PT876896E - Um produto alimentar helicoidal - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "DM PRODUTO ALIMENTAR HELICOIDAL" A presente invenção diz respeito a um produto alimentar helicoidal, especialmente um produto semelhante a uma salsicha sem pele helicoidal. A presente invenção também estabelece um método e um instrumento para formar produtos alimentares de configuração helicoidal, pelo processo de extrusão de substratos alimentares moldáveis especialmente substratos de carne. A patente GB-A-2156727 (Da Pemberton Sintermatic SA) revela um método para a produção de produtos de proteínas helicoidais nos quais um produto proteico, tal como carne ou um produto semelhante à carne é injectado dentro de um molde cilíndrico através de um bocal. Conforme a extrusão prossegue, o bocal é retirado do molde para formar o referido produto helicoidal. De modo facultativo o molde e o bocal podem ser feitos rodar um em relação ao outro, mas de acordo com a patente GB-A-2156727 isto não é necessário desde que as proporções de extrusão e retirada do bocal estejam ajustadas correctamente. A parede do molde é porosa e conforme o produto é formado no bocal, é aplicado um ácido através da parede nas superfícies exteriores do produto, cujo ácido causa a coagulação do produto proteico na superfície de modo a fazer a superfície coesiva, o que quer dizer que o produto se torna auto-suportado, de tal modo que depois disso pode reter a respectiva forma.

Um problema com o método, da patente GB-A-2156727 é que formando "in situ" uma pele coesiva sobre a superfície do produto pela aplicação de ácido ou calor, as espiras do produto tendem a aderir conjuntamente onde elas se tocam para 1 Γ“ \] formarem geralmente um produto cilíndrico apresentando estrias. As áreas da superfície que foram involuntariamente isentas do ácido ou do tratamento térmico durante o fabrico, tendem a recozer durante o cozinhado posterior do produto:

Outra desvantagem do método da patente GB-A-2156727 é que não permite o fabrico contínuo do produto. Cada unidade helicoidal tem de ser feita individualmente dentro do molde, e removida do molde antes da unidade seguinte ser formada. Além disso, é difícil ajustar as proporções de extrusão e retirada do bocal de forma apropriada para se obter um produto helicoidal.

Em consequência disto é um objectivo da presente invenção proporcionar um produto alimentar helicoidal sem pele, no qual as espiras adjacentes são de forma substancial impedidas de ser recozidas durante o fabrico ou posterior cozinhado.

Outro objectivo da presente invenção é proporcionar um melhor método para fabricar um produto alimentar helicoidal.

Um objectivo complementar, especial, da presente invenção é proporcionar um processo contínuo para fabricar um produto alimentar helicoidal, cujo processo no ideal, deverá ser fácil de estabelecer e operar com o mínimo de perdas.

Ainda outro objectivo é estabelecer um instrumento melhorado para a realização do método da invenção.

De acordo com um aspecto da presente invenção é proporcionado um produto alimentar que compreende um ou mais substratos dc comida moldáveis formado segundo uma configuração helicoidal, caracterizado, por o produto ser revestido com um agente de barreira a fluídos para evitar o recozimento das espiras adjacentes do produto. 2

Por "helicoidal" significa-se uma simples espiral ou espiral múltipla, por exemplo uma dupla ou Lripla espiral. O referido produto pode ser formado de um único substrato de comida moldável como uma espiral simples ou múltipla. Alternativamente, pode fazer-se um produto alimentar de espirais múltiplas de uma multiplicidade de substratos de alimentos diferentes, tipicamente dois, três ou quatro de tais substratos. 0 agente de barreira a fluidos actua para evitar a ligação do(s) substrato(s) alimentares em espiras adjacentes do produto helicoidal durante as fases de processamento posteriores, incluindo a cozedura. 0 referido agente de barreira a fluidos pode ser um óleo vegetal liquido, tal como, por exemplo, um óleo vegetal hidrogenado, óleo de soja, óleo de colza, óleo de sementes de girassol, óleo de açafroa, óleo de amendoim ou uma mistura de tais óleos. Alternativamente, o referido agente de barreira a fluidos pode compreender uma emulsão de água e óleo. Tal emulsão pode compreender quantidades aproximadamente iguais de óleo e água, em conjunto com um emulsionador apropriado e/ou agente de estabilização. A referida emulsão pode ser formada misturando-se com elevada força à temperatura ambiente ou gelada, utilizando-se isolado de proteína de Soja; proteína do leite, compostos de césio, minerais de leite lactose; proteína do leite com estabilizadores, goma de Xanthan, goma de Guar e/ou pó da mostarda arrefecida ou plasma de sangue. Pode-se utilizar lactilato de estearoílo de sódio a temperaturas e energias mais elevadas. Alternativamente, pode-se preparar a emulsão utilizando alginatos de poliglicol. Os sistemas de energia mais elevada de preparação da emulsão, envolvem aplicação de um agente emulsionador que se dispersa numa fracçâo da fase do óleo líquido aquecido acima do ponto de fusão do agente emulsionador. O emulsionador difundido, em óleo é depois introduzido dentro do óleo a granel e misturado, e finalmente introduzido com elevada força na fase da água, limpa ou com a água pré-estabilizada de modo facultativo com yumas tais como 3 r de Xanthan, de Guar ou outros hidrocolóides tais como hidroxipropilmetil celulose ou celuloses modificadas, relativas a carragenino (hidrato de carbono extraído de "carragheen", amidos, alginatos ou gelatinas. 0 referido agente emulsionador pode ser seleccionado de mono e bi glicéridos lipofílicos ou, de ácido gordo ou de ácido acético, de ácido láctico, de ácido cítrico, ésteres de ácido tartárico de glicéridos ou uma mistura respectiva, por exemplo E471, E472 (a), (b) , (c) , (d), (e) , (f) . Alternativas incluem lecitinas. O referido agente de barreira a fluídos pode transportar de modo facultativo um ou mais aditivos seleccionados de condimentos solúveis no óleo ou na água e componentes aromatizantes. A ou cada substrato de comida plastificada pode, por exemplo, ser seleccionado de carne, queijo e massas de fazer pão ou bolo. De preferência pelo menos um dos substratos será baseado em carne. A referida carne pode ser fresca ou congelada, reduzida a pó de maneira fina ou carne mecanicamente separada (recuperada). A referida carne pode ser animal ou carne de aves domésticas e pode ser carne sem gordura ou, de preferência, uma mistura de carne sem gordura e gordurosa. Tais substratos baseados em carne podem compreender 25 a 100 % do peso da carne, de preferência 50-75% do peso, incluindo gordura. Por exemplo um substrato baseado em carne pode tipicamente compreender cerca de 70% de carne. A própria componente de carne pode compreender 60-80% de carne separada mecanicamente, tipicamente cerca de 70% do peso. O referido substrato baseado em carne pode além disso compreender gelo de 5 α 15% do peso, tipicamente cerca de 12%, e de modo facultativo um ou mais condimentos ou aromatizantes. Por "carne" significa-se aqui carne física. A referida carne física pode ter um conteúdo de carne analítica de 60 a 80%, tipicamente cerca de 70% do peso, com o restante sendo usualmente uma grande quantidade de água. 4 Γ u t

Em especialmente algumas formas de realizações concretas preferidas da presente invenção, υ ou cada substrato baseado em carne compreende além disso um ou mais agentes de retenção de água, gue servem para reter água dentro do produto a cozinhar. Agueles especializados na técnica apreciarão que, ao cozinhar-se, a carne perde água, o que causa a contracção e perda de peso do produto. Reduz-se tal água, incluindo-se um agente de retenção de água dentro do(s) substrato(s) da carne. Além disso, aqueles especializados na técnica reconhecerão que uma espiral representa de modo absoluto uma configuração de "energia elevada", e ao cozinhar-se o produto ele tenderá a desenrolar-se. Tal desenrolamento parcial resulta no alongamento do produto ao longo do eixo longitudinal da espiral. Evidentemente, a extensão de tal alongamento será compensada pelo encolhimento do produto completo como resultado da perda de água. No entanto, controlando-se a perda de água de acordo com a presente invenção, pode-se produzir um produto helicoidal de acordo com a presente invenção que, ao cozinhar-se, revela uma expansão nítida. Isto é um efeito particularmente interessante, que atrai especialmente às crianças.

