalt ΐιρ are un mijloc de transmitere a presiunii, iar pistoanele [9,10,11,12] subdivid cilindrii hidraulici (5,6,7,8) în fiecare caz în niște spații cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere și niște spații cilindrice (f,g,j,k), din partea de deschidere toate spațiile cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere find conectate unul cu altul prin niște canale (I), mijlocul de transmitere a presiunii cuprinzând în fiecare caz un piston (14) de transmitere a presiunii care are suprafețele diferențiate (s,t), un cilindru (13) de transmitere a presiunii și un corp de ventil (17), pistonul (14) de transmitere a presiunii realizând în cilindrul (13) de transmitere a presiunii un spațiu (a),în partea de închidere și un spațiu (b) în partea de deschidere, corpul de ventil (17) fiind adaptat pentru a fi comutat între pozițiile care deschid și, respectiv, închid un canal (c) de la spațiile cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere la spatiile cilindrice (f,i). din partea de deschidere, ansamblurile de mișcare a șnecului fiind constituite, în fiecare caz, dintr-o piuliță (23) a axului fixată într-unul din pistoanele (10,12) ale unităților piston-coloană (B,D) și un ax filetat de acționare (20) aflat în poziție de înfiletare în aceasta, care are un capăt ce pătrunde într-o cavitate cilindrică (m) în unitatea piston-coloană (B.D), în timp ce celălalt capăt trece prin cilindrul hidraulic principal (6,8) și este ghidat pe de o altă parte de o unitate piston (29) într-un al doilea cilindru hidraulic (28), iar pe de altă parte trece prin cel de-al doilea cilindru hidraulic (28) și este cuplat la capătul său (25) cu o curea de antrenare, astfel încât unitatea piston (29) a fiecărui ax filetat (20) împarte cel de-al doilea cilindru hidraulic (28) într-un al doilea spațiu cilindric (n) din partea închisă și un al doilea spațiu cilindric din partea deschisă, într-o primă poziție funcțională, de mișcare de închidere cu viteză mare, a unui sistem hidraulic, un prim ventil (31) cu multe căi poate fi comutat într-o poziție (r) în care al doilea spațiu cilindric (n), din partea de închidere, poate fi conectat-la o sursă (34) de mediu de presurizare și un al doilea ventil (33) cu multe căi poate fi comutat într-o poziție
RO 113019 Bl (P) îri care este întreruptă o conductă hidraulică (32) care conduce de la al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere spre spațiul cilindric (b) de presiune din partea de deschidere, pistonul (14) de 5 transmitere a presiunii si carcasa ventilului (17) aflându-se într-o poziție de bază care deschide canalul (c) iar într-o a doua poziție de funcționare, când se construiește presiunea de închidere a sistemului 10 hidraulic, al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere poate fi conectat la spațiul de transmitere a presiunii din partea de deschidere, primul ventil (31) cu mai multe căi fiind în poziția centrală 15 (P). al doilea ventil (33) cu mai multe căi fiind în poziția inițială (o), într-o a treia poziție de funcționare a sistemului hidraulic, când se disipează presiunea, al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere 20 și spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea de deschidere putând fi aduse în situația de a nu mai avea presiune, primul ventil (31) și al doilea ventil (33) fiind în acest caz comutate în poziția inițială (o)și 25 într-o a patra poziție de funcționare corespunzând primei poziții, pentru mișcarea de deschidere cu viteză rapidă, a sistemului hidraulic, primul ventil (31) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția 30 finală (r) și al doilea ventil (33) cu mai multe căi în poziția finală (p).
