PT983803E - Processo e dispositivo para a separacao material de materiais susceptiveis de escoamento - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A SEPARAÇÃO MATERIAL DE MATERIAIS SUSCEPTÍVEIS DE ESCOAMENTO"

A presente invenção refere-se a um processo para a separação material de materiais susceptíveis de escoamento, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, e a um dispositivo para a realização do processo.

Na fabricação de materiais de higiene, tais como fraldas, produtos para a incontinência ou similares, utilizam-se além de flocos de celulose, absorventes de elevada qualidade para a recepção dos líquidos, incorporados num material de suporte.

No caso dos produtos fabricados em série, em grandes números de unidades, há forçosamente certas quantidades de desperdícios. Mas a reutilização desses produtos de refugo pressupõe um tratamento sem grandes custos dos materiais utilizados.

Torna-se necessária uma separação precisa dos materiais com características definidas, a fim de garantir uma dosagem exacta, sem diminuição da qualidade.

Como até agora isso não é possível na medida desejada, é necessário tratar esses produtos residuais energeticamente ou colocá-los em lixeiras sobretudo tendo em consideração as quantidades cada vez maiores de produtos de higiene fabricados e as quantidades absolutas de resíduos que daí resultam, o problema da reciclagem tem uma particular importância. 1

Na realidade é conhecido da patente DE 19 63 1442 AI desfazer um material de celulose, comprimido na forma de algodão em rama, com um absorvente incorporado, por exemplo por meio de cilindros de rasgamento ou mecanismos com facas, de modo a obter uma separação de materiais em flocos de celulose e absorvente, mas o grau de separação é neste caso insatisfatório, de modo que não se proporciona um procedimento realmente económico.

Os processos até agora concebidos, em parte em utilização, são mecanicamente muito deficientes, apresentam um grau de separação insatisfatório dos flocos para diferentes concentrações do absorvente, e são complicados, e pouco económicos.

Da patente DE 38 09 255 AI é conhecido fazer a separação do material de suporte do material de invólucro aderente, na forma de folha ou similar. Mas não é possível a separação do absorvente incorporado. A patente US 4 637 069 descreve um processo no qual se purifica algodão em rama. Mas, neste caso, não se faz a rotura das bolas de algodão.

A presente invenção tem portanto como objectivo proporcionar um processo e um dispositivo deste tipo, com os quais é possível a separação material dos componentes de modo tal que se consegue um grau de separação elevado e reprodutível, simultaneamente com elevada segurança do serviço e podendo portanto ser utilizado economicamente numa produção em série.

Este problema é resolvido por um processo, que apresenta as características da reivindicação 1, e por um dispositivo de acordo com a reivindicação 2. 2

Gv.À.rV'

Surpreendentemente, verificou-se que o material de suporte em foniid de esteira é rasgado produzindo flocos, por meio de uma corrente de ar muito acelerada, ficando esses flocos com dimensões e qualidade necessárias para o reprocessamento. 0 tipo de desligação tem importantes vantagens relativamente à dos aparelhos de trituração mecânicos, tais como moinhos de facas, máquinas para rasgar ou despedaçores. O elevado grau de separação que pode obter-se com o novo processo é susceptível de ser parametrizado. Excluem-se então susceptibilidades mecânicas, tais como entupimentos dos cilindros de rasgar, formação de aglomerados, sobreaquecimento do material e o perigo de incêndios que dai resulta.

Além disso, pela corrente de ar realiza-se já uma separação parcial, na qual o material absorvente fluente, devido à elevada densidade a granel dos flocos de celulose, é já em parte separado.

Na separação ulterior, na qual se sujeita a mistura de flocos/absorvente a vibrações, faz-se uma separação dos flocos tão boa que eles podem ser reconduzidos ao processo.

Pela escolha da frequência e da amplitude correctas do dispositivo de vibração, obtém-se uma separação perfeitamente definida dos componentes. Uma crivação e peneiração subsequente conduz a uma refinação adicional da separação do absorvente das fibras de celulose.

Como material inicial é assim processado praticamente completamente de modo que pode ser conduzido para uma nova utilização, não existe já o tratamento ou a utilização energética até agora necessários. Reduzem-se por um lado, em grau elevado, os custos do tratamento e, por outro lado, os custos de produção do novo produto a fabricar, que são 3

-'Ί reduzidos numa proporção correspondente à dos produtos recuperados.

Como já foi mencionado, a presente invenção tem uma importância especial pelo facto de os produtos de higiene fabricados com o novo processo e o novo dispositivo são fabricados em quantidades muito grandes.

Nas reivindicações secundárias, caracterizam-se formas de realização aperfeiçoadas vantajosas da invenção.

Descreve-se a seguir o processo, com referência aos desenhos anexos que representam um exemplo de realização do dispositivo de acordo com a invenção. A figura 1 mostra um exemplo de realização do dispositivo, numa vista de lado, parcialmente esquemática.

