PT94316A - Processo para a preparacao de uma composicao de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade - Google Patents

Processo para a preparacao de uma composicao de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade Download PDF

Info

Publication number
PT94316A
PT94316A PT94316A PT9431690A PT94316A PT 94316 A PT94316 A PT 94316A PT 94316 A PT94316 A PT 94316A PT 9431690 A PT9431690 A PT 9431690A PT 94316 A PT94316 A PT 94316A
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
propylene
ethylene
polymerization
copolymer
units
Prior art date
Application number
PT94316A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals
Publication of PT94316A publication Critical patent/PT94316A/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/06Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
    • C08F297/08Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
    • C08F297/083Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins the monomers being ethylene or propylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/10Peculiar tacticity
    • C08L2207/12Syndiotactic polypropylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14Copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14Copolymers of propene
    • C08L23/142Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/943Polymerization with metallocene catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

62322
Refí MTC 90POÍi2-mS A presente invenção refere-se a um processo para preparação de.uma composição de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade.
Apesar da existência de polipropilenos sindiotac-ticos ser já conhecida desde há bastante tempo, os produzidos por um processo convencional, no qual o propile-no ê polimerizado a uma baixa temperatura na presença de um catalizador contendo um composto de vanadio, um éter e um organo-alumino, tem uma baixa sindiotacidade e deste modo não devem ser considerados como caracterizan-do polipropilenos sindiotacticos. Copolimeros de etile-no e propileno são ainda muito menos considerados como sendo polipropilenos cristalinos. Por outro lado um polipropileno de boa tacticidade, isto é, com uma fracção sindiotactica superior a 0,7» foi descoberta pela primed. ra vez por J.A. EWEN et Cil, através do uso de um catalizador contendo um composto de metal de transição tendo um ligando assimétrico e um aluminoxano. (J. Am. Chem. Soc., 1988, 110, 6255-6256). 0 método acima mencionado de J.A. Ewen et al. exibe uma elevada actividade catalítica por quantidade unitária do metal de transição, conduzindo portanto a um po limero que tem uma elevada tacticidade e propriedades fi sicas relativamente bem balanceadas. Contudo os artigos moldados do polimero tem baixa transparência e não são satisfatórias na resistência ao impacto a baixas temperaturas .
Investigaçães intensivas foram efectuadas sobre um polimero que não tem os problemas anteriormente referidos, tendo portanto uma excelente resistência ao impac- 1 1 5 10 15
Mod. 71 -10000 ex.-89/07 35
b 2322
Ref: MTC 90P042-mS to, boa transparência e elevada tacticidade, e sobre o seu processo de preparação, levando assim ao complemento da presente invenção. A presente invenção fornece uma composição de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade que engloba um homopolimero substancial de propileno, em que a razão da intensidade do pico atribuído às ligações sin diotacticas em relação a soma das intensidades de todos os picos que podem ser atribuídos aos grupos metilo no
