PT86849B

PT86849B - Dispositivo para fixacao de molde

Info

Publication number: PT86849B
Application number: PT86849A
Authority: PT
Inventors: Minoru Takada
Original assignee: Nissei Plastics Ind Co
Priority date: 1987-02-28
Filing date: 1988-02-26
Publication date: 1993-08-31
Also published as: GR3002287T3; ES2021831B3; DE3862324D1; IN168838B; KR920009273B1; AU598104B2; CA1286074C; PT86849A; KR880009760A; HK37493A; US4861259A; AU1218888A; EP0281329A2; SG133492G; MX167758B; CN1011677B; BR8800837A; EP0281329B1; CN88101073A; EP0281329A3

Description

A presente invenção refere-se a um dispositivo para fixja ção de molde. 0 dispositivo compreende um êmbolo de fixação, cuja extremidade anterior está ligada a um quadro móvel de uma máquina de moldagem por injecção, etc., entra deslizantemente num cilindro de fixação, e é proporcionado um cilindro de suporte em paralelo com o cilindro de fixação. Um êmbolo de suporte está localizado deslizantemente no cilindro de suporte, estando a extremidade anterior da haste do êmbolo de suporte ligada ao quadro móvel da máquina de moldagem por injecção. Uma câmara anterior e uma câmara posterior do cilindro de fixa^ ção divididas pela secção de êmbolo do êmbolo de fixação e uma câmara anterior do cilindro de suporte estão ligadas por um z

circuito de óleo. E proporcionado um meio para abrir ou fechar a ligação entre a câmara posterior do cilindro de fixação e a câmara anterior do cilindro de fixação e a câmara anterior do cilindro de suporte. A área que recebe pressão efectiva da câ. mara posterior do cilindro de fixação é aproximadamente igual à soma da área que recebe pressão efectiva da câmara anterior do cilindro de fixação e a câmara anterior do cilindro de suporte. FIG.1

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MEMÓRIA DESCRITIVA

DOMÍNIO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a um dispositivo de fixação de molde, e, mais particularmente, a um dispositivo de fixação de molde para máquinas de moldagem por injecção e máquinas de fundição em molde.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Nos dispositivos de fixação de molde do tipo de pressão directa para máquinas de moldagem por injecção e máquinas de fundição em molde, é necessário abrir ou fechar moldes com grari de velocidade para diminuir o tempo de duração do ciclo de mol_ dagem. A fim de satisfazer estas exigências, é, também, necessário fixar os moldes com muita força, para resistir à pressão de moldagem, pelo que estes dispositivos de fixação de molde têm geralmente estruturas complexas. Existem muitos tipos diferentes destes dispositivos.

Por exemplo, a Figura 12 representa um dispositivo de fi. xação de molde do tipo de êmbolo auxiliar. Neste dispositivo, um êmbolo auxiliar 11 de menor diâmetro está introduzido desli. zantemente num êmbolo de fixação com maior diâmetro 10. Intro duz-se óleo na câmara 13 do cilindro de menor diâmetro do êmbo lo de fixação 10 por um circuito de óleo 12 existente no êmbolo auxiliar 11 para fecho do molde a alta velocidade. Introduz-se também óleo, numa câmara posterior 14 do êmbolo de fix.a ção 10 com uma pressão negativa, proveniente de um depósito de óleo 16 passando por uma válvula de enchimento prévio 15. Depois do fecho do molde, efectua-se a fixação do molde a alta pressão pelo fecho da válvula de enchimento prévio 15 e se introduz óleo na câmara posterior 14 do êmbolo de fixação 10.

No entanto, no dispositivo de fixação de molde do tipo de êmbolo auxiliar descrito acima, a câmara posterior 14 do êm bolo de fixação 10 está a uma pressão negativa em relação ao avanço a grande velocidade do êmbolo de fixação 10. A força de atracção introduz óleo na câmara posterior 14 proveniente

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-3do depósito de óleo 16, o que faz surgir os seguintes proble(1) 0 depósito de óleo cilindro de maior que a de um piração de ar, de ser grandes.

maneira que tem de ter uma capacidade fixação, a fim de impedir a asos dispositivos de fixação têm de (2) Quando óleo na câmara posterior 14 do cilindro de fixação a partir do depósito de óleo 16, por meio de aspiração, 0 movimento de avanço a alta velocidade será ins. tável.

óleo 16 se introduz circuito e a câmara enchimento uula de diminuir a resistência do fluido.

de óleo proporcionado entre 0 depósito de posterior 14 do cilindro de fixação e a vá_l prévio 15 têm de ter diâmetros grandes para (3) Quando se faz a comutação para fixação firme, há, frequentemente, choques porque a pressão de óleo na câmara pos_ terior 14 é mudada muito rapidamente de negativa para alta pressão e a duração do ciclo de moldagem é maior, porque aume_n tar a pressão necessita de mais tempo.

A publicação provisória Japonesa 53-42248 descreve um dispositivo de fixação de molde que compreende um êmbolo de f_i xação que está introduzido deslizantemente num cilindro de fixação, um êmbolo de fixação com 0 mesmo diâmetro e um cilindro de avanço a grande velocidade montado nas faces anterior e pos terior do êmbolo de fixação, um circuito de óleo, que pode ser aberto ou fechado, que liga as câmaras anterior e posterior do cilindro de fixação, e um êmbolo auxiliar de pequeno diâmetro que está introduzido deslizantemente no cilindro de avanço a alta velocidade.

Neste dispositivo de fixação, quando se opera o êmbolo de fixação a alta velocidade por meio da introdução de óleo no cilindro de avanço a alta velocidade a partir do êmbolo auxiliar, não existem os problemas mencionados acima, porque 0 óleo circula a partir da câmara anterior para a câmara posterior, sem pressão negativa na câmara posterior, por meio de câ maras de ligação montadas nos lados anterior e posterior do êni

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bolo de fixação. Contudo, com a estrutura deste dispositivo, o comprimento total do dispositivo deve ter mais de duas vezes o comprimento do seu curso de fixação, pelo que o dispositivo é grande, pesado e caro.

A publicação provisória Japonesa 57-115329 descreve um dispositivo para fixação de molde para máquinas de moldagem por injecção, o qual tem a construção seguinte. Designadamente, o dispositivo compreende uma pluralidade de cilindros acci. onados por pressão de líquido para a abertura de moldes, cilijn dros que estão montados em paralelo com um cilindro de fixação firme. Um êmbolo está introduzido deslizantemente no êmbolo de fixação do cilindro de fixação a partir da retaguarda. A câmara de pressão de líquido do cilindro de pressão de líquido está ligada com a câmara anterior do cilindro de fixação. A câmara anterior do cilindro de fixação está ligada à sua câmara posterior por intermédio de um circuito de óleo instalado na secção de êmbolo do êmbolo de fixação. Uma válvula de abrir e fechar para abrir ou fechar o circuito de óleo é accionada ijn dependentemente por pressão de óleo.