3. Dispozitiv de închidere a formei, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, pe placa mobilă de strângere a formei (3), sunt fixate două tipuri de unități piston - coloană (A,B,C,D) care trec prin placa fixă (1) de strângere a formei în care ele sunt ghidate cu ajutorul pistoanelor (9,10,11,12) în cilindrii hidraulici (5,9,7,8), unitățile piston coloană de un tip (B, D) au un dispozitiv cu ax filetat și unitatea piston - coloană (A, C) de celălalt tip are un mijloc de transmitere a presiunii, iar pistoanele (9,10,11,12) subdivid cilindrii hidraulici (5,9,7,8) în fiecare caz în niște spații , j=^i(iodELQe4d5®^,Î)-:€Un<p©Ftea de închidere și niște spații cilindrice (f,g,j,k). din partea de deschidere toate spațiile cilindrice ίιύ (d,e,h,i) din partea de închidere find conectate unul cu altul prin niște canale (I), mijlocul de transmitere a presiunii cuprinzând în fiecare caz un piston (14) de transmitere a presiunii care are suprafețele diferențiate (s,t), un cilindru (13) de transmitere a presiunii și un corp de ventil (17), pistonul (14) de transmitere a presiunii realizând în cilindrul (13) de transmitere a presiunii un spațiu (a),în partea de închidere și un spațiu (b) în partea de deschidere, corpul de ventil (17) fiind adaptat pentru a fi comutat între pozițiile care deschid și, respectiv, închid un canal (c) de la spațiile cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere la spațiile cilindrice (f,j), din partea de deschidere, ansamblurile de mișcare a șnecului fiind constituite, în fiecare caz, dintr-o piuliță (23) a axului fixată într-unul din pistoanele (10,12) ale unităților piston-coloană (B,D) și un ax filetat de acționare (20) aflat în poziție de înfiletare în aceasta, care are un capăt ce pătrunde într-o cavitate cilindrică (m) în unitatea piston-coloană (B,D), în timp ce celălalt capăt trece prin cilindrul hidraulic principal (9,8) și este ghidat pe de o altă parte de o unitate piston (29) într-un al doilea cilindru hidraulic (28), iar pe de altă parte trece prin cel de-al doilea cilindru hidraulic (28) și este cuplat la capătul său (25) cu o curea de antrenare, astfel încât unitatea piston (29) a fiecărui ax filetat (20) împarte cel de-al doilea cilindru hidraulic (28) într-un al doilea spațiu cilindric (n) din partea închisă și un al doilea spațiu cilindric din partea deschisă, într-o primă poziție funcțională, de mișcare de închidere cu viteză mare, a unui sistem hidraulic, un prim ventil (31) cu multe căi poate fi comutat într-o poziție (r) în care al doilea spațiu cilindric (n), din partea de închidere, poate fi conectat la o sursă (34) de mediu de presurizare și un al doilea ventil (33) cu multe căi poate fi comutat într-o poziție (P) în care este întreruptă o conductă hidraulică (32) care conduce de la al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere spre spațiul cilindric (b) de presiune din
RO 113019 Bl partea de deschidere, pistonul (14) de transmitere a presiunii si carcasa ventilului (17) aflându-se într-o poziție de bază care deschide canalul (c) iar într-o a doua poziție de funcționare, când se construiește J~ presiunea de închidere a sistemului hidraulic, al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere poate fi conectat la spațiul de transmitere a presiunii din partea de deschidere, primul ventil (31) lo cu mai multe căi fiind în poziția centrală (P), al doilea ventil (33) cu mai multe căi fiind în poziția inițială (o) într-o a treia poziție de funcționare a sistemului hidraulic, pentru disiparea presiunii, al doilea spațiu /5 cilindric (n), din partea de închidere și spațiul (b) de transmsitere a presiunii, din partea de deschidere, pot fi aduse în situația de a nu avea presiune, primul ventil (31) cu mai multe căi și al doilea ventil (33) cu mai multe căi fiind, în fiecare caz, în poziția (o) de comutare, ansamblurile de mișcare a șnecului care constau în fiecare caz dintr-o piuliță (23) a axului fixată întrunul din pistoanele (10,12) cuprind și un ax filetat de acționare (22) aflat în poziție de înfiletare în aceasta, ax care are un capăt introdus într-un cilindru (47) unde este ghidat de un piston (4G) al axului aflat în unitatea piston-coloană (B,D), celălalt capăt traversând cilindrul hidraulic principal (6,8) și fiind ghidat pe de o parte printr-o