PT98907A - Dispositivo empilhador para formar pilhas de artigos pre-contados, usando uma roda empilhadora que tem uma multiplicidade de ranhuras perifericas uniformemente espacadas - Google Patents

Description

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Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 •V. > ί.*ϊ _ sor* 1 Case 42d 5 10 15 25 30

% A prsssnts invsnjsc rgfarti-ss o um d.'. . smpilhsdor para - o r pilhas ds artigos pr*—contados usando una roda empi 1 ^atíí5^s que tem uasa multipl icidada ds ranhuras psri-ráricas uri nc: sspsçadss, Esta invsnçac rolariona-ee co/a us nacanísffio de £S"t:sr5 msis particularas“ts;; a ar amcntDadur rotativo p&ra empilhar artigos pré~ccatados a alta vs-locidada qua sejam proosssados s/αιχ sapssmiadõs postarioriTssnto. Dun-snts a Fsbriostyãc dartigca5 tais ccoo lengos de psp-sl, pensos higi á”ioos;; -Fraldas s outros artigos sioilarsõj ê snuitas veies nscssslrio qua rèquínes rj·. ~Iimantados em séris por artigos tirados duo transportador, reuuul ados em sentes ds ooniags/s prê-dstsr/sinsds. par a gsresn tranãnõraados ε/αι; ert: ! a :'e , postcriorrsnts. Isto ts® sido aeitõ so lonço doe anos asnuxtms-nts- eu per reis do divarses iss-ranis-nios, Em rslaçlo ã maquinaria adaptads. prs emermr tais funjissr inelui-3s frsqusntejssrits rodas ·:_··. fsndosf para lavar artigos do transportador para a zona de descarna ·.as quais cs artigos podem ssr amontoados,. gradados coits ripss Pu qualquer outra ssluyão do género, Por eusmplo, uma máquina Ams-r iesna para amontoar -folhas a compcete de vários discos adjacsntso uns aos outros num sino. Os discos tdm rondas o® aspirai que sa axtõrdõu: da par i-Fsnie para os seus :: :ntíua= Fendas uarruapunlunicã sobrepSo.n-ss- numa dirseaãe 35

ο§.-.· SvO flsss 4232 •síiial 5 fm ·· n?:; bolsas, osda qual prspsrad-s para receber ara •folha. As fendas em s-spiral dos discos adjacentes esc em :igueeacus para arsrcsr ama fricção ãs folhas que chegam para diminuir a sus energia cinética, A medida que os ;iscc-s rccarn, as folhas são retiradas das fendas dum apanhador colocadas snirs os discos o amontoadas num tabuleiro, Duma maneira geraisão retiradas «anualsenis dc 'sbulsiro onde ξ-s acumularam, 2e igual modo. Rabinos st -sl? U,S patente 3353Í3Í08j registada em 22 da Bstsmbra ús 1970 5 refere-se a um amontoador ds documentes s/~u separador mecânico cus utílies um numero do rodas amp11dadoras que têm fsndds curvadas para. bolsas de documentas, A «edida que as rodas .:-:· empilhamento giram, uma máquina de ssirscçãc opsrs em simultâneo com cada uma? removendo os documentos do coisa rsspoctivs aiisontoandõ—as muito dire-itinhos nun tabuleiro, dão à descrito ç~n~ são desfeitos os montss; per' isso se calcula que é feito taisbês manualfflente, i-ç patente Americana 4?73é=93ó, registada por Hsrtsl

em 12 de i amontoar o artigos õãõ rmtõpãõ. A circular» são retirados a amontoados em caloso lavados por

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10J transportadoras. ss movi®snio, ao longo da tragstèris que intsneepta» Ousncfo e balda està cheia segue psra u/sa sons ds separação s o balds ssguinis è Xsvsdo para a posição de separação. Finalments, cada baldo cheio ê colocada em linha coo u r outro transpor tador s o sou conisádc sopsrado s levado por um outro transportador para una sono uS arvaosnamente, Dspois, OS OSX.\ vazios regressão em 15

Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 J 25 30 sequência, para a zcns ds separação. Esta inier-acção entre ss peças da máquina on movimento, envolve cronornstagen, 1 ~,'i r ε !;irsbsIbo se- problemas" o qual é seria pr-a judicado se os trabalhos desta operação Fossem r cesses dos s altas velocidades. aparelhagem d;; empilhamento de Folhas revelado em Maksroura, patente dos E«U» 4,595^ 193? registada a 17 de •Tv.r:!·;ι ds I9BF, envclvs una rcda laminada que tem rs~ha-~ns nas quais ae Folhas sso inseridas s transportadas para uma nana ds -Blacçãc ε smpiIharsnto donde são retiradas e separadas sm unidades pré-contadas* 0 apareiho usa um .u-q. V a dor rotativo montado no nasno síro que a reda 1aoinada e opera int sr ®1t anterasnte em unisono, para se colocar ora sntrs a tltina Folha ta um monte, ora na primeira Folha do monte seguinte. Duraria o processo de tíssearga as Folhas seguintes acumulam—se no separador. Depois as Folhas são transFsridas para o amontoador à .q 35

medida que d separador é rodado para a posição do ocpora •odjscsnts às rolhas cia alimentação. ± àbvi o que a st a aparelhagem, tsnbên poderia ser di-fíoil de utilizar em sitas produçãss porque envolve a coordenação sincronizada dos elementos dinâmicos da ffiiquini.

Outras in-Formaçces em relação -a lasi inação, separação e -sflioritoasento de artigos poderã ser encontrada nc líohler st sl 0»S., patente 4..434*979? registada a é da Margo de 1984; patente dcs E* U, 35 744 ..790- registada po*“ Hcfaman se 14 tís 8ul ho de 1973| e C-smpbel I Er Ur patente 4#323-671, registada a 16 de -Junho de 19334

RESUMO Dft IMvENÇAO 0 -fim desta invenção & oferecer ue mecanismo de âísonioor a alta velocidade*

Cutro ohjsctivo ds invenção ê oferecer um mecanisno ds amontoar, a alta velocidade, que -faça a contagem e>?acta e separação dos artigos em montes prá-coniades* d ainda outra objsctivc da invenção oferecer um as-ranisoo de agente-ar que acumula sentes ds artigoo p recontados com um mínimo do intmrseçãe do peças em movimento o tendo ã capacidade do manipular artigos com propriedades físicas multe difsrer=tã-z-=

Um doa aspactos da presente invsnçsc & ser um aparelhe da amontoar para fcrmar montas de artigos prâ-contados, 0 4

3=820 ase 4232 scaniBSiQ de amontoar é composto pors u® transporte otativo que leva os artigos em sequência de uma zona de arga para uma zona de descarga. tendo vários sitos para mp i I liar * 0 transporte rotativo te® um eixo de rotação e ma multiplicidade de bolsas espaçadas na sua periferia daptadas para receber os artigos indivídualmenis* fis olsas estão divididas numa quantidade de grupos, cada um os quais tem uma variedade de bolsas, 'iguais em nftmsro ã ré—contagem. As bolsas de cada grupo estão adaptadas para evar os artigos5 com as arestas principais aproximadamente .o mesmo raio de compensação do eixo de rotação, a uma sona ie descarga= 0 raio de compensação de um grupo varia de um ara o outro. São providenciados meios de extrscção dos irtigos das bolsas e acumulação dos artigos nos montes, em onas de armazenagem. 0 meio de extracção do artigo emprega 'aios de compensação diferentes para efeitos de separação ίο grupo de artigos transportados por um grupo de bolsas, los de outro grupo.

