LT3627B - Method for processing which giv the fire endurance for ground - Google Patents

Method for processing which giv the fire endurance for ground Download PDF

Info

Publication number
LT3627B
LT3627B LTIP1592A LTIP1592A LT3627B LT 3627 B LT3627 B LT 3627B LT IP1592 A LTIP1592 A LT IP1592A LT IP1592 A LTIP1592 A LT IP1592A LT 3627 B LT3627 B LT 3627B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
substrate
compound
weight
tof
fiber
Prior art date
Application number
LTIP1592A
Other languages
English (en)
Inventor
Geoffrey William Smith
Original Assignee
Albright & Wilson Uk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albright & Wilson Uk Ltd filed Critical Albright & Wilson Uk Ltd
Publication of LTIP1592A publication Critical patent/LTIP1592A/xx
Publication of LT3627B publication Critical patent/LT3627B/lt

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423—Amino-aldehyde resins
    • D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds
    • D06M15/431—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds by phosphines or phosphine oxides; by oxides or salts of the phosphonium radical
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423—Amino-aldehyde resins
    • D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Išradimo objektu yra apdirbimo būdas, suteikiantis tekstilinėms medžiagoms atsparumą ugniai.
JAV patentuose Nr. Nr. 2983623, 4068026, 4078101, 4145463 ir 4494951 aprašytas medvilninio audinio apdirbimas tetracksi/oksimetil/fosfonio junginiais arba jų prieškondensatais su šlapalu. Šių būdų esmė tame, kad audinys mirkomas ./impregnuojamas/ cheminių reagentų vandeniniuose tirpaluose, po to džiovinamas, apdorojamas amoniaku, suteikiant fosforo junginiams ant audinio netirpią formą, po to galutinai oksidinamas ir praplaunamas, o apdoroto tokiu būdu audinio atsparumas
ugniai išlieka ilgai jį naudojant ir daug kartų
skalbiant.
Buvo pastebėta, kad, naudojant būdą medvilnės miš i-
niams, pvz., medvilnės-poliestero mišiniams, sukietėjimo efektyvumas, priklausantis nuo netirpios fosforo formos susidarymo efektyvumo, mažėja. Mes išradome, kad tokiu būdu galima padidinti medvilnės mišinių, pvz., medvilnės-poliestero mišinių, sukietėjimo efektyvumą.
Šis išradimas numato apdirbimo būdą, suteikiantį atsparumą ugniai pagrindui, turinčiam pluoštą, sudarytą iš celiuliozės pluošto ir kito pluošto mišinio /'pvz., pluošto, kuris gali būti su juo maišomas/; stadijoje /a/ aukščiau minėtas pagrindas impregnuojamas vandeniniu tirpalu fosforoorganinio junginio, kuris yra tetraoksi/oksiorgano,/fosfonio junginys, būtent, tetraoksi/oksimetil/fosfonis (toliau vadinamas kaip TOF-junginys) arba tirpus vandenyje jo kondensatas su junginiu, turinčiu azotą, arba mišinys minėto fosfonio junginio ir minėto organinio azoto junginio, turint tikslą gauti impregnuota pagrindą, turintį 5-20 % (nuo pradinės pagrindo masės) fosforo-organinės medžiagos (išreiškiamos kaip TCF-jonas), toliau impregnuotas pagrindas džiovinamas ir apdorojamas amoniaku, kad fosforoorganinis junginys sukietėtų, o po to stadijoje /b/ taip paruoštas pagrindas pakartotinai impregnuojamas fosforoorganiniu junginiu, kuris yra tetraoksi/oksiorgano/fosfonio junginys arba jo kondensatas su azotoorganiniu junginiu arba minėto fosfonio junginio ir minėto azotoorganinio junginio mišinys, impregnuotas pagrindas džiovinamas ir apdorojamas amoniaku, kad fosforo junginys sukietėtų ir būtų gautas sukietėjęs pagrindas.
Tetra/oksiorgano/fosfonio junginyje kiekviena oksiorgano-grupė yra alfa oksicrgano-grupė su' 1-9 anglies atomais, būtent, grupė, kurios formulė yra HOC - (Rx R2) , kur kiekvienas iš radikalų Rx ir R2, kurie gali būti vienodi arba skirtingi, yra vandenilis arba alkilo grupė su 1-4 anglies atomais, pvz., metilo arba etilo. Geriausia, kai Rl yra vandenilis arba abu radikalai RT ir R- yra vandeniliai, kaip, pvz., tetraoksi/oksimetil/fosfonio junginiuose. Tetra oksiorgano fosfonio junginių panaudojimas bus toliau iliustruotas TOFjunginių atžvilgiu moliariniais kiekiais kitų junginių, naudojamų vietoje TOF-junginio.
