RO102284B1 - Procedeu de ignifugare a tesaturilor textile - Google Patents
Procedeu de ignifugare a tesaturilor textile Download PDFInfo
- Publication number
- RO102284B1 RO102284B1 RO88133839A RO13383988A RO102284B1 RO 102284 B1 RO102284 B1 RO 102284B1 RO 88133839 A RO88133839 A RO 88133839A RO 13383988 A RO13383988 A RO 13383988A RO 102284 B1 RO102284 B1 RO 102284B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- substrate
- thp
- compound
- weight
- impregnation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 57
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- -1 THP ion Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 238000000527 sonication Methods 0.000 claims 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 17
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 2-[3-[[4-(2,2-difluoroethyl)piperazin-1-yl]methyl]-4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound FC(CN1CCN(CC1)CC1=NN(C=C1C=1C=NC(=NC=1)NC1CC2=CC=CC=C2C1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)F SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940125898 compound 5 Drugs 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 1
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000576 supplementary effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
- D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds
- D06M15/431—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds by phosphines or phosphine oxides; by oxides or salts of the phosphonium radical
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
- D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Prezenta invenție se referă la un proce-deu de ignifugare a țesăturilor textile, alcătuite din fibre celulozice, poliesterice sau amestecuri ale acestora.
V Tratamentul de ignifugare a țesăturii din bumbac cu compuși de tetrakis-Qâdroximetil)-fosfoniu sau cu precondensate ale acestora cu uree este cunoscut din brevetele SUA nr. 2983623, 4068026, 4078101, 4145463 și 4494951. Procedeele de tratare constau din impregnarea țesăturii cu o soluție apoasă de substanțe chimice, urmată de uscare, tratare cu amoniac pentru condensarea compusului de fosfor în scopul insolubilizării fosforului pe țesătură, în final cu oxidare și spălare, pentru a se obține o țesătură tratată a cărei rezistență la flacără se menține și după multe spălări în cursul utilizării.
Aceste procedee prezintă dezavantajul că, atunci cînd se aplică la bumbac în amestec cu alt material textil, de exemplu amestecuri de bumbac cu poliester, se constată că eficacitatea condensării, care este o măsură a eficienței condensării asupra insolubilizării fosforului este redusă.
Scopul invenției constă în mărirea eficienței tratamentului de insolubilizare a fosforului pe substrat.
Problema pe care o rezolvă invenția este realizarea unui procedeu de ignifugare a țesăturilor din amestecuri de bumbac, de exemplu la amestecurile bumbacului cu poliester.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajul menționat, prin aceea că țesăturile, alcătuite din fibre celulozice, poliesterice sau amestecuri ale acestora, sînt supuse într-o treaptă a) impregnării cu o soluție apoasă de 10...22% în greutate teirahs-(hidroxialchil)fosfoniu, în care grupa alchil poate avea 1 pînă la 9 atomi de C, de preferință metil sau un condensat solubil în apă al acestuia, cu un compus ales din grupa incluzînd melamină, melamină metilolată sau uree, pentru a obține un substrat care să conțină după impregnare 5...20% compus organofosforic exprimat ca ioni de tetra2 fcts-(hidroximetil)fosfoniu, numit ion THP și raportat la greutatea inițială a substratului, uscării substratului impregnat astfel oținut și tratării substratului impregnat uscat cu 5 amoniac, pentru a condensa compusul THP, spre a da un substrat tratat, eventual urmată de o fază intermediară, implicînd oxidarea substratului tratat obținut în treapta a) urmată de treapta b) reimpregnarea substra10 tului tratat cu soluție apoasă ce conține
10.. .22% în greutate terrah's-(hidroxialchil)fosfoniu, în care grupa alchil are 1 ... ...9 atomi de C sau umcondensat al acestuia cu un compus ales dintre melamină, mela- mină metilolată sau uree, uscarea substratului impregnat astfel obținut și tratarea sa cu amoniac pentru a condensa compusul organofosforic spre a da un substrat condensat.
Se dau în continuare 16 exemple de realizare a invenției.
Exemplele 1...5. Fiecare țesătură care este o țesătură pentru haine de lucru din amestecuri cofilate de bumbac și poliester 25 este mai întîi descleiată pe cale enzimatică și degresată cu alcalii și apoi spălată. Țesăturile se impregnează după aceea pînă la prelucrarea în stare umedă a cca
55.. .95% cu o soluție apoasă de pH=4,5 de 30 precondensat de clorură de THP și uree în raport molar de 1:0,5, soluțiile conținînd condensat în cantitatea corespunzătqare la 20,2 sau 13,8% ion THP [tetrakis-fhidroxialchil) fosfoniu] în exemplele 1...5 și 34,3 35 sau 27,2% ion THP în exemplele comparative A...E. Țesătura impregnată este apoi uscată timp de 4 min într-un cuptor la 100°C și condensată cu amoniac gazos într-un aparat de amoniacare cu gaz forțat. 40 După aceea, țesătura condensată este fulardată cu o soluție apoasă de peroxid de hidrogen de aproximativ 3% la temperatura camerei și se lasă să stea cca 1 min, se neutralizează cu soluție de carbonat de 45 sodiu, se clătește cu apă și se reusucă în aceleași condiții, pentru a obține o țesătură tratată. Țesătura se cîntărește pentru a se afla adaosul de rășină după condensare.