Neste dispositivo, para abrir ou fechar moldes, o óleo das câmaras anterior ou posterior do cilindro de fixação e o óleo da câmara de pressão de líquido do cilindro accionado por pressão de líquido são deslocados por meio do circuito de óleo proporcionado na secção de êmbolo do êmbolo de fixação, pelo que não se cria quase nenhuma pressão negativa em quaisquer secções do cilindro, havendo assim um movimento regular. Além disso, o cilindro de fixação e o cilindro accionado com pressão de líquido estão instalados em paralelo, pelo que o comprimento total do dispositivo pode ser reduzido.

dispositivo tem ainda os seguintes problemas.

(1) Devido ao facto de a operação de abertura do molde ser accionada pelo cilindro accionado por pressão de líquido, é necessário instalar uma pluralidade dos cilindros accionados por pressão de líquido em ambos os lados do cilindro de fixação, para equilibrar a acção de abertura do molde conforme indicado acima.

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(2) Quando se abrem os moldes, a câmara de óleo do cilindro accionado por pressão de líquido é colocada sob pressão para que a câmara seja ligada às câmaras anterior e posterior do cilindro de fixação para circulação de óleo. Portanto, a pressão de óleo exerce-se não só na câmara do cilindro accio. nado por pressão de líquido, mas também nas câmaras anterior e posterior do cilindro de fixação, pelo que o cilindro accionado por pressão de líquido tem de ter uma estrutura à prova de pressão. A câmara anterior do cilindro de fixação, que não é utilizada para accionar os moldes abertos ou para fixação firme, também tem de ter uma estrutura à prova de pressão. Com uma estrutura à prova de pressão, o dispositivo tem de ser maior e mais pesado.

(3) A válvula, que abre ou fecha o circuito de óleo, instalada na secção de êmbolo do êmbolo de fixação, tem 0 seu funcionamento controlado pelo circuito de óleo montado no êmbo. lo de fixação e prolongado na direcção axial deste e pelo circuito de óleo ligado ao circuito que tem uma extremidade aberta para a superfície do êmbolo de fixação localizado próximo de um quadro móvel e está ligada a uma máquina hidráulica por meio de tubagem exterior. No entanto, com esta estrutura, é difícil maquinar ou montar o êmbolo de fixação, e há problemas de durabilidade e segurança resultantes da ligação da tubagem exterior com o êmbolo de fixação móvel.

OBJECTIVO E SUMARIO DA INVENÇÃO

Portanto, esta invenção é proporcionada para resolver os problemas mencionados acima, e os seus objectivos são proporcionar um dispositivo de fixação de molde de alto rendimento, que tem um comprimento total igual a metade do comprimento de êmbolos auxiliares convencionais, que tem uma estrutura simples e pode ser montado de maneira compacta, que pesa pouco e pode ser comercializado a baixo preço.

Na presente invenção, o dispositivo de fixação de molde tem um cilindro de fixação que entra deslizantemente num êmbolo de fixação cuja extremidade anterior está ligada a um quadro

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móvel de uma máquina de moldagem por injecção, e um cilindro de suporte colocado em paralelo com o cilindro de fixação. Um êmbolo de suporte entra deslizantemente no cilindro de suporte e a extremidade anterior da haste do êmbolo pode ser ligada ao quadro móvel da máquina de moldagem por injecção.

Uma câmara anterior e uma câmara posterior do cilindro de

fixação, que estão divididas por uma secção de êmbolo do êmbolo de fixação e uma câmara do cilindro de suporte, estão ligadas uma à outra por um circuito de óleo. Estão instalados me_i os no circuito de óleo que abrem ou fecham o circuito de óleo entre a câmara posterior e a câmara anterior e as câmaras do cilindro de suporte.

Na presente invenção, a área que recebe pressão efectiva da câmara posterior é concebida, aproximadamente igual ao valor que representa a soma da área que recebe pressão efectiva da câmara anterior com a área que recebe pressão efectiva da câmara do cilindro de suporte.

De acordo com a presente invenção, quando o quadro móvel e o êmbolo de suporte se deslocam conjuntamente durante o fecho de molde a alta velocidade, a pressão da câmara posterior não é uma pressão negativa, porque a quantidade de óleo fornecida à câmara posterior a partir da câmara anterior e da câmara do cilindro de suporte é igual à quantidade de óleo necessá ria da câmara posterior.

A fixação de alta pressão 6 executada pelo óleo fornecido à câmara posterior depois do fecho do circuito de óleo para a câmara posterior por actuação dos meios para abrir ou fechar. A abertura e fecho do circuito de óleo pode ser efectuada por meio de uma válvula interruptora.

As câmaras anterior e posterior podem ser ligadas por um furo de ligação de lado a lado aberto na secção de êmbolo do êmbolo de fixação, e pode montar-se uma válvula de abrir e fechar no circuito de óleo. Esta válvula de abrir e fechar tem a forma de um êmbolo de anel que entra de maneira móvel na extremidade posterior do êmbolo de fixação, e a face extrema do

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êmbolo de anel abre ou fecha o circuito de óleo. 0 funcionamento desta válvula de abrir e fechar è controlado pelo fluxo de óleo da câmara anterior para a câmara posterior quando os moldes se fecham. Quando os moldes se abrem, é preferível que o óleo que está numa câmara aberta seja fornecido a uma câmara que é formada pela face interior da válvula de abrir e fechar e pela face exterior do êmbolo de fixação.

□ dispositivo de acordo com a presente invenção tem as

seguintes vantagens. Numa operação de fecho de molde a grande velocidade, a câmara posterior do cilindro de fixação não estará com pressão negativa, para que se possa efectuar rapida, mente a pressurização. 0 comprimento total do dispositivo pode ser metade do de um dispositivo convencional, pelo que □ dispositivo pode ter dimensão, peso e custos reduzidos. Além disso, não é necessária uma válvula complexa como uma válvula de enchimento prévio, sendo assim fácil de conceber e fabricar, aumentando-se ao mesmo tempo a segurança de funcionamento e a utilidade.

cilindro de suporte não é utilizado para a pressurização e não tem efeito significativo no funcionamento do quadro móvel, pelo que o movimento do quadro móvel pode ser equilibra do sem necessidade de instalação de uma pluralidade de cilindros de suporte.

fecho ou abertura de molde podem ser executados apenas por meio da pressurização das câmaras do êmbolo de fixação, pe^ lo que se cria pouca pressão na câmara anterior e na câmara do cilindro de suporte desde o início até ao fim do ciclo. Não há necessidade de um alto grau de dureza para a tampa anterior do cilindro de fixação, o cilindro de suporte e o êmbolo de sjj porte, pelo que estes podem ser simples e terem uma estrutura compacta.