Em algumas formas de realizações concretas, o referido substrato de carne pode compreender 5 a 20 % do peso de tal agente de retenção de água, de preferência 8 a 15% do peso. 0 referido agente de retenção de água pode compreender alimentos hidratáveis parcialmente secos ou secos, que hidratem ao cozinhar-se o produto pela a absorção de água libertada da carne. São especialmente preferidos agentes granulares expansíveis em água que se expandem ao cozinhar-se para ajudar na expansão total do produto helicoidal. O referido agente de retenção de água compreenderá de preferência um ou mais hidratos de carbono. Os hidratos de carbono são preferidos visto que eles podem ajudar a afectar a matriz de proteína da carne durante o cozinhar-se. Hidratos de carbono apropriados são farinha de rosa e amidos, por exemplo 5

U t amido natural (fécula de mandioca). Prefere-se especialmente cerca de 13% a 14% do peso de farinha de rosa, embora o conteúdo da farinha de rosa possa ser reduzido para cerca de 7 a 8% do peso desde que outro agente de absorção ou retenção de água seja além disso empregue. Como agentes de retenção de água podem também ser empregues emulsões gordurosas estabilizadas pela proteína. A referida proteína pode compreender quaisquer proteínas lineares ou ser composta por glóbulos que são conhecidos na técnica para estabilizar uma emulsão gordurosa, tais como por exemplo como proteínas de leite ou Soja, por exemplo isolados de proteína de Soja ou compostos de césio. 0 substrato de carne pode compreender até, uma parte da emulsão gordurosa para quatro partes de carne, tipicamente uma para seis partes. A referida emulsão gordurosa também proporciona uma fonte de gordura alternativa à própria carne.

Em algumas formas de realização concreta, o referido substrato de carne pode compreender fibra de colagénio; tipicamente 1 a 3% do peso, por exemplo 2% do peso. Encontrou-se que à temperatura ambiente até cerca de 58 °C a fibra de colagénio retém água e assim pode actuar como um agente de retenção de água. Ao cozinhar-se, a fibra de colagénio forma um gel fraco ou forma líquida de gelatina. Descobriu-se que este relaxante da estrutura da fibra de colagénio promove o prolongamento do produto como se descreveu anteriormente. A fibra de colagénio também ajuda ao preparar-se um substrato de carne que seja apropriado para extrusão. Pode-se utilizar em algumas formas de realização concreta da invenção fibra de colagénio em conjunto com hidrato de carbono (por exemplo farinha de rosa) como um agente de retenção de água.

De acordo com outro aspecto da presente invenção existe um método para fabrico de um produto alimentar helicoidal de acordo com a presente invenção, cujo método compreende expulsar sob pressão após moldagem um ou mais substratos de comida plastificada através de um pulverizador para dentro de 6 uma peça de moldagem vazia embora causando ou permitindo a rotação relativa do pulverizador e da peça de moldagem, para por esse meio formar um produto de configuração helicoidal; caracterizado por aplicar à superfície exterior do produto um agente de barreira a fluídos quando ele é distribuído a partir do pulverizador para dentro da peça de moldagem cujo agente de barreira a fluídos está adaptado para evitar o recozimento das espiras adjacentes do produto helicoidal.

Onde dois ou mais substratos de alimentos são extrudidos em conjunto, tais substratos podem ser extrudidos através de passagens de distribuição justapostas no referido pulverizador.

De acordo com o método da presente invenção, o produto helicoidal pode ser recebido a partir da peça de moldagem, tratada para fazer a superfície do produto suficientemente rígida para ser cortada, e depois se cortar em comprimentos convenientes. 0 endurecimento da crosta pode ser obtido regulando o aquecimento, por exemplo fritando de forma rápida tipo relâmpago, ou gelando a crosta. Pode-se efectuar gelar a crosta, de modo conveniente, passando o produto através de um túnel criogénico para se obter uma temperatura interna do produto no intervalo entre -3 e -5°C, tipicamente cerca de 4°C. 0 produto pode ser pulverizado com condimentos e/ou elementos de condimentos e gelado. A partir de congelado o produto será normalmente vendido e cozinhado pelo consumidor.

De acordo com outro aspecto da presente invenção existe um instrumento para fabricar um produto de alimentos helicoidais de acordo com a presente invenção, cujo instrumento compreende, um pulverizador para extrudir um ou mais substratos de comida plastificada; uma peça de moldagem vazia que está colocada de modo a receber o(s) substrato (s) do pulverizador e o dispositivo de rotação para originar ou permitir a rotação relativa do pulverizador e da peça de moldagem de modo a formar o(s) substrato(s) num produto de 7

Lc,

V Γ configuração helicoidal; caracterizado por a referida peça de moldagem ter a jusante uma extremidade aberta do pulverizador, e por ser provida com meios de distribuição para distribuir um agente de barreira a fluidos sobre a superfície exterior do produto helicoidal conforme ele for desembocando do pulverizador, cujo agente de barreira a fluídos está adaptado para evitar o recozimento das espiras adjacentes do produto helicoidal; sendo tal o arranjo, que em utilização, o referido produto helicoidal é formado dentro da peça de moldagem, é revestido com o referido agente de barreira a fluídos e é distribuído continuamente pelo instrumento através da peça de moldagem. 0 referido pulverizador pode ser deslocado de modo conveniente para rotação dentro da peça de moldagem vazia. A referida peça de moldagem pode definir um tubo geralmente cilíndrico que acomoda a extremidade de saída do pulverizador, cujo tubo se prolonga a jusante do pulverizador. A referida peça de moldagem pode compreender um anel que envolve a extremidade de saída do pulverizador rotativo.

De preferência, o pulverizador e a peça de moldagem definem entre eles um espaço anelar, cujo espaço anelar é aberto na respectiva extremidade a jusante, e o referido dispositivo de distribuição do líquido é arranjado de forma a introduzir o agente de barreira ao fluído no referido espaço anelar, de tal modo que em utilização, o agente de barreira a fluídos é entregue, a partir do espaço anelar, através da respectiva extremidade aberta a jusante sobre o produto helicoidal, conforme o produto desemboca do pulverizador. 0 referido dispositivo de distribuição do fluído, pode compreender uma via de acesso à entrada formada na peça de moldagem, cuja via de acesso à entrada é adaptada para ligar a um equipamento actuado por meio de bomba, de abastecimento do referido agente de barreira a fluídos. 8 r L-Cj

Tipicamente o referido pulverizador pode compreender um componente alongado geralmente cilíndrico que é adaptado para rodar à volta do respectivo eixo longitudinal, tendo um mandril em uma extremidade para ligação a um dispositivo rotativo tal como, por exemplo a saída de um motor.