în cazul exemplelor 3...5, țesătura tratată din etapa (a) a procedeului de mai sus este reimpregnătă în etapa (b) cu aceeași soluție, uscată, condensată cu amoniac, oxidată, neutralizată, clătită și uscată ca mai sus. Apoi, țesătura se recîntărește. Acest procedeu special se folosește și în exemplele 1 și 2, dar cu diferența că se utilizează o baie de impregnare mai diluată, care conține o cantitate de condensat echivalentă cu 18,2% ion THP.
Țesăturile obținute după cele două etape de procedeu din exemple 1...5 și cele după o singură etapă de procedeu din exemplele de comparație A..‘.E sînt supuse testului de ignifugare înainte și du10 pă spălare făcîndu-se în maniera descrisă în DIN 53920 procedeul 1 cu apă dedurizată. Metoda de încercare utilizată este conform cu BS 3119 și se determină lungimea carbonizării.
Rezultatele sînt date în tabelul 1. Adaosurile de rășină sînt date sub formă de procentaje față de greutatea inițială a țesăturii, adică cea de la începutul etapei (a). Rezultatele arată că tratamentul în două etape cu o baie diluată de THP dau rezultate mult mai bune decît tratamentul într-o singură etapă cu o baie concentrată de THP.
Tabelul 1
| Exemplul | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Vopsită | Vopsită | ||||
| Țesătura | verde oliv | verde var | |||
| Dril | Satin | . Dril | Dril | Dril | |
| Amestec de bumbac cu poliester, în greutate | 50/50 ' | 50/50 | 70/30 | .65/35 | 55/45 |
| Greutate, g/m2 | 225 | 300 | 240 | 238 | 233 |
| Etapa (a) | |||||
| % ion THP+în baie | 20,2 | 20,2 | 13,8 | 13,8 | 13,8 |
| % preluare umedă (a) | 63,8 | 59,6 | 87,8 | 88,0 | 88,0 |
| % preluare THP+ (a) | 12,9 | 12,0 | 12,1 | 12,1 | 12,1 |
| % adaos rășină (a) | 12,9 . | 11,9 | 11,8 | 12,1 | 12,1 |
| Etapa (b) | |||||
| % ion THP+ în baie | 18,2 | 18,2 | ; 13,8 | 13,8 | 13,8 |
| % preluare umedă (b) | 61,2 | 57,9 | • 97,0 | 93,4 | 97,7 |
| % preluare THP+ (b) | 11,1 | 10,5 | 13,4 | 12,9 | 13,5 |
| % preluare rășină (b) | 11,8 | 11,8 | 12,1 | 11,7 | 12,5 |
| Total în (a) + (b) THP + adaos rășină | 24,0' | 22,5 | 25,5 | 25,0 | 25,6 |
| Total % rășină preluată în a + b | 24,7 | 23,7 | 23,9 | 23,8 | 24,6 |
| Lungimea de carbonizare, mm BS 3119 produs finit | 82 | 72 | 65 | 72 | 76 |
| După 40 spălări | 95 | 80 | 70 | 70 | 75 |
| Exemplele comparative | A | B | C | D | E |
| % ion THP+ în baie | 34,3 | 34,3 | 27,2 | 27,2 | 27,2 |
| % preluare umiditate | 65,2 | 61,2 | 83,4 | 82,8 | 85,2 |
| % preluare THP+ | 22,4 | 21,0 | 22,7 | 22,5 | 23,2 |
| % preluare rășină | 15,2 | 12,2 | 11,0 | 16,7 | 11,9 |
| Lungimea de carbonizare, mm BS 3119 produs finit | Ac | Ac | 94 | Ac | Ac |
| După 40 spălări | Ac | Ac | Ac | Ac | Ac |
Notă: Ac înseamnă ars complet
Exemplele 6...11. Se repetă procedeul concentrații de THP în băi în etapa (a) și din exemplele 1...5 cu alte țesături și alte (b). Rezultatele sînt date în tabelele 2 și 3.