Na figura, está representado um dispositivo com o qual se separam uma do outro a celulose e o absorvente incorporados no material de suporte, do tipo esteira, na forma de algodão. 0 dispositivo é constituído por um acelerador do ar (1), no qual o material de suporte em forma de esteira fica exposto a uma corrente de ar muito acelerada, por meio da qual o material de suporte é separado em flocos.

Além disso, o dispositivo apresenta várias plataformas de separação (2) colocadas umas a seguir às outras, em planos horizontais diferentes, dispostas em escada umas em relação às outras e estando a superior associada ao acelerador do ar (1).

Estas plataformas de separação (2) são postas em oscilação por meio de motores oscilantes (12), que têm uma frequência e uma amplitude definidas. A inclinação das plataformas de separação (2) pode ser regulada. 4

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Todas as plataformas de separação (2) são formadas com a forma de tina e cobertas com uma superfície de crivação (3). 0 material separado por vibração nas tinas é conduzido lateralmente para uma calha vibrante dupla (5) . Esta calha forma um corpo oscilante integrado e é posta em vibração também pelos motores (12) . A calha vibrante dupla (5) é constituída por duas partes, podendo ter a forma de tubo ou outra forma geométrica, equipada com um fundo intermédio de crivação (6) apropriado.

Devido à vibração e a uma inclinação apropriada, os flocos que estão na superfície de crivação (3) da primeira plataforma de separação (2) são transportados para a frente até um ponto em que caem para a plataforma de separação (2) situada por baixo. A velocidade de transporte pode ser optimizada modificando o ângulo de inclinação das plataformas de separação (2) .

Os flocos separados nas plataformas de separação (2) são levados para fora, através de duas comportas de rodas de copos (8), e transportados pneumaticamente para um dispositivo de produção, onde o ar de ventilação é utilizado como ar de

transporte.

No sentido descrito, efectuas-se uma separação também por meio da calha vibrante dupla (5) seguinte, cujo ângulo de inclinação pode adaptar-se à corrente do produto.

Na plataforma superior da calha vibrante dupla (5), os flocos restantes são separados e aspirados. O material absorvente vai, através de um fundo inferior (7) da calha, sobre uma comporta de roda de copos (8) seguinte, até um transporte pneumático (9), e é separado da corrente de ar num separador montado depois. 5 0 material absorvente, com impurezas residuais, é conduzido, aliavés de um dispositivo de doseamento, não representado, a um dispositivo de crivação, também não representado, que é ventilado. 0 produto que passa pelo crivo é, em seguida, purificado numa peneira, para o seu estado final, sendo recolhido o que sai do vazadouro do crivo.

0 conjunto da unidade de vibração é assente em amortecedores de vibração e dotado com uma cúpula de desacoplamento das oscilações, que é ventilada, garantindo-se, desse modo, um serviço sem poeiras. 0 material excedente das plataformas de separação (2) chega, através de um transportador de parafuso (10) e de um transporte pneumático, à posição de partida de fornecimento de material, de modo que se obtém um sistema fechado, sem perda de material.

Lista de referências 1 Acelerador do ar 2 Plataforma de separação 3 Superfície de crivação 4 Tina 5 Calha de vibração dupla 6 Fundo de crivação intermédio 7 Fundo da calha 8 Comporta com roda de cubos 9 Transporte pneumático 10 Transportador de parafuso 11 Comporta com roda de cubos 12 Motor desequilibrado.

Lisboa, 15 de Janeiro de 2001

ΓΕ OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL ) _

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Claims (6)

1. Γ\ οο-·’· REIVINDICAÇÕES 1. Processo para a separação do material de materiais susceptiveis de escoamento introduzidos num material de suporte na forma de de algodão em rama, na forma de uma esteira, sendo em primeiro lugar o material de suporte em forma de esteira despedaçado em flocos e, em seguida, sendo o material susceptivel de escoamento separado do material de suporte, por meio da colocação dos flocos em vibração, caracterizado por a rotura do material de suporte em forma de esteira ser realizada por meio de uma corrente de ar acelerado.
2. 2. Dispositivo para a realização do processo de acordo com a fig. 1, caracterizado por se prever um acelerador do ar (1) para o despedaçamento do material de suporte na forma de esteira, depois do qual está montada pelo menos uma plataforma de separação, que é posta em vibração (2) com uma superfície de crivo (3) e uma tina (4) constituindo uma unidade do ponto de vista construtivo.
3. 3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por à primeira plataforma de separação (2) se seguirem outras plataformas de separação (2), em escada, parcialmente sobrepostas.
4. 4. Dispositivo de acordo com as reivindicações 2 ou 3, caracterizado por as plataformas de separação (2) respectivamente, poderem ser ajustadas na sua inclinação para a plataforma seguinte.
5. 5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por estar associada às plataformas de separação pelo menos uma calha vibrante (5), colocada lateralmente, através da qual podem transportar-se os materiais separados, para o processamento ulLerior. 1
6. 6. DisposiLivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a calha vibrante (5) ser forrada por duas partes, estar provida, a meio, com um fundo de crivo intermédio (6) e poder ser ajustada na sua inclinação. Lisboa, 15 de Janeiro de 2001

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