Outro aspecto da invenção é ter um método de iíBontoação de artigos pré—contados. O método é- composto isla alimentação de um primeiro grupo de bolsas periféricas la roda amontoadora rotativa duma primeira profundidade miformeg com artigos pré-contados. Os artigos do primeiro ropo de bolsas são levados para uma zona de descaroa, nos iuais os meios de separação. actuando nesta primeira 5

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O 10 15 20 25 30 geraIrsenLe l_ompο·~-Lu por rotativo Í2 e uma 2 roiaovD t sLtpostt-? t*a ____ j-_ i «___ M_ . „ Uíiiíb TUii ícts = iMu LOr με COiBDGStoS por ãiontss -ds iOll-a sJe ϊ-·βΓι4·5. 1 ij, LΓ-asr=ps_rΓ13.dt_5Γ 4= 0 amontoador montes de lOè- lenços -de papel de

U=B· 3 fl-zl O O ^f-ssOBr Q|S montes compostos ds dose lenços de papei carsa 10= Os montes íés si IíJI-jís· Oèf C3*zi|_20 ± \ SX - |_-“OCIOff Oíz aoel cada) são le=vadrt=i c i nLur=· do Lras »spur Lsdor 10,- ds s_ i * stos s-Si si- j. yy i-fditeve sai uu LOsísur xSlletn-u uo Γ J. 3^ ^ona ds s?LJ Mo -Final do quiar os fnont \ cu i os transportador 10 osrí 1 á.53 «*— «Jí—- _ | J J . j. I»il—5 tõL-? fcV' .a produLO- do b X L_ Li iiírf d=si_ai-ya ηΛ lO-adas 20a e 20b são 1 fornecidas p ara 6 sjectados a alta J|_ V ^ X iJs—. 4 Í4slO?=? do peri-Feria do iranspo Γ t B do Γ Γ Ot St ivo .a que os lenços que const 1 tLiSfi! cre hm;J 0 que cosTipiiçaria Ο Ο Γ OC3550 de -.π.-. 1 ca aa ΙΒΟΓ1 í_ X i_iA 1 Oi=· i. O Stsf tz-Sjpn OsãI" I" a.fllisíΠ i.Os ClííTs S*f”l r ot a11vo 12, *_r -=u s=-t_55-íí~ Laoor U transportador rotativo iZ$ como fe visto nas figuras e 2S pode ser composto por uma roda de asnontoar qus tem ! 3sàS "· L-*2aá%.i ! ii. JL 3_Οΐ: 35

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Devido ao maior volume de material usado na formação das cavidades 24 do grupo L sm comparação com as formadas nas cavidades 24 suais pequenas dos grupos Sj a multiplicidadss de orifícios de cosapencação 42 são feitos nos discos para balançar o mais possível a dinâmica de cada disco 22 antes da montagem» Em vista do, relativamente, largo número de bolsas da sua periferia o transportador rotativo Í2 nâo necessita de ser usado a altas REP para obter um ratio de alta velocidade a a0iontosr, e portanto, não â critico (essencial) o balanceamento» A velocidade dos montículos ejectsdos do transportador IS deverá ser suficiente para a energia cinética levar os montículos 16 para o fundo interior das suas bolsas formadas pelas cavidades compridas 24, Εκ» as cavidades 24 nos grupos L de cada disco 22» visto estarem presentes muitas variáveis, tais como as csracterísticas friccionais dos materiais, a massa e -Flexibilidade dos montículos 16, o comprimento das cavidades 24, o ângulo de entrada e os contornos das cavidades 24» e coisas do género, esta velocidade variará de estrutura para estrutura, mesmo quando a conversão da velocidade â mantida - constante = fí velocidade no âmbito de 1500 a 2000 pés por minuto poderã necessária onde o amontoamento ê feito a alta velocidade numa aplicação típica» 35 12 5 63=820 Case 4232