Em algumas formas de realizações concretas, o pulverizador pode compreender uma única passagem de distribuição para distribuir o substrato baseado em carne plastificada dentro da peça de moldagem. A referida passagem de distribuição pode ser configurada de tal modo que o substrato é dirigido para o exterior segundo um ângulo com o eixo de rotação quando ele desemboca para dentro da peça de moldagem, de modo a ajudar a formação do substrato numa configuração helicoidal. A componente cilíndrica pode assim ser provida com um furo axial longitudinal, cujo furo tem uma entrada em uma extremidade para ligação a um equipamento de abastecimento do referido substrato, e uma saída na outra para desembocar o substrato para o interior da peça de moldagem. O furo axial pode ser desviado do eixo longitudinal em direcção à extremidade de saída, de modo a dirigir o substrato da carne desembocada em direcção à superfície interior da peça de moldagem. A face da extremidade da componente, em cuja face da extremidade é formada a saída, pode ser inclinada no que diz respeito ao eixo longitudinal. A referida face da extremidade pode subtender um ângulo de 15 a 75°, de preferência 30 a 60°, com o plano duma secção ortogonal através do referido eixo. A referida face da extremidade pode ser fundamentalmente plana de modo a ajudar a propulsar a jusante o substrato baseado em carne distribuída dentro da peça de moldagem.

Dc modo alternativo, em algumas formas de realizações concretas, o referido pulverizador pode ser equipado com duas ou mais passagens de distribuição que estão justapostas umas sobre as outras. Cada passagem de distribuição pode ter uma entrada para ligação a um equipamento actuado por meio de bomba de abastecimento de um substrato de comida plastificada 9 e uma saida para desembocar o substrato de alimentos dentro da peça de moldagem. Cada uma das saidas pode ser compensada a partir do eixo de rotação do pulverizador para ajudar na formação dos substratos segundo uma espiral múltipla. As referidas saídas podem cada uma delas ser do mesmo diâmetro ou elas podem ter diâmetros diferentes dependendo das características desejadas do produto. A componente cilíndrica pode assim ser provida com uma multiplicidade de furos não axiais, longitudinais fundamentalmente paralelos para proporcionar as passagens de distribuição cujos furos são abertos em cada extremidade para estabelecer as respectivas entradas e saidas.

Num aspecto especialmente preferido da presente invenção, o instrumento de acordo com a invenção pode ter uma construção modular compreendendo uma multiplicidade de componentes que podem ser montadas de diferentes maneiras para permitir a extrusão em conjunto de diferentes quantidades de substratos de alimentos plastificados conforme necessário. 0 referido instrumento pode assim compreender uma primeira componente do bloco da base, uma ou mais segundas componentes intermediárias, uma terceira componente de saída e uma multiplicidade de componentes do pulverizador; em que a referida primeira e terceira componentes podem ser montadas, de modo facultativo com uma ou mais das segundas componentes interpostas entre elas, para definirem uma contínua, cavidade fundamentalmente cilíndrica, cuja cavidade é adaptada para receber aí uma das referidas componentes do pulverizador para rotação; em que cada uma das componentes do pulverizador referidas tem uma extremidade a montante, uma extremidade a jusante e uma multiplicidade de furos abertos que se prolongam longitudinalmente, cada um de cujos furos tem uma saída na extremidade de jusante da componente do pulverizador e uma entrada, sendo as entradas dos furos espaçadas longitudinalmente umas em relação às outras; em que cada uma das referidas segundas componentes intermediárias e referida componente do pulverizador são moldadas de modo a definirem 10 uma reentrância anelar à volta de uma entrada respectiva na componente do pulverizador quando encaixada, e cada segunda componente compreende um dispositivo de abastecimento adaptado para abastecer o respectivo substrato de alimentos à respectiva reentrância anelar; em que a referida terceira componente e a referida componente do pulverizador são moldadas para definirem um espaço anelar entre elas, cujo espaço é aberto na respectiva extremidade de jusante, e são proporcionados dispositivos para abastecerem o agente de barreira a fluídos, no espaço anelar; em que a terceira componente se prolonga a jusante da componente do pulverizador quando encaixada para formar uma peça de moldagem; e em que a primeira componente do bloco da base é adaptada para receber uma saída de um dispositivo rotativo que possa ser acoplado à extremidade de montante de uma componente do pulverizador quando encaixada para originar a rotação da componente do pulverizador dentro da cavidade; sendo o arranjo de tal modo que as primeiras e terceiras componentes possam ser montadas com uma ou mais das segundas componentes intermediárias, e uma componente do pulverizador com uma quantidade correspondente de furos recebidos dentro da cavidade assim formada, para extrudir a quantidade correspondente de substratos de comida plastificada para formar um produto helicoidal que tenha a correspondente quantidade de espirais.

Em algumas formas de realizações concretas uma ou ambas das primeira e terceira componentes podem também ser equipadas com um dispositivo de abastecimento para abastecer o respectivo substrato de comida plastificada a um dos respectivos furos dentro da componente do pulverizador. A3 componentes do pulveri zador terão normalmente quantidade diferente de furos, tipicamente dois, três, quatro, cinco, etc. Quando se desejar extrudir um produto tendo uma dada quantidade de espirais numa espiral múltipla, por exemplo uma espiral dupla ou tripla, então o instrumento é montado utilizando-se a quantidade apropriada de seyundas componentes 11 \

u

U t intermediárias e é utilizada uma componente do pulverizador que tenha a reterida quantidade dada de furos. A presente invenção proporciona assim um novo produto de carne helicoidal que retém substancialmente a respectiva configuração helicoidal através do fabrico, venda e cozinhar, pela aplicação de um agente de barreira a fluídos à face exterior do produto durante o respectivo fabrico. 0 referido fluído é normalmente um óleo ou uma emulsão de água e óleo e pode actuar enfraquecendo as ligações de proteínas formadas durante solubilização ou mistura dos fragmentos de carne, evitando-se assim fraca ligação durante o cozinhar posterior ou fases de desnaturação das proteínas.

Segue-se uma descrição como exemplo apenas com referência aos desenhos anexos de formas de realização da presente invenção.

Nos desenhos : A Figura 1 é uma vista lateral de um produto alimentar helicoidal de acordo com a presente invenção. A Figura 2 é uma vista lateral de outro produto alimentar helicoidal de acordo com a presente invenção. A Figura 3 é um alçado lateral de um aparelho de acordo com a presente invenção para fabricar um produto alimentar helicoidal. A Figura 4 é uma vista em planta do aparelho da Figura 3, parcialmcnte em corte segundo a linha IV-IV conforme se mostra na Figura 3. A Figura 5 é uma vista lateral, de um corte parcial, de outro aparelho de acordo com a presente invenção. 12

t A Figura 5A é uma vista da extremidade da componente do bocal do aparelho da Figura 5. A Figura 6 é uma vista em corte de várias componentes do aparelho da Figura 5, mostrado desmontado.

As Figuras 7A a 7E mostram as configurações de vários componentes de bocal diferentes para utilização no aparelho das figuras 5 e 6.