Neceliuliozinis pluoštas - tai daugiausia poliesterinis arba poliamidinis pluoštas, bet jis gali būti ir akriliniu ir, būtent, modifikuotas akrilo-nitrilo pluoštu. Poliamidas gali būti alifatinis, kaip alkilendiamininių ir alkilendikarboninių rūgščių kopolimerai, pvz., neilonas 66 arba poliaktamai, kaip neilonas 6, arba gali būti aromatinis, kaip aromatinių dikarboninių rūgščių ir fenilendiaminų pagrindu susidarę aramidai. Pagrindas gali turėti, mažiausiai, 30 % celiuliozės pluošto ir iki 70 % susimaišančio su juo nuo 30 %, pvz., nuo 40 % ir daugiau pluošto, pvz., 10-70 %, būtent, 25-60% susimaišančio su juo poliamido pluošto. Tačiau pirmenybė suteikiama pagrindui, turinčiam celiuliozės pluošto ir celiuliozės pluoštą ir poliestero pluoštą. Pagrindas paprastai turi iki 70 %, pvz., iki 60 % poliestero pluošto, ir nuo 30 %, pvz., nuo 40 % ir daugiau celiuliozės pluošto, pvz., 1-70 % arba 1-60 %, tokiam diapazone kaip 5-55 % ar .15-16 %, ypač 15-30 % arba 22-38 %, arba 38-60 % poliestero pluošto ir 30-99 % arba 40-99 %, pvz., 45-95 % arba 40-85 %, būtent 70-85 % arba 62-78 % arba 40-62 % celiuliozės pluošto. Tinkamiausi pagrindai, turintys 40-78 % celiuliozes pluošto ir 22-60 % poliestero pluošto arba 30-62 % celiuliozės pluošto ir 38-70 % poliestero pluošto. Kaip celiuliozinį pluoštą daugiausia naudoja natūralią medvilnę, bet galima naudoti ir rami-linus (pluoštas iš kir.ietiškų dilgėlių) arba regeneruotą pluoštą, pvz., viskczinį arba varioamoniakinį pluoštą. Poliesteras - tai paprastai kondensacijos produktas, turintis struktūrines alifatinio spirito, pvz., dviatomic spirito, būtent, etilenglikolio ir dikarboninės rūgšties, pvz., tereftalinės rūgšties, grandis.
Pagrindo pluoštas gali turėti siūlo formą arba neauštos struktūros formą, bet pirmenybė suteikiama neauštoms medžiagoms.
Celiuliozės ir kitas pluoštas gali būti kaip homogeninis arba ne’nomogeninis mišinys, bet dažniausiai tai celiuliozės pluošto ir kito pluošto kartu suformuotas mišinys, kaip, pvz., medvilnės-poliestero štapelinis pluoštas, bet gali būti ir kaip verpalai su kito pluošto užpildu, pvz., poliestero pluoštas su medvilnės pluošto apvalkalu. Audekle apmatų ir ataudų siūlai dažniausiai būna tokie patys, bet gali būti ir skirtingi, pvz·., vieni iš medvilnės pluošte, o kiti - iš, pvz., medvilnės-poliestero pluošto. Tokiu būdu, šiame aprašyme terminas mišinys apima ir mišrias medžiagas, ir mišrias medžiagas/mišinius, o t.p. pluoštą apvalkale. Pagrindu dažniausiai būna audinys, turintis lyginamąją masę 100-1000 g/m2, pvz., 150-400 g/m2, kaip medviinės-poliestero audinys marškiniams, paklodinis audinys arba audinys užuolaidoms.
Impregnavimo tirpalas - tai vandeninis tirpalas TOFdruskos, sumaišytos su azoto junginiu, galinčiu joje kondensuotis, kaip melaminas arba metiliuotas melaminas arba šlapalas, arba minėtos druskos ir azoto junginio prieškondensato tirpalas, arba TOF-druskos tirpalasf arba bent dalinai neitralizuotas TOF-druskos, pvz., hidroksido, su azoto junginiu arba be go.
Tirpalas pranašesnis, jei turi TOF-druskos, pvz., chlorido ar sulfato, ir šlapalo, prieškondensatą moliniu santykiu tarp šlapalo ir TOF 0,05 - 0,8:1, pvz., 0,05 0,6:1, kaip 0,05 - 0,35:1, ir tirpalo pH paprastai lygus 4-6,5, pvz., 4-5.
Stadijoje /a! fosforo organinio junginio kiekis gali sudaryti 5-35 % (išreikštu TOF-jono svoriu), pvz., 2535 %, bet geriau, kai tas kiekis mažesnis nei 25 %, pvz., 5-25 % ir gali būti 10-22 % ir, būtent, 10-15 % arba 15-22 %.
Paprastai fosforoorganinio junginio (TOF-jono pavidale) kiekis yra mažesnis nei 25 % mažiausiai, vienoje iš stadiją /a/ ir /b/, teikiant pirmenybę /a/ stadijai, ir ypač - abiejose stadijose. Patogiausia pagrindo impregnavimą atlikti impregnavimo vonioje, užpildytoje vandens tirpalu, turinčiu 5-25 % fosforo organinio junginio, naudojant tą patį tirpalą ir /a/ stadijoje, ir pakartotinoje /b/ stadijoje.
Esant reikalui, tirpale gali būti drėkinanti medžiaga, tokia kaip nejoninė arba anioninė drėkinanti medžiaga (paviršiaus aktyvi medžiaga - vert. pastaba).