Tabelul 2
| Exemplul | 6 x | 7 |
| Țesătura | dril (nanchin) | dril |
| Amestec de bumbac cu poliester, în greutate | 55/45 | 75/25 |
| Greutate, g/m2 | 260 | 260 |
| Etapa (a) | ||
| %THP+înbaie | 17,6 | 15,1 |
| % preluare umiditate | 62 | 74 |
| % preluare THP+ | 10,9 | 11,2 |
| Etapa (b) | ||
| % THP+ concentrație a băii | 21,2 | 18,6 |
| % preluare umiditate | 53 | 60 |
| % preluare THP+ | 11,2 | 11,2. |
| Etapele a + b | ||
| % total TPH+ preluat | 22,1 | 22,4 |
| % fosfor în produs finit | 3,60 | 3,46 |
| Inflamabilitate | trece testul | trece testul |
Notă: proba de inflamabilitate se face după DIN 66083 clasa S - b pe țesătură după 40 spălări la 93°C.
Tabelul 3
| Exemplul | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Țesătura | cearceaf | dril | - dril | dril |
| Amestec de bumbac cu poliester, în greutate | 50/50 | 33/67 | 65/35 | 60/40 |
| Greutate, g/m2 | 160 | 230 | 270 | 350 |
| Etapa (a) | ||||
| % concentrație THP+ în baie | 17,1 | 17,6 | . 12,6 | 14,6 |
| % preluare umiditate | 65 | 62 | 88 | 76 |
| % preluare THP+ | IU | 10,9 | u,i | 11,1 |
| Etapa (b) | ||||
| % concentrație THP+ în baie | 17,6 | 18,1 | 13,1 | 14,6 |
| % preluare umiditate | 63 | 60 | 86 | 75 |
| % preluare THP+ | 11,1 | 10,9 | 11,3 | 11,0 |
| Etapele (a) + (b) | ||||
| Total % preluare THP+ | 22,2 | 21,8 | 22,4 z | 22,1 |
| % fofsfor în produs finit | 3,18 | 3,35 | 2,93 ... | 3,07 |
| Inflamabilitate standard BS 3120 | D | A | c ; | C |
| BS 6249 Index (B) | NT | c | c | C |
| AFNURSGO7-184 clasa (B) | NT | B | c | C |
Notă: NT înseamnă netestat ' 7 8
Rezultatele inflamabilității standard sînt date în termenii a 4 grade, corespuiizînd cu țesătura care trece testul corespunzător, deci A este pentru produsul finit, B după 12 spălări la 93°C, C după 5 50 spă-lări 93°C sau D, după 200 spălări la 74°C. Testul de spălare la 93°C se face conform procedeului din DIN 53920, iar cel la 74°C cu spălare se face conform procedeului din BS 5651 7,5.4.
Exemplele 12...15 și exemplul comparativ F. Se repetă procedeele din exemplele 1...5 cu o țesătură dril din bumbac: poliester- 50/50 cu greutatea de 174 g/m2 și : cu o preluare de ioni THP totală practic. constantă, dar cu proporții variabile între etapele (a) și (b). Timpul de uscare este de 1 min. la 90°C. Rezultatele sînt date în tabelul 4.
Tabelul 4
| Exemplul | 12 | 13 | 14 | 15 | comparativ F. |
| Etapa (a) | |||||
| %THP+înbaie | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 . |
| % preluare THP+ | 5,8 | 9,0 | 12,3 | 15,9 | 19,8 |
| % adaos de rășină THP+ condensată | 3,3 | 6,6 | . 8,6 | 9,1 | 9,2 |
| Etapa (b) | |||||
| % THP+ în baie | 20 | 15 | 10 | 5 | |
| % preluare THP+ | 14,4 | 11,1 | 7,5 | 3,7 | . - |
| % adaos de rășină | 8,9 | 7,8 | 5,6 | 2,9 | - |
| Etapele (a) + (b) | |||||
| Total % preluare THP+ | 20,2 | 20,1 | 19,8 | 19,6 | 19,8 |
| % adaos de rășină | 12,2 | 14,4 | 14,2 | 12,0 | 9,2 |
Substratul conține pînă Ia 70%, de exemplu pînă la 60% fibre poliesterice și de la 30%, de exemplu, de la 40% în sus fibre celulozice, de exemplu 1...70% sau
1.. .60%, de preferință 5...55% sau 15... ...60%, în special 15...30% sau 22...38%. O altă variantă este ca substratul să conțină 38...60% fibre poliesterice și
30.. .99% sau 40...99%, cum ar fi, 45... ...95% sau 40...85%, în special 70...85% sau 62...78% sau 40...62% fibre celulozice. Substratul constă din 40...78% fibre celulozice, 22...60% fibre poliesterice sau se preferă 30...62% fibre celulozice și
38.. .70% fibre poliesterice. Fibrele celulozice sînt, de preferință, bumbac natural, dar pot fi și ramie, in sau fibre regenerate, de exemplu, fibre de Vîscoză sau de cupramoniu. Poliesterul este de obicei un produs de condensare care conține unități structurale ale unui alcool alifatic, de exemplu, un alcool dihidric, în special etilenglicolul, și un acid dicarboxilic aromatic, de exemplu, acidul tereftâlic.