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Visto que a velocidade dos montículos 16 é calibrada para carregã-los até ao -Fim das cavidades longas 24, ê compreendido que tal velocidade causarã a entrada dos mont iculos Í6 nas cavidades pequenas 24, es. cavidades compostas por «grupos S em cada disco 22, para -alcançar as extremidades interiores das cavidades pequenas 24 com a permanência consi der-ãvel da embaiage®, a não ser que sejais tomadas precauções para- evitã-la= Tal embalagem poderã causar os montículos a cambar ou ser comprimidos transversalmente ou mesmo, saltar para -Fora das cavidades 24, para longe das extremidades de uma maneira incontrolãvel= Para evitar tais problemas, o carril de desaceleração 44, ver as Figuras de 1 a 5 , ê colocado entre os discos 22 adjacentes nas proximidades da zona de cargs 10= Cada usa dos carris é curvo-linear e ê desenhado e posicionado de tal modo que o carril 44 não farã contacto com os montículos 16 nas cavidades longas 24, mas -Farã contacto com os montículos 16 nas cavidades pequenas 24, devido aos diferentes ângulos alfa de entrada» Mo corpo de máquina ilustrado um raio de curvatura de cerca de 15!! (38 cm), foi usado na roda de amontoar 12 tendo um diâmetro exterior de cerca de 42” (107 cm). Como se pode ver, os 4 carris de desaceleração 44 são 35 10 0 15

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1 πϋ 1VÍdOS 1 halanOSdOS dOS SLf «jQrt£S rE~-i_t S ΠyU. 1 cárt=f = 4*6j U onda na barra de suporte 40s, íTísí 1O de u«.a montayem ?qr sda s Β~2ίΏ s~i ο* X | de re-foroo 43b rsSF“a rw" melhorar o coe- arrear s. r es x st ê nc x «s ê. a nas cavidades pequ* y Λ.3_tzf Γ"ϊΐ— X a íi5i=di'dri que u luuitLiculo t-h S S £5 S= S=Sr | 12 roda na dirscçlo dos ponteiros do relógio, oara longe d-= na r as 11 os cal ponto que a va i oc i daioa r e 1 a *c x v *a o o montxcuxo x o as cavidades pequenas 24 é pequena, ou mesmo nula, so suportes ^s-w aso ajustóveis de qreiherencxa, rotaczon-slmente e no plano X—V% para compensar as mudanças de velocidade^ materiais e produtos do q#nero= e oara simplificar d desenho dos- carris- -4 0 transportador rotativo 12, roda para tora da sons de Cs&rcjiêã 10^ ssD tornecidos 1110 x os de posicxorisifisritQ »305x t zvo obrigatório dos monticulos I6S nas cavidades pequenas 24= Os- carris de reteno-ao 30, ver as F^iqiiras 1,2 e o? em cada um dos quais tem uma superfície interior arcada. 35 15 10 15 20 25 30 63=Θ20 Case 4232 5EÍ.19Q1 posicionada para -Fazer contacto com as arestas exteriores dss montículos í65 projectados para os -forçar para dentro* para uma inserção interior completa nas cavidades pequenas 24» Os carris 50 estão balançados da barra de suporte 5? montadas para movimentos arqueados entra uma posição de acessos que é mostrada em-linhas sólidas na Figura 5 e numa posição de Funcionamentos mostrado em linhas tracejadas, desde o centro da extremidade do rolamento da parte superior do transportador 18= Os carris de retenção 50 são tornados leves através de perfuração de orifícios 50 h. A barra 50c extsnde-se ao longo e faz contacto com as paredes centrais superiores dos carris 50 para aumentar a rigidez da montagem e fornecer uma ajuda para levantar os carris 50 ã posição de acesso= A montagem do descarregador 54 da zona de descsrga 14 é mostrada nas figuras 1 a 6= é composto por 3 conjuntos de carris verticais os quais estão colocados intermediariamerste, adjacente aos discos . 22s os carris guias 58 exteriores, bolsa curta carril descarregadar/guia ou separador 58 e as bolsas compridas carris descarregador/yuía ou separador 60= As extremidades dos carris guia 62 são equipados em cada ponta das zonas- de amontoamsnto 64 onde estão os grupos adjacentes 35