Exemplos 1 a 4

Quatro misturas de produtos foram preparadas para as seguintes receitas: Receita do:

Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3 Exemplo 4 % % o. o % Gelado 25.75 PSM1 51.75 - 51.5 Fresco 25.75 Gordura de porco 16.5 - 16.5 10.00 Tosta 13.5 - 8.0 8.00 Gelo 12.5 9.24 16.0 12.70 Ventre de porco 3.5 - 3.5 3.50 Tempero 2.5 - 2.5 2.50 Fibra de colagénio Proteína de soro de - - 2.0 — leite concentrado Proteína de soja — — 1.00 isolada - - - 0.80 Água - - - 4.00 Óleo de palma - 5.80 - 4.00 Carbonato de cálcio PVT2 re-hidratado 2:1 . - - 2.00 seco - 19.81 - - Amido de tapioca - 4.00 - - Condimento de galinha - 0.96 - - Sal Extracto de erva - 0.97 - — aromática - 0.02 - - 13

Exemplo 1 %

Pimenta "GW"

Caseinato de sódio Pó de leite desnatado Pele

Aparas vermelhas Carne de ostra Aparas brancas 100.00%

Temperatura depois da mistura +4°C

Exemplo 2 Exemplo 3 Exemplo 4 % % % 0.05 - - 1.63 - - 2.00 - - 10.00 - - 10.00 - - 20.52 - - 15.00 - - 100.00% 100.00% 100.00% + 4 °C + 7 °C +5.6°C 1 PSM = Perú separado mecanicamente 2 PVT = Proteína vegetal com textura

Cada uma das misturas dos produtos anteriores foi formada sem pele ou casca, conforme se mostra na figura 1 tendo um diâmetro do extrudido de cerca de 10 mm e um diâmetro do tubo em espiral exterior de cerca de 25 mm e revestido com um agente de barreira a fluídos utilizando um instrumento do tipo que é descrito a seguir. Como agentes de barreira a fluídos foram utilizados óleo vegetal líquido, água e uma emulsão de (Soja) água e óleo a 50 para 50. Como comparação, um produto alimentar helicoidal foi fabricado segundo a mistura de produtos do Exemplo 1 o qual foi revestido com uma de solução de ácido láctico a 5 %. Os produtos helicoidais foram com a crosta congelada, pulverizados com um verniz de churrasco normal e cortados em aproximadamente secções de 50 g com o objcctivo de comprimentos de 11.1 cm. Os produtos foram depois cozinhados por meio de grelhamento, cozedura ou fritos superficialmente. O comprimento de cada produto foi medido antes e depois de se cozinhar. Os resultados foram como aqueles que se indicam na Tabela 1 a seguir. 14 r~ Lc, —a. y '

Tabela 1

Exemplo de receita 1

Lubrificante : Óleo (n = 3) Método de Em g por Comprimen- Perda ao % de aumen Peso do Peso cozinhar cm de com- to final cozinhar to adicio- produto final em primento em cm nal no com primento em (g) (g) Grelhar 11.3+0.6 14.8+0.3 23.6+8.6 30.9 29.7+2.7 22.6+2.3 Levar ao forno 11.7+0.3 13.5+0 22.5+2.0 15.4 29.9+2.2 23.4+2.2 Fritar em óleo quente mexendo 11.5+0.6 15.5+0.6 18.6+3.3 34.5 29.8+1.7 24.2+2 ao mesmo tempo Média 26.7% Lubrificante : Áqua (n = 5) Grelhar 11.5+0.3 13.1+0.2 16.5+2 13.4 46.8+2.3 39.1+2 Levar ao forno 11.2+0.3 12.2+0.3 15.6+2.0 8.9 47.7+5.2 40.2+4.5 Fritar em óleo quente mexendo 11.3+0.5 13.02+0.4 15.5+1.0 15.0 50.66+3.5 43.4 ao mesmo tempo Média 12.7% Lubrificante : Óleo - Espiral apertada Grelhar (n=4) 11.5+0.4 14.25+0.3 18.6+2.0 23.9 52.0+2.6 42.2+1.6 Levar ao forno 12.1+0.3 13.5+0.5 16.6+1.8 11.6 54.2+2.3 45.1+1.0 (n=3) Fritar em óleo quente mexendo 11.5+0 14.2+1.2 25.2+8.4 23.5 51.4+2.3 43.1+3.3 ao mesmo tempo (n=) Média 19.5% Lubrificante : Óleo (n1 = 5)

Grelhar 11.6+0.45 15.1+0.7 22.7+0.8 30.2 47.0+1 36.4+1 Levar ao forno 11.3_i_0.6 13.3+0.6 21.3+2.5 17.7 46.5+1.5 36.6+1.4 Fritar em óleo quente mexendo 11.4+0.2 14.8+0.9 21.5+2.2 29.8 47.0+1.5 36.9+1 ao mesmo tempo Média 25.9% 15

Lubrificante: 1% Soia 50:50 Óleo /Áqua (n = 5) Grelhar 11.8+0.6 14.3+0.9 20.2+2.5 21.2 43.6+3 34.7+1.4 Levar ao forno 11.5+0.9 13.8+1.1 14.7+3.0 20.0 45.3+7 38.5+5.8 Fritar em óleo quente mexendo ao mesmo tempo 11.3+0.3 15.3+1.2 19.3+1.3 35.6 44.9+7.5 36.1+5.5 Média 25.4*

Exemplo Comparativo

Lubrificante: 5% Solução de Ácido Láctico (n = 5)

Grelhar 11.6+0.22 12.4+0.65 14.6+1.3 6.9 45.1+1.1 38.5+1.4 Levar ao forno 11.3+0.5 12.4+0.6 12.8+2.8 9.7 44+3.0 38.7+3 Fritar em óleo quente mexendo ao mesmo tempo 11.4+0.2 13.4+0.9 17.3+1.3 17.54 46.6+1.1 38.4+1.0 Média 11.4%

Exemplo de receita 2

Lubrificante: Óleo (n = 5) Grelhar 11.6+0.5 12.8+1 17.5+5.3 10.3 48.9+3 40.0+3.7 Levar ao forno 12.0+0.3 12.9+0.7 13.0+3.0 7.5 46.6+3 41.8+2.5 Fritar em óleo quente mexendo 21.4+3.6 ao mesmo tempo Média 8.8% Lubrificante: Áqua (n = 5) Grelhar 10.9+0.6 12.0+0.3 11.64+2.7 10.1 49.2+1.7 43.5+2.2 Levar ao forno 11.3+0.4 11.7+0.4 16.7+2.1 3.5 50.4+1.3 42+1.7 Fritar em óleo quente mexendo ao mesmo tempo 15.9+5.3 Média 6.8% 16

Exemplo de receita 3 -Salsicha de Colayénio e Farinha de Rosa

Reduzida

Lubrificante: Óleo (n = 5) Grelhar 11.10+0.5 13+0.8 14.7+0.9 17.1 49.8+2.3 42.4+2.1 Levar ao forno 11.4+0.5 13.4+0.7 14.8+1.1 17.5 49.9+1.0 42.5+0.6 Fritar em óleo quente mexendo ao mesmo tempo 11.0+0 14.0+0.8 14.0+1.8 27.5 48.7+0.8 45.7+3.6 Média 20.6%