Stadijoje /a/ pagrindą sumirko tirpalu ir šlapią audinį suspaudžia, kad pašalinti 50-130 % drėgmės, pvz., 60100 % (nuo pradinės pagrindo masės), jei tirpale mažiau nei 25 % fosforo organinio junginio (TOF-jono pavidale) . Naudojant tirpalus, turinčius 25-35 % fosforoorganinio junginio (TOF-jono pavidale), 30-50 % drėgmės pašalinimui galima panaudoti papildomą suspaudimą arba minimalaus priesvorio technologiją. Pagrindas po impregnavimo paprastai turi organinio fosforo priesvorį, mažesnį nei 20 %, pvz., 5-20 %, t.y. 5-15 %, būtent, 10-15 % (nuo pradinės pagrindo masės TOF-jono pavidale).
Impregnuotą pagrindą po to džiovina, pvz., iki 0-20 % drėgmės, pvz., 5-15 %, apytikriai 10 %; beje, tas procentas yra audinio ir jį impregnavusios cheminės medžiagos masės padidėjimo rezultatas. Džiovinti galima stenterinėje krosnyje arba virš karštų indų, pvz., garo indų, šildant 80-120°C temperatūroje 10-1 min. Išdžiovintą pagrindą po to kietina amoniaku, paprastai dujiniu amoniaku, kuris difunduoja per pagrindą ir/arba priverstinai praleidžiamas pro pagrindą, pvz., traukiant audinį virš perforuoto vamzdžio, pro kurį išeina dujinis amoniakas. įrenginio ir technologijos pavyzdžiai aprašyti JAV patentuose Nr. Nr. 4145463, 4068026 ir 4494951.
Stadijoje /a/ apdorotas pagrindas paprastai turi 5-20 % smalos priesvori, pvz., 8-12 % ir, būtent, 10-15 % (nuo pradinės pagrindo masės).
Apdorotą stadijoje /a/ pagrindą galima tuojau leisti pakartotinam impregnavimui stadijoje /b/. Norint sumažinti po stadijos /a/ pagrinde likusių liekanų neigiamą poveiki impregnavimui ir/arba impregnavimo skysčiui stadijoje /b/, o taip pat neigiamą poveikį sukietėjusiai po stadijos /'a/ smalai (polimerui) , paprastai β
įveda tarpinę stadiją, kurios eięroje panaudoja bent vieną iš šių operacijų: tolesnis stadijoje /a/ kietėjančio polimero pavertimas 'netirpia forma, oksidinimas, paverčiant sukietintame polimere trivalentį ‘ fosforą penkiavalenčiu fosforu, perplovimas vandeniniu šarmo tirpalu arba perplovimas vandeniu. Oksidinimą atlieka, veikiant vandeniniu cksidintojo tirpalu, pvz., peroksidinio junginio, kaip vandenilio peroksidas, vandeniniu tirpalu, kurio koncentracija 0,5-10 %, būtent
1-5 % arba, pvz., 1-10 % koncentracijos natrio perborato tirpalu, kuris paprastai užpilamas su pertekliumi 0,1-10 min. periodui 0-40°C temperatūroje. Kaip vieną iš galimų variantų, oksidinimą galima atlikti ir panaudojant dujas, turinčias molekulinį deguonį, pvz., orą, ypač kai dujos siurbiamos arba pučiamos per pagrindą; tokiu būdu pagrindą-audinį galima leisti virš vakuuminio plyšio ar perforuoto vamzdžio, per kurį pučia arba siurbia dujas.
Po oksidinimo arba vietoj jo apdorojamą pagrindą galima praplauti vandeniniu tirpalu, geriausia vandeniniu šarmo tirpalu, pvz., natrio karbonato tirpalu ir/arba praskalauti vandeniu. Oksidinimas sumažina formaldehido, likusio ant apdorojamo paviršiaus, kiekį. Kaip vieną iš galimų variantų, apdorojamą pagrindą galima paprasčiausiai praskalauti vandenyje, kad sumažėtų vandeny tirpių medžiagų kiekis, likęs ant pagrindo.
Jei apdorojamas pagrindas tarpinės operacijos metu, pvz., oksidinant vandeniniu tirpalu, buvo sušlapintas, tai jį reikia išdžiovinti, pvz., iki 0-10 % drėgmės, nors džiovinimas gali būti ir praleistas (kai oksidinama dujomis - vert. pastaba). Po to pagrindą apdo. roja stadijoje, /b/ numatytais procesais - impregnavimu, džiovinimu, sukietinimu, kaip aprašyta aukščiau, kad gauti sukietintą pagrindą. Stadijos /b/ operacijų metu gautas organinio fosforo priesvoris paprastai mažesnis, nei 20 %, pvz., 5-20 %, kaip 5-15 %, ir ypač 10-15 % (išreikštas TOF-jono sveriu ant to paties pagrindo). Amoniakinis sukietinimas stadijose /a/ ir /b/, kuris vyksta temperatūroje, žemesnėje nei 100°C, užtikrina fosfcroorganinių junginių ant pagrindo sukietėjimą labai žymiu laipsniu, pvz., ne mažiau 75 %. Po amoniakinio sukietinimo pagrindą dažniausiai oksidina ir praplauna, kaip aprašyta aukščiau. Esant reikalui, procesą nuo stadijos /b/ galima pakartoti vieną ar daugiau kartų, geriausia su tarpiniais oksidinimais ir praplovimais, kaip aprašyta aukščiau; apdorojimas tris ar keturis kartus gali būti naudingas pagrindams, kuriuose kitų pluoštų santykis,lyginant su celiuliozės pluoštu, yra didesnis ir impregnuojama silpnais organinio fosforo tirpalais. Galutinai sukietintą pagrindą džiovina, tačiau vengia sauso sukietinto pagrindo ilgalaikio kaitinimo temperatūroje virš 100°C, pvz., 100-150°C, kad būtų pasiektas terminis sukietinimas didesniu laipsniu, negu amoniakinis sukietinimas. Sukietintas pagrindas paprastai charakterizuojamas bendru polimero priesvoriu 15-30 %, ypač audiniams, turintiems 22-70 % poliesterinio ir 30-78 % medvilninio pluošto ir kurių lyginamoji masė 15-400 g/m2. Patogu, kada 20-85 % ir, būtent, 30-70 % fosforo Įveda /a/ stadijoje, o 80-15 % ir, būtent, 70-30 % - /'b/ stadijoje.
