PT87885B

PT87885B - Processo e dispositivo para a fabricacao de perfis compostos constituidos por perfis individuais

Info

Publication number: PT87885B
Application number: PT8788588A
Authority: PT
Inventors: Franz Matauschek
Original assignee: Flytec Espana Sa
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1993-09-30
Also published as: DE3822083A1; ATA167587A; FR2617429A1; DE3822083C2; PT87885A; AT389843B; ES2011356A6

Description

MEMÓRIA DESCRITIVA

Resumo

O presente invento diz respeito a um processo para a fabricação de perfis compostos constituídos por perfis individuais, especialmente para janelas, portas ou similares, em que, no espaço intermédio fe chado entre os perfis individuais dispostos a distância

FLYTEC ESPADA

PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A FABRICAÇÃO DE PERFIS COMPOSTOS CONSTITUÍDOS POR PERFIS INDIVIDUAIS

uns dos outros, é vazado e deixado endurecer um material sintético fluido, caracterizado pelo facto dos perfis indi viduais dispostos ao lado uns dos outros e a distância uns dos outros, e nomeadamente de preferencia pelo menos três desses perfis individuais, serem movidos para passar, na sua direcção longitudinal, juntamente com um orgão de veda ção disposto por baixo dos espaços intermédios, sincronica mente, por baixo duma estação fixa de entrega para o material sintético, sobre os quais este é enchido para os espa ços intermédios.

PROCESSO 5 DISPOSITIVO PARA A FABRICAÇÃO DE PERFIS COMPOSTOS CONSTITUÍDOS POR PERFIS INDIVIDUAIS

Memória Descritiva:

A presente invenção refere-se a um processo para a fabricação de perfis compostos constituídos por perfis individuais, especialmente para janelas portas ou similares, em que, no espaço intermédio fechado entre os perfis dispostos a distância uns dos outros, é vazado e deixado endurecer um material sintético fluido. Além disso, a invenção refere-se a um dispositivo para a realização deste processo.

São já conhecidos perfis compos. tos para janelas, portas ou similares, que consistem em dois perfis ocos dispostos a distância um do outro, que são ligados um com o outro de maneira que, no espaço inter médio entre os perfis, é enchido um material de espuma flu ido, em que, antes do enchimento do material de espuma, es te espaço intermédio é fechado por meio de barras de molde que são retiradas após o endurecimento do material de espu ma (AT-PS 281 384). Os perfis e as barras de molde são, pa ra isso, durante o enchimento do material de espuma, fixados por meio de equipamentos apropriados. Tal processo de fabrico é complicado e não possibilita qualquer método con

tínuo de trabalho.

Para evitar estas barras de molde já foi proposto formar primeiramente numa só peça os perfis ocos a unir um ao outro, de modo a ficar um espaço oco fechado no qual se faz o enchimento do material de espuma flu ido. Após o endurecimento do material de espuma, são retira das as peças de parede que unem os dois perfis um com o outro e limitam o espaço oco, de modo que ficam então dois perfis ocos separados, ligados um com o outro simplesmente através do material de espuma (AT-PS 322 179). Esta modalidade de processo requer um dispêndio de material adicional para as peças de parede mais tarde retiradas.

A presente invenção tem a finalidade de criar um processo e um dispositivo para a fabricação de perfis compostos constituídos por perfis individuais que, sem dispêndio de trabalho adicional, possibilite um mé todo contínuo de trabalho. 0 processo de acordo com a inven ção consiste essencialmente em que os perfis individuais dispostos ao lado uns dos outros e a distância uns dos outros, e nomeadamente de preferência pelo menos três desses perfis individuais, são movidos para passar, na sua direcção longitudinal, juntamente com um órgão de vedação dispôs to por baixo dos espaços intermédios, sincronicamente, por baixo duma estação fixa de entrega para o material sintético, sobre os quais este é enchido para os espaços intermédios. Pelo facto de que todos os perfis individuais e o órgão de vedação previsto por baixo dos espaços intermédios