Fibrele substratului pot fi sub formă de tort sau de țesătură nețesută, dar, de preferință, sînt din țesătură țesută. Fibrele celulozice și celelalte pot constitui un amestec intim sau neintim, dar, de preferință, fibrele sînt sub forma unui amestec de fibre celulozice și fibre de alt fel (de exemplu, poliesterice), cum ar fi, într-un amestec cofîlat ca fibre scurte de bumbac și poliester. în altă variantă, fibrele pot fi sub formă de tort filat cu miez avînd miezul din celelalte fibre, de exemplu, poliester învelit în fibre de bumbac. într-o țesătură fibrele de urzeală și de bătătură sînt, de; preferință, aceleași, dar pot fi și diferite.. De exemplu, una poate fi din fibre de bumbac și cealaltă din fibre de bumbac cu poliester. Astfel, în prezenta descriere, termenul amestec cuprinde și uniuni și uniuni/amestecuri, precum și fibrele cu miezul învelit. Substratul este, de preferință, o țesătură cu greutatea de 100... 1000 g/m2, de exemplu, de 150...400 g/m2, cum sînt țesăturile de bumbac cu poliester pentru că102284 măși, 'căptușeli și draperii.
în compusul tetra-(hidroxiorgano)-fosfoniu, fiecare grupă hidroxiorgano este, de preferință, o grupă hidroxiorgano alfa cu 1 pînă la 9 atomi de carbon, conform 5 formulei HOC-(R1R2), în care fiecare din: tre Rt și R2, identici sau diferiți, reprezintă hidrogen sau o grupă alchil cu 1 la 4 atomi de carbon (de exemplu, metil sau etil). De preferință Rt este hidrogen și 10 într-o realizare deosebit de preferată atît Rb cît și R? sînt hidrogen, ca în compușii ieir«hs-(hidroximetil)-fosfoniu (denumiți, în continuare compușii THP). Utilizarea compușilor de tetra-hidroxiorgano-fosfo- 15 niu, în general, este exemplificată cu referire la compușii THP, cu cantitățile-molare corespunzătoare ale celorlalți compuși utilizați în locul compusului THP.
Compușii organici adecvați care conțin... 20 azot sînt melamină, melamină metilolată și în special ureea.
Soluția de impregnare conține, de preferință, un precondensat de sare de THP . (în special, clorură sau sulfat) sau cel 25 puțin o sare de THP parțial neutralizată ; % (de exemplu, hidroxid de THP) și uree într-un raport molar uree: THP de 0,5.. ..0,8 : 1, de exemplu, 0,05...0,6 : 1, cum : ar fi, 0,05...0,35 : 1 sau 0,35...0,6 : 1. 30 pH-ul soluției este de obicei 4 pînă la 6,5 de preferință 4 pînă-la 5... Λ în etapa (a), concentrațiacompusului Λ, orgânofosforic în soluția apoasă poate.fi , de 5...35% (exprimată în greutate ca ioni .35 dc THP+), de exemplu 25...35%, dar este, , de preferință, mai mică de 25%, de obicei de 2...25%, de exemplu, de la 10..
..22%, cum ar fi, 10... 15% sau. 15...22%.', în etapa (b), concentrația compusului '40 orgânofosforic în’soluția apoasă poate fi, de asemenea, de 5...35% (exprimată în greutate ca ioni THP+), cum ar fi, 25..
- ..35%, dar, de preferință, concenttația este, de asemenea, mai mică de 25%, de 45 ' exemplu, 5...25%, cum ar fi, 10...22% și, în special, 10...15% sau 15...22%.'
De obicei, concentrația compusului orgânofosforic (ca/ioni THP) este-mai mică: de 25% în cel puțin una din etapele ,. 50 (a) și (b), și, de preferință, cel puțin în etapa (a) și, în special, în ambele etape. Cel mai convenabil este ca substratul să se.im. ' pregițeze prin contactarea cu o baie de im5 pregnare care conține soluția apoasă ce are
8.. .25% compus orgânofosforic în etapa (a) și apoi să se reimpregneze prin aceeași soluție în etapa (b).
Dacă se dorește, soluția poate conține un 10 agent de umectare, cum ar fi, unul neionic sau antonie.