IO espectro dos grupos metilo medidos por 'O-RMN (ressonância magnética nuclear), isto é, a fracção sindiotac-tica, e igual ou superior a 0,7» e um copolimero de eti-ieno e propileno. A presente invenção fornece também um processo de preparação de resina com esta composição. Especificamen 4 te, a resina com esta composição pode ser obtida através da polimerização, num primeiro passo, de propileno por si so, na presença de um catalizador capaz de formar po-lípropileno de elevada sindiotacticidade de modo a produzir um polipropileno sindiotactico tendo umà fracçao sindiotactica igual ou superior a 0,7, sendo num segundo passo feita a copolimerização de etileno e propileno no mesmo sistema de reacção de polimerização. 0 espectro de ^C-RMN é obtido através de uma medição do homopolimero numa solução de 1,2,¾ - tricloro-benzeno, na base de tetrametilsilano, sendo a fracção sindiotactica calculada como descrito por A.Zambelli et al., Maciomolecules vol. 8,687 (1975) * ihid. vol. 6,925 (1973), qu© fornece uma medida para exprimir a s indio tacticidade do homopolimero de propileno.
Os artigos moldados feitos a partir das composi- -2- 10 15
Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 25 30 35
62322 Refí MTC 90P042-mS -C J!?M990
ções de presente invenção têm uma óptima transparência e resistência ao impacto, particularmente na resistência, ao impacto a baixas temperaturas, quando comparadas com os artigos moldados feitos a partir de polipropileno sin-diotacticos convencionais, sendo portanto os primeiros de um valor industrial extremo. 0 processo de preparação das composições da presente invenção serão abaixo descritos.
Como exemplo de um catalizador útil na produção das composições da presente invenção, pode ser mencionado o sistema catalitico constituindo por um composto de metal de transição tendo um ligando assimétrico e um aluminoxano, descrito na literatura previamente citada. É também possivel o uso de diferentes sistemas catalíticos na presença dos quais podem ser produzidos homopoli-meros de propileno tendo uma fracção sindiotactica igual ou superior a 0,7· O sistema catalitico preferido é constituído por um composto de metal de transição e por um aluminoxano, tal como descrito na literatura acima citada. O composto de metal de transição inclu^dialogeneto de isopropil (ciclopentadienil-l-fluorenil) de hafnio e dihalogeneto de isopropil (ciclopentadienil -1- fluorenil) de zircó-nio e os compostos de metais de transição nos quais pelo menos um dos átomos de halogenio é substituído por um grupo alquilo. No que se refere na aluminoxano podem ser citados compostos representados compostos com a fórmula generica. -3-
Mod. 71 · 10000 ex. 89/07
62322 Ref*. MTC 90P042-mS
10 15 20 25 em que R é um residuo hidrocarboneto com um a três átomos de carbono. Os compostos nos quais R é um grupo me-tilo, isto é, metilaluminoxano, e n è igual ou superior a 5, preferencialmente 10-100, são particúlarmente usados a proporção de aluminoxano usado é 10-1000.000 em mo les, e usualmente 50 a 5000 em moles baseado no composto de metal de transição precisamente referido. Além destes sistemas catalíticos é também possivel usar sistemas catalíticos que são constituídos pelo referido composto de metal de transição no qual pelo menos um dos átomos de halogenio é substituído por um grupo alquilo e também por um composto de Boro como mostrado, por exemplo nas patentes pendentes Japonesas números 5°1·95θ/*89 e 502036/‘89. Não são impostas restricções particulares às condições de polimerização, e deste modo pode ser usado o processo de polimerização em solvente usando solvente inertes, o processo de polimerização em massa na ausência de solventes inertes e o processo de polimerização• , em fase gasosa. E pratica comum efectuar a polimerização a uma temperatura entre-100 a 200°C e a uma pressão Λ entre a pressão atmosférica e 100kg/cwr G. São preferidas as temperaturas entre - 10G e 100°C e pressões entre a pressão atmosférica e 50 kg/cm^ G.
Para obter a porção de himopolimero substancial de propileno, o propileno e polimerizado isoladamente. Na presente invenção contudo, o homopolimero substancial -4- 30