Sukietintą pagrindą, pvz., audinį, galima panaudoti, gaminant specifinės paskirties rūbus, kaip kostiumus kūrikams ir apsauginius rūbus, uniformas, būtent nuo 30-70 %, pvz., 55-70 % medvilnės ir 70-30 %, pvz., 4530 % poliesterinio pluošto, ir audinius, skirtus namų ūkiui, kaip paklodės, užuolaidos, būtent, nuo 45-70 %, pvz., 45-55 % medvilnės ir 55-45 % poliestero pluošto.
Kad fosforinė madžiaga pagrinde būtų pastovaus svorio (masės), sukietintas pagrindas pagal šį išradimą po /b/ stadijos, būtent, kada /a/ ir /b/ stadijose fcsforoorLT 3627 B ganinio junginio koncentracija vandeniniame tirpale yra 5-25 % (išreikšta TCF-jonu), ir tarp /a/ ir /b/ stadijų atliekamas papildomas oksidinimas; tokiu būdu gaunamas sukietintas pagrindas turi. didesnį surišto fosforo kiekį ir yra patogesnis naudojant, negu sukietintas pagrindas, gautas vienos stadijos impregnavimu koncentruotais tirpalais, džiovinimu ir amoniakiniu sukietinimu. Tokiu būdu, čia gali būti mažesni fosforo turinčios medžiagos nuostoliai.
Sukietintas pagrindas, gautas šiuo siūlomo išradimo būdu, taip pat gali turėti pakankamą sukietinto ir surišto polimero kiekį tam, kad atitiktų pačius griežčiausius standartų ugniagesingumo atžvilgiu reikalavimus, pvz., BS 3120, kurie gali būti nepasiekti, jei tas pats pagrindas sukietinamas viena stadija, apdorojant koncentruotais impregnavimo tirpalais, džiovinant ir kietinant amoniaku. Sukietintas pagrindas, gautas pagal šį išradimą, gali taip pat pasižymėti didesniu patogumu jį naudojant ir tuo, kad ne taip sumažėja jo patvarumas, lyginant su atitinkamais pagrindais, kurie kietinami šiluminio kietinimo būdu 100°C temperatūroje.
Būdas iliustruojamas šiais pavyzdžiais.
Pagrindinis apdorojimo būdas.
Pavyzdžiuose kiekvienam audiniui atstovavo specrūbams skirtas, kartu suverptų medvilnės-poliestero mišiniu, audinys, . kuris, pašalinus apretą, apdorotas šarmu ir praplautas. Po to audiniai buvo impregnuoti iki maždaug 55-95 % drėgmės priesvorio vandeniniame TOF chlorido ir šlapalo (mol. sant. 1:0,5) prieškondensato tirpale, kurio pH 4,5; Pavyzdžiuose 1-5 kondensato kiekis tirpaluose 20,2 arba 13,8 % TOF-jono ir palyginamuosiuose pavyzdžiuose A-E - 34,3 arba 27,2% TOF-jono. ImpregLT 3627 B nuotą audinį išdžiovino per 4 min. krosnyje, 100°C temperatūroje, po to sukietino dujiniu amoniaku uždaro tipo amoniakatcriuje, kaip aprašyta JAV patente Nr. 4145463. Sukietintas audinys maždaug 1 minutę buvo laikytas « 3 % vandeniniame vandenilio peroksido tirpale kambario temperatūroje, po to neitralizuotas natrio karbonato tirpalu, praplautas vandeniu ir pakartotinai išdžiovintas tose pačiose sąlygose. Apdorotą tokiu būdu audinį pasvėrė, įvertindami polimero priesvorį po sukietinimo.
Pavyzdžiuose 3-5 aukščiau paminėtoje technologinėje /a/ stadijoje apdorotas audinys /b/ stadijoje buvo pakartotinai impregnuotas tame pačiame tirpale, išdžiovintas, sukietintas amoniaku, oksidintas, neitralizuotas, išplautas ir išdžiovintas, kaip anksčiau. Po to audinį pakartotinai pasvėrė. Tokia pati papildoma procedūra buvo pritaikyta pavyzdžiams 1 ir 2, nekalbant jau apie tai, kad buvo panaudotas silpnesnis impregnavimo tirpalas, turintis kondensato kiekį, ekvivalentišką 18,2 % TOF-jono.
Audiniai, gauti dviejų stadijų būdu, aprašytu pavyzdžiuose 1-5 ir vienos stadijos būdu iš palyginamųjų pavyzdžių A-E, buvo išbandyti ugniagesingumo atžvilgiu prieš 40-kartinį skalbimą ir po jo 93°C temperatūroje, skalbiant analogišku būdu, aprašytu metodikoje DIN 53920 (I procedūra), naudojant minkštą vandenį. Bandymams buvo panaudotas metodas pagal BS 3119, ir buvo nustatytas anglies ilgis.