A câmara formada pela face interior da válvula de abrir e fechar e pela face exterior do êmbolo de fixação é pressurizada pelo óleo proveniente de uma câmara do êmbolo de fixação através de um furo de lado a lado aberto no êmbolo de fixação para accionar a válvula de abrir e fechar e, por isso, não há

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-8necessidade de tubagem exterior. Por conseguinte, o presente dispositivo será fácil de fabricar e montar, e terá grande durabilidade e segurança.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os objectivos e vantagens da presente invenção v3o tornar-se evidentes com a descrição que se segue e com os desenhos anexos, que são apresentados apenas para descrição e não limitam a invenção, e nos quais:

a Figura 1 representa uma vista em corte transversal do dispositivo no estado de molde aberto, de acordo com uma primeira forma de realização;

a Figura 2 representa uma vista em corte transversal do dispositivo no estado de fecho do molde a alta velocidade, de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção ;

a Figura 3 representa uma vista em corte transversal do dispositivo no estado de fixação firme, de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção;

a Figura 4 representa uma vista em corte transversal do dispositivo, no estado de abertura de molde, de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção;

a Figura 5 representa uma vista em corte transversal do dispositivo, no estado de fecho de molde a alta velocidade, de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção ;

a Figura 6 representa uma vista em corte transversal do dispositivo no estado de fixação firme, de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção;

a Figura 7 representa uma vista em corte transversal do dispositivo, no estado de fixação firme, de acordo com uma te_r ceira forma de realização da presente invenção;

a Figura 8 representa uma vista em corte transversal do dispositivo, no estado de abertura de molde, de acordo com uma quarta forma de realização da presente invenção;

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-9a Figura 9 representa uma vista em corte transversal pa_r ciai do dispositivo no estado de compressão da câmara, de aco_r do com uma quinta forma de realização da presente invenção;

a Figura 10 representa uma vista em corte transversal parcial do dispositivo, no estado de compressão da câmara, de acordo com uma quinta forma de realização da presente invenção;

a Figura 11 representa uma vista em corte transversal do dispositivo de fixação de molde de acordo com a presente inveri ção, no estado de abertura de molde, de uma sexta forma de rea Q lização da presente invenção; e a Figura 12 representa uma vista em corte transversal de um dispositivo de fixação de molde do tipo de âmbolo auxiliar.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS

As formas de realização preferidas da presente invenção vão ser descritas pormenorizadamente com referência aos desenhos anexos, mas a invenção não deve ser considerada limitada por estas formas de realização particulares.

Deve notar-se que peças iguais são designadas por números de referência iguais.

Forma de Realização 1

Nas Figuras 1 a 3, um quadro móvel 20 é guiado para se aproximar e afastar de um quadro fixo 21 por meio de um tirante 23 que forma ponte entre o quadro fixo 21 e um bloco de cilindros 22. Em cada face oposta do quadro móvel 20 e do quadro fixo 21, estão montados um molde móvel 24 e um molde fixo 25. Sobre uma base 26 instalada no lado posterior do quadro fixo 21, encontra-se uma máquina de injecção 27 que pode ser aprox_i nada e afastada do molde fixo 25. Estão montados um cilindro de fixação 28 e um cilindro de suporte 29 que estão colocados em paralelo no bloco de cilindros 22. Um êmbolo de fixação 30 cuja extremidade anterior está ligada à face posterior do quadro móvel 20 entra deslizantemente no cilindro de fixação 28 através da tampa anterior 9. 0 espaço interior do cilindro de fixação 28 está dividido numa câmara anterior A (designada câ

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-10mara A daqui por diante) e uma câmara posterior 8 (designada câmara 0 daqui por diante) pela secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30.

Um êmbolo de grande velocidade 31, cuja extremidade posterior está fixada na parede posterior interior do cilindro de fixação 28, entra deslizantemente no êmbolo de fixação 30. 0 espaço interior do êmbolo de fixação 30 está dividido numa câmara C e numa câmara D pela secção de êmbolo de grande diâmetro proporcionada na extremidade anterior do êmbolo de alta v_e locidade 31.

As câmaras C e D estão ligadas respectivamente a uma máquina hidráulica (não representada) instalada no exterior do bloco de cilindro 22, por intermédio de circuitos de óleo 32 e 33 perfurados no êmbolo de alta velocidade 31.

Conforme está representado na Figura 1, o comprimento to tal do dispositivo, incluindo o cilindro de fixação 28, diminui porque a secção de êmbolo de grande diâmetro do êmbolo de fixação 30 está instalada na sua extremidade posterior, e a seç. ção de êmbolo de grande diâmetro do êmbolo de alta velocidade 31 está instalada na sua extremidade anterior.

Um êmbolo de suporte 34 entra deslizantemente no cilindro de suporte 29. A haste de êmbolo 46 do êmbolo de suporte 34 está ligada à face posterior do quadro móvel 20 por intermédio de uma tampa 8. Portanto, o êmbolo de suporte 34 desliza no espaço interior do cilindro de suporte 29, e nesse momejn to o êmbolo de suporte 34 e o quadro 20 deslocam-se conjuntamente. Forma-se uma câmara E com o êmbolo de suporte 34 no es_ paço interior do cilindro de suporte 29. A câmara posterior do cilindro de suporte 29 está aberta para a atmosfera.

Um circuito de óleo 36 está instalado numa parede 35 entre o cilindro de fixação 28 e o cilindro de suporte 29. 0 circuito de óleo 36 liga as câmaras A e B do cilindro de fixação 28 e a câmara E do cilindro de suporte 29 umas às outras. Ma proximidade do circuito de óleo 36 encontra-se um cilindro de interrupção de alta pressão 37. 0 circuito de óleo 36 é aberto ou fechado por um êmbolo de interrupção de alta pressão

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que entra deslizantemente no cilindro de interrupção de alta pressão 37.

As câmaras F e G são formadas pelo êmbolo de interrupção de alta pressão 38 no cilindro de interrupção de alta pressão

37.