62322
Ref: MTC 90P042-mS de propileno inclui homopolimeros constituídos apenas por unidades de propileno e também copolimeros aleatórios de propileno contendo outras unidades olefinicas tais como o etileno e buteno-1 numa quantidade inferior a 15# molar baseado nos polimeros como um todo. 0 teor preferido para as outras unidades olefinicas é igual ou inferior a 10# molar dos polimeros como um todo. Deste modo o monómero usado na polimerização pode englobar não apenas propileno mas também outras ole finas usadas conjuntamente com propileno em quantidades equivalentes a formação do copolimero na gama acima descrita. 15
Mod. 71 10000 ex. - 89/07 20 25 30
Conduzindo a reaeção de polimerização sob as condições anteriormente apresentadas, podem ser obtidas homopolimeros substanciais de propileno com uma fraeção sindiotactica igual ou superior a 0,7·
Nas formas preferidas para a produção das composições da presente invenção, o propileno é primeiramente polimerizado como acima descrito de modo a formar a porção de homopolimero substancial, seguindo-se a copo-limerização do etileno e do propileno no mesmo sistema de reaeção de polimerização. A razão de polimerização do etileno para o propileno neste segundo passo de polimerização varia entre 15-85 e 85-15 em razão molar se for levada a efeito a polimerização numa razão fora de_s ta gama, os artigos, moldados feitos a partir das composições resultantes terão um efeito pouco sensível na melhoria da resistência ao impacto a baixas temperaturas. São preferidas as razões molares de 20-80 a 80-20. Neste caso é também possível eopolimerizar outras olefi-nas numa quantidade de cerca de 10# como requeridos. -5- 35 1 1 5 10
Mod. 71 -10000 ex. - 89/07 20 25 62322
Kef: MTC 90P0^2-mS A proporção de quantidade de polifterização no pri meiro passo em relação à do segundo passo, geralmente va ria entre cerca de 95-5 a cerca de 50-50 em termos de razões em peso do polimero. Se a quantidade de polimeri zação no segundo (ultimo) passo for inferior a esta gama, os artigos moldados feitos a partir da composição resultante não terão melhorias na resistência ao impacto. Pelo contrário, se for superior a esta gama, os artigos moldados terão uma baixa rigidez. \
No que se refere as condiçoes de polimerização sobre as quais e levado a efeito o segundo passo de polimerização, podem ser usados sem alteração quaisquer condições de polimerização conhecidas no ramo, que são usualmente usadas na polimerização dos denominados copo-limeros de bloco de polipropileno isotactico.
De modo a obter-se as composições da presente invenção e também aconselhado misturar um homopolimero subjs tâncial de propileno tendo uma fracçâo sindiotaetica igual ou superior a 0,7, preparada de maneira acima descrita, com um copolimero de etileno e propileno preparado separadamente, A razão de polimerização do etileno para o propileno e as condições de polimerização na pre paraçáo do copolimero são idênticas a razão entre mono-meros e as condições de polimerização do segundo passo de polimerização acima descrito. A razão de mistura do homopolimero e do copolimero pode geralmente variar entre cerca de 95-5 a 5O-5O em termos da razão em peso do polimero. A presente invenção sera ilustrada por referencia aos exemplos seguintes, sendo em cada um deles a sindio-tacticidade do polimero apos polimerização do etileno e -6- 30 15
Mod. 71-10000 ex. 89/07 20 25 30
62322
Ref: MTC 90P042-mS propileno no segundo passo expressa pelo valor descrito abaixo.
Numeadamente o espectro de^-RMN é obtido através da medição numa solução de lf2,4-triclorobenzeno do polimero, numa base de tetrametilsilano, e a razão de intensidade do pico intensidade a de cerca de 20,2 ppm para a soma de todos os picos que podem ser atribuídos a grupos metilo nas unidades de propileno a cerca 19-22 ppm, é tido como a fracção sindiotactica do polimero·