Exemplo de receita 4 - Reduzida Farinha de Rosa/Amido/Emulsão de

Soja e Óleo de Palmeira/Carbonato

Lubrificante: Óleo (n = 5) Grelhar 11.1+0.5 13.6+0.6 20.1+1.6 22.25 42.1+3.2 33.6 Levar ao forno 11.1+0.5 13.5+0.8 16.4+1.9 21.6 41.0+3.9 34.5+4.0 Fritar em óleo quente mexendo ao mesmo tempo 10.9+0.2 13.9+0.8 19.3+1.8 27.5 38.7+2.2 31.2+2.3

Conforme se pode ver dos resultados seguintes, as misturas de produtos dos Exemplos 1 a 4 deram os melhores resultados ao cozinhar-se com aumentos de percentagem média no comprimento do produto, de respectivamente 25.9% e 23.8% utilizando-se óleo vegetal como lubrificante. Com um tubo em espiral folgado, a expansão média da mistura do Exemplo 1 aumentou para 26%, enquanto com um tubo em espiral apertado, a expansão média da mistura do Exemplo 1 diminuiu para 19.5%. A mistura do Exemplo 2 realizou o pior e pensou-se que os ingredientes de proteína altamente funcionais desta mistura tendessem em resultar em coesão das espiras adjacentes do tubo helicoidal. No Exemplo 3, a componente de farinha de rosa foi reduzida para 8% (quando comparada com 13.5% no Exemplo 1), e 17

I—Zj t esta redução no conteúdo de hidrato de carbono foi compensada incluindo uma fibra de colagénio de 2% adicional. Conforme se pode ver, a dilatação média do produto do Exemplo 3 ao cozinhar-se era de 20.6%, embora a redução em farinha de rosa prejudicasse a qualidade organoléptica do produto em que texturalmente era bastante macio.

No exemplo 4, o conteúdo da farinha de rosa foi também reduzida para 8%, e esta redução em material que retém a àgua era compensada por incorporar uma emulsão gordurosa de vegetal estável tendo um conteúdo total na mistura de 11.8%. Os resultados do exemplo 4 ilustram que se pode utilizar uma emulsão gordurosa estabilizada de proteína para reter água dentro do produto ao cozinhar-se, encapsulando-se a água na matriz do produto.

Os melhores resultados foram obtidos utilizando as misturas do produto do Exemplo 1 com um tubo em espiral folgado e óleo vegetal como agente de barreira a fluídos.

Os produtos helicoidais foram feitos das misturas de produtos dos Exemplos 1 a 4 utilizando os instrumentos ilustrados nas figuras 3 a 4. Evidentemente, o instrumento da presente invenção não está limitado à utilização das misturas de produto especiais dos Exemplos 1 a 4, e o instrumento pode ser utilizado com quaisquer substratos de alimentos extrusáveis apropriados conhecidos daqueles especializados na técnica.

Os instrumentos de extrusão mostrados nas figuras 3 e 4 anexas compreendem um primeiro, tubo (10) de moldagem fixo que define um furo (12) fundamentalmente cilíndrico tendo uma extremidade (14) a montante e uma extremidade (16) a jusante. O referido furo tem um diâmetro interno de cerca de 25 mm. Em direcção à extremidade (14) de montante, o referido tubo (10) compreende uma parte (18) de rebordo exterior semelhante a um anel e uma parte (20) enroscada externamente que combina bem 18 com a rosca interna no furo de um suporte (22) de fixação. 0 referido suporte (22) de fixação está montado dc maneira segura sobre uma chapa (24) da base, e a extremidade (14) de montante do tubo de moldagem fixo é aparafusada no furo do suporte de fixação, até a parte (18) do rebordo do tubo fixo tocar a borda do suporte em (26) para proporcionar uma fixação firme. 0 referido suporte (22) de fixação acomoda além disso uma primeira chumaceira (28) de rotação que faz rodar um tubo (30) interior rotativo. 0 referido tubo (30) interior compreende uma parte (32) fundamentalmente cilíndrica que se acomoda dentro do furo do tubo (10) fixo. Na respectiva extremidade (34) de montante o referido tubo (30) interior compreende uma parte (36) de disco integral que tem um rebaixo, e acomoda uma segunda chumaceira (38) rotativa. A referida segunda chumaceira (38) faz rodar a extremidade de jusante de um tubo (40) de ligação curto, a extremidade de montante da qual pode ser ligado a um equipamento actuado por bomba de abastecimento de um substrato de alimentos plastificados, tal, por exemplo, como uma das misturas de produtos dos Exemplos 1 a 4. A superfície exterior da parte (36) do disco é acoplada ao motor (42) através de um mecanismo (44) de transmissão apropriado tal, por exemplo, como uma roda de engrenagem ou roda dentada com corrente. O substrato de alimentos ao entrar no tubo (40) de ligação, entra assim a montante do tubo (30) interior, e é estabelecido um vedante (46) anelar entre o tubo (30) interior e o tubo de ligação, para evitar qualquer fuga de substrato de alimentos da extremidade de montante do tubo interior. 0 referido substrato de alimentos plastificados então flui interiormente para jusante do tubo (30) interior, o qual termina numa tace (31) plana da extremidade intermédia da

V t t extremidade (16) de jusante do tubo (10) exterior (ver figura 4). A parede do tubo (30) interior é moldada em direcção à respectiva extremidade de jusante de modo a formar a parte (48) de salda do furo do tubo (30) interior, cuja parte de saida tem um diâmetro interno de cerca de 10 mm e afasta-se radialmente para o exterior do eixo longitudinal central da parte (32) cilíndrica, de tal modo que quando o substrato de alimentos desemboca do tubo (30) interior, é dirigido pela parte (48) da saída em direcção à superfície interior do tubo (10) exterior. A referida face (31) plana da extremidade obliquamente inclinada no que diz respeito ao eixo longitudinal do tubo interior, de tal modo que a face tende para um ângulo de cerca de 45° com uma secção ortogonal através do furo.

Em funcionamento, o referido motor (42) é actuado para causar a rotação do tubo (30) interior à volta do respectivo eixo longitudinal central dentro do tubo (10) exterior, e ver-se-á portanto que o substrato de alimentos é distribuído a partir do tubo (30) interior num local circular, e a superfície interior do tubo (10) exterior forma o substrato numa configuração helicoidal. A referida face (31) inclinada da extremidade ajuda a lançar a extrusão ao longo da parede do tubo (10) exterior. O referido produto helicoidal extrudido é ajudado a reter a respectiva forma por meio de um agente de barreira a fluídos que é introduzido entre os tubos (10,30) interior e exterior através de uma via de acesso 50 formada radialmente na parte (18) do rebordo do tubo exterior. Os vedantes (52) labirínticos são estabelecidos para evitar a fuga do fluído a partir da extremidade (14) de montante do tubo exterior, e é permitida uma pequena folga entre os tubos interior e exterior, de tal modo que o fluído escoa para jusante para contactar o produto quando ele desemboca no tubo interior. 0 fluido utilizado variará de aplicação para aplicação, mas ele 20 r~ U, ^ Μ também pode actuar como um lubrificante entre o tubo (30) interior rotativo, e o tubo exterior.

Em algumas formas de realizações concretas, o fluido pode ser seleccionado a partir de água potável, duma emulsão de óleo em água ou água em óleo ou de óleo vegetal liquido.