. Substratul se impregnează în etapa (a) cu soluția. Și țesătura udă, se stoarce, de obi1 -cei, pînă la o umiditate de 50...130%, de 15 exemplu, de 60...100% (raportat la greutate# inițială a substratului), în cazul soluțiilor cu mai puțin de 25% compus organofosforic (ca ion THP). Pentru soluțiile cu
25.. .35% compus orgânofosforic (ca ion 20 THP) se poate întrebuința o stoarcere supli- l mentară sau un minimum de tehnică de adaos prin încleiere, pentru a da o umiditate de 30...50%. După impregnare substratul are, de obicei, o cantitate preluată de com25 pus orgânofosforic de mai puțin de 20%, de exemplu, 5...20%, cum ar fi, 5...15%, în special de 10...15% (ca ion THP raportat la greutatea inițială a substratului).
Substratul impregnat este apoi uscat,-de 30 exemplu, pînă la un conținut de umiditate de 0...20%, preferabil 5... 15%, cum ar fi, de .. aproximativ 10%, procentajul fiind derivat ,, din creșterea în· greutate â țesăturii și greutatea substanțelor chimice impregnate. Us.35 carea se poate face într-un cuptor de uscat și întins sau pe tambure încălzite, de exemplu, .tambure cu aburi și poate cuprinde încălzirea lâ 8O...12O°C timp de 10 pînă la 1 ··· min. Substratul uscat este apoi condensat ;40 prin tratare cu amoniac, de obicei amoniac gazos, care difuzează prin substrat și/sau este trecut forțat prin substrat, de exemplu, prin trecerea țesăturii peste o țeavă perforată din care se degajă amoniac gazos. 45 După etapa (a), substratul tratat are rășină reținută pe el în proporție de 5....20%, de exemplu, 8...15%, în special 10....15% (în . greutate față de substratul inițial).
Substratul tratat’din etapa (a) poate fi ' reimpregnat direct-în etapa (b). Dar pentru . 11 a reduce orice efect al reziduurilor din substrat din etapa (a), care afectează impregnarea și/sau lichidul de impregnare, în etapa (b) afectînd rășina condensată din (a), de obicei se preferă să se efectueze o fază intermediară care cuprinde^ cel puțin una din următoarele operații: continuarea insolubilizării rășinii condensate în substratul tratat din (a) oxidarea pentru a transforma cel puțin o parte din fosforul trivalent în fosfor pentavalent în rășina condensată, spălarea cu o bază în apă și spălarea cu apă. Oxidarea se face, de preferință, prin contactarea cu o soluție apoasă de agent oxidant, de preferință, un compus peroxi, cum este soluția apoasă de peroxid de hidrogen, de exemplu, de concentrație 0,5... 10%, cum ar fi cea de 1...5%, sau soluție, de perborat de sodiu, de exemplu cu concentrația de 1... ...10%. Agentul oxidant se aplică, de obicei, în exces și uzual timp de 0,1...10 min, la O...4O°C. Oxidarea se poate realiza și cu un gaz ce conține oxigen molecular, de preferință aer, în special cu un gaz care este trecut sau suflat prin substrat; astfel, substratul sub formă de țesătură este trecut peste o fantă de vidare sau o țeavă perforată prin care este suflat sau aspirat gazul.
După oxidare sau în locul acesteia, substratul tratat poate fi spălat cu un mediu apos, de preferință o soluție apoasă de bază, de exemplu, soluție de carbonat de sodiu și/sau clătit cu apă. Oxidarea reduce, de preferință, conținutul rezidual de formaldehidică de pe substratul tratat. Substratul tratat poate fi, eventual, doar clătit cu apă sau supus altor operații, pentru a reduce conținutul său de materiale solubile în apă.
Dacă substratul tratat a fost umezit în timpul tratamentului intermediar, de exemplu în timpul oxidării cu soluție apoasă, ulterior, de preferință, se usucă, de exemplu pînă la un conținut de umiditate de 0...10%, cu toate că uscarea poate fi omisă. Țesătura tratată se supune după aceea proceselor din etapa (b)‘ cu impregnare, uscare, condensare, așa cum s-a descris mai/sus pentru a obține substratul condensat.
Prin operațiile din etapa (b), de obicei, se mai preia o cantitate de compus organofos5 foric de mai puțin de 20%, de exemplu 5..
..20%, cum ar fi, 5...15% și, în special,
10.. .15% ('exprimată ca ioni THP față de greutatea inițială a substratului).
Totalul de compus organofosforic preluat 10 în etapele (a) și (b) este de obicei de 16..