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Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 25 30 deslizar 66 no lado esquerdo da montagem do descarregador 54 nas Figuras 1 a 6) para a posição de amontoamento ®ostrada? coio é ilustrado para s porta de deslizar 66 no lado direito da montagem do descarregador 54 na Figura 1= Por razoes de segurança a guarda 66a deverã incluir as partes que se hiovssi? conto se mostra® no lado direito da montagem do descarregador 54= Dever—se-ã notar que a porta que desliza 66 para o assontoaiasnto a montante da zona de amontoamsnto 64 está a mais alta do que a outra, para minimizar a queda vertical da cada montículo 16 nas zonas de amontoamento 64- 0 movimento da porta de deslizar 66 da zona de amontoamento para a posição de saida é cronometrada para ocorrer mais ou menos ao mesmo tempo .que um monte 70 seja completado na zona de amontoamento 64 com o qual cada porta 66 estã associada s ê abrupta* retirando o suporte vertical debaixo do monte 70 'para permitir ao monte 70 cair da zona de amontoamento para o transporte lateral inFerior tais como uma noras correia transportadora ou outro mecanismo desenhado para movimentar o monte 70 para outra zona para embaigem ou Futuro transformação» 0 movimento da porta deslizadora 66 para a posição de amontoamento da posição de salda, è cronometrada para ocorrer seguindo o que desce da 35

t U é§= 820 1 uase 42ò2

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Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 25 30 superfície superior do monte 70 para uma posição abai «o do nível da porta desliaadora 66= Uma sequência própria destes movi isentos pode ser obtida com ο eixo 28 sensores posicionados tais como um eixo eiectrõnico com cõdigoj coia interruptores limitados programáveis^ casos ou outro meio equivalente bem conhecidos dos que são peritos na arte= Com a montagem do descarregador colocada como mostra a Figura 15 a bolsa pequena separadores 58 de descarga são intersisidiârios aos discos adjacentes 22? projectando—se para dentro no transportador rotativo 12 para uma posição de descarga a qual é radialmente contrabalançada a partir eixo do eixo Ξ8 por um montante o qual coincide com o contrabalanço radial das arestas principais dos montículos 16 à medida que eles são transportados para a cana de descarga 14 dentro das bolsas formadas pelas cavidades pequenas do grupo S= Do mesmo modog as cavidades profundas dos separadores 60 de descarga estão entre os -discos 22 adjacentes e projectam-se para dentro do transportador rotativo 12 para uma posição de descarga a qual é radialmente contrabalançada a partir do eixo do eixo 28 por um montante o qual ê igual ao do contrabalanço radial das arestas principais dos montículos 16 ã medida que são transportados para a aona de descarga 14 dentro das bolsas 35

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Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 25 30 para dentro da posição de amontoar» ft medida que o monte 70 ê acumulado na sons de asonioasento associado com as bolsas formads pelas cavidades 24 do grupo S estão a ser largadas e removidas? os montículos íé nas Bolsas ‘formadas pelas cavidades compridas 24 do grupo L avançaram para a zona de descsrgs Í4S aonde as bolsas profundas estacionárias dos separadores óO descarregadoras contactam as suas arestas principais» Os montículos 16 são assim descarregados das bolsas e5 com a cooperação do lado de trâs da bolsa pequena dos separadores 58 descarregador, guiada para dentro da zona de amontoar associada 64, que â mostrada no lada esquerdo do arrancador ou descarregador da -montagem 54= Ouando todos os treze montículos íé, transportados pelas bolsas formadas pelas cavidades 24 do grupo L foram acumulados na zona de amontoamento associada 64, o monte 70 é deixado cair e retirado da mesma maneira como foi descrito anteriormente com a outra zona de amontoar» A medida que o monte 70 é deixado cair e- retirado pelo lado esquerdo da zona de amontoamento, a amontoar dos montículos íé para o monte 70 seguinte começa no lado direito da zona de amontoamento» For isso, os montes 70 são alternadamente formados numa zona. de amontoar 64 e depois na outra, com os montes 35 X V 63=820 1 Case 4232