Os elementos 39 e 40 são uma abertura de óleo para as c_â maras F e G. 0 elemento 41 é uma abertura de óleo para a câma ra B.

A câmara A ou E está ligada a um depósito de óleo 45 por intermédio de uma válvula de mola de retenção 43 e uma válvula de retenção 44 que estão colocadas em paralelo e voltadas em direcções opostas.

Uma caracte ristica da presente invenção é que a soma da área que recebe pressão efectiva da câmara A do cilindro de f_i xação 28 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30 menos a área da sua secção de haste) com a área que recebe pressão efectiva da câmara E do cilindro de suporte 29 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de suporte 34 menos a área da sua secção de haste) é aproximadamente igual à área que recebe pres^ são efectiva da câmara 8 do cilindro de fixação 29 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30 menos a área da secção de pequeno diâmetro do êmbolo de alta velocidade 31).

A acção do dispositivo é descrita a seguir.

Fecho de molde a alta velocidade.

Num estado de molde aberto representado na Figura 1, o fecho de molde de alta velocidade é executado por meio do fornecimento do óleo à câmara C e, em seguida, o óleo da câmara D volta para o depósito de óleo 45. 0 óleo das câmaras A e E, que é comprimido pelo avanço do quadro móvel 20, desloca-se p,a ra a câmara B pelo circuito de óleo 36. Neste caso, a pressão na câmara B não será negativa, porque a soma da área que recebe pressão efectiva das câmaras A e E ê aproximadamente igual à área que recebe pressão efectiva da câmara B, pelo que a quantidade de óleo descarregado das câmaras A e E é igual à quantidade necessária para a câmara 8.

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Fixação f irme.

A seguir ao fecho de molde de alta velocidade por meio da compressão da câmara C, depois do fecho do molde (Figura 2) com baixa velocidade e baixa pressão, por meio da diminuição do fluxo de óleo para a câmara C, a fixação firme é executada por meio do fornecimento de óleo à câmara 8. Nesse momento, o circuito de óleo 36 é fechado por meio do êmbolo de interrupção de alta pressão 38 avançado, ao mesmo tempo que se pressuriza a câmara F. Visto que a câmara B não está com pressão negativa, a pressão aumenta rapidamente.

Neste estado, a máquina de injecção 27 é avançada e injecta resina fundida no molde. Depois do arrefecimento e solidificação da resina, esta é transferida para a fase de fabr_i cação seguinte.

Abertura de molde.

Depois do arrefecimento e solidificação da resina, execjj ta-se a abertura do molde com alta pressão. Nesse momento, a pressão na câmara 8 é aliviada, e a câmara G é pressurizada pa. ra fazer recuar o êmbolo de interrupção de alta pressão 38, S_e guidamente, fornece-se óleo a alta pressão e em pequena quanti. dade à câmara D, para abrir o molde com alta pressão.

Depois da abertura a alta pressão, executa-se a abertura a alta velocidade, fazendo aumentar a quantidade de óleo. Seguidamente, diminui-se novamente a quantidade de óleo, para d_i minuir a velocidade de abertura pouco antes de se completar a abertura de molde. Finalmente, completa-se a abertura fazendo cessar o fornecimento de óleo. Neste caso, o óleo descarregado da câmara 8 volta para as câmaras A e E, e o óleo da câmara C volta para o depósito de óleo 45.

A válvula de mola de retenção 43 funciona de maneira a manter a pressão de fixação firme num nível constante como vá.1 vula de segurança, pelo que alivia o óleo comprimido nas câmaras A e E para o depósito de óleo 45 na fixação firme.

A válvula de retenção 44, enquanto passa da operação de fixação firme para a operação de abertura de molde e alivia a

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-13pressão na câmara B, funciona de maneira a impedir que se forme pressão negativa nas câmaras A e E durante um período de tem po curto, aspirando o óleo proveniente do depósito de óleo cuja quantidade é igual à quantidade de óleo aliviada das câmaras A e E. Esta quantidade de óleo pode ser transferida para uma fa se de abertura de molde suave.

Na presente invenção, a área que recebe pressão efectiva da câmara B é aproximadamente igual à soma da área que recebe pressão efectiva das câmaras A e E, mas há, na realidade, erros de medição no processo de fabricação, pelo que é difícil cumprir esta norma. Há casos em que a área que recebe pressão efectiva da câmara B é um pouco maior que a soma das câmaras A e E, ou há casos em que é menor. Nos primeiros casos, no momento de fechar o molde, a quantidade de óleo nas câmaras A e E é reduzida para que óleo em excesso seja aspirado do depósito de óleo 45 por meio da válvula de retenção 44, enquanto que, no momento da abertura do molde, o óleo em excesso volta para o depósito de óleo 45, por meio da válvula de mola de retenção 43. No último caso, no momento de fechar o molde, há algum ex cedente de óleo nas câmaras A e E, pelo que este volta para o depósito de óleo 45 por meio da válvula de mola de retenção 43, enquanto que no momento da abertura do molde, a quantidade de óleo reduzida é aspirada do depósito de óleo 45 por meio da válvula de retenção 44.

Uma estrutura que compreende a válvula de mola de retenção 43 e a válvula de retenção 44 é muito mais fácil de conceber, porque quase não é necessário ter em conta os erros de me dição.

Na forma de realização descrita acima, é aceitável que o cilindro de fixação 28 e o cilindro de suporte 29 não estejam num corpo único, e o circuito de óleo 36 pode ser formado por uma junta de mangueira apropriada. Por outro lado, a secção do cilindro de interrupção de alta velocidade 37 pode ser substituída por um dispositivo de válvula exterior apropriado (não representado). E preferível construir um circuito de óleo diferencial entre as câmaras C e D no momento de avanço a alta

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-14uelocidade para igualar a velocidade de avanço e a velocidade de recuo.

Forma de Realização 2

A segunda forma de realização da invenção vai ser descrita com referência às Figuras 4 a 6.

As câmaras A e B estão ligadas por um furo de ligação de lado a lado 47 aberto numa secção de grande diâmetro de um êmbolo de fixação 30.

A câmara A e a câmara B estão ligadas uma à outra por um circuito de óleo 48 instalado numa parede existente entre um cilindro de fixação 28 e um cilindro de suporte 29.

A secção de extremidade posterior do êmbolo de fixação 30 prolonga-se dentro da câmara 8.