Exemplo lí
Em 3 litros de tolueno numa autoclave com capacidade de 7 litros foram dissolvidas 15 mg de dicloreto de isopropil (ciclopentadienil-l-fluorenil) de zircónio e 2,01g de metil aluminoxano com um grau de polimeriza-ção de cerca de 15· Aqui o dicloreto de isopropil-(ci-clopentadienil_l-fluorenil) de zircónio foi obtido atra vés da introdução de litio no isopropilciclopentadienil--1-fluoreto sintetizado da maneira usual e fazendo então a reacção do composto resultante com tetracloreto de zircónio; enquanto que o metilaluminoxano foi obtido por reacção entre sulfato de cobre hexahidratado com tri^ metilaluminio em tolueno. 0 propileno foi carregado na solução resultante até uma pressão de 4kg/cm2G a 25°C, condiçães em que o propileno foi polimerizado durante 1 hora com acção cons tante de propileno de modo a manter a pressão em 4kg/ /cm2G. Em seguida o propileno foi purgado até uma pres são de 0 kg/cm2G, e uma porção do conteúdo sob a forma de pasta aguada foi retirada. Foi filtrada e seca de modo a obter-se um pó de homopolimero de propileno. -7 35
62322
Refs MTC 90P0*f2-mS 0 po foi dissolvido em l,2,í|—triclorobenzeno e analiza-13 do por C-RMN, como resultado a fracção sindiotactica era 0,92·
Sucessivamente foi sendo adicionado etileno a 25°C até uma pressão de 2 kg/cm^G e foi polimerizado durante 10 minutos. Após os monomeros não reagidos terem sido purgados, a autoclave foi aberta e o seu contendo foi filtrado. 0 pó então obtido foi lavado com 1 litro de hexano a 25°C 5 vezes, sendo então seco a 80°C sobre pressão reduzida, obtendo-se 197 g de um polímero, A sua análise por espectro de ^C-RMN demonstrou a existên cia de um teor em etileno de 7»5$ em peso e uma fracção sindiotactica de 0,81. Além disso, a sua viscosidade intrínseca (que de seguida será referida como " ) medida numa solução de tetfalino o 135°C era 1,32, e a razão entre a média em peso do peso molecular para a média em numero do peso molecular (será aqui referido como " MW/MNM) medida numa solução de 1,2,^,-triclorobenzeno a 135°C era 8,7* A proporção da porção de copolimero pa ra o polimero como um todo, calculado a partir da pasta antes de inicialização de copolimerização do etileno e propileno e após a copolimerização, era de 12$ em peso e portanto o teor em etileno na força de copolimero pode ser assumido como sendo de 62$ em peso. 0 pó resultante foi moldado sob pressão a 210°C, de modo a formar uma película com a espessura de 1 mm, sendo as suas propriedades medidas do seguinte modo. -8- 1 0 62322
Refs MTC 90P0^2-mS
Y resistência à flexão (kg/cm^) ASTM D747 (23°C ) tensão de rotura (kg/cmZ) ASTM D638 (23°C ) Elongamento ( $ ) ASTM D638 (23°C ) 10 resistência ao impacto I30d (c/entalhe) (kg cm/cm) diminuição de luz ($) ASTM D256(23°C,-10°C) ASTM D1003 2
Mod. 71-10000 ex. 89/07 A resistência à flexão foi 2.600 kg/cm , a tensão de rotura foi de l60 kg/em , a elongação foi 707$» * os valores da resistência ao impacto de I30d foram de 68 e 7,6 kg.cm/cm (a 23°G e -10°C, respectivamente), e a diminuição da luz foi de 52 $·
Exemplo comparativo 1,
As polimerizações foram levadas a efeito da mesma maneira do que no exemplo 1, com a excepção de que não foi utilizado etileno, obtendo-se assim um polimero que foi sujeito a um tratamento de modo a formar uma pe licula* Medições das propriedades do polimero e da película, revelaram que o era 1,06, a fracção sindiotacti ca era 0,91, a MW/MN era 2^1, a resistência à flexão era 4.600 kg/cm , a tensão de rotura era 225 kg/cm , a elongação era 7^0 $, valores da resistência ao impacto de I30d eram 1^,1 e 2,1 kg cm/em (a 23°C e -10°C, respectivamente ), e a redução de luz era 68 $. -9-