1991 5

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Mod. 71 -20.000 ex.-90/08 20 O 25 30 completos retirados de uma zona de amontoar 64_ enquanto o monte 70 é- acumulado no outro e vice—versa = Na desenho do corpo de mãquina, o raio de compensação de uísí artigo transportado por uma bolsa depende principalmente do comprimento das cavidades 24 as quais Foroaiii as bolsas, ex = a localização das extremidades interiores das cavidades* Se for preferido? o comprimento efectivo das cavidades 24 pode ser ajustado por desaeeleraçào suplementar ou mecanismos de -Fricção ou paragens, não mostradas, actuando nos artigos que se inovem ao longo das cavidades 24 s adaptados para parar tais artigos a um pre-determinado raio de compensação o qual serã diferente das actu-ais extremidades interiores das cavidades.. Embora o transporte rotativo 12 descrevi do acima tenha dois grupos de bolsas, ê possível aumentar o seu diâmetro, por exemplo? s -providenciar três? quatro ou maís grupos de bolsas* Zonas de amontoar 64 podem ser partilhadas por grupos não-adjacentes das bolsas* Também? enquanto é preferível haver bolsas compostas? cada grupo consecutivo no transportador rotativo, tal não é- essencial desde que o tempo de amontoamento de um ou mais zonas seja suficiente para permitir a extracção do monte acumulado noutra* Serã 35 »£·. 6.

Claims (1)

1. •J •J

   \ i3=820 1 Jase 4232 Sbvío para os que slo peritos na arta que podarão ser feitaa várias isudanças e modi-Fi caçoes no oorpo de màquinq 5 descrito sem sair do espirito e âmbito da invenção» Os termos usados para descravar a invenção são usados no ssnt i do descritivo e não como termos de limitação. De acordo cofii isto, as reinvidicacões que são dentro do âmbito desta invenção. REIVINDICAÇÕES 15 Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 O25 30 1 = Dispositivo empilhador para -formar pilhas da artigos previamante coniados,qus tem maios de transporta rotativo 3ara conduzir os rs-feridos artigos, em sequência, da um oosto da carga para uma posto de descargo, tendo os re-feridos meios da transporte rotativo um Βίκο da rotação = recaptãculos múltiplos espaçados na sua perϊ-Peria sendo 3s recsptâculos adaptados para receber individualmente os artigos, e meios para retirar os artigos dos recaptãculos s 3S acumular em pilhas, caractaricado por= a) o posto de descarga contém várias zonas da ampiihsmentop 3) os recaptãculos rstsridas estão divididas ara várias séries, cada série contendo bolsas, de pre-ferência sucessivos, os quais são iguais em nctuiero è dita colagem 3ré—determinada sendo os recsptâculos em cada grupo adaptados para sntragar os artigos no posto de descarga ίο® as arestas principais dos artigos, apranimadamente na 35 èg=820 1 Case 4232

   \ -9 SE11991 10J 15 Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 O 25 30 mesma compensação radial do dito eímo ds rotação* sendo a compensação radial de uma série diferente da outra séries e c) os meios ds remoção do artigo empregarem as ditas diferenças de compensação radial para assegurarem a separação do grupo de artigos conduzidas por uma série a partir dos de outra série por acumulação de séries e® zonas ds empilhamento diferentes. 2= Dispositivo empilhado.*- ds acordo co® s rsinvidicsção i* caracterízado por os recsptãculos compreender era ranhuras geralmente alinhadas aKÍalmente em discos espaçados. 3= Dispositivo empilhsdor de acordo co® a reivindicação 2, caracterízado por a compensação radial de um artigo conduzido por uma ranhura ser - principalmente controlada pelo comprimento enacto da ranhura. 4o Diapositivi empilhador de acordo cora a reivindicação 3* no qual o ângulo de entrada das ranhuras mais compridas ser maior do que o das ranhuras ma.is curtas. 5= Dispositivo empilhador de acordo com quaisquer das reividicaçães precedentes caracterizado por os meios de remoção dos artigos compreenderem um separador adaptado para agir numa compensação radial igualando a das arestas principais dos artigos conduzidos por uma série de receptâculos pelo que os artigos conduzidos- pela série -de 35 Ϊ- f