A secção prolongada do êmbolo de fixação 30 na câmara B é composta por uma secção de grande diâmetro 49 e uma secção de pequeno diâmetro 50 prolongada a partir da secção de grande diâmetro 49. Na secção de pequeno diâmetro 50 está montada uma válvula de abrir e fechar 51, que abre ou fecha o furo de lado a lado de ligação 47. A válvula de abrir e fechar 51 é móvel na direcção axial do êmbolo de fixação 30 e tem a forma de um êmbolo em anel. A secção de manga 52 da uáluula de abrir e f_e char 51 é guiada ao longo da face exterior da secção de grande diâmetro 49 e uma face extrema da secção da manga pode fechar o furo de lado a lado de ligação 47. Uma tampa 53 está aparafusada na face extrema da secção de pequeno diâmetro 50 para impedir deslizamento e para limitar o comprimento de curso. Uma câmara H é formada pela face interior da válvula de abrir e fechar 51 e pela face exterior da secção de pequeno diâmetro 50. As câmaras H e D estão ligadas por um furo de lado a lado 54 aberto no êmbolo de fixação 30.

Nesta forma de realização, a soma da área que recebe pres. são efectiva da câmara A do cilindro de fixação 28 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30 menos a área da sua secção de haste) e a área que recebe pressão efectiva da câmara

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-15E do cilindro de suporte 29 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de suporte 34 menos a área da sua secção de haste) é também concebida de maneira a ser aproximadamente igual à área que recebe pressão efectiva da câmara B do cilindro de fixação 28 (a área da secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30 menos a área da secção de pequeno diâmetro do êmbolo de grande velocidade 31).

funcionamento do dispositivo vai ser descrito a seguir.

Fecho do molde a alta velocidade.

No estado de abertura do molde representado na Figura 4, o fecho do molde a alta velocidade efectua-se por meio do fornecimento de óleo à câmara C. Nesse momento, □ óleo da câmara D é devolvido ao depósito de óleo 45.

óleo das câmaras A e E, que é comprimido pelo avanço do quadro móvel 20, desloca-se para a câmara B por intermédio do furo de lado a lado de ligação 47. Neste caso, para a soma da área que recebe pressão efectiva das câmaras A e E ser aproximadamente igual à área que recebe pressão efectiva da câmara B, a quantidade de óleo descarregada das câmaras A e E será igual à quantidade de óleo necessária para a câmara B, para que a câ mara não esteja a pressão negativa.

Para as câmaras A e B serem ligadas uma à outra, coloca-se a válvula de abrir e fechar 51 na posição para abrir o furo de lado a lado de ligação 47, por meio da resistência de óleo que se produz quando a secção de êmbolo do êmbolo de fix_a ção 30 se desloca.

Fixação firme.

A seguir ao fecho de molde a alta velocidade por meio da compressão da câmara C, a câmara B é pressurizada depois do fe cho de molde (Figura 5) com baixa velocidade e baixa pressão, por meio da diminuição do fluxo de óleo para a câmara C. Quari do a câmara B é pressurizada, as câmaras A e E são também pres. surizadas por intermédio do furo de lado a lado de ligação 47, mas a pressão nas referidas câmaras é diminuída para a pressão exercida pela mola da válvula de retenção 43, o que cria uma

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diferença de pressão entre as faces anterior e posterior da válvula de abrir e fechar 51. Seguidamente, a válvula 51 avan ça e a face extrema da secção de manga 52 entra em contacto com a secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30, para fechar o furo de lado a lado de ligação 47 (Figura 6).

□ óleo fornecido à câmara B actua na extremidade posterior do êmbolo de fixação 30 para a fixação firme. Neste caso, a pressurização na câmara C é efectuada simultaneamente, e a pressão na câmara C também actua para a fixação firme. Nes^ ta condição, mantendo a pressão, a máquina de injecção 27 avan ça e injecta resina em fusão nos moldes para moldagem por injecção. A resina é seguidamente arrefecida para solidificação e é transferida para a fase de abertura do molde seguinte.

Abertura do molde.

Depois da solidificação da resina, a pressão da câmara B abranda e a câmara D é comprimida para a abertura do molde.

Neste caso, para a câmara H ser comprimida por intermédio do furo de lado a lado 54, quando a câmara D é pressurizada, as câmaras A, B e E são ligadas fazendo recuar a válvula de abrir e fechar 51, e o óleo da câmara B desloca-se para a câma ra A e E depois do recuo do êmbolo de fixação 30 e do êmbolo de suporte 34. 0 óleo da câmara C volta para o depósito de óleo 45.

Nesta forma de realização, a válvula de retenção 43 actua também para manter constante a pressão de fixação firme como válvula de segurança, pelo que alivia o óleo comprimido nas c_â maras A e E para □ depósito de óleo 45 no processo de fixação firme.

A válvula de retenção 44, enquanto transfere do processo de fixação firme para abrir o molde e aliviar a pressão na câmara B, funciona de maneira a impedir a pressão negativa nas câmaras A e E durante um período de tempo curto, aspirando o óleo do depósito de óleo cuja quantidade é igual à quantidade de óleo aliviada das câmaras A e E. Este pode ser transferido para uma abertura de molde suave.

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-17Nesta forma de realização, a área que recebe pressão efectiva da câmara B destina-se a ser aproximadamente igual à soma da área que recebe pressão efectiva das câmaras A e E, mas há de facto erros de medição no processo de fabricação, p£ lo que é difícil essa área ser igual ao valor acima. Assim, há casos em que a área que recebe pressão efectiva da câmara B é maior que a soma das câmaras A e E, ou menor. Nos primeiros casos, no momento de fechar o molde, a quantidade de óleo nas câmaras A e E ê reduzida para que o óleo em falta seja aspi^ rado do depósito de óleo 45 por meio da válvula de retenção 44, enquanto que, no momento de abrir o molde, o óleo em excesso volta para o depósito de óleo 45 por meio da válvula de mola de retenção 43. Nos últimos casos, no momento de fechar o mol. de, há algum óleo excedente nas câmaras A e B, pelo que é devolvido para o depósito de óleo 45 por meio da válvula de mola de retenção 43, enquanto que no momento de abrir o molde, a quantidade reduzida de óleo é aspirada do depósito de óleo 45 por meio da válvula de retenção 44.

Esta estrutura, incluindo a válvula de mola de retenção 43 e a válvula de retenção 44, é mais fácil de conceber porque quase não é necessário considerar os erros de medição.

Forma de Realização 3

A terceira forma de realização está representada na Figjj ra 7.

Nesta forma de realização, o diâmetro interior da secção posterior do cilindro de fixação 28 é maior que o diâmetro interior da sua secção anterior. Os outros componentes são apr£ ximadamente iguais ao dispositivo da segunda forma de realização.