..36% de exemplu 20...28% (exprimat ca ioni THP pe aceeași bază). Condensarea cu amoniac în etapa (a) și (b) care se produce la mai puțin de 100°C condensează com15 pușii organofosforiei aplicați în cantitate foarte semnificativă, de exemplu cel puțin 75%. După condensarea cu amoniac substratul condensat este, de obicei supus oxidării și spălării, așa cum s-a descris mai 20 sus. Dacă se dorește, procedeul din etapa (b) poate fi repetat odată sau de mai multe ori, de preferință cu oxidarea intermediară și spălarea descrise mai sus. Tratamentul de trei sau de patru ori poate fi folositor la 25 substraturile care au proporții ridicate de alte fibre față de cele celulozice și acolo unde impregnarea se face cu soluții diluate organofosforice. în final, substratul condensat se usucă la peste 100°C (de exemplu, 30 100...150°C) pentru efectuarea condensării termice, pentru evitarea condensării cu amoniac. Substratul condensat are, de obicei, totalul rășinii preluate de 15...30%, de exemplu 20...27% (în greutate raportat la 35 greutatea inițială a substratului). Acesta este valabil, în special, cînd substratul este o țesătură cu 150...400 g/m2 și are 22.. ..70% fibre poliesterice și 30...78% fibre din bumbac. în mod convenabil, 20...85%, 10 în special 30...70% din compusul organofosforic, se aplică în etapa (a) și 80...15%, în special 70...30% în etapa (b).
Pentru a realiza o greutate totală constantă a substanței chimice cu fosfor aplica15 tă pe substrat, substratul condensat după etapa (b) a invenției, mai ales cînd în etapele (a) și (b) concentrația compusului organofosforic în soluția apoasă este de
5.. .25% (ca ion THP) și se face oxidare >0 intermediară între etapele (a) și (b) trebuia să aibă un procent mai mare de fosfor legat și, de asemenea, poate avea un tușeu mai bun decît substratul > condensat dintr-o etapă de impregnare cu soluție de impregnare concentrată, urmată de uscare și 5 condensare cu amoniac. în acest fel se pot micșora pierderile de compus chimic cu fosfor.
Invenția prezintă avantaje prin faptul că realizează un substrat cu rășină condensată și legată suficient pentru o bună ignifugare, care prezintă tușeu îmbunătățit și rezistență bună, permițînd a fi utilizat la confecționarea hainelor de lucru, cum sînt salopetele, costumele pentru fochiști și îmbrăcăminte de protecție, inclusiv uniforme, precum și țesături destinate confecționării perdelelor și cearceafurilor.
Claims (1)
- Procedeu de ignifugare a țesăturilor textile, caracterizat prin aceea că, în scopul măririi eficienței tratamentului de insolubilizare a fosforului pe substrat, țesăturile alcătuite din fibre celulozice, poliesterice sau amestecuri ale acestora sînt supuse într-o treaptă a) impregnării cu soni luție apoasă de 10...22% în greutate tetrah's-(hidroxialchil)fosfoniu, în care grupa alchil poate avea 1 pînă la 9 atomi de C, de preferință metil sau un condensat solubil în apă al acestuia cu un compus ales din grupa incluzînd melamină, melamină metilolată sau uree, pentru a obține un substrat care să conțină după impregnare 5...20% compus organofosforic, exprimat ca 10 ioni de tetrafa’s-(hidroximetil)fosfoniu, numit ion THP și raportat la greutatea inițială a substratului, uscării substratului impregnat astfel obținut și tratării substratului impregnat uscat cu amoniac, pentru a 15 condensa compusul ΊΉΡ spre a da un substrat tratat, eventual urmată de o fază intermediară implicînd oxidarea substratului tratat obținut în treapta a) urmată de treapta b) reimpregnarea substratului tratat cu o soluție apoasă ce conține 10...22% în greutate ieirafa's-(hidroxialchil)fosfoniu, în care grupa alchil are 1...9 atomi C sau un condensat al acestuia cu un compus ales dintre melamină, melamină metilolată sau uree, 25 uscarea substratului impregnat astfel obținut și tratarea sa cu amoniac pentru a condensa compusul organofosforic spre a da un substrat condensat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878713224A GB8713224D0 (en) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Textile treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO102284B1 true RO102284B1 (ro) | 1993-05-20 |
Family
ID=10618450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO88133839A RO102284B1 (ro) | 1987-06-05 | 1988-06-04 | Procedeu de ignifugare a tesaturilor textile |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4909805A (ro) |
| EP (1) | EP0294234B1 (ro) |