unitate piston (29) într-un al doilea cilindru hidraulic (28) și pe cealaltă parte traversând al doilea cilindru hidraulic (28) și fiind cuplat cu capătul său (25) la un dispozitiv de producere a rotirii, astfel încât unitatea piston (29) a fiecări ax filetat de acționare (22) crează în al doilea cilindru hidraulic (28) un al doilea spațiu cilindric (n), din partea de închidere și un al doilea spațiu cilindric, din partea de deschidere, într-o primă poziție de funcționare a sistemului hidraulic, pentru mișcarea de închidere făcută rapid, primul ventil (48) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (r) în care al doilea spațiu cilindric (n), din partea de închidere, poate fi supus mediului de presurizare de la o sursă (34), un al doilea ventil (49), cu mai multe căi, poate
Ιό
Ai ho eh fi comutat în poziția (o) în care cilindrul (47) a axului poate fi conectat la rezervorul (36) și un al treilea ventil (50) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (p) prin care se întrerupe conducta hidraulică (51) spre sistemul de transmitere a presiunii iar într-o a doua poziție de funcționare a sistemului hidraulic, când se creează presiunea de închidere, primul ventil (48) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (o), în care mediul sub presiune continui în al doilea spațiu cilindric (h), din partea de închidere, poate fi expandat în rezervorul 36, al doilea ventil ((49) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (p) și al treilea ventil (50) poate fi comutat în poziția inițială (o), în acest fel ventilul (49) cu mai multe căi blocând conducta spre rezervorul (36) și ventilul (50) cu mai multe căi conectează cilindrul (47) al axului cu spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea deschisă, într-o a treia poziție de funcționare a sistemului hidraulic, pentru disiparea presiunii, primul ventil (48) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (o) în care mediul aflat sub presiune conținut în al doilea spațiu cilindric (n), din partea de închidere, poate fi expandat și trece spre rezervorul (36), al doilea ventil (49) cu mai multe căi și al treilea ventil (50) cu mai multe căi pot fi comutate, fiecare din ele, în poziția inițială (o), astfel încât presiunea din spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea de deschidere și din cilindrul (47) al axului poate fi trecută în rezervor (36) și într-o a patra poziție de funcționare care corespunde primei poziții de funcționare, pentru deschiderea cu viteză rapidă, primul ventil (48) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (r) în care al doilea spațiu cilindric (n) din partea de închidere poate fi conectat la sursa (34) cu mediu de presurizare, al doilea ventil (49) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (o) în care fluidul hidraulic poate fi scos din rezervorul (36) și trecut în cilindrul (47) axului și altreUea ventil (50}-cu mai mtrtte căi poate fi comutat în poziția (p) în care se întrerupe conducta hidraulică (51) spre
RO 113019 Bl spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea de deschidere.
4. Dispozitiv de închidere a formei, conform cu una din revendicările 1...3, caracterizat prin aceea că, în placa fixă 5 (1) de strângere a formei în care există patru pistoane (9,10,11,12) ale unităților piston - coloană (A,B,C,D) se află în fiecare caz două ansambluri de acționare cu ax filetat dispuse opus pe diagonală și două 10 mijloace de transmitere a presiunii.
5. Dispozitiv de închidere a formei, conform uneia din revendicările 1...4, caracterizat prin aceea că, pistonul (14) de transmitere a presiunii cuprinde o parte 15 (15) a pistonului cu un diametru mai mare și o parte (16) a pistonului cu un diametru mai mic, în care, pe aceasta din urmă, este montat corpul ventilului pentru deplasare axială, el constând din bucșa 20 de ventil (17) și fiind cuplat cu pistonul (14) de transmitere a presiunii, cu condiția ca în timpul deplasării pistonului (14) de transmitere a presiunii într-o direcție opusă pistoanelor (9,11) cilindrilor hidraulici 25 principali să existe o antrenare a bucșei de ventil (17) și care are pe periferia sa o canelură axială (18) prin care este posibil să treacă mediul de presurizare din canal (c) pe suprafața inelară (t) a pistonului (14) 3 o de transmitere a presiunii.