-5entre os perfis individuais e vedando estes espaços intermédios, são movidos para diante sincronicamente, portanto com a mesma velocidade, e o material sintético, durante o movimento dos perfis individuais e do órgão de vedação, é enchido de cima para os espaços intermédios, é efectuada uma fabricação dos perfis compostos no processo de cinta contínua de modo que estes perfis compostos possam ser pro duzidos de maneira essencialmente mais rápida e mais simples do que num processo conhecido. 0 processo de acordo com a invenção é também particularmente adequado para a fa bricação de perfis compostos que são constituídos por mais de dois perfis individuais, que são ligados uns com os outros através do material sintético endurecido, pois todos os espaços intermédios podem num único processo de trabalho ser cheios com o material sintético, e assim também a fabri cação desses perfis compostos constituídos por mais de dois perfis individuais pode ser efectuada num único processo de trabalho. A formação do perfil composto de mais de dois per fis individuais traz consigo a vantagem de ser proporcionada uma detenção de calor substancialmente melhor, em especi al no caso de emprego de perfis metálicos.

processo de acordo com a invenção possibilita ainda a substituição de um ou mesmo de vários perfis individuais por perfis semelhantes dum outro ma terial, sem que para isso tenham de ser tomadas providências especiais. Assim pode, por exemplo, um perfil individual de metal formando um lado exterior do perfil composto, ser

substituído por um semelhante de madeira.

De preferência, o órgão de vedação, de execução tipo sem-fim, é conduzido através duma es tação de tratamento, na qual tem lugar uma limpeza e/ou um tratamento com um agente desagregador. Desta maneira, é po_s sibilitada uma circulação contínua do órgão de vedação, pe la qual é eliminado um entupimento por sujidade do órgão de vedação, pelo qual seria afectada a vedação e causada uma superfície suja do material sintético endurecido, e é evitada uma aderência do órgão de vedação aos perfis individu ais.

De acordo com uma outra característica do processo em conformidade com a invenção, pelo menos um dos perfis individuais é previamente tratado com um agente desagregador antes do vazamento do material sintético. É assim conseguido que o material sintético não li gue de modo fixo com a parede deste perfil individual, sen do que uma consolidação segura do perfil individual no material sintético é, ainda assim, garantida por saliências que sobressaiem deste perfil individual. Deste modo podem ser compensadas diferentes dilatações térmicas nos perfis individuais, sem que o material sintético seja deformado.

dispositivo para a realização do processo de acordo com a invenção é caracterizado pelo facto de ser prevista uma guia para os perfis individuais, que está equipada com dispositivos de accionamento para o avanço sincrónico dos perfis individuais, de por baixo do

-7espaço intermédio entre os perfis individuais dispostos a distância estar colocado um órgão de vedação sem-fim, accionado sincronicamente com o movimento de avanço dos per fis individuais, e de acima do espaço intermédio entre os perfis individuais se encontrar uma estação de entrega, a qual está ligada com pelo menos um depósito para o materi al sintético fluido. Este órgão de vedação consiste, de a cordo com uma forma preferida de realização da invenção, num tubo flexível cheio com gás, especialmente ar, pelo qual é assegurado que este órgão de vedação se comprime hermeticamente contra os perfis individuais e deste modo é garantida uma perfeita vedação do espaço intermédio entre os perfis individuais.

De acordo com uma outra característica do dispositivo em conformidade com a invenção, é previsto fora da guia pelo menos um depósito cheio com um agente desagregador e/ou um banho detergente, através do qual é passado o órgão de vedação, para que se dê uma lim peza do órgão de vedação retirando-lhe partículas sintéti^ cas aderentes, ou para que seja evitada aderência do órgão 'de vedação aos perfis individuais.