| JP (1) | JP2703775B2 (ro) |
| KR (1) | KR950013034B1 (ro) |
| CN (1) | CN1036670C (ro) |
| AT (1) | ATE96859T1 (ro) |
| AU (1) | AU616184B2 (ro) |
| BG (1) | BG51163A3 (ro) |
| BR (1) | BR8802694A (ro) |
| CA (1) | CA1290107C (ro) |
| CS (1) | CS277007B6 (ro) |
| DD (1) | DD270731A5 (ro) |
| DE (1) | DE3885347T2 (ro) |
| DK (1) | DK171100B1 (ro) |
| ES (1) | ES2052721T3 (ro) |
| FI (1) | FI96042C (ro) |
| FR (1) | FR2616163B1 (ro) |
| GB (2) | GB8713224D0 (ro) |
| HU (1) | HU203389B (ro) |
| IE (1) | IE61727B1 (ro) |
| IN (1) | IN172627B (ro) |
| LT (1) | LT3627B (ro) |
| LV (1) | LV11046B (ro) |
| NO (1) | NO174676C (ro) |
| PL (1) | PL157688B1 (ro) |
| PT (1) | PT87654B (ro) |
| RO (1) | RO102284B1 (ro) |
| RU (1) | RU1830090C (ro) |
| UA (1) | UA18264A (ro) |
| ZA (1) | ZA883966B (ro) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238464A (en) * | 1986-06-05 | 1993-08-24 | Burlington Industries, Inc. | Process for making flame-resistant cellulosic fabrics |
| US4748705A (en) * | 1986-06-05 | 1988-06-07 | Burlington Industries, Inc. | Flame resistant polyester/cotton fabric and process for its production |
| DE3751634T2 (de) * | 1986-10-13 | 1996-05-30 | Albright & Wilson Uk Ltd | Textilbehandlung |
| GB9008420D0 (en) * | 1990-04-12 | 1990-06-13 | Albright & Wilson | Fabric treatment |
| US5942006A (en) * | 1990-08-10 | 1999-08-24 | Albright & Wilson Uk Limited | Process for the flame-retardant treatment of textiles |
| GB9412484D0 (en) * | 1994-06-22 | 1994-08-10 | Albright & Wilson | Flame-retardant treatment of fabrics |
| US5468545A (en) * | 1994-09-30 | 1995-11-21 | Fleming; George R. | Long wear life flame-retardant cotton blend fabrics |
| GB9421424D0 (en) * | 1994-10-25 | 1994-12-07 | Albright & Wilson | Flame-retardent and fabric-softening treatment of textile materials |
| US5912196A (en) * | 1995-12-20 | 1999-06-15 | Kimberly-Clark Corp. | Flame inhibitor composition and method of application |
| US6759127B1 (en) | 2001-09-27 | 2004-07-06 | Precision Fabrics Group, Inc. | Treated inherently flame resistant polyester fabrics |
| US20030157315A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-21 | Green James R. | Insulating flame-resistant fabrics |
| US20030157294A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-21 | Green James R. | Non-pilling insulating flame-resistant fabrics |
| US7915185B2 (en) * | 2006-03-27 | 2011-03-29 | Ssm Industries, Inc. | Flame retardant textile fabric |
| US7741233B2 (en) * | 2006-08-10 | 2010-06-22 | Milliken & Company | Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated |
| EP1990468A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Huntsman Textile Effects (Germany) GmbH | Verfahren zur flammhemmenden Ausrüstung von Fasermaterialien |
| US8012890B1 (en) | 2007-06-19 | 2011-09-06 | Milliken & Company | Flame resistant fabrics having a high synthetic content and process for making |
| US7713891B1 (en) * | 2007-06-19 | 2010-05-11 | Milliken & Company | Flame resistant fabrics and process for making |
| GB2465819A (en) | 2008-12-03 | 2010-06-09 | Rhodia Operations | Flame-retardant treatment of textile materials |
| US9499936B2 (en) | 2009-09-16 | 2016-11-22 | Mount Vernon Mills, Inc. | Flame retardant, cotton/thermoset fabrics |
| US10202720B2 (en) | 2009-10-21 | 2019-02-12 | Milliken & Company | Flame resistant textile |
| GB2497974A (en) | 2011-12-23 | 2013-07-03 | Rhodia Operations | Applying acetoacetamide to textiles, to remove formaldehyde by-product of fire retardant treatment |
| CN103397518A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-11-20 | 吴江龙纺纺织有限公司 | 一种阻燃锦纶面料的制备方法 |
| US9982096B2 (en) | 2013-10-25 | 2018-05-29 | Milliken & Company | Flame retardant precursors, polymers prepared from such precursors, and flame resistant fabrics treated with such polymers |
| CN107604483A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 宁夏全宇新材料有限公司 | 生产阻燃纤维的方法和获得的阻燃纤维 |
| WO2021122202A1 (en) | 2019-12-16 | 2021-06-24 | Rhodia Operations | Flame-retardant composite material |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2772188A (en) * | 1953-11-18 | 1956-11-27 | Wilson A Reeves | Ammonia insolubilized methylol-phosphorus polymers and cellulosic materials impregnated therewith |
| NL129265C (ro) | 1959-10-05 | 1900-01-01 | ||
| US4154890A (en) * | 1972-04-17 | 1979-05-15 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Process for imparting flame retardant property to cellulosic containing materials |