Na abertura ou fecho do molde a alta velocidade, para que a secção de êmbolo do êmbolo de fixação 30 não tenha contacto com a parede interior da secção posterior do cilindro de fixação 28, a resistência ao deslizamento é dominuída para to_r nar possível a abertura ou fecho do molde mais rápidos. Nesse momento, a deslocação de óleo entre as câmaras A, B e E é tam

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bém executada suavemente no espaço entre a secção de êmbolo e a parede interior com resistência menor ao deslizamento. No processo de Fecho Firme, a secção de êmbolo avança para a posjl ção em que a secção de êmbolo se introduz na parede interior e a operação de Fixação Firme pode ser executada suavemente.

Para que a secção de diâmetro grande posterior tenha uma Folga para Funcionamento do instrumento, a maquinagem do ciliri dro de Fixação 28 pode ser executada com Facilidade e os custos de Fabricação podem ser reduzidos.

Forma de Realização 4

A quarta Forma de realização está representada na Figura 8.

Nesta Forma de realização, há uma pluralidade de cilindros de Fixação 28 montados uns ao lado dos outros, e um cili_n dro de suporte 29 actua conjuntamente com os cilindros de Fixa^ ção 28. A câmara E do cilindro de suporte 29 está ligada a c_a da câmara A dos cilindros de Fixação 28 por meio de juntas de mangueira 56.

A área que recebe pressão eFectiva total de cada câmara S do cilindro de Fixação 28 é aproximadamente igual à soma da área que recebe pressão eFectiva total de cada câmara A dos ci lindros de Fixação 28 com a área que recebe pressão eFectiva da câmara E do cilindro de suporte 29. Com esta estrutura, o óleo pode circular entre as câmaras A e B dos cilindros de fixação 2Θ e a câmara E do cilindro de suporte 29 com o débito apropriado.

Há uma pluralidade de cilindros de Fixação 28 montados, a Fim de proporcionarem uma grande Força de Fixação Firme, por exemplo milhares de toneladas.

Mesmo numa máquina grande cujo quadro móvel 20 tem uma dimensão grande, o quadro móvel 20 pode ser comprimido de maneira uniForme, pelo que a Flexão do quadro móvel 20 será pequena, obtendo-se assim uma Força de Fixação reduzida e uniFo_r me. Desta maneira, pode aumentar-se a precisão do dispositivo de Fixação do molde.

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Em cada forma de realização descrita acima, é preferível prever a operação de abertura e fecho do molde a alta velq cidade aproximadamente igual, pelo que é preferível instalar uma válvula exterior (não representada) na câmara C, cuja cap.a cidade é maior que a da câmara D. 0 óleo devolvido da câmara D é também fornecida à câmara C por intermédio da válvula exte rior (não representada) de maneira que a velocidade da abertura de molde seja aproximadamente igual à velocidade do fecho do molde.

Forma de Realização 5

A forma de realização representada nas Figuras 9 e 10 é construída de maneira a tornar as velocidade de abertura e fecho do molde aproximadamente iguais sem válvulas exteriores.

Nesta forma de realização, um circuito de óleo 33, insta lado no êmbolo de alta velocidade 31 para ligar à câmara D, es tá também ligado à câmara C por intermédio de um circuito de óleo de ligação. As câmaras C e D estão ligadas uma à outra por meio de uma secção de abertura 57 na câmara C e no circuito de óleo 33. A parte do circuito de óleo 33 que corresponde à secção de abertura 57 tem a forma de um circuito com grande diâmetro 58. Neste circuito de óleo com grande diâmetro 58, entra deslizantemente um elemento de válvula 59. Um parafuso macho 60 que tem um circuito de óleo está enroscado na secção de rosca fêmea aberta numa secção extrema do circuito de óleo 33 para formar uma parte do circuito de óleo de grande diâmetro 58.

Num processo de fecho do molde a alta velocidade, as câmaras C e D são ligadas uma à outra por meio do recuo do elemento de válvula 59 representado na Figura 9 quando a câmara C é pressurizada. A câmara D é também pressurizada, mas a pressão na câmara C é maior que a da câmara D, pelo que o óleo da câmara D circula para a câmara C e a velocidade do fecho do molde aumenta.

No processo de abertura do molde, este é aberta por meio da pressurização da câmara D conforme representado na Figura 10, o elemento de válvula 59 avança para fechar uma ligação pa.

-2067 419

8Θ0215Ε ra a câmara C e o óleo da câmara C volta para um depósito de óleo. Portanto, a abertura e o fecho do molde podem ser execu tados, aproximadamente, à mesma velocidade.

Nesta forma de realização, as válvulas exteriores e as tubagens exteriores não são necessárias, a estrutura do dispositivo pode ser simplificada e os custos de fabricação podem ser menores. 0 comprimento da circulação de óleo entre as câmaras C e D pode ser menor, pelo que a resistência ao fluxo p_o de ser reduzida, além de ser possível uma diminuição do consu-

mo de energia.

Além disso, quando esta forma de realização é aplicada para as formas de realização 2 a 4, no fecho do molde, a câmara H é pressurizada por intermédio da câmara D, pelo que a vál. vula de abrir e fechar 51 se abre. Há a vantagem de a ligação entre as câmaras A e 8 ser executada correctamente.

Forma de Realização 6

A sexta forma de realização está representada na Figura

11.

Nesta forma de realização, o espaço interior do êmbolo de fixação 30 está dividido numa câmara anterior 0 que abre para a atmosfera e uma câmara posterior D, por meio da secção de êmbolo com diâmetro grande instalada na extremidade anterior do êmbolo de alta velocidade 31. A câmara J está aberta para a atmosfera. As câmaras D e H estão ligadas uma à outra por meio do furo de lado a lado 54.

Uma haste de êmbolo 62, que sobressai do fundo interior da câmara 3 do êmbolo de fixação 30, entra deslizantemente no êmbolo de alta velocidade 31 a partir do lado da sua extremida. de anterior, pelo que se forma uma terceira câmara C no êmbolo de alta velocidade 31. As câmaras C e D estão ligadas a um dispositivo hidráulico (não representado) montado no exterior de um bloco de cilindro 22 por intermédio de circuitos de óleo 32 e 33. Há válvulas comutadoras (não representadas) no exterior do bloco de cilindro 22 nos circuitos de óleo 32 e 33 para que o óleo devolvido da câmara C possa ser enviado para a

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-21câmara D por intermédio do circuito de óleo 33.