Nos desenhos juntos, a invenção está esquematicamente ilustrada com o auxílio dum exemplo de realização. A Fig. 1 mostra no geral um dispositivo de acordo com a invenção. A Fig. 2 representa, em escala maior, um corte segundo as linhas II-II da Fig. 1.

dispositivo de acordo com a in

-8venção serve para a fabricação dum perfil composto, que é constituído por três perfis individuais, nomeadamente por dois perfis exteriores 1,2 e um perfil médio 5, que são ligados uns com os outros pelos corpos isolantes 4,5, os quais consistem num material sintético que, em forma líqui da, é vazado e deixado endurecer nos espaços intermédios dos perfis individuais 1,2,3 dispostos a distância uns dos outros. Os perfis individuais 1,2,3 são aí movidos com a mesma velocidade para passar por baixo duma estação de entrega 6 para o material sintético fluido. A estação de entrega 6 é constituída por duas pistolas misturadoras 7,7' dispostas por cima dos espaços intermédios entre os perfis individuais e que estão ligadas por meio dos tubos 8,8' e 9,9' aos depósitos 10,10' para os dois componentes que for mam o material sintético. Nas pistolas misturadoras dá-se uma mistura destes dois componentes imediatamente antes do enchimento do material sintético nos espaços intermédios, sendo com isso originado que este material sintético endure ça dentro de poucos segundos após o enchimento nos espaços intermédios.

Os perfis individuais 1,2,3 são conduzidos numa guia. Esta apresenta uma barra de guia 10 para o apoio dos perfis individuais. Às superfícies exteri ores dos dois perfis exteriores 1,2 encostam as cintas transportadoras sem-fim 11,12, que são accionadas por um dispositivo de accionamento não representado e guiadas por meio dos rolos de desvio 13. As cintas transportadoras 11, são apertadas contra as superfícies externas dos dois perfis exteriores 1,2 através dos rolos compressores 14, estando estes rolos compressores 14 apoiados giratoriamen te nas barras de apoio fixas 15,16· Pela circulação das cintas transportadoras 11,12, os perfis individuais 1,2 são movidos sincronicamente na sua direcção longitudinal, no sentido da seta 25 da Fig. 1, para passar por baixo da estação de entrega 6. Uma outra guia dos perfis individuais verifica-se por meio dos rolos 17,18 dispostos alternadamente, dos quais os rolos 17 estão apoiados giratória mente em torno dum eixo vertical e os rolos 18 em torno dum eixo horizontal. Os apoios têm lugar nos arcos de apoio 19,20, que estão suportados nas barras de apoio 16 através das consolas 21,22. Os rolos 17,18 engrenam nos espaços in termédios entre perfis individuais adjacentes e encostam a superfícies laterais, opostas uma à outra, de perfis individuais adjacentes, pelo que não só é garantida a manutenção da distância desejada entre os perfis individuais adja centes e com isso a dimensão requerida do espaço intermédio, mas também um accionamento sincrónico do perfil individual médio 5 se verifica por guia de aperto pelos dois perfis exteriores 1,2, de modo que todos os perfis individuais 1,2,5 são movidos com a mesma velocidade no sentido da seta 25· 0 perfil médio 5 pode eventualmente ser também deslocado por meio de rolos de borracha encostados a este perfil e accionados por um motor eléctrico.

Debaixo dos espaços intermédios entre perfis individuais adjacentes, encontram-se os tubos flexíveis de vedação 25, sem-fim, cheios de ar, os quais vedam por baixo os espaços intermédios entre os perfis individuais, pelo que é evitada uma saída do material sintético durante o processo de enchimento. Estes tubos flexíveis de vedação 25 estão, por baixo dos espaços intermédios entre os perfis individuais 1,2,5, guiados nos recortes 26 em forma de arco, da barra de guia 10, de tal modo que assentam aproximadamente até ao meio nestes recortes em forma de arco e com a parte restante entre os perfis 1,5 e 2, 5, são em seguida guiados por rolos de desvio não represen tados, e são accionados por meio de dispositivos de accionamento igualmente não representados, de tal modo que circulam com a mesma velocidade que os perfis individuais 1,2,

5.