6. Dispozitiv de închidere a formei pentru o mașină de formare prin injecție având o placă fixă de strângere a formei care poartă o jumătate din formă, o placă JJ mobilă de strângere a formei care poartă cealaltă jumătate a ei, cu axuri filetate de acționare care sunt montate pentru a fi susținute axial într-o direcție și pentru a se putea roti liber în placa fixă de strângere âC a formei și care sunt montate în placa mobilă de strângere a formei, într-o piuliță a axului fixată în aceasta, cu un ansamblu ce imprimă mișcarea de rotație care acționează axele filetate pentru mișcările de închidere și deschidere ale plăcii mobile de strângere a formei și cu o unitate hidraulică piston-cilindru, care este conectată operativ la axele filetate pentru formarea treptată a presiunii de închidere, caracterizat prin aceea că, pe placa mobilă de strângere a formei (3) sunt fixate două tipuri de unităti piston - coloană (A,B,C,D) care trec prin placa fixă (1) de strângere a formei în care ele sunt ghidate cu ajutorul pistoanelor (9,10,11,12) în cilindrii hidraulici (5,6,7,8), unitățile piston - coloană de un tip (B, D] au un dispozitiv cu ax filetat și unitatea piston - coloană (A,
C) de celălalt tip are un mijloc de transmitere a presiunii, iar pistoanele (9.10.11.12) subdivid cilindrii hidraulici (5,6,7,8) în fiecare caz în niște spații cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere și niște spații cilindrice (f,g,j,k), din partea de deschidere toate spațiile cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere find conectate unul cu altul prin niște canale (I), mijlocul de transmitere a presiunii cuprinzând în fiecare caz un piston (14) de transmitere a presiunii care are suprafețele diferențiate (s.t), un cilindru (13) de transmitere a presiunii și un corp de ventil (17), pistonul (14) de transmitere a presiunii realizând în cilindrul (13) de transmitere a presiunii un spațiu (a),în partea de închidere și un spațiu (b) în partea de deschidere, corpul de ventil (17) fiind adaptat pentru a fi comutat între pozițiile care deschid și, respectiv, închid un canal (c) de la spațiile cilindrice (d,e,h,i) din partea de închidere la spațiile cilindrice (f,j), din partea de deschidere, ansamblurile de mișcare a șnecului fiind constituite, în fiecare caz, dintr-o piuliță (23) a axului fixată într-unul din pistoanele (10,12) ale unităților piston-coloană (B,D) și un ax filetat de acționare (20) aflat în poziție de înfiletare în aceasta, care are un capăt introdus într-o cavitate cilindrică (m) în unitatea piston-coloană (B,D), iar celălalt capăt trece prin cilindrul hidraulic principal (10.12) , este ghidat, pe de o parte, cu ajutorul unui lagăr axial (24) și pe cealaltă parte este cuplat la un ansamblu ce imprimă mișcarea de rotație prin capătul său (25), astfel încât într-o primă poziție de funcționare a sistemului hidraulic, pentru mișcarea de închidere cu viteză mare, un ventil (40) cu mai multe căi poate fi comutat într-o poziție (p) în care spațiul
RO 113019 Bl (b) de transmitere a presiunii din partea de deschidere este conectat la rezervor (36) într-o stare practic fără presiune, întro a doua poziție de funcționare a sistemului hidraulic, pentru construirea forței de închidere, în care cele două jumătăți ale formei (2,4) se sprijină una pe cealaltă, ventilul (40) cu mai multe căi poate fi comutat într-o poziție în care prin conducta hidraulică (42) spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea deschisă a mijlocului de transmitere a presiunii este conectat la sursa (34) de mediu de presurizare, întro a treia poziție de funcționare a sistemului hidraulic, de disipare a presiunii, ventilul (40) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția (o) în care mediul presurizat poate să expandeze în spațiul (b) de transmitere a presiunii din partea de deschidere prin niște conducte hidraulice (42 și 44) în rezervorul (36) și într-o a patra poziție de funcționare, mișcarea de deschidere având viteză mare, ventilul (40) cu mai multe căi poate fi comutat în poziția [p] în care mijlocul de transmitere a presiunii este menținut într-o poziție care ține canalul (c) deschis.
7. Dispozitiv de închidere a formei, conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că, în placa fixă de strângere a formei, conținând cele patru pistoane (9,10,11,12) din unitățile piston-coloană (A,B,C,D) există în fiecare caz două ansamble de acționare dispuse diagonal opus și două mijloace de transmitere a presiunii.