Na operação de fecho do molde a alta velocidade, a câmara C é pressurizada; na operação de fixação firme, a câmara B é pressurizada; e na abertura de molde a alta pressão, a câma ra D é pressurizada. 0 accionamento da válvula de abrir e fechar 51 é igual ao descrito em relação às outras formas de rea 1ização.

Nesta forma de realização, a área que recebe pressão efectiva da câmara C pode ser concebida pequena, podendo execjj tar-se o fecho do molde a alta velocidade e com baixa pressão. A abertura do molde com alta pressão por meio da pressurização da câmara D pode ser executada da mesma maneira que nas formas de realização descritas acima.

Pode executar-se a aceleração da abertura do molde por meio de combinação do óleo devolvido da câmara C com o circuito de óleo 33 por intermédio do circuito de óleo 32 e da válvjj la interruptora não representada, de maneira que a abertura e o fecho do molde possam ser executados à mesma velocidade.

dispositivo de fixação do molde pode ser aplicado preferivelmente a máquinas de moldagem por injecção, máquinas de fundição em molde, etc., como dispositivo de fixação.

Descreveram-se de maneira pormenorizada formas de realização preferidas da presente invenção, mas esta não está limitada às formas de realização descritas acima, pelo que se pretende que quaisquer modificações que se afigurem óbvias a um técnico da especialidade sejam abrangidas no âmbito das reivin dicações que se seguem.

Claims

-22REIUINDICAÇOES

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1 - Dispositivo de fixação de molde caracterizado pelo facto de compreender:

um cilindro de fixação deslizantemente adaptado a um êmbolo de fixação cuja extremidade anterior está ligada a um qua dro móvel, e um êmbolo de alta velocidade que está deslizantemente adaptado no referido êmbolo de fixação a partir da retaguarda do mesmo, um cilindro de suporte que está colocado em paralelo com o referido cilindro de fixação, estando uma extremidade anter_i or de uma haste de um êmbolo de suporte nele colocada ligada ao referido quadro móvel;

um circuito de óleo que liga uma câmara anterior e uma câmara posterior do referido cilindro de fixação que são divididas por uma secção de êmbolo do referido êmbolo de fixação e uma câmara anterior do referido cilindro de suporte; e um meio para abrir e fechar o referido circuito de óleo para a referida câmara posterior do referido cilindro de fixação , em que a soma da área que recebe pressão efectiva da referida câmara anterior do referido cilindro de fixação e da re ferida câmara anterior do referido cilindro de suporte é aproximadamente igual à área que recebe pressão efectiva da referi, da câmara posterior do referido cilindro de fixação.
2 - Dispositivo de fixação vindicação 1, caracterizado pelo de fixação e o referido cilindro corpo como um bloco de cilindro, as referidas câmaras anterior e de molde de acordo com a reifacto de o referido cilindro de suporte serem formados num e o circuito de óleo que liga osterior do referido cilindro de fixação e a referida câmara anterior do referido cilindro de suporte ser perfurado na parede do referido bloco de cilin dro.
3 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei-

67 419 Θ80215Ε

-23vindicação 1 ου 2, caracterizado pelo facto do referido meio para abrir e fechar o referido circuito de óleo ser uma válvula comutadora para abrir e fechar o referido percurso de óleo que liga a referida câmara anterior do referido cilindro de f_i x ação e a referida câmara anterior do referido cilindro de suporte com a referida câmara posterior do referido cilindro de fixação.
4 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei- vindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo facto da referida câmara anterior do referido cilindro de fixação ou a referidacâ mara anterior do referido cilindro de suporte estar ligada a um depósito de óleo por meio de uma válvula de mola de retenção que alivia o óleo para o depósito de óleo e uma válvulade retenção montada em paralelo com a referida válvula de molade retenção para aspirar o óleo do depósito de óleo.
5 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reivindicação 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo facto de uma secção de êmbolo do referido êmbolo de fixação para dividir o referido cilindro de fixação nas referidas câmaras anterior e posterior estar montada numa extremidade posterior do referido cilindro de fixação.
6 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo facto de um êmbolo de alta velocidade estar fixado na sua extremidade posterior a uma parede posterior interior do referido cilindro de fixação, e a outra extremidade do referido êmbolo de alta velq cidade estar deslizantemente adaptada no referido êmbolo de Fi xação.
7 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo facto de um espaço interior do referido êmbolo de fixação estar dividido numa câmara anterior que abre para a atmosfera e uma câmara posterior que por meio de uma secção de êmbolo de grande diâmjs tro proporcionada na extremidade anterior do referido êmbolo

6Ί 419

8802158 de alta velocidade, e uma haste de êmbolo que se prolonga a par tir de uma face de parede interior da referida câmara anterior do referido êmbolo de fixação estar deslizantemente adaptada no referido êmbolo de alta velocidade para formar uma terceira c.â mara no referido êmbolo de alta velocidade.

Θ - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo facto de o espaço interior do referido êmbolo de fixação estar dividido numa primeira câmara e uma segunda câmara por uma secção de ê_m bolo de grande diâmetro proporcionada na extremidade anterior do referido êmbolo de alta velocidade, a referida primeira câmara estar ligada a uma fonte de pressão de óleo por intermédio de um circuito de óleo perfurado através do referido êmbolo de alta velocidade, e a referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação estar ligada à referida fonte de pressão de óleo por intermédio de um circuito de óleo que tem uma extrenu dade aberta na extremidade posterior do referido êmbolo de alta velocidade e a outra extremidade aberta na face exterior do referido êmbolo de alta velocidade na referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação.

9 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto do referido circuito de óleo ligado à referida segunda câmara do referido êmbolo de fi xação estar também ligado à referida primeira câmara por inte_r médio de um percurso de ligação que corresponde à secção aberta da referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação com a forma de uma secção de grande diâmetro, e um elemento de válvjj la, que está deslizantemente adaptado na secção de grande diâmetro do referido circuito de ligação, para ligar as referidas primeira e segunda câmaras do referido êmbolo de fixação e fechar o referido circuito de óleo para a referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação por meio de pressão de óleo na referida primeira câmara quando se introduz óleo na referida primeira câmara para fecho do molde, e abrir o referido cijr cuito de óleo para a referida segunda câmara e fechar o referi do circuito de ligação com pressão de óleo na referida segunda

67 419

880215Ε

-25câmara quando se introduz óleo na referida segunda câmara para abrir o molde.