Rezultatai buvo pateikti 1 lentelėje. Polimero priesvoriai pateikiami procentais nuo pradinės audinio masės, būtent, stadijos /a/ pradžioje. Rezultatai liudija apie tai, kad 2-stadijinis apdorojimas praskiestu TOF tirpalu įgalina pasiekti geresnius rezultatus, negu apdorojimas vienoje stadijoje koncentruotu TOF tirpalu.
Pavyzdžiai 6-11
Procesus, aprašytus pavyzdžiuose 1-5, pakartojo su kitais audiniais ir kitomis TOF tirpalo koncentracijomis /a/ ir /b/ stadijose.
Rezultatai buvo pateikti 2 ir 3 lentelėse.
lentelė
Re z u 1 tat.aį^— Pavyzdžiai 1 2 3 4 5
Alyviniai- Kalkiniai
Audinys žalias žalias Tikas
dažytas da žytas
tikas satinas
Medvilnės ir poli-
50/50 50/50 70/30 65/35 55/4 5
estero mišinys, sv.
g/m2 225 300 240 2 38 233
/a/ stadija
TOF+-jono % tirpale 20, 2 20, 2 13, 8 13, 8 13, 8
Drėgmės priesvoris % 63, 3 59, 6 87, 8 88,0 88,0
TOF+ priesvoris % 12,9 12,0 12,1 12,1 12,1
Polimero priesvoris % 12, 9 11,9 11, 8 12, 1 12, 1
/b/ stadija
TOF+-jono % tirpale 18,2 18,2 13, 8 13, 8 13, 8
Drėgmės priesvoris % 61,2 57,9 97,0 93, 4 97, 9
TOF+ priesvoris % 11,1 · 10, 5 13, 4 12, 9 13,5
Polimero priesvoris % 11,8 11,8 12,1 11,7 12,5
Iš viso /a/ + /b/ stadijose
TOF+ priesvoris 24,0 22,5 25,5 25,0 25, 6
Bendras polimero
priesvoris a+b 24,7 23, 7 23, 9 23, 8 24,6
Anglies ilgis, mm
BS 3119 pabaigus 82 72 65 72 76
Po 40 plovimų 95 80 70 70 75
Palyginamiej i pavyzdžiai A B C D E
TOF+ -jono % tirpale 34,3 34,3 27,2 27,2 27,2
Drėgmės priesvoris % 65,2 61,2 83, 4 82,8 85, 2
TOF+ priesvoris % 22,4 21,0 22,7 22,5 23,2
Anglies ilgis, mm
BS 3119 pabaigus SP SP 94 SP SP
Po 40 plovimų S P S P SP SP SP
SP - sudega pilnai lentelė
Pavyzdys 6 7
Audinys
Medvilnės ir poiieste.ro mišinys,
svorio santykis 55/45 75/25
2 Svoris, g/m 260 260
/a/ stadija
TOF tirpalo koncentracija, % 17,6 15,1
Drėgmės priesvoris % 62 74
TOF+ priesvoris % 10, 9 11,2
/b/ stadija
TOF tirpalo koncentracija, % 21,2 18,6
Drėgmės priesvoris % 53 60
TOF+ priesvoris % 11,2 11,2
/a/ + /b/ stadijos
Bendras TCF^ priesvoris, % 22,1 22,4
P % pabaigoje 3, 60 3,46
Galimybė užsidegti j okics jokios
Pastaba: Galimybė užsidegti buvo bandoma pagal DIN 66083 klasė S-b 40 kartų išplovus audinį 03“C temperatūroje.
3 lentelė
Pavyzdys g o 10 11
Audinys Paklodinis audinys Tikas Tikas Tikas
Medvilnės ir poliestero sv. santykis mišinyje 50/50 33/67 65/35 60/40
,2 bvons, g/m 160 230 270 350
/a/ stadija
TOF tirpalo kone. % 17,1 17,6 12,6 14,6
Drėgmės priesvoris % 65 62 88 76
TOF+ priesvoris % 11,1 10,9 11,1 11, 1
/b/ stadija
TO F tirpalo kone. % 17,6 18, 1 13,1 14,6
Drėgmės priesvoris % 63 60 86 75
TOF+ priesvoris % 11,1 10, 9 11,3 11,0
/a/ + /b/ stadijos TOF+ priesvoris % 22,2 21,8 22, 4 22, 1
P % pabaigoje 3,18 3,35 2,93 3, 07
Užsidegamumo standartas
BS 3120 D A C C
BS 6249 Indeksas (B) N T . C C C
AFNOP GO7-184 N T B C c
/B/ klasė
Pastaba: NT reiškia Nebandyta
Užsidegamumo standarto rezultatai pateikiami kaip 4 klasės, atitinkančios medžiagai, kuri atitinkamai bandoma arba /A/ - pabaigoje, /B/ - po 12 plovimų 93°C, /C/ - po 50 plovimų 93°C arba /D/ - po 200 plovimų 74°C. Plovimo bandymai 93°C temperatūroje buvo atliekami pagal DIN 53920, o 74°C temperatūroje - pagal BS 5651 p. 7. 5. 4.
Pavyzdžiai 12-15 ir palyginamasis pavyzdys
Pavyzdžiuose 1-5 aprašyti procesai buvo pakartoti su tiko audiniu, kuriame poliestero ir medvilnės pluoštų santykis 50/50, lyginamasis svoris 174 g/m ir charakteringa praktiškai pastovi bendra TOF-jonų absorbcija, bet santykiai tarp /a/ ir /b/ stadijiį keičiasi. Džiovinimo trukmė 90°C temperatūroje - 1 minutė.
Rezultatai pateikiami 4 lentelėje.
lentelė
Rezultatai
Pavyzdžiai 12 13 14 15 Palygina- masis
/a/ stadija
TOF+ -jonų tirpale, % 10 15 20 25 30
TOF+ priesvoris % 55, 8 9,0 12,3 15, 9 19, 8
Sukietinto polimero
priesvoris % 3, 3 6, 6 8, 6 9,1 9,2
/b/ stadija
TOF+ -jonų tirpale, % 20 15 10 5 -
TOF+ priesvoris % 14,4 n,i 7,5 3,7 -
•f f'6' ,1» f ’aJ'
14
Polimero priešv. ?5 g. r $ 7,8 5 , g 2,9
/a/ + /0/ stadi; jos
Bendras TOF+
priesvoris v 20,2 20,1 19,8 19,6 19,8
P c1ime r 0 prie sv. . % 12,2 14,4 14,2 12,0 9,2