8. Dispozitiv de închidere a formei, conform cu una din revendicările 6 sau 7, caracterizat prin aceea că, pistonul (14) de transmitere a presiunii constă dintr-o parte a pistonului (15) cu diametru mai mare și o parte a pistonului (16) cu diametru mai mic, pe aceasta din urmă fiind montat corpul ventilului pentru deplasarea axială, care constă dintr-o bucșă de ventil (17) și este cuplată la pistonul (14) de transmitere a presiunii, cu condiția ca la deplasarea pistonului (14) menționat, într-o direcție opusă pistoanelor (9,11) cilindrilor principali, să existe o antrenare a bucșei de ventil (17) și care are pe periferia sa o canelură axială (18) prin care este posibil să treacă mediul de presurizare de la canalul (c) interior al pistoanelor (9,11) spre suprafața inelară de piston (t) a pistonului (14) de transmitere a presiunii.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4344340A DE4344340C2 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
| PCT/EP1994/004090 WO1995017292A1 (de) | 1993-12-23 | 1994-12-09 | Formschliessvorrichtung für eine spritzgiessmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO113019B1 true RO113019B1 (ro) | 1998-03-30 |
Family
ID=6506113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO96-01229A RO113019B1 (ro) | 1993-12-23 | 1994-12-09 | Dispozitiv de inchidere a formei pentru o masina de formare prin injectie |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773050A (ro) |
| EP (1) | EP0735944B1 (ro) |
| JP (1) | JP3768529B2 (ro) |
| KR (1) | KR100333230B1 (ro) |
| CN (1) | CN1081528C (ro) |
| AT (1) | ATE168316T1 (ro) |
| CZ (1) | CZ293979B6 (ro) |
| DE (2) | DE4344340C2 (ro) |
| ES (1) | ES2118538T3 (ro) |
| HU (1) | HU218839B (ro) |
| IL (1) | IL112065A (ro) |
| PL (1) | PL176194B1 (ro) |
| RO (1) | RO113019B1 (ro) |
| RU (1) | RU2141402C1 (ro) |
| SI (1) | SI9420068A (ro) |
| TW (1) | TW261553B (ro) |
| UA (1) | UA32587C2 (ro) |
| WO (1) | WO1995017292A1 (ro) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4089789B2 (ja) * | 1996-11-06 | 2008-05-28 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッド | 高速ロッキング式クランプ装置 |
| JP3366838B2 (ja) | 1997-08-29 | 2003-01-14 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の型締装置 |
| DE19816852C1 (de) | 1998-04-16 | 1999-10-07 | Krauss Maffei Kunststofftech | Spritzgießmaschine |
| US6120724A (en) * | 1998-08-20 | 2000-09-19 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Apparatus and method for clamping a mold |
| DE19839700A1 (de) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Fischer W Mueller Blasformtech | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen und Öffnen des Werkzeugs einer Kunststoffverarbeitungsmaschine |
| US6186770B1 (en) | 1999-03-05 | 2001-02-13 | Amir Ziv-Av | Clamping assembly for injection molding apparatus |
| WO2002011970A1 (de) * | 2000-08-08 | 2002-02-14 | Bosch Rexroth Ag | Antriebsvorrichtung, insbesondere für die schliesseinheit, die einspritzeinheit oder die auswerfer einer kunststoffspritzgiessmaschine |
| DE10040819B4 (de) * | 2000-08-21 | 2012-08-09 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plattenschließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
| US6705853B1 (en) | 2000-10-20 | 2004-03-16 | Durakon Industries, Inc. | Six station rotary thermoforming machine |
| JP4055841B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2008-03-05 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 型締装置及びその型締方法並びに同装置を用いた型厚調整方法 |
| US6884057B2 (en) | 2001-03-21 | 2005-04-26 | Bosch Rexroth Ag | Electromechanical clamping device |
| DE10220406B4 (de) * | 2001-07-02 | 2011-02-03 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Antriebsvorrichtung für ein bewegliches Teil, insbesondere Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine, und Verfahren zum Betrieb einer solchen Antriebsvorrichtung |
| TW555636B (en) * | 2001-11-26 | 2003-10-01 | Sumitomo Heavy Industries | A molding method of a resin molded article by a mold apparatus, the mold apparatus, the resin molded article, and a molding machine having the mold apparatus |