Pode-se utilizar qualquer vegetal comestível, que seja conhecido por aqueles especializados na técnica de ser apropriado para se utilizar ao cozinhar. Como exemplos podem citar-se óleos vegetais hidrogenados, óleo de Soja, óleo de colza, óleo de sementes de girassol, óleo de açafroa, óleo de amendoim ou uma mistura de tais óleos. Onde for empregue uma emulsão de óleo e água, a referida emulsão pode compreender aproximadamente partes iguais de óleo vegetal e água potável, em conjunto com um emulsionador e/ou agente estabilizador. O referido fluído pode além disso compreender aditivos sólidos ou líquidos tais, por exemplo, como água ou condimentos solúveis em água e aromatizantes.

Algum do fluido aderirá e formará um revestimento sobre a superfície externa do produto (54) helicoidal conforme se discutiu anteriormente, mas uma quantidade substancial do fluído cairá em gotas do produto conforme ele sai da extremidade (16) de jusante do tubo (10) exterior (ver figura 3) . Podem-se proporcionar meios para apanhar o excesso de fluído e para, de modo facultativo, o reciclar e voltar a utilizar. A jusante do tubo (10) exterior, o produto helicoidal é removido por meios de transporte convencionais para se cortar em comprimentos vendáveis. Antes de se cortar, o produto é arrefecido de modo criogénico ao ponto de rigidez ou regulação de calor por exemplo fritando rapidamente tipo relâmpago. O produto pode ser pulverizado antes ou depois de ser cortado com um pó pulverizado facultativo ou com condimento de terra ou agente aromatizante e tornado a congelar. O produto é 21 planeado para ser vendido e também cozinhado a partir de congelado. As melhores formas de cozinhar são fritar superficialmente e grelhar, mas o produto pode também ser cozido de modo satisfatório no forno. Ao cozinhar-se, os produtos helicoidais de acordo com a presente invenção são vistos expandirem-se e desenrolarem-se.

Conforme se mencionou anteriormente, é também possível de acordo com a presente invenção formar substratos de alimentos plastificados extrudáveis em espirais múltiplas tais, por exemplo, como a espiral dupla ilustrada na figura 2. Este produto de espiral dupla é formado a partir de dois substratos de alimentos diferentes, indicados como A e B. Para propósitos de clareza, os substratos A e B de alimentos mostram-se respectivamente a sombreado e não sombreado. Na prática, apreciar-se-á que os substratos de alimentos diferentes formando espirais múltiplas podem ter a mesma ou diferentes aparências. Em algumas formas de realizações concretas, pode-se fazer, um produto de alimentos helicoidal de acordo com a presente invenção compreendendo uma espiral múltipla, de um ou mais fios da mesma mistura de produto, em cujo caso as duas espirais que formam a espiral dupla terão naturalmente fundamentalmente a mesma cor e textura. No entanto onde se utilizam misturas de produto diferentes para as espirais componentes do produto de espiral múltipla, os diferentes fios podem ter cores e/ou texturas diferentes, especialmente onde se utilizam tipos diferentes de carne nas diferentes misturas. Embora se prefira que pelo menos um dos substratos de alimentos utilizados nos produtos de espiral múltipla seja um produto baseado em carne, podem-se formar substratos em que não sejam de carne os outros fios da espiral múltipla tais, por exemplo, como substratos de massas de fazer pão ou bolo ou queijo. Por exemplo, imaginou-se que um produto duplamente helicoidal de acordo com a presente invenção pode compreender um fio de um substrato baseado em carne, e outro fio de um substrato de uma massa de pastelaria, de modo a formar um novo tipo de produto de pãozinho com salsicha. De acordo com a 22 p ^ presente invenção, a aparência visual de um produto helicoidal compreendendo uma espiral múltipla pode ser realçada incluindo alimentos coloridos em uma ou mais das misturas que formam os fios individuais.

De acordo com a presente invenção, pode fazer-se um produto helicoidal que tenha uma configuração de espiral múltipla utilizando instrumentos do tipo conhecido mostrados nas figuras 5 e 6. 0 referido instrumento tem uma construção modular, compreendendo uma multiplicidade de componentes que podem ser montados de diferentes maneiras para fazer o instrumento apropriado para fazer espirais múltiplas que tenham diferente número de espirais constituintes. Com referência primeiramente à figura 6, o conjunto compreende uma componente (110) do bloco da base geralmente de configuração cilíndrica tendo um furo (112) axial. A referida componente (110) é rebaixada numa extremidade (114) de montante para acomodar o eixo (144) exterior do motor (142) eléctrico, de tal modo que o eixo (144) exterior está disposto coaxialmente com o furo (112) . O bloco (110) da base é provido, de modo conveniente com um rebordo (116) integral a montante, para fixar a componente (110) do bloco da base ao invólucro do motor. A referida componente (110) do bloco da base é trabalhada ao torno na respectiva extremidade (118) de jusante para proporcionar uma parte (120) da gola que se salienta axialmente para o exterior. A componente da base do bloco é também equipada com um braço (122) lateral que se salienta radialmente para o exterior o qual é perfurado através do respectivo interior para proporcionar um tubo 124 que comunique com o furo (112) dentro da componente (110) da base do bloco. Onde o tubo (124) é permitido através da parede da componente (110) do bloco da base, a referida parede é provida com uma ranhura (126) anelar circularmente à volta do furo (112). 23

V r 0 conjunto da figura 6 compreende além disso uma multiplicidade de componentes (150) intermédias. Apenas oc mostra na figura 6 uma tal componente (150) intermédia. Cada componente (150) intermédia é de configuração cilíndrica e é perfurada para proporcionar um furo (152) axial. O referido furo é rebaixado em uma extremidade (154) de montante da componente (150) intermédia, e a referida componente (150) intermédia é trabalhada ao torno em uma extremidade (156) de jusante para proporcionar uma saliência, tendo a parte (158) da gola axial as mesmas dimensões do que a parte (120) da gola da componente (110) do bloco da base. A parte rebaixada do furo (152) da componente (150) intermédia está dimensionada para acomodar de modo seguro a parte (120) da gola da componente (110) do bloco da base ou a parte (158) da gola de outra componente (150) intermédia.

Adjacente à parte rebaixada do furo (152), a componente (150) intermédia está equipada com um braço (160) lateral oco que é semelhante ao braço (122) lateral na componente (110) do bloco da base e comunica com o furo (152) . Ver-se-á da figura 6 que o comprimento da parte rebaixada do furo (152), na direcção axial é ligeiramente mais comprida do que o comprimento da parte (120) da gola na componente (110) do bloco da base ou a parte (158) da gola na componente (158) intermédia, de tal modo que quando montada, a parte (120, 158) da gola define com a componente (150) intermédia uma ranhura (162) anelar que comunica com o tubo dentro do braço (160) lateral. 0 referido conjunto compreende além disso uma componente (170) de saída, outra vez, geralmente de configuração cilíndrica. A referida componente (170) de saída é provida com um furo (172) que se prolonga axialmente o qual é rebaixado em uma extremidade (174) de montante para acomodar com segurança a parte (120) da gola da componente (110) do bloco da base ou a parte (158) da gola de uma componente (150) intermédia. Adjacente à parte rebaixada do furo (172), a componente (170) 24 de saída é encaixada com um braço (176) lateral que se prolonga radialmente do mesmo género como se proporcionou nas componentes (110, 150) intermédias e do bloco da base. Como com a componente (150) intermédia, ver-se-á que o comprimento da parte rebatida do furo (170) dentro da componente (170) de saída é maior do que o comprimento das partes (120, 158) no bloco da base e nas componentes (110, 150) intermediárias, de tal modo que quando montadas, a parte (120,158) da gola define uma ranhura (173) anelar periférica dentro da parte rebaixada do furo (172) que comunica com o tubo dentro do braço (176) lateral.