   5 10 O 15 Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 O 25 30 recepiãculos iguais serão retirados daquele lugar e empilhados na sona durante cada ciclo da máquina s as sanas de empilhamento estarem orientadas na direcçao da rotação do meios de transporte rotativo por forma s que os separadores associados actuem numa compensação reduzida* 6 = Dispositivo eíspilhador de acordo com qualquer uma das reivindicações preeedentssg caracterizado pelo nâiaero de zonas de empilhamento ser igual ao numero de séries de recsptàoulos, duas de pre-fsrincia, 7= Dispositivo esipelhador de acordo com qualquer uma das reividicsções precedentes*caracterizado por carris de desaceieraçáo com os artigos que entram nas séries de rectáculos estarem adaptados para uma. compensação mãKÍma = 8= Dispositivo empiliisdor de acordo com qualquer das reàvídicações precedentes5 caracterizado por a zona ds empiIhamsnto inclui u® portão deslizaste,, sendo este portão deslizaste adaptado para seleccionar movimantos laterais entre a posição de remoção e a posição de empilhamento •Fazendo em simultâneo a -Formação de pilhas na zona de e®pilha®ento5 formando este portão d-eslizante na zona de empilhamento suporte vertical para a formação de uma pilha e5 quando mudado para a posição de remoção coloca na vertical a pilha completa nos meios de laterais de 35

   10•J 15 Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 <J 25 30 transporte» 9= Dispositivo sffipilhador para -Formar pilhas de artigos oré-oontadosj de acordo com as reivindicações anteriores carseterízado por compreendera a) uma roda empilhadora rotativa tendo ranhuras periféricas dispostas em várias séries sendo as ranhuras que cdsnpesm cada sérisj sucessivas^ iguais era nissro â dita contagem pré determinada e estendendo—se interiormente para a profundidade geraIsente uniformes em relação â compensação radial do eisa de rotação da roda empilhadora diferindo compensação radial de série para série? s b> um posto de descsrga que contem zonas de empi1hamento ens igual nâsiero ao das séries de ranhuras^ tendo cada zona de empilhamento um separador a ela associado que actua numa zona de descarqa5 uma compensação radial do eixo de rotação referido igualado a usa das series com um so separador adaptado para actuar em qualquer série sendo as zonas de empilhamento dispostas na direcção da rotação da roda de forma a reduzir a compensação radial nas posiçoes de descarga dos separadores associados» 10= Método para a formação de pilhas de artigos de contagem pré-determinada tal como obtidas de acordo com as reivindicações anteriores caracteri zadc por compreenders 35 V

   Ò$B 820 1 Case 4232

   10 J 15 Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 O25 30 a) alimentação de artigos pré—contados para dentro ds uma primeira série ds receptàculos perΐ-fé-ricos ds um roda ds ssipi lhamento rotativa para uma primeira profundidade g e r a1mente uni -fq r sbs % b) transporte destes artigos da primeira série ds receptàculos para um posto ds descarga5 no qual um meio de tíescarga actua nesta primeira profundidade, retira os -artigos da primeira série de receptàculos e os- conduz parai uma primeira zona de empilhamento; na qual os artigos são acumulados,, c) a alimentação de artigos pré—contados para dentro de usas segunda série de receptàculos peri-féricos ds uma roda de empilhamento rotativa- para uma segunda pro-fundiade geralmente uniforme» d) o transporte destes artigos da segunda segunda série de receptàculos para uma posto de descarga no qual um meio ds dsscarga que actua na segunda profundidade referida retira os artigos da segunda série de receptàculos e os guia para uma segunda zona ds empilhamento, na qual os artigos sào acumulados, s e) a rensolçáo de uma pilha de artigos acumulados da referida primeira zona de empilhamento enquanto os artigos estão a ser acumulados na referida segunda sana de 35

   Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 (J 25 30 ^CO MARQUES Age^iie O/icíoí * PrclPr,edade índustnal ®erJóriô-Arce de Conceição, 3, ] Π0& Uíiwi 35