| DE10202374A1 (de) * | 2002-01-23 | 2003-07-24 | Krauss Maffei Kunststofftech | Zweiplatten-Schließsystem einer Spritzgießmaschine |
| AT411344B (de) * | 2002-03-15 | 2003-12-29 | Engel Austria Gmbh | Spritzgiesseinrichtung |
| US6726466B2 (en) * | 2002-03-20 | 2004-04-27 | Jomar Corp. | Injection blow molding machine and clamping device |
| DE10318958B3 (de) * | 2003-04-26 | 2004-08-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Hybrid-Einspritzeinheit und Spritzgießmaschine mit einer Hybrid-Einspritzeinheit |
| JP4828179B2 (ja) | 2005-08-25 | 2011-11-30 | 東芝機械株式会社 | 型締装置 |
| DE102005053802A1 (de) * | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Demag Ergotech Gmbh | Schließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
| DE102006012381B4 (de) * | 2006-03-17 | 2009-10-08 | Dr. Boy Gmbh & Co. Kg | Formschließvorrichtung für Spritzgießmaschinen |
| US7484954B2 (en) * | 2006-06-13 | 2009-02-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding-system locking mechanism |
| US7588434B2 (en) | 2006-08-15 | 2009-09-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Fluid distributor and translatable drive apparatus for a molding |
| US7399179B2 (en) | 2006-08-15 | 2008-07-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection unit mount |
| US20080224353A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Hydraulic Valve of Molding System |
| CA2607397A1 (en) * | 2007-10-23 | 2009-04-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | An ejector assembly for ejecting parts from a mold |
| DE102008055542A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Druckübersetzer mit integriertem Rückschlagventil |
| EP2508322A4 (en) * | 2009-12-04 | 2015-07-29 | Buming Huang | MOLD TIGHTENING DEVICE |
| CN103240856B (zh) * | 2012-02-14 | 2015-06-17 | 广东科达洁能股份有限公司 | 挤压成型机的内置行程可调顶出装置 |
| CN103240857B (zh) * | 2012-02-14 | 2015-08-19 | 广东科达洁能股份有限公司 | 挤压成型机的外置行程可调顶出装置 |
| JP5839490B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2016-01-06 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| CN103538224B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-03-30 | 广东正茂精机有限公司 | 一种二板直压式注塑机的合模装置 |
| CN104494052B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-01-04 | 洪端 | 一种利用伸缩夹具夹持的注塑模具装置合模开模系统 |
| CN104494078B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-01-25 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置 |
| US10156245B2 (en) | 2016-02-22 | 2018-12-18 | Lockheed Martin Corporation | High-precision hydraulic actuator |
| US10046494B2 (en) | 2016-09-07 | 2018-08-14 | BetaJet, LLC | Small format reaction injection molding machines and components for use therein |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718106A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Mannesmann Ag | Praezisionsschliesseinheit fuer eine spritzgiessmaschine |
| JPH01247810A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Matsumura Seisakusho:Kk | 金型駆動用の油圧シリンダ装置 |
| JPH084911B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1996-01-24 | 宇部興産株式会社 | 成形機用型締装置 |
| EP0381107B1 (en) * | 1989-01-30 | 1994-06-01 | Ube Industries, Ltd. | Mold clamping apparatus for molding machine |
| EP0575343B1 (de) * | 1991-01-14 | 1995-05-03 | Engel Maschinenbau Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur durchführung einer zweistufigen linearen bewegung |
| DE4209392C2 (de) * | 1992-03-23 | 1995-10-12 | Krauss Maffei Ag | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
| US5261810A (en) * | 1992-09-16 | 1993-11-16 | Captive Plastics, Inc. | Closing and clamping system |
-
1993
- 1993-12-23 DE DE4344340A patent/DE4344340C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-09 CN CN94194586A patent/CN1081528C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 UA UA96062445A patent/UA32587C2/uk unknown
- 1994-12-09 RO RO96-01229A patent/RO113019B1/ro unknown