Claims (6)

1 1
62322 Refí MTC 90P0^2-mS Exemplo 2 5 10 15 Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 Os procedimentos do exemplo 1 foram seguidos ex-cepto que a pressão parcial do etileno durante a copolimerização e o tempo de copolimerização foram alterados respectivamente para 1 kg/cm2G e 20 minutos, obten-do-se assim um polímero. Este polimero foi então sujeito a um pós tratamento para formar uma película,Medições das propriedades do polimero » da pelieula demonstraram que o teor em etileno era de 9,2 $ em peso, a fracção sindiotactica era 0,76, a MW/MN era 8,6, a resistência à flexão era 2,100 kg/cm2, a tensão de rotura era llQbg/cn?, a elongação era 7*f-0$, valores da resistência ao impacto I30d eram 78 e 12,2 kg cm/cm (a 23°C e -10°C, respectivamente) , e a redução da luz em k-2 $ . A proporção da fracção de copolimero para o polimero como um todo, calculado a partir das concentrações da pasta antes do inicio de copolimerização do etileno e do propileno e após a copolimerização, era 18$ em peso e deste modo o teor em etileno da porção de copolimero pode ser estimado como sendo 51$ em peso. -REIVXNDXCAÇOES- 25
19· - Processo para a preparação de uma composição de resina de polipropileno de elevada sindiotactici-dade, earacterizado pelo facto de ser constituída por ura homopolimero substancial de propileno, em que a razão da intensidade do pico atribuível às ligações quinqueva-1entes sindiotacticas e a soma das intensidades de todos os picos atribuíveis aos grupos metilo no espectro dos grupos metilo medido por ^3c-RMN é 0,7 ou superior e um copolimero de etileno e propileno. -10- 62322 Refs MTC 90PO42-mS
29. - Processo para a preparação de uma composição de resina de polipropileno de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a razão mássica entre o homopolimero e o copolimero referidos varoar entre 95/5 e 5O/5O. 10 3-· - Processo para a preparação de uma composição de resina de polipropileno de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a razão molar entre unidades de etileno e unidades de propileno no referido copolimero constituído por etileno e propileno, variar entre 15/85 e 85/15. Mod. 71 -10000 ex. - 89/07 *1-9, - Processo para a preparação de uma composição de resina de polipropileno de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de a razão molar entre unidades de copolimero constituído por etileno e unidades de propileno no referido etileno e propileno, variar entre 15/85 e 85/15. 25 30
59, - Processo para a preparação de uma composição de resina de polipropileno de elevada sindiotactici-dade caracterizado por englobar numa primeira fase a po-limerização de um modo substancial do propileno por si só, na presença de um catalisador capaz de formar poli-propilenosde elevada sindiotacticidade, de modo a produzir um polipropileno sindiotáctico, em que a razão entre a intensidade do pico que pode ser atribuído às li-gaçães quinquevalentes sindiotácticos e a soma das inten sidades de todos os picos atribuíveis aos grupos metilo no espectro dos grupos metilo medido por ^C-RMN e 0,7 ou superior e numa segunda fase a copolimerização do etileno e do propileno no mesmo sistema reaccional de p_o limerização. -11- 35 62322 RefJ MTC 90P042-mS 6*. - Processo de acordo com a reivindicação 5» caracterizado pelo facto de a proporção da quantidade de polimerização ocorrida durante a primeira fase da reac-ção de polimerização e a ocorrida durante a segunda fase da polimerização variar entre 95/5 * 50/50» 10
79· - Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de a segunda fase da polimeri-zação ser levada a efeito de modo tal que a razão molar de unidades de etileno para unidades de propileno na por ção de copolimero formada na reacção de polimerização da segunda fase possa variar entre 15/85 * 85/15» Mod. 71 -10000 ex. - 89/07
85. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de a segunda fase da polimerização ser levada a efeito de modo tal que a razão molar entre unidades de etileno para unidades de propileno na porção de copolimero formada na reacção de polimerização da segunda fase possa variar entre 15/85 e 85/15. 25 Lisboa, o ui- Π1990 Por MXTSUT T0ATSU CHEMICALS, INCORPORÀTED 30
VASCO MARQUES ΙΒΤΪ Afcnle Oficiei 4}» Propriedade Industriei Certórlo - Arco i· Conceiç··· 3» 12- 35
PT94316A 1989-06-12 1990-06-08 Processo para a preparacao de uma composicao de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade PT94316A (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1146738A JP2818199B2 (ja) 1989-06-12 1989-06-12 シンジオタクチックポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT94316A true PT94316A (pt) 1991-02-08