Claims (10)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Apdirbamo būdas, suteikiantis pagrindui atsparumą ugniai, impregnuojant pluoštą cheminių reagentų vande5 niniame tirpale, besiskiriantis tuo, kad pagrindą 'stadija a), kurio sudėtyje yra pluoštas, sudarytas iš celiuliozės pluošto ir kito pluošto, impregnuoja vandeniniu tirpalu fosfororganinio junginio, kuris yra tetrakis (cksiorgano) fosfonio junginys
    10 arba jo tirpus vandenyje kondensatas su azotoorganiniu junginiu, .4rba minėto fosfonio junginio ir minėto azotoorganinio junginio mišinys, ir impregnuotą pagrindą, turintį 5-/0% fosfororgan;sės medžiagos, išreiškiamos kaip tetrakis (oksimetil) fosfonio jonas, toliau va15 dinamas TCF-jonu, skaičiuojant pradinei pagrindo masei, toliau džiovina ir apdoroja amoniaku, kad fosfoorganinis junginys sukietėtų, po to taip paruoštą pagrindą (stadija b) pakartotinai impregnuoja fosfoorganiniu junginiu, kuris yra tetrakis (oksiorgano)
    20 fosfonio junginys arba jo kondensatas su azotoorganiniu junginiu, arba minėto fosfonio junginio ir minėto azotoorganinio junginio mišinys, impregnuotą pagrindą džiovina ir apdoroja amoniaku, kad fosforoorganinis junginys sukietėtų ir būtų gautas sukietintas pa25 grindas.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad impregnavimo metu abiejose stadijose pagrindą 't padengia 5-20% fosfororganinės medžiagos (išreiškiamos
    22 kaip TOF-jono masė ir paskaičiuotos pradinei pagrindo masei) , ir gauna sukretėjusį pagrindą su bendru polimero priesvoriu 15-30% (išreikštų kaip masės santykis su pradine mase).
    25
  3. 3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad (a) ir (b) stadijose pagrindą apdoroja vandeniniu tirpalu, turinčiu mažiau nei 25 masės % fosfororganinio junginio (išreikšto kaip TOF-jonas).
  4. 4. Būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad pagrindą oksidina tam, kad bent dalis trivalenčio fosforo virstų penkiavalenčiu.
  5. 5. Būdas pagal 4 punktą, besi skiriantis tuo, kad pagrindą oksidina vandeniniu vandenilio peroksido tirpalu.
  6. 6. Būdas pagal 1-5 punktus, besiskiriantis tuo, kad fosfcrorganinis junginys yra šlapalo ir TOFdruskos kondensacijos produktas, kai molinis santykis tarp šlapalo ir TOF-jono yra 0,05-0,6:1.
  7. 7. Būdas pagal 1-6 punktą, b esi skiriantis tuo, kad amoniakinį sukietinimą atlieka priverstinai prapučiant dujinį amoniaką per pagrindą.
  8. 8. Būdas pagal 1-7 punktą, besiskiriantis tuo, kad pagrindo sudėtyje yra celiuliozės pluoštas ir pluoštas, besimaišantis su celiulioze, toks kaip poliesterio pluoštas, poliamido pluoštas arba jų mišiniai.
  9. 9. Būdas pagal 8 punktą, besiskiriantis tuo, kad pagrindo sudėtyje yra celiuliozės ir poliesterio pluoštas.
  10. 10. Būdas pagal 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad pagrindas yra audinys iš 30-78% celiuliozės pluošto ir 22-70% poliesterio pluošto.
LTIP1592A 1987-06-05 1993-12-14 Method for processing which giv the fire endurance for ground LT3627B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878713224A GB8713224D0 (en) 1987-06-05 1987-06-05 Textile treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1592A LTIP1592A (en) 1995-06-26
LT3627B true LT3627B (en) 1996-01-25