Em uma extremidade (178) de montante, oposta à extremidade (174) de jusante, a componente (170) de saida é provida com uma parte (179) do tubo cilíndrico que se prolonga longitudinalmente. A componente (110) do bloco da base pode ser montada com a componente (170) de saída, facultativamente com uma ou mais das componentes (150) intermédias conforme se mostra na figura 6 para proporcionar um furo linear contínuo dentro do conjunto que é definido pelos furos (112,152,172) dentro das componentes. O furo contínuo está adaptado para receber uma componente (180) do pulverizador conforme se mostra na figura 5. A referida componente (180) do pulverizador é fundamentamente cilíndrica, de tal modo que ela pode rodar dentro do furo contínuo definido pelas componentes do conjunto. Em uma extremidade (182) de montante, a componente (180) do pulverizador é provida com um mandril (184), que permite a componente (180) do pulverizador ser ligada ao eixo (144) à saída do motor (142). As superfícies interiores do bloco da base, as componentes (110,150,170) de saída e intermédias são providas com chumaceiras (186) rotativas do tipo fluído para deslocar a componente (180) do pulverizador dentro do conjunto. 25

Conforme se pode ver da figura 5, o conjunto da figura 5 compreende apenas a componente (170) de salda e a componente (110) do bloco da base. A componente (180) do pulverizador é provida com dois furos (188) fundamentalmente paralelos que se prolongam longitudinalmente. Cada um dos referidos furos (188) é aberto em uma extremidade (190) de jusante da componente (180) do pulverizador para proporcionar uma saida. A outra extremidade de cada furo (188) é também aberta para proporcionar uma entrada (193) no lado de cada componente (180) do pulverizador. As entradas (193) dos furos (188) são espaçadas longitudinalmente umas em relação às outras ao longo do eixo da componente (180) do pulverizador e, na posição encaixada, cada uma das entradas (193) está disposta dentro de uma das ranhuras (126,173) periféricas adjacentes a um braço (122,176) lateral. Cada um dos braços (122,176) laterais pode ser ligado a um equipamento de abastecimento actuado por bomba de um substrato de alimentos plastificados e, em utilização, os substratos de alimentos serão assim abastecidos às ranhuras (126,173) anelares à volta do furo contínuo através do conjunto e a partir daí nas entradas dos furos (188) através da componente (180) do pulverizador.

Tipicamente, o conjunto da invenção compreenderá uma multiplicidade de componentes do pulverizador diferentes, cada uma compreendendo um número diferente de furos (188) internos. Mostram-se nas figuras 7A a 7E as vistas das extremidades de um número representativo de diferentes de tais componentes (180) do pulverizador. Ver-se-á que o pulverizador (180) da figura 7A compreende três furos (188) internos, cujos eixos dos furos estão dispostos, na vista da extremidade, nos vértices dum triângulo isósceles. As figuras 7B e 7C mostram duas maneiras diferentes de dispor quatro furos (188) paralelos para extrudir uma espiral quádrupla. A figura 7D mostra outra disposição de um pulverizador (180) de extrusão tripla. Neste caso, uma espiral dupla será expelida em conjunto do tubo central fundamentalmente linear. A figura 7E 26

mostra um pulverizador apropriado para extrudir uma espiral dupla.

Os substratos de alimentos são entregues a partir dos furos (188) na extremidade (190) de jusante da componente (180) do pulverizador na parte (179) do tubo cilíndrico da componente (170) de saída. A parte (179) do tubo ajuda a espiral múltipla a reter a forma respectiva antes de ser distribuída através da extremidade (178) de jusante da componente (170) de saída. A componente (170) de saída e a componente (180) do pulverizador definem entre elas uma reentrância (192) anelar justaposta à extremidade (190) de jusante da componente (180) do pulverizador. A referida reentrância (192) anelar comunica com a ranhura (194) anelar formada na parede interior do furo (172) que se prolonga através da componente (170) de saída, cuja ranhura (194) anelar comunica com uma via de acesso (196) de entrada que se prolonga através da parede da componente (170) de saída. A referida via de acesso (196) pode ser ligada ao equipamento actuado por bomba de abastecimento de um agente de barreira a fluídos do género mencionado anteriormente tal, por exemplo como óleo vegetal. Em utilização, o referido agente de barreira aos fluídos será distribuído a partir da reentrância (192) anelar no produto conforme ele é extrudido em conjunto através das saídas dos furos (188) dentro do pulverizador, para proporcionar um revestimento do fluído à volta das espiras adjacentes da espiral múltipla. Conforme se mencionou anteriormente, este revestimento ajudará a evitar o recozimento dos substratos que formam as espirais.

Em contradição com o instrumento mostrado nas figuras 3 e 4 para extrudir um produto de alimentos helicoidal tendo uma única espiral, ver-se-á que a extremidade de jusante da componente (180) do pulverizador do instrumento das figuras 5 e 6 é plana e está disposta ortogonalmente ao eixo do conjunto. As saídas dos furos (188) dentro da componente (180) 27 do bocal são deslocadas a partir do eixo central da componente (180) do bocal, â volta do qual a componente do bocal roda, de tal modo que quando os substratos de alimentos são distribuídos através das saídas dos furos (188), eles são formados segundo uma espiral múltipla quando a componente do bocal roda. Como no caso da componente do bocal ilustrado na figura 7D, qualquer furo que esteja disposto ao longo do eixo central de rotação da componente (180) do bocal produzirá um fio fudamentalmente linear de substrato de alimentos que estará envolvido dentro de uma espiral única ou múltipla, dependendo no número de furos adicionais que são proporcionados dentro da componente do bocal.

Ver-se-á que depois da utilização, o aparelho mostrado nas figuras 5 e 6 pode ser desmontado para limpeza. O aparelho pode depois ser voltado a montar da mesma maneira ou diferentemente utilizando uma componente do bocal diferente e/ou quantidades diferentes de componentes (150) intermédias para extrusão de um produto diferente.