Fora da guia está um recipiente 24- alongado, previsto com secção em forma de U e que se es tende no sentido do movimento dos tubos de vedação 25, que está cheio com um agente desagregador e um líquido de limpeza, e através do qual são passados os tubos flexíveis de vedação 25- Desse modo tem lugar uma limpeza dos tubos fie xíveis de vedação, retirando partículas aderentes de matéria sintética, pela qual é garantida uma perfeita vedação dos espaços intermédios e um belo aspecto da superfície do material sintético enchido nos espaços intermédios, do lado vedado pelos tubos flexíveis de vedação 25, e é evitada

uma aderência dos tubos flexíveis de vedação aos perfis in dividuais, quando da vedação.

No desenho estão representados três perfis individuais constituídos por metal. Também pode, porém, sem que o dispositivo de acordo com a invenção careça duma alteração, um dos dois perfis exteriores 1 ou ser formado por um perfil de madeira de modelo análogo, o que por exemplo depois é de vantagem, se o perfil compo_s to fabricado com o dispositivo de acordo com a invenção for aplicado para batentes de janelas e portas, nos quais um lado deve ser de madeira.

Antes dos perfis individuais serem passados sob a estação de entrega 6 para o material sintético, é vantajoso tratar previamente com um agente de. sagregador pelo menos um dos perfis individuais, naquela superfície exterior em que o perfil é ligado com o material sintético. Desta maneira, é impedida uma aderência do mate rial sintético e a esta superfície lateral do perfil individual, sendo contudo proporcionada uma consolidação segura no material sintético por meio das saliências do perfil individual que penetram neste material sintético. Este tra tamento preliminar traz consigo a vantagem de que é possível um deslocamento relativo entre os perfis individuais, pelo qual podem ser compensadas diferentes dilatações térmicas dos perfis individuais.

Claims

REIVINDICAÇÕES la. - processo para a fabricação de perfis compostos constituídos por perfis individuais, especialmente para janelas, portas ou similares, em que, no espaço intermédio fechado entre os perfis individuais dispostos a distância uns dos outros, é vazado e deixado endurecer um material sintético fluido, caracterizado pelo facto dos perfis individuais dispostos ao lado uns dos outros e a distância uns dos outros, e nomeadamente de prefe rência pelo menos três desses perfis individuais, serem mo vidos para passar, na sua direcção longitudinal, juntamente com um órgão de vedação disposto por baixo dos espaços intermédios, sincronicamente, por baixo duma estação fixa de entrega para o material sintético, sobre os quais este é enchido para os espaços intermédios.
2ã. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto do órgão de veda ção, de execução tipo sem-fim, ser conduzido através duma estação de tratamento, na qual tem lugar uma limpeza e/ou um tratamento com um agente desagregador.

-155~· - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado peio facto de pelo menos um dos perfis individuais ser previamente tratado com um agen te desagregador antes do vazamento do material sintético.
4â. - Dispositivo para a realiza ção do processo de acordo com a reivindicação 1,2 ou
5, ca racterizado pelo facto de ser prevista uma guia para os perfis individuais que está equipada com dispositivos de accionamento para o avanço sincrónico dos perfis individuais, de por baixo do espaço intermédio entre os perfis individuais dispostos a distância estar colocado um órgão de vedação sem-fim, coordenado sincronicamente com o movimento de avanço dos perfis individuais, e de acima do espaço intermédio entre os perfis individuais se encontrar uma es tação fixa de entrega, a qual está ligada com pelo menos um depósito para o material sintético fluido.

· - Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto do órgão de vedação consistir num tubo flexível cheio com gás, especialmen-14te ar.
6°. - Dispositivo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo facto de, fora da guia, ser previsto pelo menos um reservatório cheio com um agente desagregador e/ou um líquido de limpeza, através do qual é passado o órgão de vedação.