Family

ID=10618450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1592A LT3627B (en) 1987-06-05 1993-12-14 Method for processing which giv the fire endurance for ground

Country Status (30)

Country Link
US (1) US4909805A (lt)
EP (1) EP0294234B1 (lt)
JP (1) JP2703775B2 (lt)
KR (1) KR950013034B1 (lt)
CN (1) CN1036670C (lt)
AT (1) ATE96859T1 (lt)
AU (1) AU616184B2 (lt)
BG (1) BG51163A3 (lt)
BR (1) BR8802694A (lt)
CA (1) CA1290107C (lt)
CS (1) CS277007B6 (lt)
DD (1) DD270731A5 (lt)
DE (1) DE3885347T2 (lt)
DK (1) DK171100B1 (lt)
ES (1) ES2052721T3 (lt)
FI (1) FI96042C (lt)
FR (1) FR2616163B1 (lt)
GB (2) GB8713224D0 (lt)
HU (1) HU203389B (lt)
IE (1) IE61727B1 (lt)
IN (1) IN172627B (lt)
LT (1) LT3627B (lt)
LV (1) LV11046B (lt)
NO (1) NO174676C (lt)
PL (1) PL157688B1 (lt)
PT (1) PT87654B (lt)
RO (1) RO102284B1 (lt)
RU (1) RU1830090C (lt)
UA (1) UA18264A (lt)
ZA (1) ZA883966B (lt)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238464A (en) * 1986-06-05 1993-08-24 Burlington Industries, Inc. Process for making flame-resistant cellulosic fabrics
US4748705A (en) * 1986-06-05 1988-06-07 Burlington Industries, Inc. Flame resistant polyester/cotton fabric and process for its production
DE3751634T2 (de) * 1986-10-13 1996-05-30 Albright & Wilson Uk Ltd Textilbehandlung
GB9008420D0 (en) * 1990-04-12 1990-06-13 Albright & Wilson Fabric treatment
US5942006A (en) * 1990-08-10 1999-08-24 Albright & Wilson Uk Limited Process for the flame-retardant treatment of textiles
GB9412484D0 (en) * 1994-06-22 1994-08-10 Albright & Wilson Flame-retardant treatment of fabrics
US5468545A (en) * 1994-09-30 1995-11-21 Fleming; George R. Long wear life flame-retardant cotton blend fabrics
GB9421424D0 (en) * 1994-10-25 1994-12-07 Albright & Wilson Flame-retardent and fabric-softening treatment of textile materials
US5912196A (en) * 1995-12-20 1999-06-15 Kimberly-Clark Corp. Flame inhibitor composition and method of application
US6759127B1 (en) 2001-09-27 2004-07-06 Precision Fabrics Group, Inc. Treated inherently flame resistant polyester fabrics
US20030157294A1 (en) * 2002-02-20 2003-08-21 Green James R. Non-pilling insulating flame-resistant fabrics
US20030157315A1 (en) * 2002-02-20 2003-08-21 Green James R. Insulating flame-resistant fabrics
US7915185B2 (en) * 2006-03-27 2011-03-29 Ssm Industries, Inc. Flame retardant textile fabric
US7741233B2 (en) * 2006-08-10 2010-06-22 Milliken & Company Flame-retardant treatments for cellulose-containing fabrics and the fabrics so treated
EP1990468A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-12 Huntsman Textile Effects (Germany) GmbH Verfahren zur flammhemmenden Ausrüstung von Fasermaterialien
US8012890B1 (en) 2007-06-19 2011-09-06 Milliken & Company Flame resistant fabrics having a high synthetic content and process for making
US7713891B1 (en) * 2007-06-19 2010-05-11 Milliken & Company Flame resistant fabrics and process for making
GB2465819A (en) * 2008-12-03 2010-06-09 Rhodia Operations Flame-retardant treatment of textile materials
US9499936B2 (en) 2009-09-16 2016-11-22 Mount Vernon Mills, Inc. Flame retardant, cotton/thermoset fabrics
US10202720B2 (en) * 2009-10-21 2019-02-12 Milliken & Company Flame resistant textile
GB2497974A (en) 2011-12-23 2013-07-03 Rhodia Operations Applying acetoacetamide to textiles, to remove formaldehyde by-product of fire retardant treatment
CN103397518A (zh) * 2013-07-05 2013-11-20 吴江龙纺纺织有限公司 一种阻燃锦纶面料的制备方法
US9982096B2 (en) * 2013-10-25 2018-05-29 Milliken & Company Flame retardant precursors, polymers prepared from such precursors, and flame resistant fabrics treated with such polymers
CN107604483A (zh) * 2017-09-26 2018-01-19 宁夏全宇新材料有限公司 生产阻燃纤维的方法和获得的阻燃纤维
WO2021122202A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 Rhodia Operations Flame-retardant composite material

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983623A (en) 1959-10-05 1961-05-09 Albright & Wilson Flame proofing agents derived from methylol phosphorus polymers
US4068026A (en) 1972-04-17 1978-01-10 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Process for flame retarding cellulosics
US4078101A (en) 1972-08-11 1978-03-07 Albright & Wilson Ltd. Flameproofing of textiles
US4145463A (en) 1972-08-21 1979-03-20 Albright & Wilson Limited Flameproofing of textiles
US4494951A (en) 1981-09-28 1985-01-22 Albright & Wilson Limited Flameproofing textiles