Lisboa, 22 de Novembro de 2001

O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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Claims (19)

1. f REIVINDICAÇÕES 1. Produto alimentar compreendendo um ou mais substratos (A, B) alimentares moldáveis formados numa configuração helicoidal, caracterizado por o produto ser revestido com um agente de barreira a fluidos para evitar o recozimento de espiras adjacentes do produto.
2. 2. Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 1 em que o referido produto tem a forma de uma espiral única ou, de uma espiral múltipla.
3. 3. Produto alimentar conforme reivindicado nas reivindicação 1 ou reivindicação 2 em que o referido agente de barreira a fluidos compreende um óleo vegetal liquido comivel.
4. 4. Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 1, reivindicação 2 ou reivindicação 3 em que o ou cada um, dos substratos alimentares moldáveis é seleccionado de carne, queijo e massas para fazer pão ou bolos.
5. 5. Produto alimentar conforme reivindicado em qualquer reivindicação precedente em que pelo menos um dos substratos é um substrato de carne.
6. 6. Produto alimentar conforme reivindicado em qualquer reivindicação precedente em que o, ou cada um dos substratos baseados em carne, compreende além disso, um agente de retenção de água que serve para reter água dentro do produto a ser cozinhado.
7. 7. Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 6 em que o referido substrato de carne compreende 5 a 20% em peso do referido agente de retenção de água. 1 8. ρ L·, ^^ Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 6 ou reivindicação 7 em que o referido ayenLe de retenção de água compreende alimentos secos ou parcialmente secos, hidratáveis, que hidratam ao ser o produto cozinhado absorvendo água libertada a partir da carne.
8. 9. Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 6, reivindicação 7 ou reivindicação 8 em que o referido agente de retenção de água compreende um ou mais hidratos de carbono ou amidos.
9. 10. Produto alimentar conforme reivindicado em qualquer das reivindicações 6 a 9, em que o referido agente de retenção de água é tosta ou biscoito.
10. 11. Produto alimentar conforme reivindicado na reivindicação 6 ou reivindicação 7 em que o referido agente de retenção de água compreende uma emulsão gordurosa compreendendo proteína como estabilizador.

    Método para fazer um produto alimentar helicoidal conforme reivindicado em qualquer das reivindicações 1 a 11, cujo método compreende extrudir um ou mais substratos alimentares moldáveis (A,B) através do bocal (30; 180) dentro de uma peça (10; 170) de moldagem ôca enquanto causando ou permitindo a rotação relativa do bocal e peça de moldagem, para por esse meio formar um produto de configuração helicoidal; caracterizado por aplicar um agente de barreira a fluidos, à superfície exterior do produto quando é distribuído a partir do bocal dentro da peça de moldagem, cujo agente de barreira a fluídos é adaptado para evitar o recozimento das espiras adjacentes do produto helicoidal.
11. 13. Método conforme reivindicado na reivindicação 12 em que dois ou mais substratos de alimentos (A,B) são extrudidos em conjunto, sendo os referidos substratos extrudidos 2 (- U, ^^ através de passagens (188) distribuídas justapostas no relerido bocal.
12. 14. Aparelho para fazer um produto alimentar helicoidal conforme reivindicado em qualquer das reivindicações 1 a 11, cujo instrumento compreende um pulverizador (30; 180) para extrudir um ou mais substratos alimentares moldáveis (A,B); uma peça (10;170) de moldagem ôca que está disposta para receber o(s) substrato(s) a partir do bocal e meios (36, 42, 44; 142, 144, 184) para causar ou permitir a rotação do bocal em relação à peça de moldagem de modo a formar o(s) substrato(s) num produto de configuração helicoidal caracterizado por a referida peça de moldagem ter uma extremidade (16; 178) aberta a jusante do bocal e meios de distribuição (50; 192, 194, 196) são providos para distribuir um agente de barreira a fluídos na superfície exterior do produto helicoidal conforme ele desemboca do bocal, cujo agente de barreira a fluídos é adaptado para evitar o recozimento das espiras do produto helicoidal.
13. 15. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 14 em que o referido bocal (30; 180) é deslocado para rodar dentro da peça (10; 170) de moldagem.
14. 16. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 14 ou reivindicação 15 em que o bocal (30; 180) e a peça (10; 170) de moldagem definem um espaço (192) anelar entre elas, cujo espaço anelar é aberto na respectiva extremidade de jusante, e os referidos meios (50; 194, 196) de distribuição de fluído são dispostos por forma a introduzir o agente de barreira a fluídos dentro do referido espaço anelar, de tal modo que em utilização o agente de barreira é entregue a partir do espaço anelar através da respectiva extremidade de jusante aberta, sobre o produto helicoidal quando o produto desemboca do bocal 3 ^ Lc ^^
15. 17. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 14, reivindicação 15 ou reivindicação 16 em que o bocal (30) compreende uma única passagem de distribuição para distribuir um substrato plástico às base de carne para dentro da peça de moldagem, sendo a referida passagem (31) de distribuição configurada de tal modo que o substrato é dirigido exteriormente segundo um ângulo com o eixo de rotação, quando ele desemboca para dentro da peça de moldagem, de modo a ajudar a formar o substrato com uma configuração helicoidal.
16. 18. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 14, reivindicação 15 ou reivindicação 16 em que o referido bocal (180) está equipado com duas ou mais passagens (188) de distribuição que estão dispostas justapostas uma(s) sobre as outra(s), tendo cada passagem de distribuição uma entrada (193) para ligação ao respectivo equipamento de abastecimento do substrato alimentar moldável e uma saída para desembocar o substrato de alimentos dentro da peça de moldagem.
17. 19. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 18 compreendendo uma primeira componente (110) do bloco base, uma ou mais componentes (150) intermédias, uma terceira componente (170) de saída e uma multiplicidade de componentes (180) do bocal; em que as referidas primeira e terceira componentes podem ser montadas, facultativamente com uma ou mais das segundas componentes interpostas entre elas, para definirem uma contínua, cavidade (112, 152, 172) substancialmente cilíndrica, cuja cavidade está adaptada para receber nela uma das referidas componentes (180) do bocal para a rotação respectiva; em que cada uma das referidas componentes do bocal têm uma extremidade (182) de montante, uma extremidade (190) de jusante e uma multiplicidade de furos (188) abertos prolongando-se longitudinalmente, tendo cada um dos furos uma saída na extremidade de jusante da componente do bocal e uma 4 \r u entrada (192), sendo as respectivas entradas dos furos espaçadas longiLudinalmente umas em relação ào outras; em que cada uma das referidas segundas componentes (150) intermédias e as referidas componentes (180) do bocal são formadas para definirem uma reentrância (162) anelar à volta da entrada respectiva sobre uma componente do bocal quando encaixada, e cada segunda componente compreende um meios (160) de abastecimento adaptado para abastecer um respectivo substrato de alimentos à referida reentrância anelar; em que a referida terceira componente (170) e a referida componente (180) do bocal são formadas para definirem um espaço (192) anelar entre elas quando uma componente do bocal é encaixada, cujo espaço é aberto na respectiva extremidade de jusante, e meios (194, 196) são providos para abastecerem um agente de barreira a fluídos ao espaço; em que a terceira componente (170) se prolonga para jusante de uma componente (180) do bocal quando encaixada para formar uma peça (179) de moldagem; e em que a primeira componente (110) do bloco base está adaptada para receber uma saída de meios (144) de rotação que podem ser acoplados à extremidade (182) de montante de uma componente do bocal quando encaixada para causar a rotação da componente do bocal dentro da cavidade; sendo a disposição de tal modo que a primeira e terceira componentes (110, 170) podem ser montadas com uma ou mais das segundas componentes (150) intermédias, e uma componente (180) do bocal com um número correspondente de furos (188) recebidos dentro da cavidade assim formada, para extrudir o correspondente número de substratos alimentares moldáveis para formar um produto helicoidal tendo o correspondente número de espirais.
18. 20. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 19 em que uma ou ambas da primeira ou terceira componentes (110, 170) é também equipada com meios (122, 176) para abastecer um substrato alimentar moldável respectivo a um dos furos 5 (188) respectivo dentro de uma componente do bocal quando enuaixado; OU têm
19. 21. Aparelho conforme reivindicado na reivindicação 19 reivindicação 20 em que os componentes (180) do bocal diferente número de furos. Lisboa, 22 de Novembro de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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