- 1994-12-09 CZ CZ19961849A patent/CZ293979B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 ES ES95902136T patent/ES2118538T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 DE DE59406464T patent/DE59406464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 JP JP51713395A patent/JP3768529B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 SI SI9420068A patent/SI9420068A/sl not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 KR KR1019960703309A patent/KR100333230B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 PL PL94315129A patent/PL176194B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 EP EP95902136A patent/EP0735944B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 HU HU9601145A patent/HU218839B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 AT AT95902136T patent/ATE168316T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 WO PCT/EP1994/004090 patent/WO1995017292A1/de active IP Right Grant
- 1994-12-09 RU RU96115252A patent/RU2141402C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 US US08/632,465 patent/US5773050A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-20 IL IL112065A patent/IL112065A/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-16 TW TW084100327A patent/TW261553B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3768529B2 (ja) | 2006-04-19 |
| DE59406464D1 (de) | 1998-08-20 |
| DE4344340A1 (de) | 1995-06-29 |
| IL112065A0 (en) | 1995-03-15 |
| CN1081528C (zh) | 2002-03-27 |
| TW261553B (ro) | 1995-11-01 |
| EP0735944A1 (de) | 1996-10-09 |
| WO1995017292A1 (de) | 1995-06-29 |
| HU218839B (hu) | 2000-12-28 |
| SI9420068A (en) | 1996-10-31 |
| DE4344340C2 (de) | 1995-11-16 |
| HUT74757A (en) | 1997-02-28 |
| UA32587C2 (uk) | 2001-02-15 |
| US5773050A (en) | 1998-06-30 |
| EP0735944B1 (de) | 1998-07-15 |
| KR100333230B1 (ko) | 2002-10-11 |
| JPH09506832A (ja) | 1997-07-08 |
| CN1138304A (zh) | 1996-12-18 |
| PL315129A1 (en) | 1996-10-14 |
| CZ293979B6 (cs) | 2004-09-15 |
| RU2141402C1 (ru) | 1999-11-20 |
| ES2118538T3 (es) | 1998-09-16 |
| CZ184996A3 (en) | 1997-03-12 |
| ATE168316T1 (de) | 1998-08-15 |
| IL112065A (en) | 1998-02-08 |
| PL176194B1 (pl) | 1999-04-30 |
| HU9601145D0 (en) | 1996-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO113019B1 (ro) | Dispozitiv de inchidere a formei pentru o masina de formare prin injectie | |
| RU96115252A (ru) | Формозамыкающее устройство для машины для литья под давлением | |
| JPS603977B2 (ja) | プラスチツク射出成形機用型締め装置 | |
| DE102009041442A1 (de) | Vorrichtung zur Feinbearbeitung von optisch wirksamen Flächen an insbesondere Brillengläsern | |
| DE3306526A1 (de) | Greifvorrichtung | |
| EP2188088B1 (de) | Klemm- und bremssystem | |
| EP1785257A2 (de) | Schließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine | |
| US10670052B2 (en) | Synchronizing cylinder for extruder | |
| US4128380A (en) | Fluid pressure actuated drive for the closing unit of an injection moulding machine | |
| EP1967348A1 (de) | Schließeinheit für ein Werkzeug | |
| DE3804163A1 (de) | Druckmittelbetriebene stell- oder arbeitsvorrichtung | |
| EP0778107A1 (de) | Kniehebelspannvorrichtung | |
| CA1053425A (en) | Die closing unit for injection molding machine | |
| JP2003535698A (ja) | 缶体製造機の板押え用組立体の駆動装置とその使用方法 | |
| EP0578960B1 (de) | Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung von Klemmorganen einer Wendeeinrichtung | |
| EP1237704A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur durchführung einer zweistufigen linearen bewegung | |
| DE1576077A1 (de) | Druckmittelmotor mit Absperrorgan | |
| DE102004033121A1 (de) | Antriebseinheit | |
| CN215806689U (zh) | 一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构 | |
| EP0829894B1 (de) | Hydraulischer Antrieb | |
| DE19602086A1 (de) | Fluidisch betätigbarer Zylinder | |
| US3656406A (en) | Control apparatus for double-acting hydraulic cylinder and piston assembly | |
| EP2008898A1 (de) | Elektrisch ansteuerbare Baugruppe mit einem Hydraulikanschluss | |
| DE7917739U1 (de) | Druckzylinder | |
| SU1168345A1 (ru) | Самоцентрирующий гидропатрон |