Family

ID=15414479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT94316A PT94316A (pt) 1989-06-12 1990-06-08 Processo para a preparacao de uma composicao de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5212247A (pt)
EP (1) EP0405201B1 (pt)
JP (1) JP2818199B2 (pt)
KR (1) KR920008526B1 (pt)
CN (1) CN1040444C (pt)
AU (1) AU613834B2 (pt)
BR (1) BR9002744A (pt)
CA (1) CA2018666C (pt)
DE (1) DE69013991T2 (pt)
ES (1) ES2063860T3 (pt)
FI (1) FI902918A0 (pt)
NO (1) NO902573L (pt)
PT (1) PT94316A (pt)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012057A1 (en) * 1989-04-11 1990-10-18 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Syndiotactic polypropylene molding and method of producing the same
JP2818199B2 (ja) * 1989-06-12 1998-10-30 三井化学株式会社 シンジオタクチックポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法
DE3942363A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer polypropylen-formmasse
DE3942364A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer polypropylen-formmasse
DE3942365A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer polypropylen-formmasse
EP0729985A3 (en) * 1990-12-26 1997-05-07 Shell Oil Co Ethylene propylene copolymer compositions
DE69223823T2 (de) * 1991-02-15 1998-05-20 Mitsui Toatsu Chemicals Durchsichtige schlagzähe Formkörper
US6153703A (en) * 1991-12-20 2000-11-28 Exxon Research And Engineering Company Semicrystalline polymer blend compositions with enhanced interspherulitic and interlamellar strength
US6245870B1 (en) * 1992-03-20 2001-06-12 Fina Technology, Inc. Process for producing syndiotactic/isotactic block polyolefins
JP3328360B2 (ja) * 1993-03-31 2002-09-24 三井化学株式会社 熱可塑性エラストマー
JP3275223B2 (ja) * 1994-09-22 2002-04-15 科学技術振興事業団 ポリプロピレン−b−ポリ(エチレン−co−プロピレン)とその製造方法
US5539056A (en) * 1995-01-31 1996-07-23 Exxon Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomers
US5516848A (en) * 1995-01-31 1996-05-14 Exxon Chemical Patents Inc. Process to produce thermoplastic elastomers
EP1118638A4 (en) * 1999-04-13 2003-05-14 Mitsui Chemicals Inc COMPOSITIONS AND MOLDED OBJECT IN FLEXIBLE SYNDIOTACTIC POLYMER
JP4514856B2 (ja) * 1999-08-20 2010-07-28 三井化学株式会社 軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物
US6632885B2 (en) 1999-04-13 2003-10-14 Mitsui Chemicals, Inc. Soft syndiotactic polypropylene composition and molded product
US7541402B2 (en) 2002-10-15 2009-06-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Blend functionalized polyolefin adhesive
WO2004046214A2 (en) 2002-10-15 2004-06-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom
US7550528B2 (en) 2002-10-15 2009-06-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized olefin polymers
US7700707B2 (en) 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
US7223822B2 (en) 2002-10-15 2007-05-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple catalyst and reactor system for olefin polymerization and polymers produced therefrom
DE602004026410D1 (de) * 2003-02-14 2010-05-20 Mitsui Chemicals Inc Syndiotaktisches propylenpolymer enthaltende zusammensetzung
US7220806B2 (en) * 2005-04-29 2007-05-22 Fina Technology, Inc. Process for increasing ethylene incorporation into random copolymers
WO2006123759A1 (ja) 2005-05-18 2006-11-23 Mitsui Chemicals, Inc. オレフィン重合用触媒、オレフィン重合体の製造方法、プロピレン系共重合体の製造方法、プロピレン重合体、プロピレン系重合体組成物およびこれらの用途
JP5374606B2 (ja) * 2006-01-20 2013-12-25 三井化学株式会社 プロピレン系重合体組成物およびその用途
JP5068038B2 (ja) * 2006-01-20 2012-11-07 三井化学株式会社 プロピレン系重合体組成物の製造方法
JP4979987B2 (ja) * 2006-06-02 2012-07-18 三井化学株式会社 プロピレン系重合体組成物、および該組成物を用いてなる成形体
US9266910B2 (en) 2013-10-29 2016-02-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Asymmetric polypropylene catalysts
US9376559B2 (en) 2013-11-22 2016-06-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reverse staged impact copolymers
CN108473622A (zh) * 2016-01-13 2018-08-31 道达尔研究技术弗吕公司 包括间同立构聚丙烯的管道
KR20240144385A (ko) 2022-02-07 2024-10-02 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 C1 대칭 5-ome-6-알킬 치환 메탈로센