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772188A (en) * 1953-11-18 1956-11-27 Wilson A Reeves Ammonia insolubilized methylol-phosphorus polymers and cellulosic materials impregnated therewith
US4154890A (en) * 1972-04-17 1979-05-15 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Process for imparting flame retardant property to cellulosic containing materials
US4156747A (en) * 1972-04-17 1979-05-29 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Process for flame retarding cellulosics
EP0023469B1 (de) * 1979-07-16 1983-07-20 Ciba-Geigy Ag Nachbehandlung von mit Flammschutzmitteln veredelten, cellulosehaltigen Fasermaterialien mit flüssigem Ammoniak
US4483689A (en) * 1983-07-29 1984-11-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Abrasion-resistant durable-press acrylic finishes for cotton textiles by use of nonoxidative polymerization initiators and accelerators in two-stage heat curing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983623A (en) 1959-10-05 1961-05-09 Albright & Wilson Flame proofing agents derived from methylol phosphorus polymers
US4068026A (en) 1972-04-17 1978-01-10 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Process for flame retarding cellulosics
US4078101A (en) 1972-08-11 1978-03-07 Albright & Wilson Ltd. Flameproofing of textiles
US4145463A (en) 1972-08-21 1979-03-20 Albright & Wilson Limited Flameproofing of textiles
US4494951A (en) 1981-09-28 1985-01-22 Albright & Wilson Limited Flameproofing textiles

Also Published As

Publication number Publication date
IE881673L (en) 1988-12-05
GB8713224D0 (en) 1987-07-08
DE3885347D1 (de) 1993-12-09
ATE96859T1 (de) 1993-11-15
JP2703775B2 (ja) 1998-01-26
KR950013034B1 (ko) 1995-10-24
CS386288A3 (en) 1992-05-13
KR890000724A (ko) 1989-03-16
GB2205868A (en) 1988-12-21
NO174676C (no) 1994-06-15
IN172627B (lt) 1993-10-30
FI882648L (fi) 1988-12-06
CN1036670C (zh) 1997-12-10
DK171100B1 (da) 1996-06-03
BR8802694A (pt) 1988-12-27
UA18264A (uk) 1997-12-25
EP0294234A3 (en) 1991-05-15
PL272851A1 (en) 1989-03-06
FI882648A0 (fi) 1988-06-03
NO882460D0 (no) 1988-06-03
DE3885347T2 (de) 1994-04-21
FI96042B (fi) 1996-01-15
LTIP1592A (en) 1995-06-26
DD270731A5 (de) 1989-08-09
GB2205868B (en) 1991-07-03
ZA883966B (en) 1989-02-22
CA1290107C (en) 1991-10-08
PT87654B (pt) 1992-10-30
JPS63309674A (ja) 1988-12-16
IE61727B1 (en) 1994-11-30
US4909805A (en) 1990-03-20
AU616184B2 (en) 1991-10-24
FR2616163B1 (fr) 1992-03-27
CS277007B6 (en) 1992-11-18
HU203389B (en) 1991-07-29
EP0294234A2 (en) 1988-12-07
EP0294234B1 (en) 1993-11-03
BG51163A3 (bg) 1993-02-15
DK304788D0 (da) 1988-06-03
PL157688B1 (pl) 1992-06-30
NO882460L (no) 1988-12-06
LV11046A (lv) 1996-02-20
DK304788A (da) 1988-12-06
FR2616163A1 (fr) 1988-12-09
NO174676B (no) 1994-03-07
CN88103830A (zh) 1988-12-21
LV11046B (en) 1996-06-20
RO102284B1 (ro) 1993-05-20
HUT50230A (en) 1989-12-28
FI96042C (fi) 1996-04-25
RU1830090C (ru) 1993-07-23
AU1732388A (en) 1988-12-08
GB8813133D0 (en) 1988-07-06
ES2052721T3 (es) 1994-07-16
PT87654A (pt) 1988-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT3627B (en) Method for processing which giv the fire endurance for ground
DE1469307C3 (de) Verfahren zum Flammfestmachen von Cellulose enthaltendem Textilgut
JP2003510478A (ja) セルロース含有物質のためのホルムアルデヒドを含まない難燃処理
HUT57294A (en) Method for treating clothes
IE911218A1 (en) Treatment of fabrics
US2828228A (en) Textile fire retardant treatment
US4136037A (en) Phosphoramide-hydroxymethyl phosphine condensation products for textile fire retardation
Blanchard et al. Flame resistant cotton/polyester carpet materials
US3436250A (en) Method for retaining flame and soil resistances to fabrics
RU2212481C1 (ru) Состав для огнезащитной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
US6981998B2 (en) Flame-retardant compositions of methanephosphonic acid, boric acid and an organic base
US3944384A (en) Flame-retardant filaments
SU486516A3 (ru) Состав дл огнестойкой отделки целлюлозусодержащих текстильных материалов
JPH0253476B2 (lt)
JPH0149828B2 (lt)

Legal Events

Date Code Title Description
MK9A Expiry of a patent

Effective date: 20131214