| US4068026A (en) | 1972-04-17 | 1978-01-10 | Hooker Chemicals & Plastics Corporation | Process for flame retarding cellulosics |
| US4156747A (en) * | 1972-04-17 | 1979-05-29 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Process for flame retarding cellulosics |
| US4078101A (en) | 1972-08-11 | 1978-03-07 | Albright & Wilson Ltd. | Flameproofing of textiles |
| GB1439608A (en) | 1972-08-21 | 1976-06-16 | Albright & Wilson | Flameproofing of textiles |
| EP0023469B1 (de) * | 1979-07-16 | 1983-07-20 | Ciba-Geigy Ag | Nachbehandlung von mit Flammschutzmitteln veredelten, cellulosehaltigen Fasermaterialien mit flüssigem Ammoniak |
| ZA826861B (en) * | 1981-09-28 | 1983-07-27 | Albright & Wilson | Flameproofing textiles |
| US4483689A (en) * | 1983-07-29 | 1984-11-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Abrasion-resistant durable-press acrylic finishes for cotton textiles by use of nonoxidative polymerization initiators and accelerators in two-stage heat curing |
-
1987
- 1987-06-05 GB GB878713224A patent/GB8713224D0/en active Pending
-
1988
- 1988-06-02 CA CA000568470A patent/CA1290107C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 AT AT88305115T patent/ATE96859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 BR BR8802694A patent/BR8802694A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 BG BG084364A patent/BG51163A3/bg unknown
- 1988-06-03 IE IE167388A patent/IE61727B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 AU AU17323/88A patent/AU616184B2/en not_active Expired
- 1988-06-03 PT PT87654A patent/PT87654B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 EP EP88305115A patent/EP0294234B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 DK DK304788A patent/DK171100B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 FR FR888807454A patent/FR2616163B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 RU SU884355888A patent/RU1830090C/ru active
- 1988-06-03 UA UA4355888A patent/UA18264A/uk unknown
- 1988-06-03 DE DE88305115T patent/DE3885347T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 ZA ZA883966A patent/ZA883966B/xx unknown
- 1988-06-03 HU HU882906A patent/HU203389B/hu unknown
- 1988-06-03 CN CN88103830A patent/CN1036670C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 US US07/202,717 patent/US4909805A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 NO NO882460A patent/NO174676C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 CS CS883862A patent/CS277007B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-06-03 ES ES88305115T patent/ES2052721T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 GB GB8813133A patent/GB2205868B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-03 FI FI882648A patent/FI96042C/fi active IP Right Grant
- 1988-06-03 IN IN493DE1988 patent/IN172627B/en unknown
- 1988-06-04 PL PL1988272851A patent/PL157688B1/pl unknown
- 1988-06-04 KR KR1019880006746A patent/KR950013034B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-04 RO RO88133839A patent/RO102284B1/ro unknown
- 1988-06-06 JP JP63137606A patent/JP2703775B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-06 DD DD88316457A patent/DD270731A5/de unknown
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-965.1D patent/LV11046B/lv unknown
- 1993-12-14 LT LTIP1592A patent/LT3627B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO102284B1 (ro) | Procedeu de ignifugare a tesaturilor textile | |
| KR100390564B1 (ko) | 직물의방염처리방법 | |
| JPH04222276A (ja) | 有機繊維の基体を難燃化する方法 | |
| IE911218A1 (en) | Treatment of fabrics | |
| Lewin | Flame retarding of polymers with sulfamates. I. Sulfation of cotton and wool | |
| US3775155A (en) | Flame retarding celluloscis using tetrakis (hydroxymethyl) phosphonium chloride | |
| EP0268368B1 (en) | Fabric treatment | |
| Farnworth | Shrinkproofing of wool with reducing agents | |
| US5135541A (en) | Flame retardant treatment of cellulose fabric with crease recovery: tetra-kis-hydroxy-methyl phosphonium and methylolamide | |
| KR20150141345A (ko) | 면을 포함하는 섬유제품의 방염 가공 방법 | |
| JP4461342B2 (ja) | 耐光堅牢度及び消臭性に優れた複合糸及びそれを用いた繊維製品 | |
| JPH11158774A (ja) | 防炎性セルロース系繊維製品の製造法 | |
| CN101845748A (zh) | 腈纶纱线、腈纶绒线或腈纶毛线的阻燃改性方法 | |
| EP2878730A1 (en) | Method to provide flame retardancy to materials | |
| RO105157B1 (ro) | Procedeu de tratare a tesaturilor textile | |
| JPH04333672A (ja) | セルロ−ス系繊維布帛の防炎加工方法 |