10 - Dispositivo de fixação de molde que tem um cilindro de fixação deslizantemente adaptado num êmbolo de fixação cuja extremidade anterior está ligada com um quadro móvel, e um êmbolo de alta velocidade que está deslizantemente adaptado no referido êmbolo de fixação a partir da retaguarda deste, carac terizado pelo facto de compreender:

um cilindro de suporte que está montado em paralelo com o referido cilindro de fixação, e uma extremidade anterior de uma haste de um êmbolo de suporte adaptado naquele cilindro que está ligada ao referido quadro móvel;

um furo de ligação de lado a lado para ligar uma câmara anterior e uma câmara posterior do referido cilindro de fixação perfurado na secção de êmbolo do referido êmbolo de fixação que divide o referido cilindro de fixação nas referidas câmaras ajo terior e posterior;

um circuito de óleo que liga uma câmara anterior do refe rido cilindro de suporte à referida câmara anterior do referido cilindro de fixação;

uma válvula de abrir e fechar para abrir e fechar o refe. rido furo de ligação de lado a lado, montada deslizantemente na secção de extremidade posterior do referido êmbolo de fixação ;

uma primeira câmara e uma segunda câmara que são formadas pela adaptação do referido êmbolo de alta velocidade no re ferido êmbolo de fixação; e um furo de lado a lado que é perfurado no referido êmbolo de fixação, para ligar uma câmara formada numa secção adapta, da da referida válvula de abrir e fechar e o referido êmbolo de fixação à referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação, em que a soma da área que recebe pressão efectiva da refe rida câmara anterior do referido cilindro de fixação e a refe67 419
8S0215E

-26rida câmara anterior do referido cilindro de suporte é prevista aproximadamente igual à área que recebe pressão efectiva da referida câmara posterior do referido cilindro de fixação.
11 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a re_i vindicação 10, caracterizado pelo facto de a referida câmara anterior do referido cilindro de fixação ou a referida câmara anterior do referido cilindro de suporte estar ligada a um depósito de óleo por intermédio de uma válvula de mola de retenção que alivia o óleo para o depósito de óleo e uma válvula de retenção, montada em paralelo com a referida válvula de mola de retenção, para aspirar o óleo do depósito de óleo.
12 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a reÀ vindicação 10 ou 11, caracterizado pelo facto de a referida válvula de abrir e fechar ter a forma de um êmbolo de anel e poder ser deslizantemente adaptada nas secções de grande diârne tro e de pequeno diâmetro proporcionadas na secção de extremidade posterior do referido êmbolo de fixação, pelo facto de o referido êmbolo de anel abrir e fechar o referido furo de lig_a ção de lado a lado proporcionado na secção de êmbolo do referi, do êmbolo de fixação pela face extrema de uma sua secção com a Forma de manga que desliza sobre a face exterior da secção de

Ç.......grande diâmetro, e a referida câmara formada na secção adaptada da referida válvula de abrir e fechar ser formada, por folga entre a face interior do referido êmbolo de anel e as faces ex teriores das secções de grande diâmetro e de pequeno diâmetro do referido êmbolo de fixação.
13 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei. vindicação 10, 11 ou 12, caracterizado pelo facto de o diâmetro interior da secção posterior do referido cilindro de fixação ser maior que o diâmetro interior da secção anterior do mesmo, e o diâmetro interior da secção anterior ser formado de maneira a adaptar deslizantemente a secção de êmbolo do refer_i do êmbolo de fixação.
14 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei

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880215Ε vindicação 10, 11, 12 ou 13, caracterizado pelo facto de compre ender uma pluralidade de cilindros de fixação, e cada câmara anterior do referido cilindro de fixação do mesmo estar ligada à referida câmara anterior do referido cilindro de suporte, e a área total que recebe pressão efectiua das câmaras posteriores dos referidos cilindros de fixação ser aproximadamente igual â soma da área total que recebe pressão efectiva das câmaras art teriores dos referidos cilindros de fixação e da área que reces be pressão efectiva da referida câmara anterior do referido c_i lindro de suporte.
15 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei. vindicação 10, 11, 12, 13 ou 14, caracterizado pelo facto de um êmbolo de alta velocidade estar fixado na sua extremidade posterior à parede posterior interior do referido cilindro de fixação, e a outra extremidade do mesmo estar deslizantemente adaptada no referido êmbolo de fixação.
16 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei, vindicação 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caracterizado pelo facto de um espaço interior do referido êmbolo de fixação estar divi_ dido numa câmara anterior que abre para a atmosfera e uma câma ra posterior pela secção de êmbolo de grande diâmetro proporcionada na extremidade anterior do referido êmbolo de alta velocidade, e uma haste de êmbolo que se prolonga a partir da fja ce de parede interior da referida câmara anterior que abre para a atmosfera do referido êmbolo de fixação, estar deslizante mente adaptada no referido êmbolo de alta velocidade para formar uma terceira câmara no referido êmbolo de alta velocidade.
17 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a rei_ vindicação 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caracterizado pelo facto de o espaço interior do referido êmbolo de fixação estar dividido numa primeira câmara e numa segunda câmara pela secção de êmbolo de grande diâmetro proporcionada na extremidade anterior do referido êmbolo de alta velocidade, a referida primeira câmara estar ligada a uma fonte de pressão de óleo por intermé dio de um circuito de óleo perfurado no referido êmbolo de alta

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88D215E velocidade, e a referida segunda câmara estar ligada à fonte de pressão de óleo por intermédio de um circuito de óleo que tem uma extremidade aberta na extremidade posterior do referido êmbolo de alta velocidade e a outra extremidade aberta na face exterior do referido êmbolo de alta velocidade na referida segunda câmara.
18 - Dispositivo de fixação de molde de acordo com a re_i vindicação 17, caracterizado pelo facto de o referido circuito de óleo ligada à referida segunda câmara estar também ligado à referida primeira câmara por intermédio de um circuito de liga, ção cuja porção correspondente à secção aberta para a referida segunda câmara do referido êmbolo de fixação está formada na secção de grande diâmetro, e um elemento de válvula, que está deslizantemente adaptado na secção de grande diâmetro do referido circuito de ligação, ligar as referidas primeira e segunda câmaras e fechar o referido circuito de óleo para a segunda câmara por meio de pressão de óleo na referida primeira câmara quando o óleo é introduzido na referida primeira câmara para fecho do molde, e abrir o referido circuito de óleo para a referida segunda câmara e fechar o referido circuito de ligação

com a pressão de óleo na re ferida segunda câmara quando o óleo é introduzido na referida segunda câmara para abertura do re fe rido molde. Lisboa, 26. FEV.

Por NISSEI JUSHI KOGVO KABUSHIKI KAISHA

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FIG. 2

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