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3305538A (en) * 1961-11-22 1967-02-21 Montedison Spa Polymerization process
GB1099853A (en) * 1964-02-20 1968-01-17 Mitsubishi Petrochemical Co Process for producing modified propylene polymer
JPS5661415A (en) * 1979-10-24 1981-05-26 Mitsubishi Chem Ind Ltd Preparation of propylene-ethylene block copolymer
US4491652A (en) * 1981-05-13 1985-01-01 Uniroyal, Inc. Sequentially prepared thermoplastic elastomer and method of preparing same
DE3331877A1 (de) * 1983-09-03 1985-03-21 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur herstellung einer polypropylen-formmasse
JPS60212443A (ja) * 1984-04-09 1985-10-24 Toa Nenryo Kogyo Kk ポリプロピレン組成物
JPH07100751B2 (ja) * 1987-11-11 1995-11-01 出光石油化学株式会社 プロピレン重合体組成物
US4892851A (en) * 1988-07-15 1990-01-09 Fina Technology, Inc. Process and catalyst for producing syndiotactic polyolefins
JP2818199B2 (ja) * 1989-06-12 1998-10-30 三井化学株式会社 シンジオタクチックポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法
DE3942365A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer polypropylen-formmasse

Also Published As

Publication number Publication date
NO902573D0 (no) 1990-06-11
FI902918A0 (fi) 1990-06-11
BR9002744A (pt) 1991-08-20
EP0405201B1 (en) 1994-11-09
CN1040444C (zh) 1998-10-28
KR910000906A (ko) 1991-01-30
US5314956A (en) 1994-05-24
CA2018666A1 (en) 1990-12-12
CN1048718A (zh) 1991-01-23
ES2063860T3 (es) 1995-01-16
NO902573L (no) 1990-12-13
EP0405201A2 (en) 1991-01-02
JPH0312439A (ja) 1991-01-21
KR920008526B1 (ko) 1992-10-01
AU613834B2 (en) 1991-08-08
EP0405201A3 (en) 1992-06-03
DE69013991T2 (de) 1995-06-14
CA2018666C (en) 1995-08-29
JP2818199B2 (ja) 1998-10-30
AU5681390A (en) 1990-12-13
DE69013991D1 (de) 1994-12-15
US5212247A (en) 1993-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT94316A (pt) Processo para a preparacao de uma composicao de resina de polipropileno de elevada sindiotacticidade
US6872790B2 (en) Alpha olefin polymer products and catalyst systems
US5134209A (en) Process of producing ethylene-propylene rubbery copolymer
EP0381495B1 (en) Method of production of polyethylene
JPH02150406A (ja) 改良されたポリプロピレン、その製造方法およびこの改良されたポリプロピレンから製造された製品
WO1990012057A1 (en) Syndiotactic polypropylene molding and method of producing the same
CA2089952A1 (en) Cycloolefin block copolymers and a process for their preparation
US5922813A (en) Block copolymer of propylene and ethylene
JP3021672B2 (ja) シンジオタクチックプロピレンコポリマーの製造方法
CA2374007A1 (en) Thermoplastic compositions of isotactic propylene polymers and flexible propylene polymers having reduced isotacticity and a process for the preparation thereof
JPH0374247B2 (pt)
Vandenberg Mechanism aspects of th e ring‐opening polymerization of the episulfides compared to epoxides
GB2087409A (en) Propylene polymerization process
KR930005821B1 (ko) 4-메틸펜텐-1의 중합체
JP3489697B2 (ja) プロピレン−芳香族ビニル化合物共重合体及びその製造方法
EP0405236B1 (en) Copolymer of 4-methylpentene-1
Coover Jr et al. Costereosymmetric α‐olefin copolymers
KR930004415B1 (ko) α-올레핀 알케닐실란 공중합체 및 그 제조법
AU651161B2 (en) Ethylene-propylene copolymer compositions
US3435018A (en) Isotactic polymers of styrene and pentene-1,and products made thereof
KR20010042561A (ko) 스티렌 단위를 함유하는 프로필렌 공중합체
KR930006249B1 (ko) 신디오탁틱 폴리프로필렌 공중합체
US20210171753A1 (en) Methods for forming stereospecific, polar functionalized polypropylene
US5376725A (en) Alloys of cycloolefin polymers and polyaryl ether ketones
US20020095015A1 (en) Propylene copolymers containing styrene units

Legal Events

Date Code Title Description
FC3A Refusal

Effective date: 19960109